金斗水库水质监测用房施工方案

1、金斗水库监测用房施工方案1工程概况本工程系金斗水库水质监测用房工程，工程位于金斗水库副坝捕鱼队房北 侧，结构型式为一层砖混结构，建筑高度为5.425m,建筑结构的安全等级为二级，设计能抵御50 一遇的洪水。设计采用地面标高（土 0.00 ），室内外高差为 0.300m。2. 施工平面布置2.1总体原则充分利用场地的现有条件，使用较少的面积完成本次设备所需。 建设大坝与主路连接的临时道路，便于材料运输通行。2.2施工现场平面布置施工道路1）利用副坝的原有道路。并在建筑物的周边设置临时施工道路以满足施工 需求。施工用水、用电1）根据本工程的特点，施工用电利用主坝配电间用电系统布置，供电由专 用电箱

2、连接大型机械及房屋施工用电。场内临时用电管理采用埋地管敷设的方式 通过施工便道，电箱的布置及电线的架设严格按照安全规范要求执行。3）现场用水利用水库内水资源接入施工现场各部位，满足施工生产需要。在上部结构的施工中，消防用水及施工用水分开考虑，施工用水和消防用水附在 主体结构垂直向上敷设。现场施工材料4）临时材料堆场应合理布置施工区周围，将土建和安装堆料场分开管理，材料堆放应挂牌，必要时架空遮盖。施工现场的设置按有关主管部门的要求，切实规范现场各项管理工作，确保文明安全施工。3. 地基基础施工本工程基础采用条形混凝土基础，基础工程施工划分为土方开挖、条形混 凝土浇筑、基础砌体施工、土方回填等四个

3、施工过程。基础施工工艺：土方开挖混凝土浇筑-基础砌体施工土方回填3.1、土方开挖本工程基础为条形基础，由于各条形基础之间比较窄，开挖不好控制， 且中间开挖量较少，因此，基础开挖进行全断面开挖，然后进行土方回填。 土方开挖前先进行测量放样。3.2 、条形混凝土浇筑砼浇筑：选用C20混泥土，配2辆三轮车作为水平运输，砼垫层用水平 桩控制其厚度，平板振动器振捣密实、抹平。3.3、基础砌体施工条形基础混凝土浇筑完成后进行基础砌体施工，砌体施工砌砖施工工艺进 行，严格控制施工质量。3.4、土方回填：基础施工完毕，经设计、监理验收合格、作好隐蔽签证后，即可进 行土方回填。土方回填前应清除基底的垃圾、模板支

4、撑等杂物，抽除基 槽积水，清除淤泥，验收基底标高。回填土的土质、含水率应符合设计要求。基础两侧对称回填，分层夯实。采用蛙式打夯机压实，打夯遍数 根据实际情况确定。打夯机夯 不到的地方采用人工补夯。土方回填填筑厚 度为25cm4、主体工程施工4.1钢筋工程钢筋工程施工员和操作工人必须反复研读图纸和有关规范、有关图集，切实掌握设计意图，按图纸规定的品种、规格、形状和尺寸配料、加工。按抗震要求，箍 筋的两弯钩均须弯成135度。将加工好的钢筋挂牌编号。钢筋绑扎前应事先考虑 钢筋穿插的先后顺序，明确钢筋之间的上下、里外相对位置。钢筋绑扎：交叉点 均绑扎。梁和柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方面错开设置。钢

5、筋搭接处，应 在中部和两端扎牢。绑扎好后设置砼垫块，砼垫块一律带扎丝，以便捆牢。4.2模板工程本工程柱、梁均采用10mm厚竹胶模板配制成定型模板，每隔400设100>80 加劲木枋。支柱模时在底部留清扫口。支梁板模板时应注使上层支撑的立柱对准 下层支撑的立柱，并设垫板减少集中压力。当梁、板的跨度大于等于4m时，底模按跨长的1%o-3 %o起拱。模板拆除：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆模 而损坏后方可拆除；底模在砼强度符合 GB50204-2002中表规定后，方可 拆除。拆模时严禁野蛮施工，防止用力过猛撬坏新浇砼构件，防止模板、支撑自 由上落下击坏下层梁板构件。已拆除模板及支撑的梁板在

