旋挖咬合桩施工技术要领样本

1、旋挖桩施工核心技术及釆用办法1、桩垂直度控制控制了桩身垂直度，也就能保证了钻孔咬合桩底部有足够厚度咬合量。除对其孔口定 位误差严格控制外，还应对其垂直度进行严格控制。依照设计规定，桩身垂直度偏差不不 不大于5%o。要事先检查旋挖钻机性能状态与否良好。保证旋挖钻机工作正常。通过测设桩位精确 拟定旋挖钻机位置，并保证旋挖机就位后全机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖 直后，即可运用自动控制系统调节钻杆保持竖直状态。旋挖钻机上有车载电脑系统，可以自动显示和调节旋挖钻机钻孔深度，垂直度，详细 操作如下：一方面将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，把旋挖钻机电脑显示屏调节到显示 桅杆工作画面。从桅杆工作画

2、面中可实时观测到桅杆X轴、Y轴方向偏移。操作旋挖钻机 电气手柄，在此过程中，旋挖钻机控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号通过数学运 算，输出信号驱动液压油缸比例阀实现闭环起立桅控制，将桅杆X轴Y轴偏差度调节到正 负零位置，以保证钻孔垂直度。桩垂直度在成孔时桩机桅杆上有垂直度控制仪控制，桩机 电脑屏上会自动显示，司机依照状况调节，因而垂直度在施工过程中就能控制保证不大于 0. 5%o依照旋挖桩机车载三向垂直控制系统重复检查成孔垂直度达到设讣规定；2、旋挖钻机在中风化岩层中施工（1）旋挖钻机钻头是旋挖钻机最重要部件之一，钻头好坏直接关系到成孔速度和成 孔质量，钻头重要参数是在下侧焊接切削土层刃具

3、。惯用切削刃具斗齿、截齿及牙轮滚刀， 惯用旋挖钻头有螺旋式、挖斗式、筒式。在施工中选用不同钻头焊接不同刃具构成不同旋 挖钻头可以适合不同地质条件及成孔需求。在普通地质中普通选取焊接斗齿刃具旋挖钻头 成孔即可。如下图示不同刃具与不同钻头典型组合：B （截齿.子弹头）C （牙轮滚刀）D （斗齿螺旋钻）E （截齿螺旋钻、子弹头螺旋钻）F （斗齿旋挖钻斗、捞砂斗）G （截齿旋挖钻斗）H （开岩截齿筒钻）I （开岩牙轮筒钻）（2）旋挖钻机在中风化岩层中施工往往面临着成孔速度明显下降、随着时间大量消 耗成孔质量收得不到保障等诸多问题。中风化岩其硬度较硕，应选用开岩钻头。具备点式 或圆球形切削刃面，如装有子

4、弹头短螺旋钻头，开岩截齿筒钻及牙轮筒钻。（3）此类型钻头重要特点一是耐磨合金，钻具刚度较强，在钻进中或其她操作时， 不产生移动和摇晃；二是子弹头切岩角度不同以往普通回转钻头，要比回转钻头切入角大 某些，普通取50。65。为宜，这样不至于在岩石面滑脱，可以提高切岩速度。（4）在基岩较硬地层施工中普通可选用三款专用钻岩钻头，一种是截齿螺旋钻头， 一种是开岩截齿筒钻，尚有一种是开岩牙轮筒钻。这三种钻头起到作用就是与岩石面接受 面积小，受力点圧强更大有助于进入岩石，并且压力承受点位还具备耐磨特点。钻坚硬岩 石重要用是开岩截齿筒钻或开岩滚刀，它可以取出整体岩样，不至于岩石被碎后无法从孔 内取出，较软岩石

5、可以用截齿螺旋钻头破碎。（5）岩层中旋挖钻机工作效率除上述钻具选取以外还取决动力头扭矩与加压（至少 需要280型或360型旋挖机）。对于滚刀钻头，原则上加压力越大工作效率越高，但要考 虑钻机加压能力及钻杆承受能力。基岩硬度大时钻进转速以10-15转/每分钟为宜，不可 过快或过慢，过缓则钻进效率太低，过快则导致孔底泥浆涡动过大，冲刷孔壁，同步容易 使钻机钻杆摆动过大导致损坏。3、克服钢筋笼上浮办法山于套管内壁与钢筋笼外缘之间空隙较小，因而在上拔套管时候，钢筋笼将有也许被 套管带着一起上浮。其防止办法重要有：（1）A桩混凝土骨料粒径应小某些，不适当不不大于31.5mm：（2）在钢筋笼底焊一块比钢筋

6、笼直径略小薄钢板以增长其抗浮能力;（3）混凝土灌注必要按操作规程进行。4、旋挖灌注桩施工难点分析及解决方案1、成孔过程施工重点、难点分析及解决方案重点、难点分析重要因素解决方案1、孔壁坍塌1.水头压力保持不够。孔内泥浆液体必要比地下水位 咼2m以上。2.有粗颗粒砂砾层等强透水层，当钻 孔达到该土层时，由于漏水使孔内泥 浆用量急剧下降引起孔壁坍塌。泥浆比重加大到1. 351. 40,粘 度加大到3540S,低档、慢速 大泵量，控制进尺钻进。3.淤泥等松散地层111于泵量过大，导 致抽吸、掏空坍塌。加大泥浆比重1. 351. 40,粘度 3540S,并调节减低泵量，低 档慢速控制进尺钻进。4.放钢

7、筋笼时碰撞了孔壁，破坏了孔 壁。钢筋笼放好后，灌碗迈进行清 孑L,并加大泥浆比重及粘度，直 至塌孔处形成皮波。5、泥浆比重和浓度局限性，使孔壁坍 塌。调节泥浆比重达1.301.35,粘 度达35S,并注意测定比重及粘 度变化。2、钻具跳动 大，回转阻力 大，切削具崩 落1.孔内多有大小不等砾石卵石。用掏渣筒捞除大石头。2.孔内有杂填砖块、石块。可用冲击钻头破碎或挤压石块 用过此类地层。3、卡埋钻具1、较疏松砂卵层或流砂层，孔壁易发 生大面积塌方而导致埋钻。在钻遇此地层前，应提前制 定对策，如调节泥浆性能、埋设 长护筒等2、粘泥层一次进尺太深孔壁易缩径而 导致卡钻。在此类地层钻进要控制一次 进尺量，如在15m如下钻进时， 一次钻进深度最佳不超过40cm。3、钻头边齿、侧齿磨损严重而无法保 证成孔直径，钻筒外壁与孔壁间无间 隙，如钻进过深，则易导致卡钻。钻筒直径普通应比成孔直径 小6cm以上，边齿侧齿应加长， 以占钻斗筒长2/3为宜，同步在 使用过程中，钻头边齿、侧齿磨 损后要及时修复。2、水下混凝土灌注重点、难点分析及解决方案:重点、难点分析重要因素解决方案隔水塞卡 在导管内1.隔水塞制作不适当（1）隔水塞直径过大，在导管内 落不下去；（2）隔水塞橡胶垫圈过大；（3）隔水塞直径过小或长使不够， 在导管内翻转卡住。取出，另放隔水塞。取出，修整橡胶