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文档简介

1、WORD格式热网工程监理实施细那么编制人:审批人:审核人:2021年9月20专业资料整理WORD格式目录一编制依据 :2二 . 工程监理X围3三 重点监控要点3四 . 实施监理的工作流程4五 .施工放线监理实施细那么6六 . 管材进场监理实施细那么9七 . 沟槽开挖监理实施细那么11八 . 管道垫层施工监理实施细那么14九 .管道安装监理实施细那么15十 . 固定支墩施工监理实施细那么29十一 . 管道水压试验监理实施细那么35十二 . 回填监理实施细那么40十三、 平安控制监理实施细那么42十四、文明施工监理实施细那么43专业资料整理WORD格式1专业资料整理WORD格式热力管网工程监理实施

2、细那么一编制依据 :1 、监理规划2、工程建立标准、工程设计文件3、国家行业公布的现行工程质量验收标准、标准、规程、规定:?建立工程监理标准?GB50319-2021?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-2001?工业安装工程施工质量验收统一标准? GB50252-2021?建筑施工平安技术统一标准? GB50780-2021?城市供热管网工程施工及验收标准? CJJ28-2021?工业金属管道工程施工及验收标准? GB50184-2021?城市直埋供热直埋蒸汽管道技术规程?CJJ/T104-2021?工业设备及管道绝热工程施工及验收标准?GB50185-2021?工业设备、管道工程

3、防腐蚀施工及验收标准?HGJ229-91?城镇供热直埋热水管道技术规程?CJJ/T81-2021?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收标准? GB50236-2021?给排水管道工程施工及验收标准? GB50268-2021专业资料整理WORD格式2专业资料整理WORD格式?砌体构造工程施工质量验收标准?GB50203-2021?建筑地基根底工程施工标准?GB50004-2021 ?混凝土构造工程施工质量验收标准?GB50204-2021 ?混凝土检验评定标准?GBT50107-2021?地下防水工程施工质量验收标准?GB50208-2021?建筑基坑支护技术规程?JGJ 120-2021?建

4、筑桩基技术标准?JGJ94-20214、 施工单位关于XX城区热力管网工程#1-#4 热网施工施工组织设计。二 . 工程监理X围包括对施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段进展质量、进度、投资及平安控制,进展合同管理和信息管理,协调合同工程内工程各方面关系。三 重点监控要点1、各种原材料报验、复检2、坐标确认,工程定位放线3、桩基开挖沟槽开挖及回填4、钢筋、模板、预埋件的制作及安装5、混凝土浇筑及养护6、脚手架搭设及撤除专业资料整理WORD格式3专业资料整理WORD格式7、管道拼接及安装8、焊接工艺9、阀门、补偿器、疏水等的安装10、管廊内支架制作及安装11、防腐、保温施工12、管道打压试验、吹

5、扫四 . 实施监理的工作流程设计、施工、监理单位共同交桩施工单位放线施工单位自检并填报表A4 表报验不合格监理复检合格沟槽开挖不合格施工单位自检并填A4 表报验监理复检、计量合格专业资料整理WORD格式4专业资料整理WORD格式做垫层施工单位自检并填A4 表报验供材单位将材料运至现不合格场监理复检、计量、建立、监理、施工单位共同验收管道安装不合格施工单位自检并A4 表报验监理复检、计量水压试验、冲洗施工单位自检并A4 表报验不合格监理复检回填、防腐施工单位自检并A4 表报验监理复检、计量专业资料整理WORD格式5专业资料整理WORD格式五 . 施工放线监理实施细那么一 专业工程特点:本工程线路

6、折点较多,给定位放线带来了一定难度。二 监理工作流程:设计、施工、监理、建立单位共同交桩施工单位放线施工自检并填报A4 表专业监理工程进展复检施工开挖三 监理控制要点:控制要点目标值序号控制要点目标值备注专业资料整理WORD格式6专业资料整理WORD格式1仪器性能合格证、检测情况报告1. 所交桩位:每 200M 不少于 1 个控制桩。2. 控制桩成对设置,间距不超过 100交桩及桩位保2米。护3. 高程控制点间距不大于 20 米。4. 水准测量高程闭合差:平地 20 L( mm四 监理控制方法:1.交桩后,施工单位要进展复核,复查后签报监理审核,复核无误后该桩方可使用。2.所交桩位,过疏要进展

