锅炉运行的安全管理

1、安全管理文书锅炉运行的安全管理日期：单位：锅炉运行的安全管理锅炉启动指锅炉由非使用状态进入使用状态， 一般包括冷态启动及 热态启动两种。冷态启动指新装、改装、修理、停炉等锅炉的生火启动； 热态启动指压火备用锅炉的启动。这里介绍的是冷态启动。由于锅炉是一个复杂的装置，包含着一系列部件、辅机，锅炉的正 常运行包含着燃烧、传热、工质流动等过程，因而启动一台锅炉要进行 多项操作，要用较长的时间、各个环节协同动作，逐步达到正常工作状 态。锅炉启动过程中，其部件、附件等由冷态（常温或室温）变为受热状 态，由不承压转变为承压，其物理形态、受力情况等产生很大变化，最 易产生各种事故。据统计，锅炉事故约有半数是

2、在启动过程中发生的。 因而对锅炉启动必须进行认真地准备。1全面检查对新装、迁新和检修后的锅炉，启动之前一定要进行全面检查，符 合启动要求后才能进行下一步的操作。为防止遗漏，启动前的检查应按 照锅炉运行规程的规定，逐项进行。主要内容有：检查汽水系统受热、受压元件的内外部，看其是否处于可投入运行 的良好状态；检查燃烧系统的各个环节是否处于完好状态；检查汽水系统和燃烧系统的各类门孔（包括人孔、手孔、看火门、 防爆门及各类阀门）、接板是否正常，并使之处于启动所要求的位置；检查安全附件是否齐全、完好并使之处于启动所要求的位置； 检查锅炉构架、楼梯、平台等钢结构部分是否完好；检查各种辅机特别是转动机械是否

3、完好，转动机械应分别进行试运转;检查各种测量仪表是否完好等。2. 上水为防止产生过大热应力，上水水温最高不应超过 90100C;上水 速度要缓慢，全部上水时间在夏季不小于 1h,在冬季不小2h。冷炉上 水至最低安全水位时应停止上水，以防受热膨胀后水位过高。3. 烘炉新装、大修或长期停用的锅炉，其炉膛和烟道的墙壁非常潮湿，一 旦骤然接触高温烟气，就会产生裂纹、变形甚至发生倒塌事故。为了防 止这种情况，锅炉在上水后启动前要进行烘炉。烘炉就是在炉膛中用文火缓慢加热锅炉， 使炉墙中的水分逐渐蒸发 掉。烘炉应根据事先制定的烘炉升温曲线进行，整个烘炉时间根据锅炉 大小、型号不同，一般为314d。烘炉后期可

4、以同时进行煮炉。新装、 大修或长期停用的锅炉，在正式启动前必须进行煮炉。煮炉可以单独进 行，也可以在烘炉后期和烘炉一道进行。煮炉的目的是清除锅炉蒸发受热面中的铁锈、 油污和其它污物，减 少受热面腐蚀，提咼锅水和蒸汽的品质。5. 点火与升压一般锅炉上水后即可点火升压：进行烘炉煮炉的锅炉，待煮炉完毕， 排水清洗后，再重新上水，然后点火升压。点火后，随着燃烧过程的进行，烟气与受热面之间的传热过程也开 始进行，加入锅炉的水不断被加热，至饱和温度后即开始产生蒸汽。锅炉产生蒸汽后，即开始升压。同时，炉水的饱和温度也不断升高。 由于锅水温度的升高，汽包和蒸发受热面的金属壁温也随之升高，需要注意热膨胀和热应力

5、问题。由于汽包的壁厚较厚，在升温中的主要问题 是热应力，同时也应考虑其整体热膨胀。对于受热面管子，由于长度很 长而壁厚较薄，在升温中的主要问题是整体热膨胀，同时也应注意其热 应力。当管子沿轴向的膨胀受到限制时，热应力会增大到很大的数值。 在升温升压过程中，汽包存在着沿壁厚的温差及上下壁面间的温差（卧置锅筒），即内壁温度高于外壁，上部壁面温度高于下部情况。为了防止产生过大的热应力，锅炉的升压过程一定要缓慢进行。点火升压过程中，锅炉的蒸汽参数、水位及各部件的工作状况在不 断变化。为了防止异常情况及事故出现，要严密监视各种仪表指示的变 化，通过调整控制压力、温度、水位等工艺参数在允许范围之内，同时

