氢气储罐资料

1、软件批准号： CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATA SHEET OF PROCESSEQUIPMENT DESIGN工程名PROJECT设备位号 ：ITEM设备名称： 15m 氢气储罐EQUIPMENT图 号：DWG NO 。设计单位 ： 设备名称：设计 Designed by日期Date校核 Checked by日期Date审核 Verified by日期Date审定 Approved by日期Date立式容器校核 计算单位筒体设计条件内筒设计压力 pMPa1.7设计温度 tC-19内径 Dimm1800名义厚度 nmm10材料名称Q345R许用应力MPa189t189压力

2、试验温度下的屈服点tss345钢材厚度负偏差 C1mm0.3腐蚀裕量 C2mm1厚度附加量 C C1 C2mm1.3焊接接头系数1压力试验类型液压试验压力 pTMPa2.13筒体长度 Lwmm5250内筒外压计算长度 Lmm封头设计条件筒体上封头筒体下封头夹套封头封头形式椭圆形椭圆形名义厚度 nmm1010材料名称Q345RQ345R设计温度下的许用应力 tMPa189189钢材厚度负偏差 C1mm0.30.3腐蚀裕量 C2mm11厚度附加量 C C1C2mm1.31.3焊接接头系数11主要计算结果内圆筒体内筒上封头内筒下封头校核结果校核合格校核合格校核合格质 量 m kg2343.39281

3、.21281.21搅拌轴计算轴径 mm备注内筒体内压计算 计算单位计算条件筒体简图计算压力 Pc1.7MPa设计温度 t-19.00C内径 Di1800.00mm材料Q345R ( 板材 )试验温度许用应力189.00MPa设计温度许用应力 t189.00MPa试验温度下屈服点 s345.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C21.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算计算厚度PcDi= 2 t Pc = 8.13mm有效厚度e = n - C1- C 2= 8.70mm名义厚度n = 10.00mm重量2343.39Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT =

4、 1.25 P t = 2.1300 (或由用户输入 )MPa压力试验允许通过 的应力水平 TT 0.90 s = 310.50MPa试验压力下 圆筒的应力T = pT.(Die ) = 221.412 e.MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力2 e t Pw= (Di e) = 1.81821MPa设计温度下计算应力Pc(Di e )t = 2 e = 176.71MPat189.00MPa校核条件tt结论合格内筒上封头内压计算 计算单位计算条件椭圆封头简图计算压力 Pc1.7MPa设计温度 t-19.00C内径 Di1800.00mm曲面高度 hi450.00mm材

5、料Q345R （ 板材 ）设计温度许用应力 t189.00MPa试验温度许用应力189.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C21.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算形状系数2K = 1 2 Di = 1.00006 2 2hi计算厚度KPcDi= 2 t 0.5Pc = 8.11mm有效厚度e = n - C1- C 2= 8.70mm最小厚度min = 3.00mm名义厚度n = 10.00mm结论满足最小厚度要求重量281.21Kg压力计算最大允许工作压力2 t e Pw = KDi 0.5 e = 1.82260MPa结论合格内筒下封头内压计算 计算单位计算条件椭圆

6、封头简图计算压力 Pc1.7MPa设计温度 t-19.00C内径 Di1800.00mm曲面高度 hi450.00mm材料Q345R （ 板材 ）设计温度许用应力 t189.00MPa试验温度许用应力189.00MPa钢板负偏差 C10.30mm腐蚀裕量 C21.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算形状系数2K = 1 2 Di = 1.00006 2 2hi计算厚度KPcDi= 2 t 0.5Pc = 8.11mm有效厚度e = n - C1- C 2= 8.70mm最小厚度min = 3.00mm名义厚度n = 10.00mm结论满足最小厚度要求重量281.21Kg压力计算最大允许工

7、作压力2 t e Pw = KDi 0.5 e = 1.82260MPa结论合格开孔补强计算计算单位接 管 : a, 40×10设计条计算方法: GB150-2011等 面积补强法, 单孔简图计算压力 pc设计温度1.7MPa-19壳体型式壳体材料 名称及类型椭圆形封头Q345R 板材壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度 n10mm壳体厚度负偏差 C1壳体腐蚀裕量 C20.3mmmm壳体材料许用应力 t 椭圆形封头长短轴之比MPa接管实际外伸长度接管实际内伸长度 接管焊接接头系数接管腐蚀裕量凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离接管厚度负偏差 C1t 接

8、管材料许用应力 t开 壳体计算厚度 补强圈强度削弱系数 开孔直径 d 接管有效外伸长度h1rr开孔削弱所需的补强面积 A 接管多余金属面积 A2A1+A2+A3= mm2补强圈面积 A470mmmmmmmmmmMPa 补mmmmmm2 mm2 mm2 mm接管材料名称及类型补强圈材料名称补强圈外径16Mn 锻件补强圈厚度 补强圈厚度负偏差 C1r 补强圈许用应力 t强计算接管计算厚度 t 接管材料强度削弱系数 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 壳体多余金属面积 A1 补强区内的焊缝面积 A3A-( A1+A2+A3)结论: 根据GB150第节的规定 , 本开孔可不另行补强mmmmmm

