4层研发中心地下肥槽回填工程施工方案

1、中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座 地下肥槽回填施工方案目 录1、编制依据31.1施工图纸31.2施组31.3规范、规程、图集31.4其他32、工程概况32.1总体简介32.2肥槽回填工程概况43、施工准备53.1技术准备53.2材料准备53.3机具准备63.4作业条件64、施工安排64.1人员安排64.2施工安排74.3回填时间安排84.4回填路线及平面图85、施工工艺85.1第2阶段：级配砂石回填施工工艺85.2第3阶段2:8灰土回填施工工艺105.3雨季回填土的基本要求116、质量标准116.1主控项目116.2一般项目116.3回填土工程质量检验标准116.4质量保证措施1

2、27、试验要求127.1试验项目127.2取样的数量128、注意事项129、成品保护措施1310、安全文明施工1310.1安全措施1310.2环保措施1411、附图1511.1肥槽回填取样点平面布置图1511.2肥槽回填取样点1-1剖面图1611.3肥槽回填取样点2-2剖面图171、编制依据1.1施工图纸中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座结构和建筑图纸1.2施组中国人寿研发中心项目二期I01地块研发中心E座施工组织设计1.3规范、规程、图集序号名 称编号或文号1建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20133土工试验

3、方法标准2007版GB/T50123-19994建筑基坑支护技术规程JGJ120-20125施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20056建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127建筑安装分项工程施工工艺工程DBJ01-26-20038北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-20021.4其他（1）质量、环境职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系（管理手册）Q/ZTJS-QSEG-01-2011-A（2）质量、环境职业安全健康和工程建设施工企业质量管理规范管理体系（程序文件汇编）Q/ZTJS-QSEG-02-2011-A2、工程概况2.1总体简介中国人寿研发中心二期

4、项目位于中关村环保园内，由北清路、温阳路、稻香湖东路与跃进路所围地块内，为规划中关村环保科技示范园I01地块。该项目为中国人寿的科研办公楼+配套设备用房，多层建筑，其中基础底板面积16338，总建筑面积86234，地上4层，建筑面积43425；地下3层，建筑面积42809。建筑总高度18m，基坑深度12.80m。地下结构施工完毕，外墙防水施工完成后，可进行肥槽回填。2.2肥槽回填工程概况本工程肥槽采用护坡桩支护，肥槽留设的操作面宽度本一致，回填分为3个阶段，剖面图如下：第1阶段的基础底板肥槽回填已用C15普通混凝土，回填标高由-14.100m至-12.650m，回填方量约为1382m³

5、;。节点做法如下：第2阶段的肥槽回填采用级配砂石，回填标高由-12.650m至-4.450m，回填方量约为9800m³。回填每步250mm，共需回填33步。第3阶段的肥槽回填采用2:8灰土，回填标高由-4.450m至-1.500m（现场环路地坪标高），回填方量约为8500m³。回填每步250mm，共需回填12步。3、施工准备3.1技术准备（1）技术人员对现场情况及所选定的下料处做充分考虑，在正式施工以前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人进行技术性的交待和说明，对施工困难部位做重点考虑。回填工人上岗前，由技术人员和工长组织工人岗前培训，提高工人操作的技术水平和熟练程度

6、。（2）根据现场实际防水、保温及清理情况，编制回填所需材料的备料计划及进场时间安排，以满足施工要求。（3）组织项目人员学习相关规范，对回填过程中可能遇到的问题进行预判，确保回填施工的顺利进行。3.2材料准备级配砂石：采用良好的天然级配砂石，石子粒径532mm，级配砂石配比为砂：石子=1:1.86。素土：选用粉质粘土，最佳含水量（重量比）控制在12%-15%，最大干密度控制在1.85-1.95（t/m³）（以上具体数值以现场取土试验为准），不得含有有机杂质，使用前过筛，其粒径不大于15mm。白灰：袋装粉状熟石灰，其粒径不大于5mm，熟石灰中不得夹有未熟化的生石灰块及其他杂质，也不得含有

7、过多的水分。集水花管：基坑降水使用。绿密目网、苫布：用于覆盖原材料、作业面，防止扬尘。3.3机具准备主要机具材料：推土机、平板式振动器、蛙式打夯机、木夯、铁锹（尖头与平头）、木耙、筛子（孔径30-40mm）、筛子（孔径15mm）、筛子（孔径5mm）、配置用标准斗（拌制灰土）、手推车、小翻斗车、2m靠尺、小白线、喷水用管、木胶板、100*100方木等。试验器具：环刀、天平秤、小铲子等。3.4作业条件（1）外墙砼强度达到砼设计值(28天强度)，方可回填。（2）填土前对基础和地下室外墙、防水层、防水保护层进行检查和验收，合格后要作好隐蔽检查和验收手续。（3）水电专业在外墙上预埋的管道处理完毕。（4）

