住宅工程质量通病整治工作会议纪要

1、A02地块工程质量通病整治工作会议纪要时间：2017年3月1日地点：工地办公室参加人员：详见签到录内容：1参建各方责任主体的管理措施设计单位1.1.1 在住宅工程设计中对通病防治提出相应的设计措施。1.1.2 将通病防治的设计措施和技术要求向相关单位进行设计交底。1. 1. 3位适时抽查通病防治设计措施及技术要求的落实情况。施工单1.2. 1工程开工前，根据工程实际认真编写住宅工程质量通病防治专项方案，经监理单位审查后实施。1.2.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作，做好材料进场前的各项检测工作。1.2.3 根据经批准后的住宅工程质量通病防治专项方案对作业班组进行技术交底，样板引路。1

2、. 3.1编制住宅工程质量通病防治监理细则，审查施工单位提监理单位交的住宅工程质量通病防治专项方案。1.3.2认真做好隐蔽工程和工序质量的验收，上道工序不合格时,不允许进入下一道工序施工。做好原材料、构配件和工序质量的复审工作。1.3.3配备常规的便携式检测仪器，加强对工程质量的平行检验,发现问题及时处理。2墙体裂缝防治的技术措施设计2. 1.1砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土窗台梁，其它层在窗台标高处应设置现浇钢筋混凝土窗台梁，长度为洞口宽度+480nmi（每边不小于240mm做法同上）。顶层所有窗边应设置加强窗边构造柱。2. 1.2顶层砌筑砂浆的强度等级不应小于。2.3 框架结

3、构在两种不同基体交接处，应采用钢丝网片抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm且为双面设置，砖混结构在顶层梁与墙体之间双面设置。2.4 当墙体采用外保温时，应充分考虑温度补偿和防裂技术措施。施工1.1.1 2.1砌筑砂浆应采用中粗砂，严禁使用细砂和海砂；砌体水平灰缝砂浆饱满度不得小于80%,竖直灰缝不得小于60%,竖缝内无瞎缝或空缝透亮等现象。1.1.2 填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用M10水泥砂浆嵌填密实。1.1.3 施工过程中必须严格控制砌体砌筑高度，每日砌筑墙

4、体高度不得高于1.80M（特别是砖混结构的跃层墙体），严禁干砖上墙，冬期施工所需的粘土砖应当提前浇水湿润，在砌筑前必须清除表面污物、冰雪等，遭冻结的砖和砌块严禁使用；2. 2.4砌体结构坡屋顶斜梁下口的砌体必须砌成踏步形。225砌体结构砌筑完成后间隔30d再抹灰。2.2.6外墙洞眼应按规范留置，采用半砖、防水砂浆二次堵砌，表面采用1：3防水砂浆粉严，小圆孔宜采用微膨胀水泥砂浆二次填塞密实。孔洞填塞应由专人负责。2.2.7 对设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时预留或预埋；当必须在砌筑完成的墙体上开洞、开槽时，应采用专用机具钻洞、切槽，避免锤击、打凿；洞槽修补时应采用适当的材料，保证

5、密实凝结牢固，抹灰层应设置加强网等防裂措施。2.2.8 填充墙砌体留置的拉结筋应连接牢固，后置筋应做拉拔试验；留置位置应与砌体皮数相符合，不得弯折使用。2.2.9外墙粉刷混凝土基层应采用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并应进行喷水养护。基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋），再采用聚合物水泥砂浆进行修补。粉刷前应清除墙面污物，并提前Id浇水湿润。10外粉刷必须设置分格缝，抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时每层厚度宜控制在6?10mm各层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部。3钢筋混凝土现浇楼板裂缝防治的技术措施设计1.1住宅的建筑平面宜规则，避免平面形状突变。当平面有凹

6、口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形状不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。3.1.2现浇楼板设计厚度一般不应小于L/30（L为板的短向跨度），不宜小于110mm（厨房、浴厕、阳台板不得小于100mm，砖混多层结构现浇板强度等级不宜小于C25O1.3屋面及建筑物两端单元现浇板应设置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于1OOmm直径不宜小于8mm未采取双层双向配筋的现浇板，对未配筋区域应按混凝土结构设计规范（GB50010-2002）第条要求，设置温度收缩钢筋；外墙转角处应设置放射筋或与外墙成45度夹角的平行钢筋。3.1.4框架结构住宅长度大于40m或者超过两个单元时，宜在楼板中部设置后

