数控知识多选题.

1、TA-A-001 3 7 1 生产的安全管理活动包括（A、 B、 C 、 D）。A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、环保教育E、上、下班的交通安全教育T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 金属材料的热处理是用（ C、 D ）的方法来调节和改善其材料的性质。A、淬火、回火B、退火、正火C、加热D、加热后冷却T/DCDD/TA-A-001 3 7 1数控加工编程前要对零件的几何特征如（A、B、D ）等轮廓要素进行分析。A、平面B、直线C、轴线D、曲线T/DABDD/ TA-A-001 3 7 1C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，其转接的形式有（A C、D）转接。

2、A、缩短型B、圆弧过度型C、伸长型D、插入型T/DACDD/TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（B、 C）。A、前角变大B、前角变小C、后角变大D、后角变小T/DBCD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床日常保养中， （B、 C、 D ）部位需不定期检查。A、各防护装置B、废油池C、排屑器D、冷却油箱T/DBCDD/TA-A-001 3 7 1下列知识中（A、C、E、F、G）是数控机床操作工必须了解的。A、劳动法B、公共关系C、劳动安全D、企业组织E、职业道德F、环境保护G、劳动保护T/DACEFGD/TA-A-001 3 7 1( C

3、、 D ）使用普通机床比较合适。A、复杂型面加工B、大批量加工C、齿轮齿形加工D、单件T/DCDD/TA-A-001 3 7 1切削加工工序安排的原则是（B、 C、 D、 E）。A、 先孔后面B、 先粗后精C、 先主后次D、 先面后孔E、基面先行T/DBCDED/ TA-A-001 3 7 1（A、 B 、 C ）量具是基准量具。A、量块B、直角尺C、线纹尺D、数字式千分尺E、激光测量仪T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 操作人员在测量工件时应主要注意（ C、 D 、A、量具B、基准件C、温度D、测量力E、读数T/DCDED/TA-A-001 3 7 1 公差配合中的尺寸有（ A、

4、B、 D ）。A、基本尺寸B、实际尺寸C、浮动尺寸D、极限尺寸T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 主轴准停装置常有 （A、 C ） 方式。A、机械B、液压C、电气D、气压T/DACD/TA-A-001 3 7 1 滚珠丝杠和普通丝杠比较的主要特点（C、 DA、旋转为直线运动B、消除间隙，提高传动刚度C、不能自锁，有可逆性D、摩擦阻尼小E）误差。）。T/DCDD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床总的发展趋势是（ A、 B、 D ）。A、工序集中B、高速、高效、高精度C、加工复杂零件D、提高可靠性T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 数控加工控制有（ B、 C ）类型。A

5、、主轴控制B、各坐标轴运动控制C、顺序控制D、刀架控制T/DBCD/TA-A-001 3 7 1常用的CNC控制系统的插补算法可分为（A、C）。A、脉冲增量插补B、数字积分插补C、数据采样插补D、逐点比较插补T/DACD/B、 C）。TA-A-001 3 7 1 半闭环进给伺服系统数控机床，其定位精度主要取决于（A、伺服单元B、检测装置的精度C、机床传动机构的精度D、 控制系统T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床上用的刀具应满足（ABCE）。A、安装调整方便B、刚性好C、精度高D、强度高E、耐用度好T/DABCED/TA-A-001 3 7 1数控机床上常用的铣刀种类是（ A、

6、 B 、 D、 E ）和成形铣刀、鼓形铣刀等。A、键槽铣刀B、立铣刀C、圆柱形球头立铣刀D、面铣刀E、模具铣刀T/DABDED/A、 B ）。TA-A-001 3 7 1 对刀点合理选择的位置应是（A、孔的中心线上B、两垂直平面交线上C、工件坐标系零点D、机床坐标系零点T/DABD/TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（B、 C ）。A、前角变大B、前角变小C、后角变大D、后角变小T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 如果要求刀具在到达终点前减速并精确定位后才执行下一段程序段时，可使用（B 、 D ）指令。A、G01B、G09C、G00D