9、MPammmmmmmmmm2 mm开孔补强计算 接 管 : b, 30×7.5 设计条计算单位计算方法: GB150-201等1面积补强法, 单孔计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式壳体材料 名称及类型圆形筒体Q345R 板材壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度 n10mm壳体厚度负偏差 C1壳体腐蚀裕量 C20.3mmmm壳体材料许用应力 tMPa接管实际外伸长度接管实际内伸长度 接管焊接接头系数接管腐蚀裕量凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力 t开 壳体计算厚度 补强圈强度削弱系数 开孔直径 d

10、接管有效外伸长度h1rr开孔削弱所需的补强面积 A 接管多余金属面积 A2A1+A2+A3= mm2补强圈面积 A49020mmmmmmmmmmMPa 补mmmmmm2 mm2 mm2 mm接管材料 名称及类型补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 补强圈厚度负偏差16Mn 锻件补强圈许用应力 C1rt计 接管计算厚度 t 接管材料强度削弱系数 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 壳体多余金属面积 A1 补强区内的焊缝面积 A3mmmmmmMPammmmmm2 mm2 mmA-( A1+A2+A3)结论: 根据GB150第节的规定 , 本开孔可不另行补强2 mm开孔补强计算 接 管:

11、c,d 30×11 设计条计算单位计算方法: GB150-2011等 面积补强法, 单孔计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式壳体材料 名称及类型圆形筒体Q345R 板材壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度 n10mm壳体厚度负偏差 C1壳体腐蚀裕量 C20.3mmmm壳体材料许用应力 tMPa接管实际外伸长度接管实际内伸长度 接管焊接接头系数接管腐蚀裕量凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力 t开 壳体计算厚度 补强圈强度削弱系数 开孔直径 d 接管有效外伸长度h1rr开孔削弱所需的补强面积 A 接管多

12、余金属面积 A2A1+A2+A3= mm2补强圈面积 A49010mmmmmmmmmmMPa 补mmmmmm2 mm2 mm2 mm接管材料 名称及类型补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度 补强圈厚度负偏差16Mn 锻件补强圈许用应力 C1rt计 接管计算厚度 t 接管材料强度削弱系数 补强区有效宽度 B 接管有效内伸长度 h2 壳体多余金属面积 A1 补强区内的焊缝面积 A3mmmmmmMPammmmmm2 mm2 mmA-( A1+A2+A3)结论: 根据GB150第节的规定 , 本开孔可不另行补强2 mm开孔补强计算 接 管 : h, 480×20 设计条计算单位计算方法:

13、GB150-201等1面积补强法, 单孔计算压力 pc设计温度1.7MPa-19壳体型式壳体材料 名称及类型圆形筒体Q345R 板材壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度 n10mm壳体厚度负偏差 C10.3mm壳体腐蚀裕量 C2mm壳体材料许用应力 t189MPa接管实际外伸长度140mm接管实际内伸长度20mm接管焊接接头系数接管材料 名称及类型Q345R 板材接管腐蚀裕量 凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离mmmm补强圈材料名称 补强圈外径 补强圈厚度mmmm接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力 t开壳体计算厚度 补强圈强度削弱系数rr开孔直径 d接管

14、有效外伸长度 h1开孔削弱所需的补强面积 A0.3mm181孔8.132442.694.093612MPammmm补强圈厚度负偏差 补强圈许用应力 tC1rmmMPa计接管计算厚度 t2.076mm接管材料强度削弱系数0.958补强区有效宽度 B885.2mm接管有效内伸长度 h219mm2 mm2 mm接管多余金属面积 A2A1+A2+A3=3926 mm2 ，大于 A，不需另加补强。3640补强圈面积 A4结论: 补强满足要求 , 不需另加补强。壳体多余金属面积 A1补强区内的焊缝面积 A32 mmA-( A1+A2+A3)250.636mm2 mm2 mm2 mm开孔补强计算 接 管:

15、f , 40×10 设计条计算单位计算方法: GB150-201等1面积补强法, 单孔计算压力 pc1.7MPa设计温度-19壳体型式壳体材料 名称及类型圆形筒体Q345R 板材壳体开孔处焊接接头系数 壳体内直径 Di1800mm壳体开孔处名义厚度 n10mm壳体厚度负偏差 C1壳体腐蚀裕量 C20.3mmmm壳体材料许用应力 tMPa接管实际外伸长度接管实际内伸长度 接管焊接接头系数接管腐蚀裕量凸形封头开孔中心至 封头轴线的距离接管厚度负偏差 C1t 接管材料许用应力 t开 壳体计算厚度 补强圈强度削弱系数 开孔直径 d 接管有效外伸长度h1rr开孔削弱所需的补强面积 A 接管多余金属面积 A2A1+A2+A3= mm2补