水电站尾水出口金属结构安装措施资料

1、尾水出口金属结构安装施工措施1、工程概况 尾水出口金属结构安装包括闸门及启闭机的安装。全部安装项目包括 检修闸门门叶、门槽及门槽二期混凝土内的埋件、启闭机械及其电气设备， 以及与本合同项目有关的电气接地、拉杆、锁定装置、启闭机基础埋件、 各种电缆及埋管等附属设施，同时包括上述各项设备调试和试运转工作。1#、 2#尾水洞出口检修门各 2 孔，设各 2 套门槽，共设 4 扇门叶和 4 孔门槽，闸门设计为滑块支承，启闭机由合同文件的 4 台固定卷扬式启闭 机更改为设置在 EL1500.00m平台上的 1台2000KN 单向门机。2、引用的标准及规程规范金属结构设备安装工程引用如下标准及规程规范： 起

2、重设备安装工程施工及验收规范 GB50278 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50256水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范 DL/T5019水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范 DL T5018 以上标准、规程和规范应是最新版本，同时满足设备技术规范和相关 国家标准、行业标准的要求；如有矛盾按国家标准高于部颁标准及行业标 准的原则处理，或由监理人根据实际情况处理。安装及验收优先按、标书及规范顺序执行。3、施工准备及布置第1 页3.1 施工准备1、向监理单位上报进场焊工、起重工及无损检测人员等特种作业的上 资格证。2、在金属结构设备安装前，根据土建工程的坐标和高程投放控制安

3、装 的基准轴线。3、安装前设备的检查 在进行闸门、门槽或启闭机安装前，对该设备的全部构件、零部件和 设备总成等进行检查：（1）检查该闸门、 门槽或启闭机的构件、 零部件或设备总成是否齐全， 在运输、存放过程中有否变形和损伤。（2）检查各构件、零部件是否属于同一设备。凡不属于同一设备的不 准拼装到一起。（3）在拼装检查中若发现尺寸误差、损伤、缺陷或零部件丢失等，应 及时报告监理人后按设计图纸要求进行修理、重新加工或补齐零部件，然 后进行安装。4、设备安装前，对业主提供的设备，按施工图纸和制造厂技术说明书 要求进行清理和保养。3.2 工作内容作为设备的接收单位负责发包人提供的各项设备的管理1、参加

4、发包人安排的各项设备的出厂验收工作，对制造质量负有出厂 检查验收责任，发现有质量问题，及时通知发包人和制造监理人。第2 页2、设备到达交接货地点后，我方负责各项设备的卸货、清点、整理， 参加由发包人召集的有制造承包人、监理人等到场的交接验收。我方逐件 检查各项设备的数量和质量，并向发包人提交说明各项设备是否齐全、合 格的书面报告。3、我方正式接收上述各项设备之后，由于卸车、装车、运输、存放、 保管和场内运输不当造成的变形、丢失或损伤等，我方按监理人要求进行 修理或更换。负责本项目各项设备的现场拼装、就位、安装焊接、调试、防腐 及本标工程移交前的运行、维护。其质量应符合施工图样及技术文件的要 求

5、。为完成承包的各项安装作业所需的材料和器具，均由我方自理。 其中包括起重运输器具，临时吊装用吊环和型钢，设备的拼装平台及架立 就位和焊接用器材和设施、二期混凝土及其内的加固固定材料，必要的灌 浆、防腐材料、润滑油（脂）等。我方在单项工程验收后三个月内，向监理人提交安装竣工图样， 由监理人审批并保管至移交。待本标工程移交时，按水电站基本建设工 程验收规程（ SDJ275）再向监理人递交安装竣工图样、安装质量检查和 现场试验、验收测定记录，收存的材质证明书，设备的出厂检测和验收文 件，产品合格证和设计修改通知单等凭证文件。本合同闸门及启闭机设备安装项目、安装工程量见表 1、表 2。第3 页表 1