7、、G61T/DBDD/TA-A-001 3 7 1 数控机床加工的零件精度高主要是因为（ B、 C ）。A、装夹次数少B、采用滚珠丝杠传动副C、具有加工过程自动监控和误差补偿D、具有自动换刀装置。T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床制定加工方案的一般原则是（A、 B 、 C）。A、先粗后精B、先近后远C、程序段最少D、先孔后面T/DABCD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床不适宜加工的零件是（ A、 C 、 D）。A、单工序批量零件B、单件形状复杂零件C、高精度球类零件D、轮廓简单批量很大的零件。T/DACDD/TA-A-001 3 7 1数控加工工艺处理是指（ A、

8、C、 D、 E ）。A、走刀路线B、热处理C、切削用量D、装夹方式E、机床选择F、零件形状尺寸精度分析T/DACDED/A、 B ）。TA-A-001 3 7 1 数控镗铣类加工中心主要适合加工（A、箱体B、模具型腔C、回转体工件D、复杂的孔系工件T/DABD/TA-A-001 3 7 1 加工（ B、 C、 D ）零件，宜采用数控加工设备。A、大批量B、多品种中小批量C、复杂型面D、叶轮叶形T/DBCDD/TA-A-001 3 7 1 适合数控铣削的主要加工对象有（A、 C、 E ）零件。A、曲面类B、箱体类C、平面类D、孔系类E、变斜角类T/DACED/TA-A-001 3 7 1 数控加

9、工中心适宜于加工（ A、 B、 E ）的零件。A、形状复杂内容多B、多次装夹调整C、平面轮廓D、立体轮廓E、工艺装备多T/DABED/TA-A-001 3 7 1加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（B C）零件。A、支架类B、箱体类C、盘、套、板类D、凸轮类T/DBCD/TA-A-001 3 7 1加工中心加工的外形不规则异型零件是指（A、D）零件。A、拔叉类B、模具类C、凸轮类D、支架类T/DADD/TA-A-001 3 7 1数控加工编程前要对零件的几何特征如（A、B、D ）等轮廓要素进行分析。A、 平面B、 直线C、 轴线D、曲线T/DABDD/TA-A-001 3 7 1

10、在未装夹工件前，空运行一次程序是为了检查（A、 B、 D）。A、程序B、 刀具、夹具选取与安装的合理性C、工件坐标系D、 机床的加工范围T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 数控机床在切削螺纹工序之前，应对（A、 B ）编程。A、 主轴转速B、 转向C、进给速度T/DABD/TA-A-001 3 7 1 机床电器柜散热通风目的是（A、 B、 C）。A、 空气循环通畅B、 发热元件的散热C、 印刷板的清洁D、 保持温度恒定。T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床日常维护的内容是（A、 B）。A、 机床电器柜的散热通风B、 在通电情况下进行系统电池的更换C、 长期搁置的机床

11、每天空运行 1-2hT/DABD/TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的故障按部件可分为（ A、 D ）。A、主机故障B、电气故障C、液压故障D、CNC 故障T/DADD/TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的机械故障表现为（ A、 B、 C ）。A、传动噪声大B、加工精度差C、运行阻力大D、刀具选择错T/DABCD/A、 D、 E）。TA-A-001 3 7 1 数控机床的电气故障分强电故障和弱电故障，弱电故障主要指（A、CNC 装置B、插补装置C、分配器D、伺服单元E、PLC 控制器T/DADED/TA-A-001 3 7 1 对数控机床进行日常维护、保养的主要目的是（B、 C

12、 、 D ）。A、机床清洁B、延长元器件的使用寿命C、延长机械部件的饿变换周期D、保持长时间的稳定工作T/DBCDD/TA-A-001 3 7 1电动机启动分（C、D ）的方式。A、星形启动B、三角形启动C、全压启动D、减压启动 T/ DCDD/ TA-A-001 3 7 1 液压系统主要由下列部分中的（ B、 D、 E ）。A、调压部分B、能源部分C、换向部分D、执行部分E、控制部分T/DBDED/C）。TA-A-001 3 7 1 常见的因机械安装、调试及操作使用不当等原因引起的故障有（B、A、联轴器松动B、机械传动故障C、导轨运动磨檫过大T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 提高数

