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文档简介
1、施工质量验收技术资料通用表施工技术交底记录陕 ZTY-0019工程名 称中铁一局绿地国际花都项目交底 日期工程部交底项目模板工程位C2#高层住宅楼楼交底提 要施工材料、施工准备 质量要求、安全事项交底对象木工班组交底内容:顶板、梁、楼梯模板支设及加固一、施工准备1. 机械准备:圆盘锯:1台 手动切割机:3台 平刨:1台2. 材料准备:15mn厚多层胶合板:1830*915*15 90/100 张每捆48*3.5扣件式钢管穿墙螺杆:1240*60木主、次龙骨(过刨)扣件(十字、转向、连接)碗口脚手架立杆:2.5m,横杆:0.6m、0.9m、1.2m套筒:30cm (结构降板用)U型可调顶托:45
2、cm二、材料加工:1. 梁模板配模:模板支设前,提前配置完成梁邦和梁底模板。2. 板模板提前在图纸上绘出,小块模板设置在中间部位,周边用整拼模板 三、梁、板放样:待墙拆模后,进行高程传递,用水准仪引测,立即在墙上用墨线弹出每层+0.500m线,不得漏弹,再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制线,如图所示:/板暉1低怖揑制线>Z三、楼梯放样: 根据楼梯踏步的设计尺寸,在实际位置两边的墙上用墨线弹出,并弹出两条梯角平行线,以便纠偏。四、梁模板支设:1.本工程梁、楼板模板采用1830*915*15mrt胶合板,顶板模板的配置量以3层为宜,支撑系统配置3.5层,施工中第四 层的模板从第一
3、层周转使用,第四层的支撑配置半层,另一半支撑从 首层采用“隔一拆一”的方法,拆除一半支撑周转到第四层 2.支设梁模板前,应按尺寸先将梁底、梁侧模板加工好,并将底模钉上木方;支模板时先按梁的轴线位置搭设两排脚手架 (带可调头), 钢管头高度应比梁底低4060cm安放 带木方的梁底模,梁底模进行循环使用 时,必须将梁底模两侧清理干净,以便 梁底模、侧模紧密接触,侧模和底模下 衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆,使浇 筑出的梁边角整齐,减小修补的工作 量。在安装完梁侧模后,应在侧模和底 模处加一定的预应力,如步步紧,防止 角部发生漏浆。五、顶板模板支设施工工艺流程:厂次龙骨采用40*60刨光方、 木,间距
4、200主龙骨采用 48*3.5扣件式钢管两根, 间距1200搭设支7架-安装主、次龙骨3. 梁高度超过750mm应加设© 14对拉螺栓;穿墙螺栓水平间 距:400mng调整楼板下皮标高及起拱T铺设模板T检查模板上皮标咼。五、满堂架搭设: 满堂架采用碗口式脚手架,室内大面积立 杆纵横间距1200mm走廊立杆纵横间距 600mm卫生间立杆纵横间距900。纵横水 平拉杆:第一道距楼板350mm以上为每隔 1200mn设一道。立杆顶部安放 U形顶托的 可调丝杆。主龙骨间距同立杆间距。跨度大于的3/1000起拱。六、防止漏浆措施:铺设多层板时,多层板的长向平行于次龙骨。CDi2o(r900g4
5、m的板,模板按跨度在多层板长向拼缝处设置次龙骨,防止砼出现错台。板与板间缝隙刮腻子,多层板与混凝土 间粘贴海面条,预防漏浆。七、楼梯模板支设:(1)楼梯间墙体(包括两侧墙模和中间隔墙)模板同外墙模板做法(2)楼梯段底模采用胶合板模板,直接锯成楼梯宽度,使楼梯底模 在宽度方向上没有拼缝,长度方向上的拼缝要粘贴胶条防止漏浆。申20搁爲地诸楼梯木樓摭刪厨图駅方衣方15厚理彌木帙合板八、混凝土墙预留洞口模板:由于预留洞口模板与混凝土结构之间有很大吸附力,因此拆除时 竹胶合板模板必定损坏,所以在制作本工程剪力墙等混凝土构件上预 留洞口模板盒时应将竹胶合板厚度考虑到洞口尺寸内,以便模板一次性在规范允许且不
6、影响其他专业施工的情况下,做到只须一次性拆除 洞口支撑而不必拆除竹胶合板模板。1)墙板、顶板预留洞:小于150mn预留洞,预留小木盒,15厚多层板钉制。大于150mn预留洞,40*60木方背楞,15mn厚多层板面层,中间设40*60木方十字撑,十字撑间距为 300。门窗洞口: 40*60木方背楞,15mn厚多层板面层,宽度同墙厚。中部 设十字撑,角部设斜撑。窗侗口模板立面血*it1/rgL门洞立面2)墙板上所有预留洞侧面与模板接触处均粘贴50X 10海绵条,预防漏浆。九、外挑阳台模板:外挑阳台模板支设做法同板模一样,利用© 48X 3.5钢管搭设满堂脚 手架,其纵横间距为1.2M,每
7、根钢管底部设40X 60X 300垫木。根据板 底标高,铺设水平龙骨搁栅,采用40mrX 60mm木方,间距200mm然 后铺放板模,且竹胶合板模板接缝处应垫木方,以防止胀模和漏浆。为了便于拆模,在板墙以及板、梁交接处必须设置100mrX 100mm木方一道 。十、胶合板施工注意事项为了控制拼接处缝隙,锯截竹胶板时采用C305mm锯齿数120齿, 即嵌有硬质合金的圆锯片,电机转数要高,防止板面起毛刺。锯裁线 要直,严禁随意切割,锯裁以及板子钻孔后一定要用防护封边,即用油漆刷两边,可使胶合板避免受水、温、气等侵蚀,防止模板开裂, 膨胀变形,不会使板子因含水率增加而降低强度, 也会延长模板的使 用