7、浇带或者温度伸缩缝（做法由设计明确）。3.1.5当现浇板内需要埋置管线时，严禁管材叠加穿越，管线的最大外径不宜超过板厚的1/3。楼板双层配筋时，管线宜布置在楼板的上下层钢筋之间；当楼板采用单向配筋时，应沿管线方向在板的上表面各增设钢筋网片等加强措施。3.1.6建筑设计宜采用240外墙。结构设计中适当提高房屋的配筋率，一般在左右。3.1.7现浇板的板底宜采用批腻子等免粉刷措施。施工3.2.1混凝土浇筑应采用高性能商品混凝土，细骨料应采用中粗砂。3.2.2现场拌和碗应采用重量比配料法，粗骨料粒径连续配比，并严格控制水灰比。3.2.3混凝土应采用减水率高、分散性能好、对混凝土收缩影响较小的外加剂，其

8、减水率不应低于8%o3.2.4楼板混凝土掺合料质量必须符合有关标准要求，并控制掺合料的用量，双掺合料控制在30%以下（其中粉煤灰的掺量不得超过水泥用量的15%,矿渣掺量不得超过水泥用量的3.2.515%）o预拌混凝土进场时应逐车检查入模坍落度，高层住宅控制在150±20mm其它住宅控制在120±20mm严禁现场泵送时向搅拌筒和泵车中加水。3.2.6 严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。阳台、雨蓬等悬挑现浇板的负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于300mm的钢筋保护层垫块，在浇筑混凝土时保证钢筋不位移。悬挑现浇板下方无支撑时其上方严禁搭置模板支架或脚手架。3.2.7

9、现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前必须进行两次压抹。3.2.8现浇板浇筑后，必须在12h内进行覆盖和保湿养护，浇水次数应根据天气情况确保混凝土处于湿润状态，养护时间不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂的混凝土，不得少于14do3. 2.9现浇板养护期间，当混凝土强度小于时，不得进行任何后续施工。当混凝土强度小于lOMPa时，不得在现浇板上吊运、堆放砖块、钢筋等。吊运、堆放重物时应减轻对现浇板的冲击影响。4. 2.10支撑模板的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不得大于300nm中间不宜大于800nmi根据工期要求，配备足够数量

10、的模板，保证按规范要求拆模，正常情况下操作层以下必须确保2层模板。4楼地面渗漏防治的技术措施设计5. 1.1厨卫间和有防水要求的建筑地面必须设置防水层。4. 1.2卫生间的烟道、井道四周和有防水要求的楼板周边除门洞外,应做混凝土翻边（高度有设计明确），与楼板一同浇筑。施工4.2. 1上下水管等预留洞口应采用预埋防水套管，其上口位置应高出楼地面5cm。2.2现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验；无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的水泥砂浆填塞。管道安装后，

11、应在洞口处进行24h蓄水试验。4.2.3防水层施工前应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。防水层的泛水高度不得小于300mm。2.4地面找平层向地漏放坡1?，地漏口要比相邻地面低5mm。4.2.5有防水要求的楼地面各项工序完毕后必须进行蓄水试验，蓄水试验合格后方可进行下一道工序。5外墙渗漏防治的技术措施设计1. 1外墙涂料层宜选用吸附力强、耐候性好、耐洗刷的弹性涂料。1.2凸出外墙的挑板、雨蓬、腰线等在嵌入墙体位置应设置混凝土翻边挡水，高度不小于150mmo施工1外墙粉刷应使用含泥量低于2%、细度模数不小于的中粗砂。严禁使用细砂、海砂和石粉。5.2.2空调管洞应保证预埋角度和高度，确保不倒