6、尾水出口闸门、门槽特性表序号项目名称孔口尺 寸（宽× 高）数量设计水头（m）支承型式单重（ t）总重（t）备注11#、2#尾水洞检修闸门槽5.8 ×15435.695142.7821#、2#尾水洞检修闸门叶5.8 ×15437.782滑动78.075312.3门叶含锁定，启闭 机借用 2导流洞 封堵闸门启闭机表 2 启闭机安装工程量表序号启闭机特性轨道参数备注型式容量（KN）数量单重（t）总重（t）型号数量单重（t）总重（t）1单向门机20001110.714110.714QU8010+2764.3+648.413.15闸门及启闭机设备单件最大外形尺寸及单件最大重

7、量见表 3表 3 闸门及启闭机设备运输参数表序号闸门（拦污栅）设备启闭机设备项目名称单件最大 外形尺寸 （长×宽×高）m单件 最大 重量 t项目名称单件最大 外形尺寸 （长×宽× 高） m单件 最大 重量 t备注11#、 2#尾水洞出口检修闸门叶7×3.1 ×1.2约 16单向门机/约 10卷筒为最大控 制件4 闸门及启闭设备安装4.1 尾水洞出口检修闸门和启闭机安装程序第4 页尾水洞出口检修门及启闭设备安装程序框图4.2 尾水出口检修门门槽埋件安装第5 页尾水出口检修门门槽埋件安装待土建一期混凝土工程完工后即可进 行。安装程序如下框

8、图所示：尾水出口检修门门槽埋件安装程序框图在 EL1500 平台采用 25t 汽车吊进行门槽埋件的吊装。门槽埋件通过尾 水洞运到 EL1500 平台后，采用 25t 汽车吊卸车吊装就位。门槽的安装采用特制的自升自锁吊笼供施工人员上下作业和装载工具 器及安装材料等。吊笼的上下运行动作通过一个自锁机构和井口吊梁来实 施。门槽安装时，首先要引进门槽安装所需要的高程、里程及门槽基准点， 根据基准点焊接所需要的线架，悬挂钢琴线，为安装作好一切准备工作。准备就绪后就可开工。先装底槛，底槛吊到位后，利用调节螺栓和千 斤顶进行调节，使各控制尺寸符合设计图纸及规范的要求，尺寸合格后对 底槛进行焊接加固，底槛进行

9、可靠加固验收合格后，交土建进行二期混凝 土的浇筑。第6 页底槛二期砼回填后，继续进行门槽安装，对门槽尺寸进行检测并记录， 所有尺寸合格后填表报请监理人验收。验收合格后，交土建进行二期混凝 土的浇筑。全部埋件二期砼施工完成后，对门槽埋件整体进行打磨、清理，并复 测整体尺寸，包括扭曲度、不平度和错位情况，合格后填表报请监理人进 行门槽埋件的整体验收。4.3 尾水洞出口检修门安装1#、2#尾水洞出口检修门共 4孔，设门叶、门槽各 4 套，闸门设计为滑 块支承，用 2000KN 单向门机启闭。门叶由设计图纸的下部 4 节采用节间 水封连接改为焊接连接。（1）安装方法尾水洞出口检修门叶分五节。闸门的组装

10、在 EL1487.0 闸门锁定平台上 进行，门叶的吊装单向门机和 1台 70t吊车进行。门叶的翻身拟在 1#、2#尾水出口闸门间的 EL1500.0平台上采用 70t 汽 车吊将门叶翻身到安装状态的直立位置后，采用 2000KN 单向门机将单节 门叶吊装到各安装位置。最下节门叶吊装（之前应将底水封安装完成）下放并将其锁定在 EL1487.0m 高程，门叶采用焊接上下游临时支撑（参见附图：尾水洞出口 检修门叶加固图）固定。用相同方法将下部 4 节门叶安装完成后，通过在 门叶四周搭设脚手架对门叶节间焊缝进行焊接。门叶焊缝焊接完成后，下 部 4 节门叶安装侧水封并调整侧水封的相关参数满足要求后，使用