13、控加工的经济效益的有效方法是（A、 B 、 C）。A、24 小时连续运行B、一人操作多台机床C、提高进给倍率D、加强保养减少故障。T/DABCD/ TA-A-001 3 7 1 生产的安全管理活动包括（ A、 B、 C 、 D）。A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、环保教育E、上、下班的交通安全教育T/DABCDD/ TA-A-001 3 7 1金属材料的热处理是用（ C、 D ）的方法来调节和改善其材料的性质。A、淬火、回火B、退火、正火C、加热D、加热后冷却T/DCDD/TA-A-001 3 7 1数控加工编程前要对零件的几何特征如（A、B、D ）等轮廓要素进行分析。A、平面B、直线C

14、、轴线D、曲线T/DABDD/ TA-A-001 3 7 1C功能刀具半径补偿自动处理两个程序段刀具中心轨迹的转接，其转接的形式有（A C、D）转接。A、缩短型B、圆弧过度型C、伸长型D、插入型T/DACDD/TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（B、 C）。A、 前角变大B、 前角变小C、后角变大D、后角变小T/DBCD/TA-A-001 3 7 1数控机床日常保养中，（B、C、D ）部位需不定期检查。A、各防护装置B、废油池C、排屑器D、冷却油箱T/DBCDD/ TA-A-001 3 7 1 国际对“未注公差尺寸”的公差等级定为 （ DE

15、）A、IT8B、IT10C、IT11D、IT12E、IT18 T/DDED/ TA-A-001 3 7 1与GOO属同一模态组的有（AD ）A、G80B、GO1C、G82D、GO3T/DADD/ TA-A-OO1 3 7 1G33代码表示（BC ）。A、车床不用这一代码B、加工螺纹固定螺距C、加工螺纹并减小螺距T/DBCD/TA-A-OO1 3 7 1 生产的安全管理活动包括（A、 B、 C、 D）。A、警示教育B、安全教育C、文明教育D、环保教育E、上、下班的交通安全教育T/DABCDD/ TA-A-OO1 3 7 1金属材料的热处理是用（C、D ）的方法来调节和改善其材料的性质。A、淬火、

16、回火B、退火、正火C、加热D、加热后冷却T/DCDD/ TA-A-OO1 3 7 1数控加工编程前要对零件的几何特征如（A、B、D ）等轮廓要素进行分析。A、平面B、直线C、轴线D、曲线T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（B、 C ）。A、前角变大B、前角变小C、后角变大D、后角变小T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床日常保养中， （B、 C、 D ）部位需不定期检查。A、各防护装置B、废油池C、排屑器D、冷却油箱T/DBCDD/TA-A-001 3 7 1 工艺基准是为了生产的目的而选定的，它仅仅是在制造零件

17、和装配机器的过程中才起作 用。按其用途的不同，工艺基准可分为（A、 D 、 E）。A、定位基准B、粗基准持C、精基准D、装配基准E、度量基准T/DADED/TA-A-001 3 7 1（A、 B 、 C ）量具是基准量具。A、 量块 B、 直角尺 C、 线纹尺 D、 数字式千分尺 E、 激光测量仪T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 对刀仪一定是由（ A、 B ）组成的。（A） 测头与测量机构 B、 刀柄定位机构 C、 自动修正补偿装置 D、 测量数据处理装置 T/DABD/TA-A-001 3 7 1 在机床坐标系、加工指令、辅助功能等常用的数控标准是（AC）。A、ISOB、 JBC

18、、 EIAD、 GBT/DACD/TA-A-001 3 7 1与普通机床相比，数控加工中心适宜于加工（ABE的零件。A、 形状复杂 B、 多次装夹调整 C、 平面轮廓 D、 立体轮廓 E、 工艺装备多 T/DABED/TA-A-001 3 7 1 数控机床总的发展趋势是（ ABD。A、 工序集中 B、 高速、高效、高精度 C、 加工复杂零件 D、 提高可靠性 T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 数控机床不适宜加工的零件是（ACD）。A、 单工序批量零件 B、 单件形状复杂零件 C、 高精度球类零件 D、 轮廓简单批量 很大的零件T/DACDD/TA-A-001 3 7 1 数控系统软

19、件中实现位置控制功能的模块主要是（ABC）。A、 插补运算 B、 位置控制 C、 程序译码 D、 数据输入 / 输出T/DABCD/TA-A-001 3 7 1主轴准停装置常有（AC方式。A、 机械 B、 液压 C、 电气 D、 气动T/DACD/TA-A-001 3 7 1 开环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于（AC）。A、 伺服驱动元件 B、 检测装置的精度 C、 机床传动机构的精度 D、 控制系统 T/DACD/ TA-A-001 3 7 1半闭环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于（BC）。A、 伺服单元 B、 检测装置的精度 C、 机床传动机构的精度 D、 控制系

