电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施教材

1、浙江ZHE JIANG司 LTD省建工集团有限责任公 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO 目录1. 土方回填质量通病防治方案和施工措施 - 2 -2. 模板工程质量通病防治方案和施工措施 - 2 -3. 钢筋工程质量通病防治方案和施工措施 - 4 -4. 混凝土工程质量通病防治方案和施工措施 - 4 -5. 钢结构工程质量通病防治方案和施工措施 - 7 -6. 墙体工程质量通病防治方案和施工措施 - 7 -7. 装饰装修工程质量通病防治方案和施工措施 - 8 -8. 屋面工程质量通病防治方案和施工措施 - 11 -浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG C

2、ONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD电力建设房屋工程质量通病防治方案和施工措施1. 土方回填质量通病防治方案和施工措施1.1. 基坑（槽）回填前，将槽中积水排净，淤泥、松土、杂物清理干净。1.2 回填土采取严格分层回填、夯实，密实度要按规定抽样检查。1.3 如回填土料含水量偏大时，应对回填土料进行晾晒，待其含率符合要求 后，先挖其表面较干的土进行回填，依次进行。禁止采用刚开挖出来含水量 不符合要求的土料进行回填。1.4 回填土应分层回填，每层虚铺厚度不大于 30cm，每层夯实遍数不少于 4 遍，一夯压半夯。回填先深后浅，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高

3、时，再与浅基础一起填夯。1.5 回填前必须对所有施工人员进行技术交底和安全交底，回填时管理人 员、试验人员必须到位，严格控制回填质量。1.6 填土土料中不应含有大于 50mm直 径的土块，不应有较多的干土块。不 用水沉法回填土方。2. 模板工程质量通病防治方案和施工措施2.1 梁模板缺陷2.1.1. 梁底支撑间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形。 支撑底部泥土地面，要认真夯实，可铺填通长垫木。梁底模应起拱。2.1.2. 梁侧模根据高度配制，若超过 80cm，应加对拉螺栓用双钢管将梁侧模 夹紧，防止涨模。2.1.3. 支梁木模时遵守边模包底模的原则。梁模与柱模连接处，应考虑梁模 板

4、吸湿后长向膨胀的影响，下料尺寸一般应略为缩短，使混凝土浇筑后不嵌 入柱内。2.1.4. 组装前将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD2.2 深梁模板缺陷2.2.1. 根据深梁的高度和宽度核算混凝土振捣时的重量及侧压力。钢模板外 侧可加双排钢管围檩，间距不大于 50cm，并加穿对拉螺栓。2.2.2. 梁底模板按施工规范要求起拱。2.2.3. 组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模支撑牢靠。支撑底部泥土地面，应认真夯实，可铺填通长垫木。2.3 柱模板

5、缺陷2.3.1. 成排柱子支模前，将柱子位置兜方找中。柱子支模前必须先校正钢筋 位置。2.3.2. 成排柱支撑时，先立两端柱模，校直与复核位置无误后，顶部拉通长 线，再立中间各根柱的柱模。每根柱子支模时必须在柱顶用钢筋扎丝挂纵横 两垂直线，以检查柱模板的垂直度。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平 撑搭牢。柱距较大时，各柱单独拉四面斜撑，保证柱子位置准确。2.3.3. 根据柱子断面的大小及高度，柱模外面每隔 3080cm 应加设牢固的柱 箍，防止炸模。柱子截面 700mm，加穿对拉螺栓来加固柱箍，柱箍间距必须 符合施工方案的要求。2.3.4. 组装前应将模板上残渣剔除干净，模板接缝符合规定，侧模

6、支撑牢靠。2.3.5. 柱子较高时，在模板中部一侧留临时浇灌孔，以便浇筑混凝土，插入 振动棒，当混凝土浇筑到临时洞口时，即封闭牢固。2.4 楼板模板缺陷2.4.1. 楼板模板下支承料或桁架支架要有足够的强度和刚度，支承面要平 整。2.4.2. 支承材料要有足够的强度，前后左右相互搭牢；支撑如在软土地上， 必须将地面预先夯实，可铺设通长垫木。2.4.3. 楼板模板与梁模板连接处，模板应拼铺到梁侧模板外口齐平，避免模浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD 板嵌入梁混凝土内，以便于拆除。2.4.4. 模板应按施工规范要

