森德斯打包机常见故障处理

1、森德斯打包机常见故障处理序号故障描述原因位置措施1液压泵不启动断路器跳闸操作室液压站主配电柜检查断路器是否断开和保险丝有无熔断2油位太低打包机液压站加满油，检查油位变送器3油温太高打包机液压站冷却器的供水，油温变送器4蝶阀打包机液压站油泵出口蝶阀是否打开，S01、 S02、 S03 和S04限位开关状态完好5油温太低打包机液压站检查加热，更换油温变送器6液压泵停止油位太低打包机液压站加满油，检查油位变送器7油温太高打包机液压站冷却器的供水，油温变送器8油温太低打包机液压站检查加热器，油温变送器9断路器跳闸操作室液压站主配电柜检查断路器是否断开和保险丝有无熔断10蝶阀打包机液压站S01、 S02

2、、 S03 和S04限位开关状态完好11打包机不启动打包机没有位于启动位置打包机本体压板 1 (B53)、压板 2 (B56)、升降台 (B59)、钢线导引 (B64)、钢线 / 捆绑装置 (B20)12PLC 不在运行模式打包机操作台PLC将 PLC 开到运行模式13安全钥匙打包机操作台钥匙开关是否正常，开关信号有无松动14打包机阻止PF链ET1远程柜PF链有阻止信号，检查信号是否正常15钢卷未在钩子中心位置上，压力不均匀压板速度不同操作台、压实车调整检查压实车限位B52、B53，检查紧固压实车编码器连轴器顶丝，钢卷不在中心偏一面时可调节画面中心偏移量16升降台未升至其上部位置没有 B58

3、的信号2#压实车位于压实车2 上的光电开关 B5817捆包被卡住捆包导引系统中或捆绑装置中有捆包碎片 打包头清洗捆包导引系统和捆包装置18捆包导引系统中损坏的轴承打包头更换轴承19捆包滑出或停在捆包导引系统中导引的进入区域损坏矫直装置没有正确调整打包头导线槽检查导引，如果需要，则修理调整矫直器20捆包导引盖子没有接触导引打包头导线槽调整盖子21喂线在到达停止凸耳之前即已停止钢线出轨打包头导线槽确保钢线前端在经过钢线导引系统时具有足够余隙，以保证在钢线导引内部不存在堵塞或阻滞钢线的机械干扰22盖板活盖凹槽处于不正确位置打包头导线槽调整盖板活盖23冲压切割侧锥形开口内部阻塞打包头清除钢屑，紧固固定

4、板螺栓24 在喂线或张紧期间，喂线轮与钢线之间打滑并空转钢线有润滑脂送线机构及配重轮处清洗打包线油脂25送线机构导线轮导槽有润滑材料送线机构清洗26送线机构导线轮导槽磨损严重送线机构换槽27压带轮与喂线轮盘之间压力不足送线机构调整磨损的喂线轮28 压带轮出现磨损，无法与钢线充分接触送线机构调整压带轮29使用规格不足的钢线钢线卷更换钢线30打好的接头被机器破坏或无法正确退出 使用建议公差范围以外的线材会导致此问题钢线卷更换钢线31 检查绞线头初始位置，确保盖板活盖凹槽处于正确位置打包头调整喂线停止32钢线导引内部存在阻碍钢线的机械障碍打包头调整钢线出轨33扭结器不停（钢线扭断）扭结机构内部杂物过

5、多造成扭结信号杆动作失灵打包头清理内部杂物34电气扭结次数B3开关限位坏打包头更换接近开关354个送线机构同时不送线或者不抽线线道到位信号丢失PP1压实车检查线道到位B53信号开关是否正常36送线机构不抽线没有送线完成信号打包头调整B2开关，信号板与接近开关的距离标准为2-3MMB24有钢线信号丢失送线机构检查B24接近开关有无信号，重新调整信号杆。38打包头摆入信号故障打包头打包头摆入时B20信号未丢失，检查B20限位，摆入时导轮是否打开或打开后限号板是否向左动作。更换B20开关，调整信号板弹簧。送线码达故障送线机构更换码达比例阀坏送线机构更换比例阀40送线机构送线慢B2信号没有打包头调整B