20、统 T/DBCD/TA-A-001 3 7 1数控加工工艺分析是指（AD等分析。A、 零件形状、尺寸、精度 B、 装夹方式 C、 切削用量 D、 热处理 T/DADD/TA-A-001 3 7 1数控加工工艺处理是指（ ACDE。（ A）走刀路线B、热处理C、切削用量D、装夹方式E、机床选择T/DACDED/TA-A-001 3 7 1 基准中最主要的是设计基准、度量基准和（AC）。A、 装配基准 B、 精基准 C、 定位基准 D、 原始基准 T/DACD/TA-A-001 3 7 1数控机床上常用的铳刀种类是（ABDE和成形铳刀、鼓形铳刀等。A、键槽铣刀B、立铣刀C、圆柱形球头立铣刀D、面铣

21、刀E、模具铣刀T/DABDED/ TA-A-001 3 7 1 模具铳刀可分为（ACE立铳刀三种。A、圆锥形B、高速钢C、圆锥球头D、硬质合金E、圆柱形球头T/DACED/ TA-A-001 3 7 1AC 标准。数控铣床和加工中心刀具的刀柄一般有（A、JTB 、 ISOC、 BTD、 EIA T/DACD/TA-A-001 3 7 1 数控机床上用的刀具应满足（ ABE 。A、安装调整方便 B、刚性好 C、 精度高 D、 强度高 E、T/DABED/TA-A-001 3 7 1 耐用度好对刀点合理选择的位置应是（AB）。A、 孔的中心线上 B、 两垂直平面交线上 C、 工件坐标系零点 D、

22、机床坐标系零点T/DABD/TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（BC）。A、 前角变大 B、 前角变小 C、 后角变大 D、 后角变小T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床加工的零件精度高主要是因为（AC）。A、 装夹次数少 B、 采用滚珠丝杠传动副 C、 具有加工过程自动监控和误差补偿 D、 具有 自动换刀装置。T/DACD/TA-A-001 3 7 1 数控机床制定加工方案的一般原则是（ABC）。A、 先粗后精 B、 先近后远 C、 程序段最少 D、 先孔后面T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 切削加工工序安排的原

23、则是（ BCDE）。A、 先孔后面 B、 先粗后精 C、 先主后次 D、 先面后孔 E、 基面先行T/DBCDED/TA-A-001 3 7 1加工中心主要加工的对象有（ABC等。A、 平面、孔系类零件 B、 加工工序较多的零件 C、 外形不规则的箱体零件 D、 精度高的 中小批量回转体零件T/DABCD/TA-A-001 3 7 1加工中心上加工的既有平面又有孔系的零件常见的是（AB）零件。A、 支架类 B、 箱体类 C、 盘、套、板类 D、 凸轮类T/DABD/TA-A-001 3 7 1 数控编程阶段的误差包含下列几方面（ACD误差。A、 近似计算 B、 工件坐标系设置 C、 插补 D、

24、 尺寸圆整 E、 刀具补偿数据T/DACDD/ TA-A-001 3 7 1数控加工编程前要对零件的几何特征如（ ABD等轮廓要素进行分析。A、 平面 B、 直线 C、 轴线 D、 曲线T/DABDD/TA-A-001 3 7 1 在未装夹工件前，空运行一次程序是为了检查（ABD）。机床的加工范BD 指令。A、 程序的正确性 B、 刀具、夹具选取与安装的合理性C、 生产的节拍 D、围T/DABDD/ TA-A-001 3 7 1数控机床在切削螺纹工序之前，应对（ AB编程。A、 主轴转速 B、 转向 C、 进给速度T/DABD/ TA-A-001 3 7 1 如果要求刀具在到达终点前减速并精确