11、门机将第7 页第 5 节吊装到位并将门叶连接成一整体全部工作完毕后，清除门叶上的所有杂物，在滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂，检查各项安装尺寸并填写检查记录表后，报请监理人进行验收。门叶的吊装、组装如图 1、图 2 所示图 1 尾水出口检修闸门门叶吊装示意图第8 页图 2 尾水出口检修闸门门叶组装示意图第9 页（2）检修闸门启闭试验 闸门安装好后，在无水情况下作全行程启闭试验。检查滑道运行情况； 闸门升降过程有无卡阻；止水橡皮有无损坏、止水是否严密；充水装置在 行程范围内的升降是否自如等。无水试验合格后再作充水试验。闸门吊入门槽之前，闸门上的滑动支承面使用钙基润滑脂涂抹，水封 橡皮与不锈钢水封座板的接

12、触面在闸门升降过程中采用水冲淋润滑。4.4 尾水洞出口检修门安装质量控制要求闸门安装后的精度误差为： 滑道的平面度误差 0.5mm；滑道与止水座 基准面的平行度误差 0.5mm；相邻滑道衔接端的高低差 0.5mm；吊耳孔 的纵横向中心线距离的允许偏差为± 0.5mm；吊耳孔应保持各自同心，其倾 斜度应不大于 1/2000；主轨工作表面、止水座板表面组合处在工作范围内， 允许偏差 0.3mm；主轨、 止水座板工作表面扭曲度在工作范围内， 允许偏 差0.5mm；检修门门叶、 门槽安装完成后应做有水和无水状况下的升降试 验。上述要求均高于规范要求，和规范要求的对比见下表：闸门安装精度要求对

13、比表检测项目施工精度要求备注规范招标文件滑道平面度误差2.00.5滑道与止水座基准面平行度误差1.00.5相邻滑道衔接端高低差1.00.5吊耳孔纵横向中心线距离偏差±2.0±0.5吊耳孔倾斜度1/10001/2000工作范围内主轨工作表面、止水座板表面组合处错台0.50.3工作范围内主轨、止水座板工作表面扭曲度1.00.3第 10 页4.5 尾水出口 2000KN 单向门机安装单向门机安装详见已另文专题上报的 2000KN 单向门式启闭机安装方 案。5、安装质量保证措施、质量管理机构及生产安全措施5. 1 安装质量管理机构及保证措施1、安装质量管理机构按 ISO9001：2

14、000 质量保证体系的标准，建立以专业总工程师为核心， 工程技术部、质量管理部为指导，现场试验室、测量组、厂队技术员为主 体的三级技术管理体系，负责承担起与业主、监理、设计等联系，以及工 程施工技术的计划、组织、指导、监督和管理的责任。对工程进度、质量 影响较大的重大技术问题、重大技术方案，由技术专家及时进行监督、指 导，做到：一、及时编制科学、详细的施工组织设计和作业指导书，做好 技术交底工作，把好施工过程中的各个环节和关口；二、按业主、监理批 准的技术方案做好由厂队技术人员负责的现场实施工作，以确保不出现技 术方案的失误，并杜绝由于技术方案不当造成的停工、返工等；三、对技 术方案应根据施工

15、特点和实际情况不断优化和创新，确保施工技术的先进 性、实用性和高效性。2、健全质量管理机构，加强质量监督检查 建立工程质量管理委员会，项目经理为施工质量的第一责任人，对所 有工程的施工质量全权负责，并实行工程质量分级责任制，对工程质量实 施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。第 11 页质量管理部设有专职的质量工程师，每个作业队配有专职质检员，各 个班组对施工质量进行自检，质量检验做到横向到边，纵向到底，不留死 角，实现项目的全面质量管理。3、编制 “质量管理计划 ”，确保整个施工过程处于受控状态。开工前，各施工作业队依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措 施及我公司质量体系第三层次

16、（管理性）文件，编制 “质量管理计划 制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点，编制施工作业指导书、 操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制， 确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。4、实行工程质量岗位责任制和质量终身制严格执行质量奖惩制度，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、 定点、定岗施工，各自负责其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域， 技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣， 确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任， 并予以经济惩罚。5、坚持质量一票否决制对施工过程中违反技术规范、规程，存在质量问题时

