防爆电气安装技术要求

1、.爆炸危险场所电气安装技术要求（1）材料设备要求防爆设备应具有产品合格证， 并有国家防爆电气产品质量监督检验中心签发的防爆合格证书，产品附件、配件、备件应完整，技术文件齐全；电缆和绝缘导线必须具备合格证书。（ 2）电气线路基本要求1）电气线路导线绝缘的耐压强度应为2 倍额定电压，并不低于 500V。2）绝缘导线必须敷设于钢管内，钢管应采用低压流体输送用镀锌焊接钢管，钢管连接的螺纹部分应涂以铅油或磷化膏。 在可能凝结冷凝水的地方， 管线上应装设排除冷凝水的密封接头。与电气设备的连接处宜采用挠性连接管。3）电气线路PE（ PEN）线绝缘层的额定电压，应与相线电压相同，并应在同一护套或钢管内敷设。

2、4）配电线路中的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件的型号、规定，应符合设计要求和相关的规范规定。5）易燃易爆场所的配电线路在1 区内严禁有中间接头，在2 区内不应有中间接头。6）引入防爆充油型电气设备的线路，应使用耐油的导线或电缆，否则应有防止绝缘油浸伤线芯绝缘层的防护措施。7）10kV 及以下架空线路严禁跨越有爆炸性气体环境。架空线路与有爆炸性气体环境的水平距离，不应小于杆（塔）高度的 1.5 倍。在水平距离小于规定且无法躲开的特殊情况下，必须按设计要求，采取有效的保护措施。8）电缆线路在有爆炸危险环境内安装时应符合以下要求：（a）电缆之间不得直接连接。当必须连接时应在相应的防爆接线

3、盒或分线盒内连接或分路。（b ）电缆的敷设一般应有铠装，当符合以下情况时可使用无铠装的电缆。a） 1 区场所电压为 1kV 及以下的塑料护套电缆。b） 1 区场所的控制、照明的电缆。c） 2 区、 11 区场所电压为1kV 及以下的电力、控制、照明的电缆。（ c）防爆电气设备、接线盒的进线口引入电缆后的密封，应符合以下要求：a）压紧螺母、金属垫片、弹性密封圈、及其密封填料，均应符合设计要求。b）电缆外径等于或大于20mm 时，在隔离密封处组装防止电缆拔脱的组件时，应在电缆被拧紧或封固后，再拧紧固定电缆的螺栓。（ d ）防爆电气设备、接线盒等的进线口有压盘式或压紧螺母式两种，其使用应符合以下要求

4、：a）无防止电缆拔脱装置的进线口，适用于公称外径小于20mm 的电缆。b）有电缆头腔的进线口，应采用铠装电缆。c）装置内每一个弹性密封圈，应密封一根电缆。 弹性密封圈及金属垫应与电缆的外径匹配。密封圈内孔径与电缆外径的允许偏差值为土1mm 。弹性密封垫内孔的切割尺寸，必须符合电缆公称外径的要求；其剩余径向厚度不应小于电缆外径的3/10 ，且不得小于4mm 。d）弹性密封垫的轴向长度不许切割，其长度不应小于电缆外径的7/10 ，且不得小于10mm 。压紧螺母应通过金属垫片使弹性密封垫压紧， 而将引入口密封。 被密封和压紧的电缆的截面，仍必须近似地成圆形，且应将电缆沿圆周均匀地挤紧。(e）有电缆头

5、腔或密封盒的电气设备进线口，电缆引入后应浇灌固化密封填料，填塞深度不应小于引入口径的 1.5 倍，且不得小于 4mm 。(f）电缆与电气设备连接时，必须选用与电缆外径相匹配的引入装置。如果引入装置与电缆的外径不相适应时，应采用过渡接线方式，电缆与过渡线必须在相应的防爆接线盒内连接。(g）电缆引入防爆电动机需挠性连接时，其挠性连接管的材质及挠性连接，均应符合设计要求。 (h）电缆采用金属密封环式引入时，穿进引入装置内的电缆表面，应清洁干净、 干燥，.方可进行敷设。9）有爆炸危险场所的钢管配线应符合以下要求：（ a）一般应采用镀锌焊接钢管。（ b ）钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与附件（接线盒、