6、2开关，信号板与接近开关的距离标准为2-3MM41送线码达故障送线机构更换码达42比例阀坏送线机构更换比例阀43送线抽线时报无脉冲停止送线机构码盘故障送线机构紧固联轴器紧定螺栓（3个），码盘坏更换码盘44线道及打包头、送线机构有卡阻故障线道及打包头、送线机构检查相关卡阻部位45钢线不符规格钢线卷更换钢线46线道架速度慢有时伸出或者退回不到位码盘计数不正常线道架紧固码盘联轴器紧定螺栓，码盘坏更换码盘47线道架滑杆轴套润滑不正常或有相关卡阻部位线道架滑杆轴套加0号油脂，调整线道架,检查前进后退上下偏值增减弹簧垫片。48溢流阀故障线道架更换溢流阀49比例阀坏，阀内有异物堵塞油路线道架更换比例阀，检查

7、油孔有无异物50I/O故障远程站有断电设备远程站检查远程站有无断电51BUS故障断网远程站检查光纤模块通讯是否正常52模块PS指示灯亮红24VDC供电故障远程站检查24VDC电源供电是否正常，模块24VDC电源电压是否正常，模块损坏或者底坐损坏进行更换。53送线时送线过短全部抽出或扭结不正常停止脉冲设定值较低触摸屏按10脉冲/Cm增加停止脉冲数54码盘计数不正常，有脉冲丢失状况（偶尔出现送线过短或过长故障）送线机构紧固码盘联轴器紧定螺栓，码盘坏更换码盘55喂线轮出现打滑故障，喂线轮盘凹槽已磨损或凹槽被铁锈、积垢、油污或其他杂物堵塞送线机构清理喂线轮杂物或拆下喂线盘并转动 180o 以使用另一个

8、凹槽。56送线速度比正常送线较慢送线机构检查比例阀输出值，液压码达不正常57更换编码器后脉冲值不能清零 打包头没有发出剪切信号手动送线剪切如仍不能清零将PLC电源断电重启58送线送不到位编码器计数不正常送线机构紧固码盘联轴器紧定螺栓，码盘固定架松动（紧固），码盘坏更换码盘59B2送完线信号不正常打包头调整B2开关，信号板与接近开关的距离标准为2-3MM60送线相关部位有阻力线道增加故障打包头停止脉冲打包线不规格送线过程中卡阻钢线更换符合规格的打包线打包线出打包头后有明显的波浪弯送线机构检查送线机构压紧轮压力，调节减压阀送线机构钢线校直有问题，检查送线机构滑动轴承，更换轴承钢线钢线强度过高无法校

9、直，更换打包线送线不到位，抽线、扭结一切正常【喂线速度过快】送线机构检查码盘读数，码盘连接是否松动送线抽线时报无脉冲停止61线闸的开关未在选择释放（RELEASE）线库平台上线闸的臂打开62打包机压实车自动时打开打包顺序出现差错压实完毕后电磁阀得电松开一点时可将主PLC断电后重启动恢复数据及过程清零63手/自动及现场操作盒操作不送线液压比例阀故障检查比例阀插头线及插针是否有短路、断路，更换比例阀控制板64液压码达坏更换液压码达65钢线在送线轮槽内打滑不走线检查油污、送线轮线槽磨损严重换槽处理，钢线不在送线轮线槽内处理钢线65送线到位后报脉冲故障送线过长打包头送线完成信号B2信号断开晚造成送线过长堆压紧块或出口线道口，撞针活口内有杂物信号板动作不正常，拆下进行清洗送线送不到位液压阀调整阀门功能P (bar)说明Y1钢线夹具开130缸 C1Y2钢线夹具关130缸 C1Y3绞线装置进 / 出130缸 C2Y4绞线 / 重置130HM1Y5钢线切割130缸 C3Y6清洁鼓风 / 润滑-绞线头的清洁鼓风和润滑Y20捆绑装置 1 进 /