7、加密。每200 米不宜少于一个桩位。对施工单位补加的控制桩位要加强校核,并做另类标识,标识要明确且不宜损坏。3.施工放线桩由控制桩引出,轴线控制桩要成对设置,间距不宜超过100米,曲线段处的控制中心视曲线弧度大小要适当加密。专业资料整理WORD格式7专业资料整理WORD格式4.轴线控制桩设在沟槽上口两侧,距槽边1 米X围内,成对设置的两控制桩连线应垂直于沟槽管线轴线。5.轴线控制桩在施工中不允许碰撞和掩埋,如遇破坏应及时补桩。6.控制桩宜采用 4*6cm 方木,长 50cm ,桩顶高出地面不宜大于20cm ,桩顶用红蓝笔标出十字控制线并砸中钉,轴线控制桩埋好后量出沟槽边线,用灰线标识。7.沿沟

8、槽应设标高控制点,间距不大于20 米,并有可靠保护,各高程控制桩要进展复侧,误差应符合CJJ28 2004 标准规定。施工测量允许偏差表项目允许偏差专业资料整理WORD格式8专业资料整理WORD格式水准测量高程闭合差12L mm 导线测量方位角闭合差40n导线测量相对闭合差13000直接丈量测距两次较差L5000 mm 注: L:水准测量闭合线路长度KM 。n:水准或导线的测站数。五监理控制措施:放线完成后,自检合格整理好放线资料并填报A4 报验表,报监理验线,未经监理验线和审核批准,不允许沟槽开挖。六 . 管材进场监理实施细那么一 专业管材的特点:本工程工作管为:本工程管线为双管供汽,管道设

9、计压力 1.4MPa ,设计温度 320 。 A 线管径 DN900 DN700 , B 线干线管径 DN600 DN500 ,采用螺旋焊接钢管,执行标准为SY/T5037 。螺旋焊接钢管必须采用卷板。管材质量的合格与否直接决定安装工程的质量,所以对于管材质量要严格把关二 监理工作流程:管材进场专业资料整理WORD格式9专业资料整理WORD格式施工单位提出报审表 A9监理验收清理出场不合格三监理控制要点:控制要点目标值序控制要点目标值备注钢管的几何尺寸偏差应符以下标准:周长: D600 时2mmD600时0.035D1钢管圆度: 管端 0.005,其他部位 0.01D端面垂直度:0.001D且

10、不大于 1.5mm四监理控制方法:1. 管子不能出现裂缝和较明显的蜂窝、麻面、重皮等缺陷。管子有、无裂缝,可用小捶轻敲管子听声音判定。蜂窝、麻面、重皮可目测。专业资料整理WORD格式10专业资料整理WORD格式2. 管子应平直,不得有弯曲、变形,管子内外外表应平滑。3. 管材材质成分、规格、压力等级,加工质量应符合设计规定。4. 外套管外表平整、无破损,可用小捶轻敲一下外套管,听声音判定是否有保温不密实现象。七 . 沟槽开挖监理实施细那么一专业工程特点:沟槽开挖放坡是关键。沟槽的质量直接关系到管线安装的质量。监理人员必须严格控制沟槽的宽度和沟底标高。二监理工作流程:沟槽开挖施工单位自检并填A4

11、 表报验监理现场验收三监理控制要点: 控制要点目标值序号控制要点目标值备注1槽底开挖宽度工作钢管公称直径:DN600.2277.5mm.DN500.2070mm.专业资料整理WORD格式11专业资料整理WORD格式2沟槽放坡DN450.1865mm.DN350.1665mm.DN300.1535mm. DN250.1382.5mm.1:0.25h专业资料整理WORD格式3沟槽允许偏差高程允许偏差:土方 20mm; 石方 +20mm ,-200mm四监理控制方法:1. 开挖土方时要保护各种原有管线和其它设施的平安。2. 人工挖槽时,堆土高度不宜超过 1.5 米,且距边缘不宜小于 0.8 米。3.

