钢铁公司炼铁厂设备管理考核制度

1、钢铁公司炼铁厂设备管理考核制度一、经济技术指标考核：1、高炉计划检修休风时间按公司生产计划执行， 确保指标完 成。超出计划时间的， 按考核制度执行累计每超过 10 分钟，考核 单位 1 元 / 人。2、按生产计划时间完成的，可提取增效指标奖。 机电设备当月事故休风率为零，奖单位 20元/ 人。二、修理费用考核： 单位修理费用按年累计考核，大型备件由设备科签字。凡属分厂费用的， 急计划列入修理费用考核指标 （责任单位本月两 次急计划除外），每季度考核一次，按超出额的10%考核责任单位，考核车间主任 200 元。确保设备利用率 80%，完好率 95%， 完不成指标考核责任单位车间主任、设备科长各2

2、00 元。三、设备事故考核：1 、发生重大、 特大事故造成的直接和间接经济损失按公司 考核金额 20%责任单位承担。2 、造成高炉休风一小时以下事故 1#、 2#、 5#按影响产量1.5 元/ 吨铁考核， 3#、4#炉按影响产量 4 元/ 吨铁考核，一小时 以上事故（含一小时）每小时考核 200 元。四小时以上交公司处 理。3 、对因操作维护不到位或因缺油、 缺水等原因造成设备损 坏停机，每小时按 200 元考核。四小时以上交公司处理。4 、对备用设备存在事故隐患不及时处理， 未起到备机作用 造成高炉休风的除按月停机时间考核外，另按每小时 200 元考 核。（事故分析后处理）5 、对电气管网运

3、行及事故管理的考核 配电室、变压器室、配电柜、电缆桥架、电缆沟内有易食、 易燃、易腐蚀物及其它威胁电器系统安全运行的每查处一次考核 单位 100 元。（生产区域电缆沟及桥架由各生产单位负责50%）因防雨措施不到为造成事故停机的一次 50 元。6 、在事故、故障处理期间，不服从本单位或主管单位指挥 调配，不积极配合事故、故障处理，每发生一次酌情考核责任单 位 100-500 元； 对主动积极配合检修， 减少故障时间的酌情奖励 50-200 元。7 、因水、风、气（汽）管道设备维护不到位，造成停产每 小时考核责任单位 200 元。8 、辅助设备损坏未影响高炉休风， 经事故分析后按该设备 价值 5%

4、考核责任单位，电机类按每千瓦 30 元考核。9 、所有设备事故计时，以具备维修时间起计算。四、设备检修管理考核：1、计划检修时，由于组织不利，估计不足，判断不准，人力 物力准备不充分等原因拖延时间，每小时考核责任单位 100 元。2、因检修质量问题造成 3 天内停机或二次休风， 除按月累计 停机时间考核外， 每小时考核责任单位 200 元。（备件质量除外）3、严格执行设备检修确认单制度， 检修项目责任人一项未签 字确认考核 20 元，检修后三天内设备出检修总结，超时未出总 结考核 50 元。五、基础管理工作考核：1、不认真填写点检记录和设备运行记录或记录与设备运行状 态不符合的， 发现一次罚款

5、 20 元，造成设备损坏的一次罚款 100 元。2、设备不正常运行而点检人员视而不见的， 一次罚款 20 元。3、高炉维修、电修上三班人员在接到事故隐患通知后必须5分钟到现场，一次做不到罚款 50 元。4、点检人员发现操作人员不正当操作设备制止不听的发现一 次罚款 20 元，因点检不到为造成事故停机的一次考核 50 元。5、设备卫生不清洁的发现一次罚款 20 元，造成设备损坏的 一次罚款 100 元。6、点、巡检工作单位检查认真， 查处重大事故隐患并果断采 取防范措施，一次奖励单位（或个人） 100-500 元。7、点巡检制度不落实， 包机制度不健全， 人、机、物牌不符， 查处一次考核 20 元。8、润滑制度不落实，做不到“五定”，无台帐、没有按规定 加油，查处一次考核 50 元。违返操作规程操作设备一次考核 50 元。9、对日常管理工作考核： 各种技术指标、数据、报表（每日工作汇报、设备运行动 态维护、更换备件情况）不准确、虚报或隐瞒不报，查处一次考 核 20 元。 不按要求时间报表，备件计划（用u8编好编码发送到设备科）检修计划、总结材料等每拖一天考核 10 元。 出现事故不及时召开事故分析会，不及时上报事故报告， 考核单位 50 元。 无故不参加设备检查、设备例会及设备科组织