LED灯具外观检验标准

1、LED丁与节能灯，白炽灯使用寿命比较的对比表页脚内容10文件名称：外观检验标准制订者/日期：文件编号： 审查者/日期： 版 本： 核准者/日期：本文件从批准之日起正式生效，所有盖有 受控印章的文件是正式发放的有效版本，只有 有效版本才会被及时更新，任何未经授权的打 印和复印，均属于无效版本。没有本公司的书 面批准，禁止对外有任何形式的翻印和传播。受控状态（印章）涉及部门审查部门审核部门审核口总经理工程部口办公室外贸部采购部品质部口生产部口仓储部编号规范名页码范围1金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准2页2标签外观检验标准3页3包装盒，说明书，合格证检验标准4页4外箱检验标准5页5PCB呈接面外

2、观检验标准6页67891011121314151617181920212223242526272829303132333435363738金属，塑料灯具，灯罩组装外观检验标准检验项目项目检验方 式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸外形之关键尺寸与承认书或H程图纸中要求相符卡尺/塞规CR:AQL=0MAJ:AQL=04MIN:AQL=.65承认书/工 程图纸/实 际装配其他外观尺寸匕工程图纸相符卡尺/塞规外观颜色与指定样品相符，/、可启明显色差现象，色斑不允许距30cm仰角30度观察可见目视封样表面刻字（印字）颜色/位置/尺寸/字体需止确/、口偏斜、晕开、断字、缺划目视承认书/工程图纸/样品杂质、

3、污点、凹凸点、顶白、胶点A面（止面）呈0.4m itf或三0.4m itf超2点卡尺/直尺/目视/C面（底部）呈2.0m Itf或三2.0mm2®4点玻璃外观检验规格：在较好的自 然光或漫散光照条件下，距离玻 璃600MM处用肉眼进行检查/、 可启裂纹缺角异物等。玻璃划伤标准：宽度不可超过0.2mm长度不可超过20mm 且在0.1 nf内应0 2条划痕。（密 集度：相互1可隔30mm以上）卡尺/直尺/目视/金属/塑料件/灯具组件-磨伤/擦 伤/划伤（/、露底材）A 面 10mm*0.5mmi 条B面 15mm*0.75mm初间隔 5cm）C面 20mm*1.0mm3间隔 5cm卡尺/

4、目视/变形/弯曲不得大于样品或影响 组装.防水接头的螺丝需扭到位扭力扳手/螺丝口或其它机构孔不可堵塞, 金属件经过相关实验后/、可启氧相关实验/化，生锈，脱漆等不良现象。毛边尺寸0 0.3mm,组装间隙00.2mm目视/卡尺/一组或是多组LED£光亮度须同一 BIN亮度须一致。全彩的产品跳 变顺序和时间要一致，要同上步， 且产品的度数要与BOMk或专案需求表要求的一致。目视/秒表/灌胶要均匀饱满，/、可露出线头 或是螺丝。外引出线长度要与客 户所要求或是BOMh的要一致不可启破线露铜。目视/灯具砂眼标准：A级而不可有，B级和C级同为0 0.5m褶.玻璃与面盖的段差0 0.5mm。以玻

5、璃直径。100mm时玻璃与面盖之间的间隙标准为0 0.8mm以玻璃直径。100mm时玻璃与面蛊之间的间隙标准0 0.5mm=卡尺/塞规/标签外观检验标准检验项目项目检验方 式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸外形之尺寸与工程图纸f直尺CR:AQL=0MAJ:AQL=04MIN:AQL=.65工程图纸印刷文字内容/符号/图样大小需匕工程图纸相符目视/直尺外观印刷颜色需与指定样品相符，不得迭色，色差，偏移& 3mm或边空留宽0 1.0mm目视./表面需完整不得破损，且无明显刮伤，磨痕，折痕目视/表面清洁不得有沾污、油污、残胶异物、异线目视/切割需平直，不得歪斜，毛边目视/用浸水的布轻擦15S