12、 机械开挖时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。沟槽应按1:025h放坡,并要求施工中土方应放置远离沟槽边0.8 米以上;如沟槽挖深加大除放坡外,并加大沟槽上宽,当沟槽深度大于2.5 米应设拔台其宽度应为0.5 米。开挖不得扰动天然地基。4. 沟槽中心线每侧的净宽度不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半。5. 土方开挖时,必须按有关规定设置沟槽边护栏、夜间照明灯及指示红灯等设施,并按需要设置临时道路或桥梁。6. 土方开挖至槽底后,应由设计和监理等单位共同验收地基。对松软地基应确定加固措施,对槽底的坑穴空洞应确定处理方案。专业资料整理WORD格式12专业资料整理WORD格式7. 已挖至槽底的沟槽,后续

13、工序应缩短晾槽时间,不应扰动及破坏土壤构造。对不能连续施工的沟槽,应留出 150-200mm 的预留量。8. 土方开挖应保证施工X围内的排水畅通,并应采取措施防止地面水或雨水流入沟槽。9. 直埋管道的土方开挖,宜以一个补偿段作为一个工作段,一次开挖至设计要求。在直埋保温管接头处应设工作坑,工作坑宜比正常断面加深、加宽250 300mm 。10、槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为20mm ;开挖石方时应为200mm 20mm 。五监理控制措施:1.对开挖过程巡视,并建立巡视记录;2.要求施工单位做好自检记录;3.监理人员复验合格后签认;4.严格控制工序验收,对于不经监理人员验收或验收不合格项不得

14、进展下道工序施工。专业资料整理WORD格式13专业资料整理WORD格式八 . 管道垫层施工监理实施细那么一专业工程特点:20 CM 黄砂垫层,其一注意摊铺平整,其二,沟底部土层的承载力构造,沟底为自重湿陷性土质时,应换土。二监理工作流程:做 垫 层施工单位自检并填A4 表报验监理验收管道安装三监理控制要点:控制要点目标值序号控制要点目标值备注专业资料整理WORD格式14专业资料整理WORD格式1原材料质黄砂粒径8mm ,含泥量 5%量2垫层厚度黄砂: 20cm3高程0-15mm4垫层宽度中心线每侧宽度不小于设计规定四监理控制方法:1. 原材料砂的粒径和含泥量是否符合设计要求。2. 分段施工应做

15、成斜坡。3. 铺好垫层,经密实度检验合格,方可进展下一道工序施工。五监理控制措施:1. 核验材料合格证、材质报告、质量保证书。2. 严格控制工序验收。九 . 管道安装监理实施细那么一专业工程特点:1. 此道工序是最关键工序,严格控制高程和轴线位置;2. 焊口最为重要,否那么将会造成漏水或渗水,并造成热量的损失;3. 钢管焊接不仅涉及技术水平,还有焊条质量和环境质量;专业资料整理WORD格式15专业资料整理WORD格式4. 钢管防腐是保证所安装的管道使用年限;5. 本工程是业主供材、成品高密度聚乙烯保护管,聚氨脂发泡保温层,为成品到达工地现场,施工现场进展接口处的防腐和保温处理,关系到管道的运行

16、平安和长期寿命。二监理工作流程:管道安装施工单位安装施工单位自检并填A4 报验表报监理监理复检审核无损探伤焊口、出具探伤报告专业资料整理WORD格式16专业资料整理WORD格式管道接口的防腐保证及高密度聚乙烯外套管安装填 A4 报验表报监理沟槽回填三 监理控制要点:控制要点目标值序号控制要点目标植焊口准备:根据焊接工艺指导书的要求由管工或焊工按V 形坡口,间隙 0-1焊口准备2mm,钝边 0-3mm,坡口高度 65-75,内外 200mm内无锈迹、油垢并露出金属光泽。焊口预留间隙时控制要点,单面坡:壁厚4mm9mm 时,间隙 1.5mm2 焊口组对 3.0mm,壁厚 10mm26mm 时,间隙

17、 2.0mm4.0mm。法兰角焊接头,K=1.4T且不大于颈部厚度,E=6.4mm且不大于 T。3 钢管对口 符合表十四。4 焊接安装 直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm。专业资料整理WORD格式17专业资料整理WORD格式焊接过程中咬边深度不得大于0.5mm,连续长度不得大于 100mm,两侧咬边累计不得大于焊缝全长的10%;焊缝宽度为每侧覆盖坡口 13mm,宽度差不大于 2mm;焊缝高度为点焊 13mm,全位置为 14mm,上下差不大于2mm。同一管节允许有两条纵缝,管径大于或等于600mm时,纵向焊缝的间距应大于 300mm,管径小于 600mm时,间距应大于 100mm,在