8、寿命,保证施工质量。为了防止漏浆,所有连接处,即拼缝处镶嵌 泡沫条等,同时用不干胶带粘结封缝。支设板模时,应该尽量少切割竹胶板,切割板后应先刷油漆封边再投入使用,严禁在四周板侧边上即沿板面方向钉钉子,从而延长板的周转使用时间。现浇结构模板安装的允许偏差 mm项目允许偏差检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高士 5水准仪或拉线、钢尺检杳截面内部尺寸基础士10钢尺检查柱、墙、梁+ 4,-5钢尺检查层咼垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺 检杳大于5m8经纬仪或吊线、钢尺 检杳相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查十一、模板拆除:模板拆除时按模板安装的相反顺序进行。梁、板底模板
9、拆除必须 执行拆模申请制度,未经批准严禁拆模。特别强调后浇带的梁、板支 撑不得随意拆除,拆除前应先支顶。梁底模拆除时,由跨中向两侧进 行,底模拆除时的混凝土强度要求达标。除梁、板底模外,其它部位 模板拆除常温下以砼表面和棱角不受损伤为准。 模板拆除时,不得野 蛮作业、不得对楼层形成冲击荷载,拆除的模板和支架分散分类堆放 整齐,并及时清运及涂刷脱模剂。十二、成品保护:1、不得用重物冲击已安装好的模板及支撑,不得在模板上堆放大 量材料和重物。2、不得在吊模上搭设跳板,以保证模板的牢固和稳定。3、拆除模板时要轻轻橇动,使模板脱离混凝土表面,禁止猛砸猛敲,防止破坏混凝土。4、拆下的模板及时清理干净,涂
10、刷脱模剂,分规格堆放。5、楼梯踏步阳角保护:楼梯侧模拆除后,用15X 100多层板钉制L形楼水泥钉400梯踏步护角,多层板用钢钉钉在踏步上。 和室内墙体转角处、窗台室 内阳角均用15X 50多层板 保护,竖向保护高度为1.4m, 水平向全部保护,用 14#铅 丝穿过螺栓孔,将多层板固 定牢固(二道),6、门洞口两侧的竖向阳角楼梯踏步阳角成品保护7、楼板有高差、错台处阳角采用 15X100多层板保护。十三、施工注意事项:1、支模时,注意预留管、预留洞 的留设,保证其位置与标咼正确。水泥钉4002、梁模板安装易出现梁身不直、梁侧胀模等质量问题。防止方法:支模时应边模压底模,梁模与柱模连接处,下料尺
11、寸应略微缩短,梁 侧支模应设斜撑,拉线统直后将梁侧扣牢,梁底模板按规定起拱。3、模板的接缝应不漏浆,当不满足拼缝要求时,用海面条、嵌缝, 避免漏浆。4、模板与混凝土的接触面均涂刷水质隔离剂。十四、质量控制措施:(1) 本工程所有模板均按规范要求设计、制作、验收。(2) 工程施工前期,精心设计,认真加工,对每个单项模板工程 f方案,有措施、有计算,严格按照规范要求设计、制作和质量监控,(3) 根据工程总进度要求,要倒排模板工程的设计、制作、安装匚期,保证各项准备工作按计划实施。(4)在模板工程设计过程中以及施工前,模板设计人员与项目工 呈管理人员应多次进行技术交流,从而确保模板施工与其它各项施工
12、 黃密结合,确保模板施工协调有序地进行。(5)模板进场前,根据项目部的工程安排及流水段划分情况,对 莫板进行设计编号和使用部位编号,有次序地安排模板分批进场,从 可保证现场施工的需求又避免占用现场更多的地方放置模板。(6)模板施工应完全按照现场文明施工方法,完全遵守现场安全 也工守则,确保模板施工安全文明。(7)为解决上下层梁、板错位,模板拼缝漏浆的问题,混凝土可 克筑到板底标高左右,剔掉浮浆后达到控制标高。(8)在顶板模板板缝贴塑料胶带,在竖向模板板缝加海绵条密封 I勺措施。(9)在楼板和梁端适当位置设置清扫口,浇筑混凝土前,配制空(10)控制拆模时间,留设同条件养护试块,按规范要求决定拆
13、老与否。此外拆模前,先用钢筋触探构件上部,再进行大面积拆除。(11)为保证脱模效果,使用水质脱模剂,涂涮时要均匀。(12)模板清理要使用带刃扁铲和干拖布等专用工具,禁止用锤 二砸模板,模板清理干净之前不得涂刷隔离剂。1、十五、安全措施:进入现场必须戴好安全帽,扣好帽带。高空拆除作业必须使用2、安全带,扣好保险钩。在模板拆除区域周围,设置围栏,悬挂明显的标志牌,禁止非3、作业人员入内。拆除模板时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛力敲打, 以防止碰坏砼。4. 模板拆除时,指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的位置方 可操作,严禁人员随模板一起吊运。5. 模板拆除时,下方严禁有其他操作人员。6. 模板拆除后,及时清除模板上的残余砼,并涂刷脱模剂,在清扫 和涂刷脱模剂时,模板必须支设稳定。7. 支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,严禁利用拉杆上 下人。8. 模板支架必须按模板方案要求进行。9. 工作前检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须挂在身上,钉子 必须放在工具袋内,防止掉落伤人。工作中注意力要集中,防
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