6、后，字迹清晰，标贴不易脱落和卷曲目视/备注:1透外觐累物横瞬典判定在白背景下距透 30cm横视透正，8“雨面，各5秒.遏樽勤遏横祝，5秒未樊垣明1811物可判定。k .5秒内？Kill物畤JWi（依大小典位置判定，原JW上微昊常？在外圈可忽略不言己.内圈微累物刖副裸占亮看光巾俞出是否完整瓢除影黑黑占.依此原刖找出限度檬品，以方便判定.1.色温检验标准：单颗LEDfe温不一致时需分开包装同时并用相应的色点注明。2-6颗的LED寸的灯具最多只可有两颗LEDfe温有轻微的差异6颗以上的LED勺灯具内的色温不一致最多不可以超过 3颗色温不一致的且色温的差异为轻微的4.有关照LE限化是否同步的判断：当灯

7、具连续工作12小时不可有着颜色变化不同步，若不同步应为时间间隔少于1秒。包装盒，说明书，合格证检验标准 i-rr/nr 1-i-e ah J/nr4 Ln J吐狂 无人 i .r,心去i .r, 士LELJ 7H匕人,M1又用的检验项目项目粒驳万 式抽样计划IVIAJMIN参考义件材料部份尺寸大小与工程图纸一致，且实装合格目视CR:AQL=0MAJ:AQL=04工程图纸切割歪余（外型组合六面）超过2mm或因破损组合后可见部份大于2mm目视/卡尺/汽泡、沾胶、油污、色点、距45cm 内观察A、正.侧面 点条状2m nf多于2 点B、底部3m nf多于3点目视/卡尺/皱折45cm内观察A 正、侧面

8、10m itf少于1条（每面）B、 底面30mm少于2条（每面）目视/卡尺/刮伤距45cm内观察A 正、侧面10*0.5m nf每面少于2条B、底部30*0.5m nf少于3条，且目视/卡页脚内容11 大/LED丁与节能灯，白炽灯使用寿命比较的对比表外箱检验标准检验项目项目检验方 式抽样计划MAJMIN参考文件尺寸匕工程图纸相符卷尺CR:AQL=0MAJ:AQL=04MIN:AQL=065工程图实装合格目检工程图外观正侧陵头及安全标志印刷错误及 位置偏移的目视工程图/本 标准印刷模糊残缺难辩识或油墨易脱 落目视/触 摸/印刷模糊残缺但可辩识目视/切割不良，组合后可见破损、毛 边目视/直尺/受潮

9、向义质目视/污点回积大于10mm*10mm条状20mm*5mm止闻.侧血每闻多于1点或底部多于3点直尺/刮伤（不破损）或折皱人丁 5mm,小于 20mm止闻.侧向每向多于1点或底部多于3点直尺/破损裂开/、允许直尺/纸材颜色差异目视/印刷颜色色差目视/材质/、同目视/包装/、良目视/粘合或打旬不良或少钉目视/多钉或单面钉孔呈3次目视/PCB呈接面外观检验标准页脚内容14LED丁与节能灯，白炽灯使用寿命比较的对比表检验项目/缺陷等级项 目 代 号检验内容及说明漏件/少件(MA)a元件破损(MA)b元器件表面破损，影响元器件本体、引线接头以及影响标记的完整 性。基板破损(MA)c损坏锡道10%露出

10、元器件脚以及影响其机械性能者。歪件(MA)d直插件：歪斜角度大于15度者，或小于电气安全间隙(至少 2mm)。(双列直插式封装元件焊锡面可看见元件脚且不小于1mm；卡板类插座，一端与印制板接触，另一端远一离板面的距离不大于0.5mm；与整机安装与外罩和板面有阳配要求的元器件不允许歪斜。)SMW：详见附件一：SMt卜观全检细则浮件(MI)e需整形元件，未平贴 PCB8面。(如：DIP元件、变压器、集成块、 插座及指定兀件等)；不需成型元件/无需压件元件，未自然到位。 (如：突波、电解电容等)零件反向(MA)fl方1可或极性的兀件插反。页脚内容15f2无方向和极性的元件插反，不符合工艺者。LED丁与节能灯，白炽灯使用寿命比较的对比表PC酢成品外观不良记录表序号机种型号不良项数量贴片元件插件元件不良原因备注制程原来料设计其它目因（责任人）原因原因1234567891011121314151617181920不良项目：a.漏件/少件b.错件c.破损（cl.PC皈受损c2锡道受损c3.元件受损）d.错料e.浮件f. 反件（