18、任何部位不应产生十字焊缝。无损探伤探头扫查速度不应大于150mm ,相邻两次探头移动间隔至少5 探伤检测有探头宽度的 10% 的重叠。假设用射线复验底片应在1.2 3.5 之间,焊口 100% 探伤。当保温外保护层采用金属板时,保温层外表应铲平灰疤、补平凹痕、填严缝6钢管保温隙、打磨光滑,并应将浮灰清理干净后,按设计规定进展保温。钢管对口错边量允许偏差壁厚2.55.0610121415mm 错边错边允许偏0.51.01.52.0差 mm钢管除锈、涂料质量标准序检验频率工程允许偏差 mm检验方法号X围点数专业资料整理WORD格式18专业资料整理WORD格式铁锈全部去除,颜外观检查每1除锈色均匀,

19、露金属本5050,计一点色10m颜色光泽、厚度均外观检查每2涂料匀一致,无起褶、5050,计一点起泡、漏刷10m注:为主控工程,其余为一般工程。保温层允许偏差及检验方法序工程允许偏差检验方法号检验频率mm硬质保+5%厚温材料钢针刺入保温层每隔 20m 测一点1测厚度柔性保+8%温材料注:为主控工程,其余为一般工程。四监理控制方法:钢管:1 管道安装时起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。起重机在高压输电线路附近作业与线路间的平安距离应符合当地管理部门的规定。2 管道应在沟槽地基,管基质量检验合格后安装。( 3 管道安装时,应将管节的中心及标高逐节调整正确,安装后应进展复测,合格前方可进展下道

20、工序。专业资料整理WORD格式19专业资料整理WORD格式(4) 管子及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互碰撞,严禁在地上滚动。(5) 管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的管节组对对接。(6) 不得在干管的纵向,环向焊缝处开口。管道上任何处不得开方孔。(7) 管道任何部位不得产生十字焊缝。(8) 不得在短节或管件上开孔。(9) 焊接时,应使焊缝可自由伸缩。(10) 钢管对口完毕后进展点焊,操作时应对称施焊,其厚度与第一层焊接厚度一样;焊条与接口焊条应一样;纵向焊缝处不得施焊。(11) 焊接完毕后检查前应去除渣皮、飞溅物,不合格的焊

21、缝应返修,返修次数不得超过三次(12) 严格审核检测人员的上岗证,超过有效期或伪造不得上岗。(13) 检测仪器必须有验证检测仪器的计量部门签发的鉴定书。(14) 焊缝外观质量及探头移动区只有到达标准要求后才可进展探伤。(15) 转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格;固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍专业资料整理WORD格式20专业资料整理WORD格式抽检,仍有不合格时,应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进展无损探伤检验。(16) 防腐材料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能应符合现行国家标准和设计要求,产品应有

22、质量合格证明文件 (出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等 ),并应符合环保要求。(17) 材料在运输、储存和施工过程中,应采取有效措施,防止变质和污染环境。涂料应密封保存,严禁明火和暴晒。所用材料应在有效期内使用(18) 保温材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,产品应有质量合格证明文件(出厂合格证、有资质的检测机构的检测报告等 ),并应符合环保要求。(19) 材料进场时应对品种、规格、外观等进展检查验收,并从进场的每批保温材料中,应任选 12组试样进展导热系数测定,导热系数超过设计取定值5以上的材料不得使用。(20) 材料进入现场后应妥善保管,防止受潮。受潮的材料,不

23、得使用。管道、设备的保温应在试压、防腐验收合格后进展。如钢管预先做保温,那么应将环形焊缝等需要检查处留出,待各项检验合格后,再将留出部位进展防腐、保温。(21) 在雨雪天中,不得进展室外露天保温工程的施工。(22) 采用湿法施工的保温工程,室外平均温度低于 5时,应采取防冻措施。专业资料整理WORD格式21专业资料整理WORD格式(23) 保温层施工应符合以下规定:1 当保温层厚度超过 100mm 时,应分为两层或多层逐层施工。2 保温棉毡、棉垫的保温厚度和密度应均匀,外形应规整,密度应符合设计要求。3 各种支架及管道设备等部位,在保温时应预留出一定间隙,保温构造不得阻碍支架的滑动和设备的正常