6、灯位盒、隔离密封盒）的连接应采用螺纹连接并应符合以下要求：a）螺纹加工应完整、光滑、无滑扣和乱丝，连接处涂导电性防锈脂或磷化膏，不得涂其他油性涂料。 b）螺纹啮合应紧密， 其外露丝扣不应少于2 3 扣。钢管啮合有效扣数管径25mm及以下的钢管不应少于5 扣；管径32mm 及以上的钢管不应少于6 扣。与隔爆型设备连接时，螺纹连接处应有锁紧螺母。（c）除设计要求需做特殊连接外，其连接处一般不焊跨接线。（d ）电气管路之间不得采用倒扣连接。当连接有困难时，应采用防爆活接头；其接合面应密贴。 （ e）设在有爆炸性气体环境1、2 区和有爆炸性粉尘环境10 区的钢管配线，在下列各处应装设不同型式的隔离密封

7、件。a）无密封装置的进线口。b）配线管路通过相邻的隔墙时，应在隔墙的任一侧装设横向式隔离密封件。c）配线管道通过楼板或地面引入其他场所时，均应在楼板或地面上方装设纵向式密封件。d）配线管径为 50mm 及以上的管路在距引入的接线箱450mm 以内以及每距1500mm 处，应设置一隔离密封件。e）在易结露和积结冷凝水的配线管路，应在其垂直段的下方装设排水式隔离密封件，其排水口则应置于下方。（f ）隔离密封件的制作应符合以下要求：a）隔离密封件的内壁应无锈蚀、灰尘和油渍。b）隔离密封件内不得有导线接头。导线与密封件壁之间的距离应均匀。c）密封件内必须按设计要求，填充水凝性粉剂密封填料。水凝性粉剂密

8、封填料的配制应符合产品的技术规定， 浇灌时间严禁超过其初凝时间， 并应一次灌注达到要求。 密封填料凝固后其表面应平整光滑，无龟裂。排水式隔离密封件填充后的表面应光滑，并可自行排水。d）管道通过建筑结构时，密封件与墙面、楼板或地面的距离不应超过 300mm 。此段管路不得有接头，并应将孔洞堵塞严密。（g）钢管配线应在以下各处装设防爆挠性连接管： a）配线管路通过建筑物的变形缝处。 b）钢管与电气设备直接连接有困难处。（ h ）防爆挠性连接管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。弯曲半径不应小于管外径的 5 倍。 （ i）电气设备、接线盒和端子箱上多余的孔，应堵塞严密。当孔内垫有弹性密封圈时，弹性

9、密封圈的外侧应设厚度不小于2mm 的钢质堵板，堵板应经压盘或螺母压紧。（ j）安全火花型电气设备配线的导线、钢管、电缆的型号、规格，及其配线方式、线路走向、标高、与关连设备的连接线等，均应符合设计要求和产品技术文件的有关规定。10）本质安全型电气设备及其关联电气设备的电路安装应符合以下要求：本质安全型与关联电路配电线路安装所用电气器材的型号、规格，以及配线的种类、方式、线路走向、 标高、接线方法等， 均应符合设计要求和产品技术文件的有关规定，并应符合以下要求： （ a）配电线路保护管应采用镀锌钢管。（b ）安全电路与关联电路不得共用同一电缆或钢管。本质安全电路严禁与其他电路共用同一电缆或钢管；