17、，质检人员有权 当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人， 质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。在质量 与工期发生冲突时，坚持质量一票否决制。6、开展质量教育，增强职工质量服务意识和服务水平第 12 页开工前和施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育， 牢固树立 “百年大计、质量第一 ”的观念，然后针对本工程的实际， 加强对各 级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有 保证作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作 业人员持证上岗。7、采用标准施工法，实行规范化和标准化作业 在工程的整个施工作业过

18、程中，贯穿工前交底、工中检查、工后验收 的“一条龙 ”操作管理方法，推进施工工序作业程序化、 标准化，规范化，把 新技术、新工艺、新材料运用到各项生产中去，切实保证施工作业质量。8、开展全面质量管理活动 按照程序文件中文件和资料控制程序、质量记录控制程序和 内部质量审核程序的要求，认真做好工程的施工记录、资料收集整理， 每月写出质量报表，对施工质量进行质量统计分析，找出质量缺陷原因， 及时提出改正措施，从而确保质量目标的实现。5. 2 质量保证技术措施1、做好施工准备技术工作 全面认真审阅合同要求、招标文件、设计资料和有关文件、法规；确 定施工总体部署，制定施工方案、工艺规程及质量控制计划；按

19、照工程的 施工进度、质量、安全要求配置机械设备和设施。2、严把施工过程控制（1）加强技术管理的基础工作，施工中的隐蔽工程和每道工序，严格第 13 页 执行施工质量 “三检制 ”和“联检制 ”，坚持施工班组自检、作业队质检员复检、 项目经理部专职质检工程师终检制度，在三检合格的情况下由专职质检工 程师将检验合格证呈交监理工程师，并在监理工程师指定的时间里，质检 工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收的工程部位进行联检，在 联检合格后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工 作业。（2）为了达到过程的有效控制， 必须做到质量、 成本、工期三位一体， 工程过程中，明确各职能人员的控

20、制任务，进行密切协作，做好技术交底 工作，建立关键工序的管理点和控制点。（3）在压力钢管和金属结构施工过程中，在做好各个质量控制点的质 量管理的同时，还要做好各个质量控制点的工序施工记录和质量检验报告， 把施工过程真实记录下来。文件和资料是工程项目进行交接验收的主要依 据，须按招标文件和业主的规定要求做细做好。（4）施工过程中， 将实施三级检查制。 一级验收由施工人员进行自检， 填写验评记录；二级验收由技术员进行检查，填写验评记录；三级验收由 专职质量检查员进行复检验收。（5）对于隐蔽工程和工程的隐蔽部位，经自检确认具备覆盖条件后， 及时报监理工程师检查验收，在监理人员确认质量符合设计要求，并

21、在验 收记录上签字后方可进行隐蔽或继续施工。（6）在检验和试验过程中，如果发现质量不合格的项目，须及时分析 原因，提出控制办法，避免质量不合格的情况在多个项目上重复出现；同第 14 页 时，研究处理办法，尽力一次处理合格。3、质量控制的监督和监理（1）尊重监理工程师的监督、检查及信息反馈。对到制造厂和施工现 场实施监理工作的工程师，在工作中指定专职质量安全保证人员为他们提 供便利条件，对监理工程师提出的问题及时认真解决。（2）凡招标文件中规定报监理工程师和业主审批的图纸、技术资料、 施工组织措施、报告等将按时上报，待报告批准后才实施相应的下一部工 作。（3）及时提交产品质量检验记录，供监理工程