25、定位后才执行下一段程序段时，可使用（A、G10B、 G09 C、 G27 D、 G61 T/DBDD/ TA-A-001 3 7 1 螺旋线插补功能可用于（ AC 。A、大直径孔B、蜗杆C、环形曲面D、大型螺杆E、回转体零件T/DACD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的故障按部件可分为（ AB 。A 主机故障B、电气故障C 液压故障D CNC故障 T/DABD/TA-A-001 3 7 1 液压、润滑与气动系统的故障主要是（BD）。A、 压力低 B、 管路堵塞 C、 爬行 D、 密封不良 T/DBDD/TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的机械故障表现为（ABC）。A、 传

26、动噪声大 B、 加工形位精度差 C、 运行阻力大 D、 机床超程 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 液压系统主要由下列部分中的（BDE组成。（ A）调压部分B、能源部分C、换向部分D、执行部分E、控制部分T/DBDED/TA-A-001 3 7 1 机床电器柜散热通风目的是（AB）。A、 空气循环通畅 B、 发热元件的散热 C、 清洁印刷板 D、 保持温度恒定 T/DABD/TA-A-001 3 7 1机床的电气控制线路由（ACE和保护电路等组成。A、 动力 B、 调速 C、 控制 D、 接口 E、 信号 T/DACED/TA-A-001 3 7 1伺服电动机启动分（CD的方式。A

27、、 星形启动 B、 三角形启动 C、 全压启动 D、 减压启动T/DCDD/TA-A-001 3 7 1PLC基本单元的构成通常由（ABCD部分组成。A 电源B CPUC 存储器 D I/O 接口 E、编程器T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 数控机床的手动操作不能实现（ ACD）。A、 曲线进给 B、 回刀架参考点 C、 斜线插补 D、 圆弧插补T/DACDD/ TA-A-001 3 7 1 在数控车床上加工时，如刀尖安装高度高时对工作角度的影响是（ BC ）。 A、 前角变大 B 、 前角变小 C 、 后角变大 D 、 后角变小 T/DBCD/BCD ）部位需不定期检查。废油池

28、 C 、 排屑器 D 、 冷却油箱TA-A-001 3 7 1 数控机床日常保养中， A、 各防护装置 B 、 T/DBCDD/ TA-A-001 3 7 1 数控加工编程前要对零件的几何特征如（ ABD ）等轮廓要素进行分析。 A、 平面 B 、 直线 C 、 轴线 D 、 曲线T/DABDD/TA-A-001 3 7 1（ CD ）使用普通机床比较合适。A、 复杂型面加工 B 大批量加工 C 齿轮齿形加工 D 单件 T/DCDD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床总的发展趋势是（ ABD ）。A、 工序集中 B 、 高速、高效、高精度 C 、 加工复杂零件 D 、 提高可靠性 T/D

29、ABDD/TA-A-001 3 7 1 数控加工控制有（ BC ）类型。A、 主轴控制 B 、 各坐标轴运动控制 C 、 顺序控制 D 、 刀架控制 T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 半闭环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于（ BC ）。A、 伺服单元 B 、 检测装置的精度 C 、 机床传动机构的精度 D 、 控制系统 T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床上用的刀具应满足（ ABCE ）。A、 安装调整方便 B 、 刚性好 C 、 精度高 D 、 强度高 E 、 耐用度好 T/DABCED/TA-A-001 3 7 1 数控机床上常用的铣刀种类是（ ABD

30、E ）和成形铣刀、鼓形铣刀等。A、 键槽铣刀 B 、 立铣刀 C、 圆柱形球头立铣刀 D、 面铣刀 E、 模具铣刀 T/DABDED/ TA-A-001 3 7 1 数控机床加工的零件精度高主要是因为（ BC ）。A、 装夹次数少B 、 采用滚珠丝杠传动副 C 、 具有加工过程自动监控和误差补偿 D 、 具有自动换刀装置T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 机床电器柜散热通风目的是（ ABC ）。A、 空气循环通畅 B 、 发热元件的散热 C 、 印刷板的清洁 D 、 保持温度恒定 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床日常维护的内容是（ AB ）。A、 机床电器柜的散热

31、通风 B 、 在通电情况下进行系统电池的更换C、 长期搁置的机床每天空运行 1-2hT/DABD/TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的故障按部件可分为（ AD ）。A 主机故障B、电气故障C、 液压故障D、CNC故障T/DADD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床常见的机械故障表现为（ ABC ）。A、 传动噪声大 B 、 加工精度差 C、 运行阻力大 D、 刀具选择错T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床的电气故障分强电故障和弱电故障，弱电故障主要指（ ADE ）。A、 CNC 装置 B 、 插补装置 C 、 分配器 T/DADED/TA-A-001 3 7 1