6、砼强度达到设计值后才 能承受全部使用荷载，当施工荷载所产的效应比使用荷载更为不利时，则须经过计算，加设临时支撑。4.3混凝土施工本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土直接从朔州商品混凝土公司运往施 工现场，利用汽车泵进行浇筑。砼浇筑浇筑过程中控制砼从出料到浇捣完毕的延 续时间，不超过规范规定。浇柱砼前，先在底部填50-100mm厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。砼浇筑前，应将模板内的杂物及钢筋上的油污等清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严，对模板应浇水湿润但不得有积水。梁柱采用振动棒 振捣。板采用平板振动器振捣。采用插入式振动棒时，振动棒插入间距不大于其 作用半径1.5倍，与模板的距离不大于其作用的

7、半径的 0.5倍。并应避免碰撞钢 筋、模板、予埋件，振动棒插入下层砼的深度不小于50mm操作振动棒时注意快插慢抽，防止欠振、过振和漏振。砼浇筑过程中，钢筋、予留予埋、模板派专 人跟班看守，以防钢筋、予埋件偏位、模板变形移位。为保护楼板负弯矩钢筋不 被施工人员踩动变形错位，施工人员及斗车应在浇灌运输道上行走。砼的养护： 在砼浇筑完毕后10-12h内，用草袋覆盖并浇水养护，浇水次数应能保持砼处于 湿润状态。养护时间不少于7昼夜。在已浇筑的砼强度未达到12N/mm以前，不 得在其上踩踏或安装模板及支架。砼试块按GB50204-2002第 条规定制作。4.4、砌体工程砌体工程本工程为框架结构，砌体为非

8、承重构件。砂浆拌制：按配比单计 量配料，称量误差控制在允许范围内。采用机械拌合，先倒砂子、水泥、掺合料， 初步拌合后加水，继续搅拌不少于2分钟。砂浆随拌随用，混合砂浆在炎热天气 3小时内须用完。按规定留置试块。砌体提前 1-2天浇水湿润。砖的含水率控制 在10%-15%严禁干砖上墙。砖湿水现场控制方法：将砖折断，如断面显示浸水 深度达1015mm则表明砖的湿润度符合要求。抄平、弹线：抄平、弹线前先在 基础顶面用水泥砂浆找平，然后弹出墙身轴线、边线及门窗洞口位置。立皮数杆， 在墙的转角和每隔1015m的地方立一根皮数杆，用以控制砖墙的竖向尺寸。皮 数杆上标明门窗洞、圈梁标高、灰缝厚度。盘角挂线：

9、砌墙前先盘角，新盘角及 时进行吊靠，并认真对照皮数杆的砖层和标高。平整和垂直完全符合要求后才可 以挂线砌墙。砌筑：砌筑时应使得灰缝饱满，竖向灰缝采用挤浆或加浆方法使其 饱满，不得用水冲浆灌缝。砌筑时需临时留直槎的部位设置拉墙筋， 构造柱与墙 体相连处设置拉墙筋，拉墙筋设置必须符合有关设计和规范要求。门窗洞口木砖的留置大头在内，小头在外，其数量根据洞口高度决定。预埋木砖的部位距洞上 下边四皮砖，中间均匀分布。门窗洞口在砌筑和抹灰时吊线锤使上下一致，水平拉通线使各窗台保持水平一致。 砌筑时，砌体砖应预先湿水，要求控制砖的含水 率在10%15之内，浇水不够将影响砂浆凝结硬化，从而降低落砌体的强度。浇