22、师审验。（4）现场施工接受监理工程师的常规检查与随机抽样检查，分部工程 在接受监理工程师检查验收合格后，方转下一阶段的工程。（5）认真对待工程师在施工过程中发出的指令，及时贯彻到施工和管 理中去。5. 3 施工人员资质控制1、焊工资格管理（1）从事一、二类焊缝焊接的焊工必须持有劳动人事部门发给的锅炉、 压力容器焊工考试合格证书或者通过电力部、水利部颁发的适用于水利水 电工程金属结构制造的焊工考试规则规定的焊工合格证书，并在有效期内。（2）焊工在施工中焊接的钢材种类、焊接方法和焊接位置等均与焊工 本人考试合格的项目相符。（3）我公司经省技术监督局审核批准成立的焊工考试委员会，负责全第 15 页

23、局焊工培训、考试、取证，并对焊工资格进行全面管理。（4）焊工参加焊接工作中断 6 个月以上者，应重新进行考试。（5）对焊工的考核应遵循 SL35-92水工金属结构焊工考试规则中 有关规定。2、无损检测人员资格管理（1）无损检测人员应经部有关主管部门批准的无损检测人员技术资格 鉴定考试委员会考试合格，并持有工业部门技术资格证书。（2）评定焊缝质量应由 级或 级以上的检测人员担任。 质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我们的根本 宗旨，因此在本合同工程项目中，严格按照招投标文件中的质量保证要求， 在工程制造中全面推行质量管理和质量保证体系标准，进行质量管理 和质量控制，消除质量隐患，

24、创优质工程。施工中实行内部 “质量三检制 ”制度。对使用的材料和所有部位尺寸及其 加工制造工艺过程的焊接质量进行全面质量检查和随机抽样检验。各单元 工程自检合格后，检测结果由施工技术员整编、汇总后提交给监理人，并 提交施工报告。5. 4 施工质量控制、根据本工程特点，确定本项目的质量目标：（1）工程质量总评价优良；（2）各类检测、试验资料齐全，钢材、焊材、连接件、涂料、设备的 合格率达到 100%；第 16 页3）单元工程一次验收合格率 100%，金结安装优良率达到 95%以上；无质量事故，钢管水压试验一次成功，向顾客提供满意的产品和服务。（4）全部项目符合招标技术规范和设计要求，达到国家和部

25、颁标准， 争创优质工程；（5）杜绝施工中重大质量事故。（6）配合业主进行设备到货的检验，严格控制钢管、闸门和启闭机安 装工艺，使安装质量符合技术规范及设计图纸的技术要求。（7）由专人负责技术档案管理工作，工程完工后会同质安部、技术部 参与编制竣工资料，工程验收及办理工程移交等工作。2、组织机构中各成员的主要职责（1）制造、安装工程总队，负责批准本工程的质量计划，质量保证技 术措施，关注关键部位的质量控制，保证本工程的有关质量的指令能贯彻 执行，支持质检机构中独立行使职能的权限。（2）质量副队长，负责工程的施工质量，对工程的质量负直接责任。（3）质安人员，负责编制本工程的质量计划，检验计划，质量

26、管理保 证措施，奖惩条例，监督施工中心的质量控制。按招标文件及工艺规范的 有关要求，负责整理验收资料。（4）技术负责人， 主要负责本工程的技术管理， 组织编制各施工措施， 施工前的技术交底，对施工队技术人员进行安装指导等工作。（5）无损检测，负责所有焊缝检查，并应符合规范要求。3、金属结构及埋件制作安装和机电设备安装工程制作安装后，及时向第 17 页 监理人提交验收申请报告，并同时提交以下各项验收资料：（1）工程量清单；（2）钢材、焊接材料、连接件和涂装材料的质量证明书、使用说明书 或试验报告；（3）焊接程序和工艺报告；（4）焊接质量检验结果；（5）缺陷修整和焊缝缺陷处理记录；（6）尺寸检查记

27、录；（7）涂装质量检查记录。6、安全文明施工6.1. 安全生产保证措施（1）认真贯彻执行国家有关劳动保护政策、法令，贯彻执行“安全第一、预防为主” 的方针，指导和监督本工程生产安全工作，负责布置、 检查、总结生产安全工作。（2）制定安全生产奖惩制度，将员工的安全生产与经济利益挂钩。（3）定期或根据实际需要对员工进行安全教育培训，使员工熟知各自 工种的安全技术操作规程，明确“ 安全生产、重在预防” ，树立牢固的安 全生产意识。（4）特殊工种人员（如驾驶员、电工、焊工等）要求持证上岗。（5）配备完善的安全保证设施。（6）安全员负责指导、监督、检查安全生产措施的实施，对现场安全第 18 页 生产违规