7、求起拱。2.5 模板工程的其它质量通病防治2.5.1 对拉螺栓孔漏浆：螺栓孔处采用玻璃腻子将对拉螺栓处封堵，防止浇筑 砼时漏浆。2.5.2 模板拼缝处不平、漏浆：模板接茬在模板加工场地内先组装好，并将接 缝处理平整，并贴不干胶胶带，单片整体进行安装。2.5.3 防止柱子跟脚处出现烂根现象：柱子模板加固牢靠、不漏浆，浇筑柱子 砼时，先浇筑一层比设计砼强度高一个等级的高标号水泥砂浆，然后再浇筑 柱子砼。2.5.4 钢筋保护层太大：严格按设计图纸要求的保护层厚度制作砼保护层垫 块，不同厚度的保护层垫块严禁混用。3. 钢筋工程质量通病防治方案和施工措施3.1 露筋3.1.1 砂浆垫块垫得适当可靠，竖立

8、钢筋可采用埋有铁丝的垫块，绑在钢筋 骨架外侧；同时，为使保护层厚度准确，用铁丝将钢筋骨架拉向模板，将垫 块挤牢。3.1.2. 严格检查钢筋的成型尺寸。3.1.3. 模外绑扎钢筋骨架时，要控制好它的外形尺寸，不超过允许偏差。3.2 钢筋绑扎接头松脱3.2.1. 钢筋搭接处用铁丝扎紧。 扎结部位在搭接部位的中心和两端， 共三处3.2.2. 搬运时轻抬轻放。4. 混凝土工程质量通病防治方案和施工措施4.1 混凝土表面麻面4.1.1. 模板面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆等杂物。浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD4.1

9、.2. 钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。4.1.3. 混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实，严禁漏振；每层混凝土均 应振捣至气泡排除为止。4.2 混凝土表面蜂窝4.2.1. 混凝土搅拌时严格控制配合比，经常检查，保证材料计量准确。4.2.2. 混凝土拌合均匀，颜色一致。4.2.3. 混凝土自由倾落高度一般不超过 2m，如超过应采用串筒、溜槽等措施 下料。4.2.4. 混凝土的振捣要分层捣固。4.2.5. 捣实混凝土拌合物时，插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5 倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效半径的1/2 。为保证上下层混凝土结合良好，振捣棒应插入下层混凝土 5cm。平板振捣

10、器在相邻两段之间 应搭接振捣 3 5cm。4.2.6. 混凝土振捣时，严格掌握好每点的振捣时间。4.3 混凝土表面缺棱掉角4.3.1. 混凝土浇筑后要认真养护，一般砼养护时间不少于 7d，抗渗砼养护时 间不少于 14d，浇水覆盖养护，一天的浇水养护次数以保持砼表面湿润为准。4.3.2. 拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土应有足够的强度，浇 筑完后养护 1天以上方能拆除侧模。4.3.3. 拆模时注意不得用力过猛过急，注意保护棱角；吊运时，严禁模板撞 击棱角。4.3.4. 加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的混凝土阳角，注意给 予适当保护。4.4 钢筋砼现浇楼板裂缝防治的技术措施4.

11、4.1 现浇板的混凝土采用中粗砂拌制砼。浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD4.4.2 混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加 剂，其减水率不应低于 8%。4.4.3 预拌混凝土的含砂率应控制在 40%以内，每立方米粗骨料的用量不少于 1000kg。4.4.4 预拌混凝土进场时按检验批检查入模塌落度，塌落度值按施工规范采 用。4.4.5 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等 悬挑一浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于 300mm的钢筋保护层垫块， 在浇筑混凝土时保