6、也考核各种仪表、阀门等控制设施的可靠性、准确性。另外，也要注意 观察各受熟面，使各部位冷热交换温度变化均匀，防止局部过热，烧坏 设备。6. 暖管与并汽所谓暖管，即用蒸汽缓慢加热管道、阀门、法兰等元件，使其温度 缓慢上升，避免向冷态或较低温度的管道突然供入蒸汽，以防止热应力 过大而损坏管道、阀门等元件。同时将管道中的冷凝水驱出，防止在供 汽时发生水击。冷态蒸汽管道的暖管时间一般不少 2h;热态蒸汽管道的暖管一般 为O. 5 1h。暖管时，应检查蒸汽管道的膨胀是否良好，支吊架是否正 常。如有不正常现象，应停止暖管，查明原因消除故障。并汽也叫并炉、并列，即投入运行锅炉向共用的蒸汽总管供汽。并 汽前应

7、减弱燃烧，打开蒸汽管道上所有疏水阀，充分疏水以防止冲击； 冲洗水位表，并使水位维持在正常水位线以下；使启动锅炉蒸汽压力稍低于蒸汽总管内汽压（低压锅炉低0. 020. 05MPa中压锅炉低0. 1 0. 2MPa；之后缓慢打开主汽阀及隔绝阀，使所启动锅炉与蒸汽总管联 通。单台运行的锅炉，在暖管之后即可向用汽设备供汽，其操作注意事 项与并汽相似。（二）锅炉运行中的安全要点1. 锅炉运行中，保护装置与联锁不得停用。需要检验或维修时， 得经有关主管领导批准。2. 锅炉运行中，安全阀每天人为排汽试验一次。电磁安全阀电气 回路试验每月应进行一次。安全阀排汽试验后，其起座压力、回座压力、 阀瓣开启高度应符合

8、规定，并作记录。3. 锅炉运行中，应定期进行排污试验。1.正常停炉是计划内的停 炉。停炉中应注意的主要问题是，防止降压降温过快，以避免锅炉元件 因降温收缩不均匀而产生过大的热应力。停炉操作应按规定的次序进行。锅炉正常停炉时先停燃料供应，随 之停止送风，降低引风。与此同时，逐渐降低锅炉负荷，相应地减少锅 炉上水，但应维持锅炉水位稍高于正常水位。对燃油、燃气锅炉和煤粉 锅炉，炉膛停火后，引风机至少要继续引风 5min以上。锅炉停止供汽 后，应隔绝与蒸汽总管的连接，排气降压。为保持过热器正常工作，可 打开过热器出口联箱疏水阀，适当放汽。降压过程中司炉人员应继续监 视锅炉。待锅内无汽压时，开启空气阀，

9、以免锅内因降温形成真空。为防止锅炉降温过快，在正常停炉的46h内，应紧闭炉门和烟道 接板。之后打开烟道接板，缓慢加强通风，适当放水。停炉 1824h, 在锅水温度降至70C以下时，方可全部放水。2.锅炉遇有下列情况之一者，应紧急停炉：(1) 锅炉水位低于水位表的下部可见边缘；(2) 不断加大向锅炉给水及采取其它措施，但水位仍继续下降；(3) 锅炉水位超过最高可见水位(满水)，经放水仍不能见到水位；(4) 给水泵全部失效或给水系统故障，不能向锅炉进水；(5) 水位表或安全阀全部失效：(6) 锅炉元件损坏，危及运行人员安全；(7) 燃烧设备损坏，炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等，严重威胁锅炉 安全运行；(8) 其它异常情况危及锅炉安全运行。紧急停炉的操作次序是，立即停止添加燃料和送风，减弱引风。与 此同时，设法熄灭炉膛内的燃料，对于一般层燃炉可以用砂土或湿灰灭 火，链条炉可以开快挡使炉排快速运转，把红火送入灰坑。灭火后即把 炉门、灰门烟道接板打开，以加强通风冷却。锅内可以较快降压并更换 锅水，锅水冷却至70C左右允许排水。但因缺水紧急停炉时，严禁给炉