32、 对数控机床进行日常维护、保养的主要目的是（ A、 机床清洁 B 、 延长元器件的使用寿命 C、 间的稳定工作T/DBCDD/TA-A-001 3 7 1 提高数控加工的经济效益的有效方法是（ ABC A、 24 小时连续运行 B 、 一人操作多台机床 T/DABCD/D 、 伺服单元 D 、 PLC 控制器BCD ）。延长机械部件的饿变换周期 D 、 保持长时）。C 、 提高进给倍率 D 、 加强保养减少故障TA-A-001 3 7 1 数控铣床按功能分类可以分为（ CD ）数控机床。 A、 实用型 B 、 科研型 C 、经济型 D、 全功能 T/DCDD/TA-A-001 3 7 1CNC

33、数控主要优点是（ABCD ）。A、 灵活性大 B、 容易实现多种复杂功能 C、 可靠性好 D、 使用维修方便 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 加工程序中平面设定可用（ ABC ）。A、G17 B 、 G18 C 、 G19 D 、 G20 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 滚珠丝杠的缺点是（ CD ）。A、 间隙大 B 、 精度低 C 、 成本高 D、 不能自锁T/DCDD/ TA-A-001 3 7 1 数铣主轴启动可用（ BC ）。A、M02 B、 M03 C、 M04 D、 M05T/DBCD/TA-A-001 3 7 1 刀具半径补偿可用（ CD ）。A、G

34、31 B、 G03 C、 G41 D、 G42T/DCDD/TA-A-001 3 7 1 光栅莫尔条纹的特点为 （ ABC ） 。A、 具有放大作用 B 、 具有平均效应C、莫尔条纹的移动与栅距成比例 D 、 放大倍数取决于栅距 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 可用于数控机床的伺服电机为（ ABCD ）。A、 步进电机 B 、 小惯量直流电机C、宽调速直流电机 D 、 同步交流电机T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 按控制方式分类，数控机床可分为（ ABC ）控制系数。A、 开环 B、 半闭环 C 、 全闭环 D、 轮廓 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1

35、塑性材料的切屑形成过程分为（ ABCD ）A、 挤压 B 、 滑移 C、 挤裂 D、 切离 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 夹具夹紧力的确定指的是夹紧力的（ ABC ）确定。A、 快慢 B 、 大小 C、 方向 D、 作用点T/DABCD/ TA-A-001 3 7 1 测量误差一般为（ ABC ）误差。粗大A、随机 B 、 系统 C、 基准 D、 T/DABCD/ TA-A-001 3 7 1（ CD ）相结合的热处理工艺称为调质处理。A、退火 B 、 正火 C、 淬火 D、 高温回火 T/DCDD/TA-A-001 3 7 1 镗削时引起振动的主要原因是（ CD ）振动。

36、A、 人为 B 、 弹性 C、 强迫 D、 自激 T/DCDD/ TA-A-001 3 7 1 铣床精度检验项目包括（ AB ）精度。 A、 几何 B 、 工作 C、 安装 D、 装备 T/DABD/ TA-A-001 3 7 1 主轴轴承润滑方式有 （ABCD ） 。油气润滑A、 油脂润滑 B 、 油液循环润滑 C、 油雾润滑 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 属于非模态代码是（ ABCD）。A、G04 B、 G27 C、 G28 D、 G29 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 加工中心可分为 （ ABC ） 。A、 立式 B、 卧式 C、 龙门式 T/DABCD

37、/TA-A-001 3 7 1 加工中心的主要特点有（ ABCDE）。A、加工集中 B、 自动化程度高 C、 加工精度高 D、 加工范围广 E、 具有广泛的适应性 T/DABCDED/ TA-A-001 3 7 1 常见CAD/CAM软件分为（ABCD。A 交互型B、自动型C、检索型D、智能型 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1 数控铣削时选择对刀点的原则是（ABCD）。A、 便于数字处理和简化编程 B 、 在机床上找正容易 C、 加工中便于检查 D、 引起的加 工误差小T/DABCDD/ TA-A-001 3 7 1（ABCD属于我国开发出的具有自主版权的数控系统。A广东数控系统