24、运行。4 管道端部或有盲板的部位应敷设保温层。(24) 设备应按设计要求进展保温,保温不得遮盖设备铭牌。(25) 保温层端部应做封端处理。设备、容器上的人孔、手孔等需要拆装部位,应做成 45度的坡面。(26) 阀门、法兰等部位的保温构造应易于拆装,靠近法兰处,应在法兰的一侧留出螺栓的长度加 25mm 的空隙,阀门保温层应不阻碍填料的更换。有冷紧或热紧要求的管道上的法兰,应在冷拧紧或热拧紧完成后再进展保温。(27) 保温层施工质量应符合以下规定:1 保温固定件、支承件的安装应正确、结实,支承件不得外露,其安装间距应符合设计要求。2 保温层厚度应符合设计要求。专业资料整理WORD格式22专业资料整

25、理WORD格式3 质量检查时,设备每 50m 2或管道每 50m 应各取样抽检三处,其中有一处不合格时。超过 500m 2的同一设备或超过 500m 的同一管道保温工程验收时,取样布点的间距可增大。4 保温层密度的检查应现场切取试样检查,棉毡类保温层安装密度允许偏差为 10% ;板、管壳类保温层安装密度允许偏差为 10% ;板、管壳类保温层安装密度允许偏差为 5%。5 保温构造的端部不应阻碍管道附件如法兰、阀门等螺栓的拆装和门盖的开启。6 保温层施工允许偏差及检验方法,应符合表十六的规定。五监理控制措施:钢 管:(1) 焊条应提供质量合格证、检测报告等质量证明文件;(2) 焊接设备、烘干和去污

26、设备应提供检测质量合格证明;(3) 焊口组对,必须作好记录,并填写 A4 表报验;(4) 焊接完成后,做好焊缝外观检查记录,填写 A4 表报验;(5) 焊接超探或透视,按要求出示检测报告,填写 A4 表报监理;(6) 吊装机械设备应出示设备平安合格证和操作手上岗证;专业资料整理WORD格式23专业资料整理WORD格式(7) 对现场出现的质量问题做好旁站记录,重大质量问题通知施工单位并及时报总监代表;(8) 焊缝无损探伤检验应符合以下规定:1 、管道的无损检验标准应符合设计或标准规定,且为质量检验的主要项目。2、焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。3、应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一

27、个固定焊口。4、转动焊口经无损检验不合格时,应取消该焊工对本工程的焊接资格,固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工焊接的焊口按规定的检验比例加倍抽检,仍有不合格时,应取消该焊工焊接资格。对取消焊接资格的焊接资格的焊工所焊的全部焊缝应进展无损探伤检验。5、钢管与设备、管件连接处的焊缝应进展100% 无损探伤检验。6、管线折点处有现场焊接的焊缝,应进展100% 的无损探伤检验。7、焊缝返修后应进展外表质量及100% 的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中。8、穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各10M X围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝,应进展100% 无损探伤检验。检验量不计在规

28、定的检验数量中。专业资料整理WORD格式24专业资料整理WORD格式9、现场制作的各种承压管件,数量按100% 进展,其合格标准不得低于管道无损检验标准。10、焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。11、当使用超声波和射线两种方法进展焊缝无损检验时,应按各自标准检验,均合格时方认为无损检验合格。超声波探伤部位应采用射线探伤复检,复检数量应为超声波探伤数量的20% 。12、焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤,但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤,检验完毕应按标准填写检测报告。13、焊缝无损探伤记录应由施工单位整理,纳入竣工资料中。射线探伤及

29、超声波探伤检测报告应符合相关规定。14、在城市主要道路、铁路、河湖等处敷设的直埋管网,不宜采用超声波探伤,其射线探伤合格等级应按设计要求执行。(9) 检测人员必须持有上岗证;(10) 检查检测仪器鉴定书。阀 门:1 阀门安装前的检验应符合以下规定:1、供热管网工程所用的阀门,必须有制造厂的产品合格证。2、一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门,专业资料整理WORD格式25专业资料整理WORD格式支干线首段和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门应由有资质的检测部门进展强度和严密性试验,检验合格,单独存放,定位使用,并填写阀门试验记录,内容应符合要求。2 阀门安装应符