12、证钢筋不位移。4.4.6 现浇板中的线管必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在 下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于 1/3 楼板厚度， 沿预埋管线方向增设 615、0 宽度不小于 450mm的钢筋网带。严禁水管水平 埋设在现浇板中。4.4.7 现浇板浇筑宜采用平板振动器振捣，在混凝土终凝前进行二次压抹。4.4.8 现浇板浇筑后，应在终凝后进行覆盖和浇筑水养护，养护时间不得少于 7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于 14d。4.4.9 现浇板养护期间， 当混凝土强度小于 1.2MPa时，不得在现浇板上吊运、 堆放重物。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。4

13、.4.10 现浇板的板底采用免粉刷措施。4.4.11 模板支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的 钢度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于 300mm，中间不宜大于 800mm。 根据工期要求，配备足够数量的模板，保证按规范要求拆模。4.4.12 施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求 和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为 7001000mm。后浇带的混凝土浇筑应在主体结构浇筑 60d 后进行，浇筑时宜浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD采用微

14、膨胀混凝土。5. 钢结构工程质量通病防治方案和施工措施5.1 钢构件拼装扭曲5.1.1. 节点处型钢不吻合，要用杠杆加压等机械调直的方法进行调直处理， 达到标准后，再进行拼装。5.1.2. 拼装构件可设拼装工作台。5.2 钢结构焊接变形5.3.1. 在焊前进行装配时，将工件向与焊接变形相反的方向预留偏差。5.3.2. 制定严格的焊接工艺，采用合理的焊接顺序控制变形。5.3.3. 采用夹具或专用胎具，将构件固定后再进行焊接。6. 墙体工程质量通病防治方案和施工措施6.1 墙体裂缝防治的技术措施6.1.1 砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用山砂和混合粉。6.1.2 蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、加气混凝土砌块

15、的出釜停放期宜为 45d（不应 小于 28d），上墙含水率宜为 5%8%。混凝土及轻骨料混凝土小型空心砌块的 龄期不应小于 28d，并不得在饱和水状态下施工。6.1.3 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔 15d 以后，方可将其补砌挤紧，或采用微膨胀混凝土嵌填密实；补砌时， 双侧竖缝用高标号水泥砂浆嵌填密实。6.1.4 砌体结构坡屋顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。6.1.5 砌体结构砌筑完成后宜 30d 后再抹灰。6.1.6 通常现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。6.1.7 框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不复合用膨胀螺栓，不得 折弯压入砖缝。6.1.8 采用

16、粉煤灰砖、轻骨料混凝土小型空心砌块等的填充墙与框架柱交接浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO LTD处，应用 15mm×15mm木条预先留缝，粉刷前用 1:3 水泥砂浆嵌实。7. 装饰装修工程质量通病防治方案和施工措施7.1 地面空鼓防治的技术措施7.1.1. 严格处理底层，认真清理表面。7.1.2. 注意结合层施工质量。7.2 饰面砖空鼓、脱落防治的技术措施7.2.1. 认真处理好基层。7.2.2. 砖在使用前清洗干净。7.2.3. 保证粘贴砂浆饱满。7.3 楼地面裂缝、渗漏防治的技术措施7.3.1.1 上

17、下水管道套管及预留洞口座标位置应正确。套管应高出建筑层 50mm；洞口形状为上大下小。7.3.1.2 管道安装前，楼板板厚范围内上下水管的光滑外壁应先做毛化处理， 再均匀涂一层 401 塑料胶，然后用筛洗的中砂喷洒均匀。7.3.1.3 现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷掺胶 水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石 混凝土浇筑至楼板厚度的 2/3 处，待混凝土凝固后进行 4h 蓄水试验；无渗漏 后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，应在洞口处进行 24h 蓄水试验。7.3.1.4 防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水

18、 层的泛水高度不得小于 300mm。7.3.1.5 地面找平层向地漏放坡 11.5%，地漏口要比相邻地面低 5mm。7.3.1.6 有防水要求的地面施工完毕后，应进行 24h 蓄水试验，蓄水高度为 2030mm。7.3.1.7 卫生间墙面防水砂浆应进行不少于 2 次的刮糙。浙江ZHE JIANG司 LTD省建工集团有限责任公 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO 7.3.2 混凝土预制楼板板间预留缝宽宜为 35mm45mm，并应按要求配置构造钢筋。板缝清理干净、用水湿润后，用 C25强度等级的细石混凝土填充密实， 板缝上下预留深度 25mm30mm的弧形凹槽，并按