10、 水过多，操作困难，墙面会因流浆而不能保持清洁，影响后续施工，同时砌体的 抗剪强度也因此降低。认真对照图纸做好予留予埋，避免事后凿槽打洞。5砌砖施工5.1材料要求砖墙体基础及墙体都采用烧结普通砖，强度应符合设计要求，其外观质量符合设计规定与国家标准的要求。砌体砂浆：（1）采用的水泥、砂和水应符合招标文件技术条款有关的规定。（2 ）砂浆应满足下列要求：1 ）符合施工图纸规定的强度等级；2 ）符合招标文件款规定的砂浆稠度要求；3 ）保水性能好（分层度不应大于20mm；4 )拌和均匀。(3) 砂浆的配合比应经试验确定，若须改变砂浆的材料组成，应重 新试验，并经监理人批准。(4) 砂浆的配合比应采用重

11、量比，水泥、有机塑化剂和冬期施工中掺用的氯盐等的配料精确度控制在土2%以内；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨细生石灰粉等的配料精度控制在土5%以内。(5) 为使砂浆有良好的保水性，应掺入无机塑化剂或有机塑化剂， 不应采取增加(6) 砂浆应采用机械拌和，拌和时间从投料完算起应不少于2min。(7 )砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3h和4h内使用完毕；如施工期最高气温大于30 C,应分别在拌成后 2h和3h内使用完毕。(8 )砌砖的砂浆稠度，应按下表的规定执行。砌砖的砂浆稠度表序号砌体 种类砂浆稠度(MM)1普通砖砌体70 902烧结多孔砖、空心砖砌体60 803空斗墙、筒拱5

12、070烧结普通砖平拱式过梁5.2砌筑(1) 砖应提前12天浇水湿润。普通砖、多孔砖含水率为 10% 15% 灰砂砖、粉煤灰砖含水率为8%12%。含水率以水重占干砖重的百分数计。(2 )砌砖体的灰缝横平竖直，厚薄均匀，并填满砂浆。(3) 埋入砌砖中的拉结筋，应安设正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。砌砖体尺寸和位置允许偏差，应不超过GB50203-98第条规定的限值。(4) 烧结普通砌砖体应上下错缝、内外搭接。实心砌砖宜采用一顺 一丁，梅花丁或三顺一丁的砌筑形式，砖柱不得采用包心砌法。(5) 砌砖体水平灰缝的砂浆应饱满，实心砌砖体水平灰缝的砂浆饱 满度不得低于 80%,竖向灰缝宜采用

13、挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖体的水平灰缝宽度一般为10mm但不应小于 8mm也不应大于 12mm（6）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必 须留置的临时间断处，应砌成斜槎。烧结实普通砖砌体的斜槎长度不应小 于高度的2/3，多孔砖砌体的斜槎长高比应按砖的规格尺寸确定，外墙转 角处严禁留直槎。（7）砌砖体接槎时，必须将接槎处的表面清洗干净，浇水湿润，填 实砂浆，保持灰缝平直。（8 ）框架结构房屋的填充墙，应与框架中预埋的拉结筋连接。（9）每层承重墙的最上一皮砖，应为整砖丁砌层。在梁或梁垫的下 面，砌体的阶台水平面上以及砌砖的挑出层（挑檐、腰线等）中，也应采

14、 用整砖丁砌层砌筑。（10）施工需要在砖墙中留置的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不 应小于500mm洞口顶部设置过梁。6室内外装修6.1室内装饰程序基层处理 f门窗框安装 f内墙抹灰 f房屋地面清理 f房屋地 面制做养护 f门窗扇安装 f护栏安装f 墙面、吊顶、精装修f油漆、 涂料f玻璃安装6.2室外装饰程序基底处理 f 弹线f 贴灰饼 f 抹灰、养护 f外墙饰面6.3抹灰工程室内外抹灰前基层处理（1）墙面的脚手孔洞应堵塞严密，水电预留洞口须预留正确。（2）砌体、砼基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1: 3水泥砂浆补齐。（3）不同基层材料（如斜粘土砖与砼梁；加气砼块砌体与框架柱）相接处