8、清除肥槽内积水、杂物，并有效地做好排水措施，且基坑降水所用的集水花管接高完成。（5）施工前，应作好水平高程标志布置。（6）回填土前在防水保护墙上用红油漆做出水平控制点每 250mm 一层，间距 3m 一个，作为控制回填土厚度依据。4、施工安排4.1人员安排4.1.1组织机构图4.1.2项目部人员职责分工小组职位项目部职位姓名职责组长项目经理于 琦领导责任副组长总工刘 锴工程技术总负责工程经理刘兴平工程总调度、总协调材料主任岳 卿负责回填土工程用机械、材料的进场和管理组员技术主管张浚宇负责回填土方案、交底的编写技术员庞玉栋现场技术交底的落实、跟踪工作工长姚宏宇负责施工协调、调度、现场的管理试验员

9、张永力负责现场回填土的取样实验质检员林 洲负责回填土过程质量检查安全员刘 建负责现场安全监督检查机械员齐 彬负责机械施工的协调配合4.1.3施工队人员安排回填土由劳务分包队负责，为加快施工进度需加大劳动力投入，计划投入劳动力不少于60人，其中夯实30人，运输、拌灰15人，清理12人，指挥3人。4.2施工安排4.2.1施工现场只有北门可以进出运输车辆，场内可以形成环路，但回填与主体结构同时进行，现场无法存大量土，因此只能采用随运随填的方法，为了不影响地上主体结构的施工，采用夜间运土至北侧、南侧道路上，由挖掘机进行清运，白天下料如肥槽，并铺摊、夯实。4.2.2根据现场条件，首先进行西侧（从3区开始

10、）的肥槽回填，向南、北两侧推进进行肥槽的回填，依次进行南侧回填，然后东侧回填由南向北依次进行，最后进行北侧肥槽的回填。回填时采用逐压逐回填施工方法。（详见4.4）4.3回填时间安排第1阶段：2013年1月5日至2013年1月15日；第2阶段：2014年6月25日至2014年7月25日；第3阶段：2014年7月20日至2014年8月10日。4.4回填路线及平面图5、施工工艺5.1第2阶段：级配砂石回填施工工艺5.1.1工艺流程选土筛土肥槽基层清理铺第一步级配砂石夯实取样验收铺第二步级配砂石铺最后一步级配砂石夯实取样验收5.1.2施工方法（1）肥槽基层清理：回填前必须清理到基础底板顶标高，将回落肥

11、槽内的砂浆、石子等建筑垃圾清理干净。（2）粘贴 30mm 厚挤塑聚苯板片材防水保护层，铺土，夯实。粘贴 30mm 厚挤塑聚苯板片材防水保护层：在丙纶卷材防水层外侧，直接粘贴 30mm厚聚乙烯泡沫塑料片材，要求板材粘贴牢固，拼缝严密，碎裂的板材不准使用。注意成品保护。回填土与防水保护层交叉作业，每安放一段挤塑板回填段级配砂石，施工过程中注意对板材的保护。分层铺级配砂石：级配砂石每层虚铺厚度为 300mm，实铺厚度 250mm，各层铺摊后用木耙找平，与肥槽边坡上的标准木橛对应检查。夯打密实：每层至少夯打三遍，用平板振动器夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，全面夯实，边缘、转角及靠近外墙 1

12、50mm 范围人工用木夯夯密实，打夯要领为“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。（3）回填标高控制与分层填土防水保护层上用红色油漆间隔5m标记出回填每层控制点，肥槽边坡上用木楔标记回填每层控制点。控制点高度以压实厚度（250mm）为准：第2阶段肥槽回填（级配砂石）高度8.2m，共需33步。（4）取样试验：采用灌水法进行，肥槽回填每层按长度 20m 取样 1 组（不少于 1 组）；取样点要距离均匀有代表性（详见后附图）。试坑做成直径 250 深 300 的圆柱形，除去表面松散的土层。（5）找平与验收：填土全部完成后，进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土

13、夯实。（6）非同时进行的回填段之间的搭接处，不得形成陡坎，应做成1:2的阶梯形，且分层交接处应错开，根据工程实际情况，碾压重叠宽度设为0.5m。接缝不得留在基础、墙角、柱墩等重要部位。5.2第3阶段2:8灰土回填施工工艺2:8灰土的回填在最后一层级配砂石回填完成，且经过验收后进行。5.2.1工艺流程土质检验下土灰土拌合铺第一层土、耙平夯打密实取样验收铺第二层土、耙平铺最后一层土、耙平夯打密实取样验收5.2.2施工方法（1）土质检验回填土运至现场后，马上取样检验土质，含水量、粒径是否符合要求。土料现场测定适宜含水率的方法，以手握成团、落地开花为宜。当含水量过大时，要经过现场翻松、晾晒风干，或掺入