38、B、南京数控系统C航天数控系统D、华中数控系统 T/DABCDD/ TA-A-001 3 7 1 数控机床故障维修原则是（ ABC。A、 先外部后内部 B、 先机械后电气 C、 先静后动 D、 先专用后公用 E、 先复杂后简单 T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 数控机床进给伺服系统出现爬行现象的可能原因有（ ABDE ）。A、进给传动链润滑不良B、伺服系统增益不合适C、外加负载过小D、伺服电动机和滚珠丝杠之间的连接轴连接出现松动E、外加负载过大T/DABDED/ TA-A-001 3 7 1 数控机床对进给驱动的要求有（ ABCD。A、 调速范围宽 B、 定位精度高 C、 快速响应

39、，无超调 D、 低速大转矩，过载能力强 T/DABCDD/TA-A-001 3 7 1经济精度与表面粗糙度， 是指在正常的生产条件下， 零件加工后所能达到的公差等级与表面 粗糙度参数值。所谓正常的生产条件是： （ A 、 B 、 C）。A、 完好的设备 B 、 必须的刀具和适当质量的夹具C、 一定熟练程度操作工人和合理的工时定额T/DABCD/TA-A-001 3 7 1 下列属于国内典型数控系统的是（ BD ）。A FANUC系统B 、HNC 系统 C 、SIEMENS 系统D GSK系统E 、FAGOR系统T/DBDD/硬质合金是目前常用的一种刀具材料，下列描述正确的是（ACE ）。A 在

40、我国硬质合金通常划分为 YG YT和YW三类B 在我国硬质合金通常划分为 K M和P三类C 在国际上根据ISO标准，硬质合金通常划分为K M和P三类D、YT 类硬质合金韧性较好，但硬度和耐磨性较差E、YT 类硬质合金韧性较差，但硬度和耐磨性较好T/DACED/TA-A-001 3 7 1 工件欲获得较佳表面粗糙度，宜采用 （ BCE ）。A、较大进给B、较小进给C 、 较高转速D、较低转速E、使用切削液T/DBCED/TA-A-001 3 7 1 确定进给路线时应遵循的原则有（ ABCDE ）。A、保证零件的加工精度B、保证加工效率，充分发挥数控机床的高效性能C、加工路线最短，减少空行程时间和

41、换刀次数D、数值计算简单，减少编程工作量E、保证零件的表面质量T/DABCDED/TA-A-001 3 7 1 左偏刀具半径补偿适用于（ CE ）。A、 逆向铣削外轮廓B、顺向铣削内轮廓C、沿进给方向看刀具在工件左侧的铣削D、沿进给方向看刀具在工件右侧的铣削E、沿进给方向看工件在刀具右侧的铣削T/DCED/脉冲编码器TA-A-001 3 7 1 在数控机床上，直线型检测元件有（ABDE ）A、 感应同步器 B 、 光栅 C 、 D、 磁栅E 、 激光干涉仪T/DABDED/TA-A-001 3 7 1 下列说法中正确的是（ ADE ）。A、 数控机床是在 20 世纪 50 年代诞生的B、数控机

42、床是在日本诞生的C、NC 是指网络控制D、数控机床是在美国诞生的E、开环控制系统用于经济型数控机床上T/DADED/TA-A-001 3 7 1刀具长度补偿（ ABE ）。A、用来补偿刀具长度方向的尺寸变化B、分为刀具长度正补偿和负补偿C、用来补偿刀具半径方向的尺寸变化D、可以用来补偿刀具半径方向的磨损E、可以用来补偿刀具长度方向的磨损T/DABED/TA-A-001 3 7 1 提高定位精度的措施有（ ABCD ）。A、 提高传动机构的刚度B、减小传动间的摩擦力C、增大放大器增益D、选力矩系数大的伺服电机E、减小放大器增益 T/ DABCDD/TA-A-001 3 7 1 选择对刀点时应（