10、 两个及以上的本质安全电路配线不应共用同一电缆或钢管（电缆线分别屏蔽者或用屏蔽导线除外） 。（c）配电盘内本质安全电路、 关联电路、 及其他线路的端子之间的距离，不应小于 50mm 。配电线路的端子排应采用绝缘的防护罩。其电路配线应分开束扎、固定。当间距小于50mm时，应采用高于端子的绝缘隔板或接地的金属隔板隔离。（d ）除有特殊要求者， 一般不应接地 （指电路本身， 并非指正常不带电的金属部分）。 （e）.本质安全电路中的电缆、配线钢管及端子板，应有天蓝色涂料的标志。（ 3）防爆电气设备安装1）防爆电气设备的型号、规格以及安装方法等均应符合设计要求。2）防爆电气设备应安装在用金属制作的支架上

11、。支架应采用预埋、膨胀螺栓及焊接固定。受振动的电气设备的固定螺栓应设置防松动装置。3）防爆电气设备接线盒内的接线紧固后，其裸露的带电部分之间及其与金属外壳之间的漏电距离和电气间隙，应符合规范规定。4）设备中多余的进线口应密封，其弹性密封垫和金属垫片应齐全并压紧。5）在额定工作状态下，外壳表面的允许最高温度（防爆安全型包括设备内部），不应超过产品说明书规定。6）有爆炸危险场所的事故排风机装在便于操作的位置，且应分别作特殊标志。7）隔爆型电气设备在安装前，应进行以下检查：（a）设备的型号、规格应符合设计要求。设备外壳应完好，无裂纹、损伤。（ b）接合面的紧固螺栓、弹簧垫圈、防松装置应齐全，并应与设

12、备匹配。（ c）隔爆结构及间隙应符合要求。（d ）密封衬垫的材质、规格应符合设计要求，质量完好，无老化变形。（e）运动部件动作灵活，无碰撞和摩擦。（f ）接线板及绝缘件应完好、无损伤。接线盒盖应紧固。透明配件应光洁无损伤。8）电动机轴与轴孔、风扇与端罩之间在正常工作状态下不应产生碰擦。在安装电动机作业或试运转过程中，产生异常现象时，应及时校正，确保隔爆型电机工作的安全可靠。9）正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备，其电气联锁装置动作必须可靠。当电源接通时壳盖不应打开， 壳盖打开后则电源不应接通。用螺栓紧固的外壳应检查标有“断电后开盖”字样的警告牌，是否完整无损。10）隔爆面必须保证光滑、平

13、整、洁净、严禁有锈蚀层及砂眼，或有机械损伤。其隔爆面常规应是电镀或磷化层的表面，结合处应涂导电脂。11）隔爆型插锁的检查和安装应符合以下要求：（a）插头插入时必须先接通接地或接零触头，插头拔脱时应先分断主触头。（b ）插头插入后开关能闭合，开关在分断位置时，插头能插人或拔脱。（ c）防止骤然拔脱的徐动装置应完好可靠，不得松脱。（ d）安装时施工现场应无腐蚀性介质。（ e）应垂直安装，偏斜不大于 0.5mm 。12）防爆安全型电机，当负载启动困难时（如风机等），只能从冷态启动，且启动时周围介质中不得含有达到最低爆炸浓度的爆炸性混合物，继电保护装置必须可靠动作。13）防爆充油型开关设备，不得用于直流回路。14）增安型和无火花型电气设备安装应符合以下要求：（ a）设备的型号、规格应符合设计要求。设备的紧固螺栓应有防松动装置，接线盒盖应紧固。保护装置及附件应齐全、完好。（b ）对于电动机应测量其定子与转子间的单边气隙值，其气隙值不得小于规定。15）正压型电气设备安装应符合以下要求：（a）通风、充气系统的电气连锁装置，应按先通风后供电，先停电后停风的程序正常动作。通电启动前， 外壳内保护气体的体积不得小于规定的最小换气体积与5 倍相连管道容积之和。（ b ）进入通风、充气系统及电气设备内的空气或气体应洁净，其空气介质不得含有爆炸性混合介质及其他有害物质。（