14、干土拌合后达到适宜含水率方可使用。当土料过干可采用洒水润湿达到适宜含水率。回填土的最大粒径不大于15mm，因此运到现场的填土必须过孔径为15mm的筛后方可使用。（2）灰土拌合拌合灰土在肥槽内进行，素土过晒后掺白灰用标准斗配置灰土，配比为2:8，灰土必须拌合均匀，至少翻拌两次，拌好的灰土颜色应一致。（3）回填标高控制与分层填土标高控制措施及要求与级配砂石相同。第3阶段肥槽回填（2:8灰土）高度2.95m，共需12步。（4）分层铺土、夯打密实2:8灰土每层虚铺厚度为 300mm，实铺厚度 250mm，夯实采用蛙式打夯机，检查标准与夯打要求同级配砂石。（5）取样回填土每层夯实后，按回填土取点平面示意

15、图（详见附图）进行环刀取样，取样点应位于每层2/3的深度处，实测回填土的最大干密度。达到设计要求后再进行上一层回填土的施工。灰土取样点布置同级配砂石取样点。5.3雨季回填土的基本要求（1）雨季施工的工作面不易过大，应逐段、逐片分期完成。重要或特殊的土方工程，应尽量在雨期前完成。（2）回填土应连续进行，尽快完成。现场应该有防雨排水措施。施工中应防止地面水流入肥槽，以免基底遭到破坏。6、质量标准6.1主控项目（1）回填土标高必须符合设计要求。（2）回填土必须按规定分层夯压密实。6.2一般项目（1）基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。（3）回

16、填土必须混合均匀，分层分段夯实。6.3回填土工程质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值（mm）检查方法主控项目1标高+0，-30拉线尺量检查2分层压实系数0.94试验结果一般项目1回填料级配砂石取样检查或直观鉴别2分层厚度250分层控制线3表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查6.4质量保证措施（1）基底处理：回填土施工前，项目管理人员对回填区段基底进行检查，达到回填要求后方可进行土方回填。（2）项目对前几次回填料进行全数检查，如无发现不合格土方料，对之后进场的土方料进行抽检。（3）回填土必须按规定分层夯实，项目按分层控制线进行抽检。7、试验要求7.1试验项目级配砂石：击实试验（最大干密

17、度）、干密度、压实系数。2:8灰土：击实试验（最大干密度）、干密度、含水率、压实系数。（1）土方回填料进场后首先进行击实试验：级配砂石得到最大干密度；2:8灰土得到最大干密度和最佳含水率。（2）级配砂石回填每层夯实后用灌水法，测出填土的干密度，计算得出压实系数，达到要求后方可进行上一层的回填。2:8灰土回填每层夯实后采用环刀取样，测出填土的干密度，达到要求后方可进行上一层的回填。7.2取样的数量每层按最大20延米取样1组，根据工程实际情况，设置36个取样点，共1188个级配砂石取样点、432个灰土取样点，取样点布置图见后附详图。8、注意事项（1）防水保护层施工时，需进行切割的片材不允许在肥槽内

18、进行，防止碎块遗留在肥槽里，回填土时被埋入土中。（2）夜间施工时，应注意安排好施工顺序，并设有足够的照明设施，防止铺填超厚。（3）回填土施工赶上雨季，适当减少工作面，逐段逐片分期完成。（4）回填土施工连续进行，尽量缩短工期。（5）施工中应防止地面水流入肥槽，以免基底遭到破坏。（6）在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细料回填。（7）回填土施工过程中注意避免出现下列问题：虚铺土超过规定的厚度、夯实边不够遍数，甚至漏夯、坑底清理不干净、施工用水渗入回填土中等。9、成品保护措施（1）施工时注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，防止碰撞位移，运土时，安排专人指挥车辆，并定期复测和检查这些标准桩点。（2）施工过程中注意保护防水保护层，距外墙150mm内采用人工夯打，应防止碰撞和挤压板材，如发生损坏时，及时进行修复，不得填土掩盖。（3）肥槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护。10、安全文明施工10.1安全措施（1）土方回填工人进场进行安全教育及培训，并进行安全技术交底。（2）自卸卡车运土时最少距离边坡3m行驶，卸车时严禁将土直接倒入坑内，防止后