12、泛水和符合实际使用要求。5.2.3外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。5.2.4外墙粘贴面砖的嵌缝必须采用专用填缝剂，勾缝条抽压出浆至密实。5. 2.5外墙装饰分隔线条严禁使用成品线条。5.2.6窗台、窗眉、阳台、雨蓬、腰线和挑檐等处粉刷的排水坡度不应小于5%o滴水线粉刷应密实、顺直，不得出现爬水和排水不畅的现象。6门窗渗漏防治的技术措施设计6. 1.1门窗设计应明确各项性能指标，其性能等级划分应符合相关规定。1.2组合门窗的制作和安装必须有设计提供节点详图，拼橙料必须进行抗风压变形验算，拼槿料与门窗框之间的拼接应为插接，插接深度不小于lOnrnio施工1 门窗安装前，应对型材、衬钢、拼橙料

13、、配件的品种、规格（壁厚）等进行半成品验收并作记录；同时应选取代表性规格进行各项性能指标见证取样检测，复检合格方可进行安装施工。同时应满足建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007的有关复检要求的规定。6.2.2 门窗框安装固定前应对预留墙洞尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后实施外框固定。固定后的外框与墙体应根据饰面材料确定间隙，窗框四周偏移不得大于20mm。6.2.3 门窗安装应采用镀锌铁片连接固定，镀锌铁片厚度不小于1.5mm，固定点间距：转角处180mm框边处不大于500mm严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。6.2.4 门窗洞口应干净干燥后施打发泡剂，发泡剂应连续施打、

14、一次成型、充填饱满，溢出门窗框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损，且要先粉刷室外，再由内向外打发泡剂。6.2.5 打胶面应干净干燥后施打密封胶，且应采用中性硅酮建筑密封胶。严禁在涂料面层上打密封胶。6.2.6 窗框线粉刷时上边留出滴水线，下边留泛水，确保上框边水顺滴水线流下，下边顺泛水流出7屋面渗漏防治的技术措施设计1.1刚性防水层应采用细石防水混凝土，其强度等级不得小于C30,厚度不应小于50mm分格缝间距不应大于6ni缝宽不应大于30mm且不小于12mm7.1.2柔性材料防水层及保温材料设计应该明确材料质量标准如型号、规格等，明确各项检测指标。7.1.3对女儿墙、高低跨、上

15、人孔、变形缝和出屋面管道、井（烟）道等节点应设计防渗构造详图；伸出屋面井（烟）道周边应同屋面结构一起整浇一道钢筋混凝土防水圈。7.1.4合理布置屋面的排水系统，力求加快排水速度，减少积水因素。7.1.5屋面的找平层应采用防水砂浆，最薄处为20mm厚。施工7.2.1屋面工程必须做好原材料的检测工作，提高结构自防水功能，严格控制混凝土的坍落度，适当减少水灰比，混凝土振捣必须密实，在初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。7.2.2在屋面各道防水层或隔气层施工时，伸出屋面管道、井（烟）道及高出屋面的结构处均应用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm;最后一道泛

16、水材料应采用卷材，并用管箍或压条将卷材上口压紧，再用密封材料封口。7. 2.3刚性细石混凝土防水屋面施工除应符合相关规范要求夕卜，还应满足以下要求：7.2. 3.1混凝土浇捣时，宜先铺三分之二厚度混凝土并摊平，再放置钢筋网片;待网片基本粘牢之后，铺余下的三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分二次压光，覆盖洒水养护不得少于7do3.2分格缝应上下贯通，缝内不得有水泥砂浆粘结。在分格缝和周边缝隙干净干燥后，用与密封材料相匹配的基层处理剂粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底层应填背衬泡沫棒，分格缝上粘贴不小于200mr宽的卷材保护层。1. 2.4屋面卷材防水层上翻高度应符合相关要求，且外露高度250mr以上，上人屋面采用暗泛水，不上人屋面采用明泛水，铺设方法为采用满铺法，并注意成品保护。7. 2.5各道工序施工前必须进行蓄水试验，复检合格后方可进行下一道工序。8室内标段和几何尺寸控制措施施工单位8. 1.1由专人进行测量，各种测量仪器应定期校验。1.2主体施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面im线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，