43、ABCDE ）。A、尽量选择在零件的设计基准或工艺基准上B、便于数学处理和简化程序编制C、在机床上容易找正D、在加工中便于检查E、引起的加工误差小T/DABCDED/TA-A-001 3 7 1数控系统中PLC可以完成如下哪些功能（ABE ）。A、机床主轴的起停、正反转控制B、机床刀库的起停和刀具的选择、更换C、机床插补路线确定D、驱动机床各进给轴运动E、机床自动门的打开、闭合T/DABED/ TA-A-001 3 7 1 下列英文缩写含义描述正确的是（ BCE ）。A、CAM 计算机辅助设计B、CIMS 计算机集成制造系统C、FMS 柔性制造系统D、CNC 数控机床E、ATC 自动换刀装置T

44、/DBCED/ TA-A-001 3 7 1 关于夹具描述正确的是（ ACD ）。1/5A、 夹具的制造误差通常应控制在其装夹工件该工序中允许误差的1/3B、工件在夹具中定位时，可以存在欠定位。C、过定位有时会使工件无法定位D、在数控机床上装夹工件，当工件批量不大时，应尽量采用组合夹具E、过定位会使工件的重心偏移，使加工产生震动T/DACDD/TA-A-001 3 7 1 产生加工误差的原因有（ ABCE ）。A、 工艺系统几何误差B、工艺系统受力变形C、工艺系统受热变形D、未使用简化编程功能E、加工方法的原来误差和量度误差 T/TA-A-001 3 7 1 检验程序正确性的方法有 A、 空运

45、行BD、 试切削ET/DABDED/DABCED/ABDE ）。图形动态模拟 C 、 自动校正 利用仿真软件对程序进行仿真TA-A-001 3 7 1 关于切削液描述正确的是（ BCE ）。 A、 切削液仅仅具有冷却、润滑的作用B、使用切削液可以提高零件表面的加工质量C、切削液具有冷却、润滑、清洗、防锈等作用D、使用切削液不可以提高零件表面的加工质量E、由于难加工材料的切削加工均处于高温高压边界润滑摩擦状态，因此， 应选择含极压添加剂的切削液T/DBCED/ TA-A-001 3 7 1关于闭环、半闭环还有开环数控系统的说法错误的有（ ABDE ）。A、 半闭环精度较高， 控制灵敏度适中， 使

46、用广泛 B、 开环数控系统的检测精度最高C、 闭环控制数控系统的检测装置位于电机或者丝杆的轴端D、 三种数控系统的应用完全一样E、闭环和半闭环区别在于检测的位置不同T/DABDED/TA-A-001 3 7 1经济型数控系统包括（ BDE ）。A、 直接控制型数控系统B、 开环数控系统C、 闭环数控系统D、 半闭环数控系统 E、 交流点位式T/DBDED/TA-A-001 3 7 1下列对多微处理器的 CNC优点的表述正确的有（CDE ）。A、 价格便宜，制造简单B、 采用集成化结构C、 易于组织规模化生产 D、 可靠性高E、较高的性价比 T/ DCDED/TA-A-001 3 7 1 下列各

47、项有关于零件加工前需要检查的项目的说法正确的有（BCDE）。A、 机床空运转 2 小时以上，使机床达到热平衡状态B、 加工前必须对零件图纸进行仔细分析C、 加工时需要检查毛坯的尺寸与图纸的要求是否符合D、 加工前需要制定好加工工艺E、 加工前要检查机床是否有异常现象T/DBCDED/TA-A-001 3 7 1下列有关机床通电时间的说法正确的有（ ADE ）。A、 当数控机床长期停机不用时，应每周通电运行一次，每次1hB、 数控机床在加工前要空运行1小时以上 C 长期不用的数控机床要采用油封后不在运行D、在天气寒冷时数控机床加工前要空运行半个小时以上E、数控机床在通电后应空运行23分钟后才开始切削T/DADED/TA-A-001 3 7 1下列有关开机主轴空运行说法正确的有（BCE）。A、 加工前主轴空运行性一般采用高速运行B、 加工前主轴空运行可以检测主轴运行是否正常C、 加工前主轴空运行能提高机床的使用寿命D、 加工前主轴空运行的时间一般为 2 3 小时E、加工前主轴空运行是为了使机床能更早的进入加工状态T/DBCED/ TA-A-001 3 7 1 工艺系统的组成部分包括（ ADE ）。A、夹具B、程序C、计算机D、工件E、机床T/DADED/ TA-A-001 3 7 1 选择切削参数是在保证加工质量和刀具耐用度的前提下（ B