15、应纵向铺设金属网，搭缝宽度从缝边每边不得小于150mm以防止裂缝。（4）平整、光滑的混凝土顶板，可不抹灰，用磨光机局部打磨平整 后，刮腻子处理。（5）基层为砼面或砌体（砌块）的先刷洗干净，并做喷锚处理，用喷浆机喷上一层 1: 1稀粥水泥砂浆（内掺 20%水重的107胶），第二天浇 水养护，直至砂浆疙瘩凝固在墙上用手掰不掉为止。（6）用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、污垢等清除干净后，用水将墙和板面浸透。（水浸入加气砼墙或板面以深达10mm为宜）。（7） 抹灰前24小时在墙面浇水二遍，浇水量以水渗入砌块深度8 10mm为宜；抹灰前一小时再最后浇一遍水，浇水后刷掺107胶素水泥浆一道，封闭墙体（根据

16、107胶浓度掺水稀释，一般水胶比为 4: 1，在溶液中 加适量水泥），不得漏刷，刷后要立即抹底灰，不得在107胶素水泥浆干燥后再进行抹灰。（8）门窗框与墙的交接处的缝欧应用水泥砂浆或水泥混合砂浆（加 少量麻刀）分层嵌塞密实。（9）抹灰前，应设置标志或标筋，标志或标筋宜用与抹灰层相同的 砂浆或块浆制作，其厚度应符合抹灰等级并满足质量标准和操作工序要 求。（10）外墙抹灰前应安装好门框、窗框、水落管的铁箍，电线绝缘的托架，检修梯的支架物体等。外墙窗台、雨蓬、压顶等应做好流水坡度和 滴水线槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于10mm并整齐一致。室内抹灰施工方法（1 ）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横

17、线找平，立线吊直。（2）基层为砼时，抹灰前应先刮素水泥浆一道。每个房间一次性完 成，做到工序不漏，质量保证。（3）底层抹灰砂浆采层水泥砂浆，砂宜为粗砂，厚度不可太厚，不 超过10MM用木抹子和刮杠刮平搓毛，与基层粘结牢固。（4）底层灰施工完 1-2天后，可以进行面层抹灰施工，砂浆用砂最 好为中砂，含泥量不得大于 3%白灰膏必须充分熟化，过筛无颗粒，保证 施工中墙面不爆灰，不空鼓。（5）对于混凝土板和混凝土墙抹灰底层用混合砂浆，楼梯底面吊顶 用水泥砂浆，“泰伯”板面层抹灰用水泥混合砂浆进行。（6）水泥砂浆的抹灰层，应在湿润的条件下养护。涂抹水泥砂浆时， 每层厚度应控制在 5-7mm,涂抹石灰砂浆

18、和混合砂浆的，每遍厚度应控制 在 7-9mm。外墙抹灰施工方法（1）外墙抹灰时应由屋檐开始自上而下进行，在檐口、窗台、阳台、 雨棚等部位，应做好泛水和滴水线槽。（2）柱子、墙面、檐口、门窗口、勒脚等处，都要在抹灰前在水平 和垂直两个方向拉通线，找好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，拉通线贴灰饼、冲筋等）。（3）抹底子灰前基层要先浇水润湿，根据灰饼标准点拉线冲筋，抹 底子灰。底子灰表面随时用大杠挂平，表面应搓平、搓毛，并划出纹道， 以便与面层粘结牢固，次日浇水养护，一至两天后再罩面。（4）尽量做到同一墙面不接槎，必须接槎时，应注意把接槎位置留 在分格缝、阴阳角或水落管处。（5）抹灰层在凝结前，应