28、单位或个人开据罚单。根据实际需要对员工进行安全教育培训， 使员工熟知各自工种的安全技术操作规程。6.2 安全环保防范重点根据我公司以往的金属结构安装经验，结合本工程特点，本工程施工 安全防范重点有以下 3 个方面：防起重大件吊装作业事故；防施工用电事 故；防止高空作业事故。6.3 安全文明管理人员设置安全文明管理人员设置见下表 ：序号名称人数部门1项目负责人1项目部2安全生产副经理1项目部3项目技术主管1项目部4专职安全员1项目部5兼职安全员2作业队班组长6.4 主要安全技术措施1、施工现场除设置安全宣传标语牌外，危险地点挂按照安全色和安全标志规定的警示标牌。2、认真贯彻落实动火规定等消防管理

29、制度，实施期间配备临时消防器 材。3、施工现场临时用电方案按施工现场临时用电安全技术规范的要 求进行设计、施工和检查。在电源开关下端施工接线时，关闭开关、挂牌 示意禁止合闸等警示，或派有监督，以免误合闸事故发生，作好安全接地 工作。第 19 页4、大件吊装对起吊设备、吊具、捆绑方式进行严格检查，吊物下严禁站人。大件吊装需有质检、质检、安全人员联合检查签证同意，方能实施。5、根据施工现场情况设置安全网、防护栏并涂以警告识别色标，安全 标志醒目。6、施工现场要保持整洁，进入施工现场工作的人员，必须戴安全帽、 穿戴好防护用品和必要的安全防护用品。7、安装现场要有足够的照明，个别地方备有安全手提灯并备

30、有手电。8、做好劳动保护，清扫及打磨机件时，应戴口罩和防护眼镜。6.5. 安装现场的安全措施（1）工地设置各种安全标志，在需要的地方设置保护设施。（2）注意用电安全，搭火时要由专人操作，用电必须按照相关的规范 及管理制度执行，施工现场配电线路应符合“ 三级配电两级保护” 和设备 用电应符合“ 一机、一闸、一漏” 的要求。（3）按时发放劳保用品。（4）所有员工进入施工现场必须配戴安全帽。（5）施工作业前，安全员须根据现场地质条件、采取安全作业措施， 对存在不安全因素的施工项目在隐患未消除前不得允许施工。（6）作业面附近施工工序很多， 因此各工序间的干扰较大， 不好衔接， 施工期必须认真组织、合理

31、调解，尽可能降低人为因素的影响。（7）高处作业必须按高处作业安全技术措施及相关的规范施工， 人员必须佩戴安全带、安全绳等个人防护品；严禁从高处向低处扔材料、第 20 页 工具等；排架上的施工材料、机具等摆放必须稳固牢靠。（8）定期或不定期进行安全检查，积极查找安全隐患，并针对查出的安全隐患限期制定整改和提出预防措施。6.6 文明施工与环境保护（1）员工进入施工现场， 必须佩带安全帽， 着装安全整洁， 听从指挥（2）施工现场严禁嬉戏打闹，大声喧哗，聚众斗殴、酗酒、赌博，随 地大小便等。（3）现场合理安装、布置设备、机具、管路，做到现场整洁，施工秩 序井然。（4）注意设备维护保养，保持设备外观整洁、运行正常。（5）施工用电、照明用电线路有序布设。（6）值班人员按时交接班， 认真做好施工记录， 不得与闲散人员玩耍， 值班人员遇业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。（7）材料堆放整齐，不乱弃碴，乱弃废物，完成一个工作面，清理完 一个工作面。（8）有毒有害材料必须按照规定使用、保护，防止伤人、污染环境。（9）维护正常交