30、合以下要求:1、按设计要求校对型号,外观检查应无缺陷、开关灵活;2、去除阀门口的封闭物及杂物;3、阀门的开关手轮应放在便于操作的位置;水平安装的闸阀、截止阀的阀杆应处于上半周X围内;4、当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;当阀门与管道以焊接方式连接时,阀门不得关闭;5、有安装方向得阀门应按要求进展安装,有开关程度指示标志的应准确;6、并排安装的阀门应整齐、美观,便于操作;7、阀门运输吊装时,应平稳起吊和安放,不得用阀门手轮作为吊装的承重点,不得损坏阀门,已安装就位的阀门应防止重物撞击;8、水平管道上的阀门,其阀杆及传动装置应按设计规定安装,动作应灵活;9、焊接蝶阀应符合

31、以下要求:1) 阀板的轴应安装在水平方向上,轴与水平面的最大夹角不应大于60专业资料整理WORD格式26专业资料整理WORD格式度,严禁垂直安装;2) 焊接安装时,焊机地线应搭接在同侧焊口的钢管上;3) 安装在立管上时,焊接前应向已关闭的阀板上方注入 100 以上的水;4) 阀门焊接应符合标准要求;5) 焊接完成后,进展两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作。10 、焊接球阀应符合以下要求;1) 球阀焊接过程中要进展冷却;2) 球阀安装焊接时球阀应翻开;3) 阀门在焊接完后应降温后才能投入使用。补偿器:1补偿器安装前,应检查以下内容:1、使用的补偿器应符合国家现行标准?金属波纹管膨胀节通

32、用技术条件? GB/T12777 、?城市供热管道用波纹管补偿器?CJ/T3016 、?城市供热补偿器焊制套筒补偿器?CJ/T3016.2 的有关规定;2、对补偿器的外观进展检查;3、按照设计图纸核对每个补偿器的型号和安装位置;专业资料整理WORD格式27专业资料整理WORD格式4、检查产品安装长度,应符合管网设计要求;5、检查接收尺寸,应符合设计要求;6、校对产品合格证。2需要进展预变形的补偿器,预变形量应符合设计要求,并做好补偿器的预变形量记录。3安装操作时,应防止各种不当的操作方式损伤补偿器。4补偿器安装完毕后,应按要求撤除运输固定装置,并应按要求调整限位装置。5施工单位应有符合规定的补

33、偿器安装记录。6补偿器宜进展防腐和保温处理,采用的防腐和保温材料不得影响补偿器的使用寿命。7波纹补偿器安装应符合以下要求:1、波纹补偿器应与管道保持同轴。2、有流向标记箭头的补偿器,安装时应使流向标记与管道介质流向一致。8焊制套筒补偿器安装应符合以下规定:1、焊制套筒补偿器应与管道保持同轴。2、焊制套筒补偿器芯管外露长度应大于设计规定的伸缩长度,芯管端部与套管内挡圈之间的距离应大于管道冷收缩量。专业资料整理WORD格式28专业资料整理WORD格式3、采用成型填料圈密封的焊制套筒补偿器,填料的品种及规格应符合设计规定,填料圈的接口应做成与填料箱圆柱轴线成45 度的斜面,填料应逐圈装入,逐圈压紧,

34、各圈接口应相互错开。4、采用非成型填料的补偿器,填注密封填料时应按规定压力依次均匀注压。9直埋补偿器的安装应符合以下规定:1、回填后固定端应锚固,活动端应能自由活动。2、带有预警系统的直埋管道中,在安装补偿器处,预警系统连线应做相应的处理。十 . 固定支墩施工监理实施细那么一 专业工程特点:本专业工程采用钢筋砼固定支墩,其一,应严格控制固定支墩的位置,其二,固定墩应在做完接口,管道位置固定后修筑。固定支墩做法必须符合图纸的设计要求专业资料整理WORD格式29专业资料整理WORD格式二监理工作流程:管道安装施工单位自检并填A4 表报验监理验收审核做固定支墩二监理控制要点:控制要点目标值序控制目标 植备注号要点专业资料整理WORD格式30专业资料整理WORD格式123序号1、模板安装应结实,模内尺寸准确,模内木屑等杂模板安 物应去除干净;2、模板拼缝应严密,在灌注砼时不能漏浆;装质量3、模板安装的允许偏差及检验方法应符合表八和表九的要求。1、绑扎成型时,应采用钢丝扎紧,不得有松动、移位等情况;钢筋2、绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定结实,在安成型 装及浇筑混凝土时不得松动或变形;3、钢筋安装位置的允许偏差及检验方法应符合表十的要求。1 配合比必须符合设计规定,砼垫层、根底外表应平砼的 整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、露筋等现象;质

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