19、防止快干、受潮、冻结、撞击，凝结后， 应采取有效措施防止人为损坏。6.4门窗工程（1）做好的门窗在装卸时应谨慎搬运，轻抬轻放，严禁撬、丢、摔， 安装时不得使框变形损坏。（2）在安装前，必须对门窗进行检查和校对，如有输或贮放引起的 缺陷，必须先予校准平直，方可安装。（3）门窗安装必须先行砌好门、窗洞口后进行，不得边砌边装。（4）安装的门窗，要横平竖直，高低一律，进出一致，铁脚、螺钉均不得有遗漏，灌注予留孔时采用1 : 2水泥砂浆进行，水泥标号不能低于425号。电焊的节点应牢固可取，灌注水泥砂浆后，在其未凝固之前，严禁在门窗上进行其他任何作业。必须经三天后方可进行窗框四周空隙的 嵌填作业，嵌填料采

20、用 1 : 2水泥砂浆，嵌填必须密实，以免渗透雨水。（5） 墙面粉刷完毕，必须对钢门窗重新进行检查和矫正，待启闭灵 活，无阻滞及回弹等缺陷后，方能装置零件。零件应按规定式样、尺寸进 行配置，螺钉必须上紧。（6）零件安装后，应上底漆一道，漆膜应均匀，不透底。（7）门窗五金安装完毕后，适时开始门窗的玻璃安装。（8）门窗扇在安装玻璃前，应将裁口内的污垢清除干净。安装时， 应使玻璃各边盖没裁口宽度的四分之三；玻璃底面与裁口之间，应沿裁口 的全长均匀涂抹 1-3mm的底灰，然后安上玻璃。6.5 给排水工程（1 ）安装原则：积极与水库管理部门配合，做好预埋、预留工作。（2） 给排水管道安装前必须清除管内污

21、垢和杂物，安装中断或完毕 的敞口处，应临时封堵。（3）给排水管道安装前，应检查所有的预留孔洞和导管位置，高程 和尺寸是否符合设计和验收规范要求，有无堵孔和漏孔，如有堵孔和漏孔应及时清通和补孔。（4）给水引入管穿过承重墙和基础时，预留孔洞要保证管顶净空大 于25mm排水出户管穿过承重墙和基础时，预留孔要保证管顶净空大于50 mm。（5）给水管道先立管，后支管，自下而上进行，立管垂直度安装时吊大线锤校正，垂直偏差不超过3mm管道穿屋面板设防水套管，其内径比管外径大3-5MM,用钢套管制作，穿墙时与墙平，套管下面与地面平齐。（6）埋地管道的防腐，先刷红丹漆两道后再刷冷底子油一道，最后 涂刷10号建筑

22、石油沥青两道。（7） 排水横管与横管、横管与立管的连接均采用90度斜四通或斜三通管件。立管与排除管间的连接采用两个45度弯头。排水管按设计标准坡度施工。（8）塑料下水管安装前要严格进行组装，横管安装要调好管坡要防 止管件倒装。（9） 地漏安装要低于室内最低点10-20mm,且抹面时不得将篦子嵌固。大便器接头承口面要高于室内地坪10mm接头周围应作地面防水处理。（101）排水栓顶面要与排水器底面齐平，污水盆内底抹面时不得将排水栓上盘遮盖，并要注意盆底反面洞口的抹面止水。（11）室外给水管道敷设在未经扰动的原土上，若遇地基较差时，埋 管时可采用砂垫基础。（12 ）给水管安装完毕做水压力试验，排水管

23、安装完做闭水试验。排 水管道的安装由室外向室内进行，安装时严格保证管段的坡度和坡向。6.6夹层粉刷施工方法A.施工准备（1）、材料 水泥：不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥，采用同一品牌，同批水泥。 石灰膏：细腻洁白，不含未熟化颗粒。不能使用已冻结风化的石灰膏。 砂：洁净坚硬的粒径为 0.35-0.5mm的中砂或中粗砂，含泥量不超过 3% 使用前须过筛。 建筑胶及界面剂。 纸筋灰：在泡制石灰膏过程中加入一定量纸筋混合而成的纸筋灰，其灰膏内的颗粒完全熟化，纸筋烂熟含量均匀，细腻呈稍黄。（2）、结构工程已经过验收合格，屋盖防水工序已完成或上一层地坪装修 已完成。安装工程的预埋工作结束且已做好嵌补