19、要求进行养护。室内外回填土必须分层夯实，并见证取样试验合格。工业厂房普通混凝土地面必须设置分格缝，并在混凝土终凝前原浆收 光，严禁撒干水泥或刮水泥浆收光7.4 抹灰空鼓、裂缝7.4.1. 认真处理好基层，抹灰前墙面应浇水。7.4.2. 控制好抹灰用砂浆的和易性和粘结强度。7.4.3. 控制好砂浆原材料的质量。7.5. 外墙渗漏防治的技术措施7.5.1 外墙粉刷应使用含泥量低于 2%、细度模量不小于 2.5 的中粗砂。严禁 使用石粉、混合粉。7.5.2 外墙涂料在使用前，应进行抽样检测。7.5.3 外墙施工应采用双排脚手架，不得留置多余洞眼。7.5.4 外墙粉刷基层应采用人工凿毛或界面剂抹砂浆进

20、行毛化处理，并应进 行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢 筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。当抹灰层厚度大于30mm时，应按规定增加钢丝网片。7.5.5 粉刷前应清除墙面污物，并提前 1d 浇水湿润。7.5.6 两种不同基本交接处的处理应符合墙体防裂措施的要求。7.5.7 外墙抹灰必须分层进行， 严禁一遍成活， 施工时每层厚度宜控制在 6 8mm。外墙粉刷各层厚度大于 30mm时，应按规定增加钢丝网片。室外气温低 于 5 时，不宜进行外墙粉刷。7.5.8 外墙涂料找平腻子的厚度不应大于 1mm。浙江省建工集团有限责任公司ZHE JIANG CONSTRUCTIO

21、N ENGINEERING GROUP CO LTD7.5.9 外墙面砖嵌缝必须采用勾缝条抽压出浆至密实。7.5.10 窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于 30%。滴水线粉刷应密实、顺直，断面尺寸不得小于 10mm×10mm，不得出现爬 水和排水不畅的现象。7.6 门窗框安装不垂直7.6.1. 立门窗框时必须拉通线找平，并用线坠逐樘校正、校直。7.6.2. 门窗框立好并吊直后，用斜撑与地面的小木桩临时固定，然后再复查 一次是否保持垂直。7.6.3 在施工过程中，瓦工、木工要密切配合，及时检查校正门窗框是否垂 直。7.7. 门窗渗漏防治的技术措施7.7.1 门

22、窗安装前应进行三项性能的见证取样检测， 安装完毕后应委托有资质 的第三方检测机构进行现场检验。7.7.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理， 然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙。7.7.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定， 镀锌铁片厚度不小于 1.5mm，固定 点间距：转角处 180mm，框边处不大于 500mm。严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材 固定门窗框。7.7.4 门窗洞口应干净、干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、一次成型、 充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜 破损。7.7.5 门窗框外侧应留 5mm宽的打胶

23、槽口；外墙面层为粉刷层时，宜贴“” 型塑料条做槽口。外框底框下沿与窗台间应留有 10mm槽口。7.7.6 打胶面应干净，干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮密封胶。严禁 在涂料面层上打密封胶。- 10 -浙江ZHE JIANG司 LTD省建工集团有限责任公 CONSTRUCTION ENGINEERING GROUP CO 8. 屋面工程质量通病防治方案和施工措施8.1 屋面卷材起鼓8.1.1. 找平层应平整、清洁、干燥，冷底子油涂刷均匀，这是防止卷材起鼓 的主要措施。8.1.2. 原材料在运输和贮存过程中， 要防止卷材受潮。 卷材铺贴应先高后底， 先远后近，分区段流水施工，并注意掌握天气预报，连续作业。8.1.3. 防水层施工前，要将卷材表面清刷干净；铺贴卷材时，马蹄脂要涂刷 均匀，并认真做好压实工序，以增强卷材防水层与基层的粘结能力。8.1.4. 不在雨天、大雾、大风或风砂天