24、工作。（3）、结构层表面凸起或凹陷已经剔平、补平，表面灰尘、污垢已清除干 净。（4）、脚手架已满堂搭设好。B. 标准和要求（1）、标准：中级抹灰等级：一底层、一中层、一面层三遍成活。（2）、要求：阴角线顺直，顶面平整顺平，面层无明显接搓。C. 施工方法（1）、基层处理将混凝土顶板底表面凸出部分凿平，对蜂窝、麻面、露筋、漏振等处应凿到 实处，用1:2水泥砂浆分层抹平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。 预制板的板 缝应先嵌实补平。（2）、板底毛化处理在粉刷前用JCTA-400混凝土界面剂对板底面先批粉一层约 2mm厚粘结层。但该方法应在正式粉刷的同时操作，一般为界面剂批粉后15分钟左右即马上就需粉底

25、层砂浆层。（3）、板底湿润：板底在抹灰前一天浇水湿润。（4）、根据墙柱上弹出的水平墨线，用粉线在顶板下 100mm勺四周墙面上 弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚或质量 要求较高的顶棚，宜通线设标志块。（5） 、抹底灰：在顶板混凝土湿润的情况下，先批粉界面剂层15分钟左右后随打底，打底采用1:2:6的水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找 平压实，待其干后，再抹大面底层灰，其厚度每遍不宜超过8mm操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨平，要求平整稍毛，不必光滑，但不得过于粗 糙，不许有凹陷深痕。（6）、抹罩面灰：待底灰约六七成干时，即可抹面层纸筋灰。

26、如停歇时间 长，底层过分干燥，则应用水湿润。涂抹时，先分两遍抹平、压实，其厚度不应 大于2mm待面层稍干，“收身”时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。 天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线， 梁端与墙面、梁边相交处应 成垂直线。6.7房屋地面施工基本原则A、平台预留孔洞要求位置准确，严禁剔凿、断筋，孔洞应采用防水套管穿 孔并用C20细石砼浇灌严密，并作闭水试验 24h无渗漏方为合格。B、踢脚板：室内均作踢脚板，材料与地面材料一致（墙面有特殊装修要求 除外）。地面基层施工方法1、砼垫层施工方法：1）砼的配合比应通过计算和试配决定，坍落度控制在 20mm左右。2）浇筑砼垫层前，

27、基层杂物清理干净，洒水湿润。3）大面积浇筑时，应按照设计要求结合变形缝的位置分区段进行；按规定 预留孔洞。4） 砼浇筑后洒水养护，并用草袋等物覆盖，养护日期不小于7天。5）垫层砼抗压强度达到1.2Mpa以后，方可在其上作面层。2、找平层施工方法：1）铺设找平层前，应将下一基层表面清理干净。2）若下一层为砼垫层，应予湿润；当表面光滑时，应凿毛或拉毛。3）找平层铺设时先刷一遍水泥浆，水灰比宜为0.40.5，并应随刷随铺设 找平层。4）有防水要求的楼地面如卫生间、浴室等，在铺设找平层前应检查地漏标 高并对立管、套管和地漏等穿过楼板处的节点间，应按防水要求进行密封处理。3、夹层铺设施工方法：1）隔离层

28、采用SBS防水卷材铺设而成。2）在水泥砂浆或细石砼找平层上铺设防水卷材隔离层时，找平层表面应洁净、干燥，同时没有空鼓、裂缝和起砂现象，含水率不大于9%;并按防水要求涂刷基层处理剂。3）防水卷材的铺设应展平压实，铺贴好的面不得有皱折、空鼓、翘边和封 口不严等缺陷，卷材的搭接必须封严。6.8地面面层及夹层面施工方法、一般要求：1）铺设各类面层宜在室内装饰工程基本完工后进行；做好下一层的处理工 作，如下层为水泥类材料，其表面应粗糙、洁净和湿润，无积水。2）如铺设木地板时，应待室内抹灰工程等可能造成地面潮湿的施工工序完 成后进行，并应在铺设面层时，保证室内干燥。3）统一标高、施工时抄平放线。4）当铺设

29、水泥类面层和在水泥类结合层上铺设板块面层时，其下一层的水 泥类材料的抗压强度不小于1.2Mpa,在铺设前刷一遍水泥浆，水灰比 0.40.5 随刷随铺。5）水泥类面层及板块面层的结合层和水泥砂浆，在面层铺设后，表面覆盖 湿润，常温下养护时间不小于 7d。6）整体面层的抗压强度不小于50Mpa和板块面层的水泥砂浆结合层的抗压 强度不小于12Mpa时，面层上方准许行走。整体面层和板块面层的结合层的抗压 强度达到设计要求后，其面层方准许正常使用。、水泥砂浆楼地面层施工：1）水泥砂浆面层厚度大于20mm体积比宜为1： 2 （水泥：砂），稠度大 于35mm水泥砂浆面层有单层和双层两种做法，施工时根据设计要

30、求决定。2）材料：水泥采用不低于42.5Mpa的普通硅酸盐水泥；砂的质量符合规范； 水采用饮用水。3）施工时，先刷水灰比0.40.5的水泥浆，随刷随铺随拍实，并应在水 泥初凝前用木抹子搓平压实。4）面层压光人工用铁抹子分三遍完成，并逐遍加大用力压光或使用地面压 光机分三遍进行压光。压光工作应在水泥终凝前完成。5） 当水泥砂浆面层干湿度不均匀时，采取淋水或撒干拌的1: 1水泥和砂 进行抹平和压光。6） 水泥砂浆面层铺好后一天内以湿草袋等物，洒水养护大于7天。淋水一遍，同时在板材背面洒水，正式铺砌。铺砌时板材要四角同时下落， 并用皮锤敲击平实。7）花岗岩面层的表面应洁净、平整、坚实，板材间缝隙宽度

31、要符合设计要 求。面层铺砌后，表面加以保护，待结合层水泥砂浆强度达到要求后，方可进行 打腊达到光洁亮洁。为保持花岗岩板材面层清晰绚丽的光洁度， 对铺砌好的表面 进行整修处理。采用湿纱布清洗表面，有污染的用较硬的羊毡块包氧化铝粉进行 干擦磨光或用砂腊擦光。、地砖地面施工：1）本工程砖面层防水、防滑地板砖，结合层为干硬性水泥砂浆。2）施工砖面层，铺贴前对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等要进行预选， 并预先湿润后晾干待用。3）铺贴时采用干硬性水泥砂浆，面砖应紧密、坚实、砂浆饱满，严格控制 面层标高。面砖的缝隙宽度按设计要求。大面积施工时，应采取分段顺序铺贴， 按标准拉线镶贴并随时做好各道工序的检查和复

32、验工作，以保证质量。4）面层铺贴24h内，分别进行擦缝、勾缝或压缝工作。缝的深度宜为砖厚 度的1/3，擦缝和勾缝采用同品种、同标号、同颜色的水泥，随作随清理面层的 水泥，做好面层的养护、保护工作。6.9屋面防水层施工方法及技术措施A. 基层要求防水基层和找平层应符合规范要求。找平层要抹平，无浮尘，含水率应 大于10%必须按要求设置分格缝。B. 卷材铺贴的粘结方式1.SBS防水卷材和三元乙丙丁基橡胶全粘接， 即将卷材和基层（找平层）分 别用笨丙乳液和水乳型丙稀酸脂肪水进行粘接。C. 确定保护层不上人屋面的保护层，可选用非溶剂型涂料、砂浆、铝粉或铺彩砂等。按 照荷载情况和使用功能，上人屋面的保护层

33、可选用水泥砂浆、铺水泥方砖或墙地 砖；在卷材与保护层之间要设置 40mn厚的水泥砂浆隔离层。D.操作工艺 铺贴方向和顺序同一作业面应本着先难后易、先远后近的原则铺贴。要先处理阴阳角、排 水口、集水沟、变形缝和檐槽，再做大面积铺贴。铺贴施工应由低到高，逆排水方向，逆主要风向进行。比如由屋檐向屋脊 铺贴，由下风方向向上风方向铺贴。对高低跨建筑的屋面，应先高跨，后低跨铺 贴。因屋面坡度为2%,所以应平行于屋脊铺贴， 热熔粘接施工把卷材展开，按粉线摆正对齐，将一头卷起约 2m进行粘接定位；然后再 卷起另一面进行粘接。与屋脊平行铺贴时，要防止卷材顺坡滑移。粘接时，要将焰炬移动烘烤卷材的粘接面，塑料薄膜烤

34、熔至表面发黑发亮， 出现熔融层后，即迅速推铺卷材粘接，同时用压辊滚压，以使卷材边部挤出少量 熔融物为好。不得让焰炬停留在一处烘烤。对卷材的搭接处与收头处，都要用焰 炬烘烤，并用烤热的压板的倒角抹平封严。对预留的镶嵌槽或重要的收头部位， 要用卷材的附加条或密圭寸膏进行密圭寸。，焊接表面用角磨机磨光，刷防锈漆并面罩调和漆两边。6.10房屋围栏安装方法及技术措施1 )采用国标碳素钢Q235A 钢制品壁厚允许下差0.1mm室外外露的螺栓、螺母、垫片必须为 202不锈钢材质 室内螺栓、螺 母、垫片采用冷镀锌。膨胀螺栓与栏杆采用焊接焊接后做防腐处理螺栓采用冷镀锌。栏杆与墙面、地面 结合处打黑色耐候防水密封

35、胶。2) 栏杆的防锈处理室外栏杆 适用于阳台栏杆、露台栏杆、院门等表面防锈做法按以下方案进行酸洗除锈、除油生铁表面热镀锌处理 整体镀锌厚度均匀60um ;3) 采用专用油漆底涂丙烯酸活性底漆 中涂环氧底漆面漆黑 色聚氨脂面漆罩光 专用哑光漆并做旧处理。7管理用房安全技术措施7.1脚手架工程(1) 搭设脚手架要制定搭设方案，并对操作人员进行安全技术措施 交底，搭好后，应经验收合格才准使用。(2) 脚手加搭设必须符合规范要求，所有扣件应拧紧，架子与建筑 物应拉结牢固，脚手板应铺牢、绑牢。架子支好后，不准任意拆改。(3) 钢管脚手架的立杆应垂直稳放在垫木板上，底端并绑扫地杆一道。(4) 满堂脚手架搭设时，立杆间距不得大于2m,纵向与横向均应扣 接横杆，互相拉牢，架子四角应用斜撑撑牢，防止架子晃动。(5) 脚手架搭设时，操作人员应带好安全帽，系好安全带。(6) 脚手架上不能过分集中堆放物品，不得超载。(7) 脚手架拆除时，严禁架下站人，必须有专人负责拆除工作。7.2装饰工程(1) 操作前，按照有关规程检查脚手架搭设是否牢固，经检查合格 后方可操作。(2) 尽量避免在同一垂直线上工作，如需立体交叉作业时，应有防 护措施。(3 )高空作业严禁穿硬底鞋，系好安全带，带好安全帽。(4 )脚手架严禁搭设在门窗框上。(5) 湿作业用电应注意电线不允许搭设在钢管脚手架上