01滚轧直螺纹钢筋连接技术-ppt课件

1、滚轧直螺纹钢筋衔接技术中国建筑科学研讨院中国建筑科学研讨院吴晓星吴晓星钢筋机械衔接的开展概述钢筋机械衔接的开展概述钢筋机械衔接方式分类钢筋机械衔接方式分类锥螺纹钢筋衔接、冷挤压钢筋衔接、镦粗直螺纹锥螺纹钢筋衔接、冷挤压钢筋衔接、镦粗直螺纹钢筋衔接、钢筋衔接、滚轧直螺纹钢筋衔接滚轧直螺纹钢筋衔接 直接滚轧直螺纹直接滚轧直螺纹滚轧直螺纹滚轧直螺纹 剥肋滚轧直螺纹剥肋滚轧直螺纹钢筋机械衔接的开展概述钢筋机械衔接的开展概述滚轧直螺纹钢筋接头的特点滚轧直螺纹钢筋接头的特点滚轧直螺纹不靠金属切削加工构成螺纹，而滚轧直螺纹不靠金属切削加工构成螺纹，而用滚轧挤压的方式构成螺纹。钢筋表层由于钢筋用滚轧挤压的方式

2、构成螺纹。钢筋表层由于钢筋轧制时强大的压力，微观组织变化，晶粒更加细轧制时强大的压力，微观组织变化，晶粒更加细致和严密，其强度相对较高。且钢材纤维未被切致和严密，其强度相对较高。且钢材纤维未被切断，因此强度和承载才干都有一定程度的提高。断，因此强度和承载才干都有一定程度的提高。钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求各种方式的钢筋衔接，其衔接接头作为混凝土构造中受力钢筋的一部分，必需满足作为受力钢筋应有的力学性能。包括强度(承载力)、延性(破坏形状)、刚度(变形)、恢复性能、疲劳性能，耐久性、施工顺应性及质量稳定性等。钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求强度：强度：钢筋衔接的最根本要求是接头区段的

3、强度，亦即其充钢筋衔接的最根本要求是接头区段的强度，亦即其充分传送拉力的才干。分传送拉力的才干。 对一切的衔接方式而言，对一切的衔接方式而言， 满足强满足强度度( (传力传力) )条件毋庸置疑是最起码的要求。也就是说，在条件毋庸置疑是最起码的要求。也就是说，在任何承载受力条件下，无论是钢筋屈服或拉断，其所承任何承载受力条件下，无论是钢筋屈服或拉断，其所承当的拉力应该与整体的衔接钢筋完全一样，可以不打折当的拉力应该与整体的衔接钢筋完全一样，可以不打折扣地充分传送。扣地充分传送。钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求延性：延性：延性是钢筋受力后极限变形的才干，即拉断前的最大延性是钢筋受力后极限变形的

4、才干，即拉断前的最大伸长变形均匀伸长率。其涉及钢筋断裂前的变形与伸长变形均匀伸长率。其涉及钢筋断裂前的变形与耗能才干，与混凝土构造的破坏形状有极大的关系。由耗能才干，与混凝土构造的破坏形状有极大的关系。由于破坏形状对构造平安的影响，混凝土构造的延性是不于破坏形状对构造平安的影响，混凝土构造的延性是不亚于其强度的最重要的影响要素之一。亚于其强度的最重要的影响要素之一。钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求由图可以看出，强度较高的钢筋f 1 ，因均匀伸长率1较小，耗能才干并不大U 1 ；相反强度并不高的钢筋f 2 ，由于均匀伸长率2很大，耗能才干要大得多U 2 。因此要使延性较好的钢筋断裂，外力必需

5、作更大的功W 2W 1 。不同延性钢筋受力后的全过程应力应变曲线0钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求刚度变形模量：刚度变形模量：刚度是在荷载效应作用下构造构件抵抗变形的才干。刚度是在荷载效应作用下构造构件抵抗变形的才干。对于钢筋衔接接头而言，那么是在拉力作用下接头区域对于钢筋衔接接头而言，那么是在拉力作用下接头区域的伸长变形。其影响到混凝土构件的挠度变形以及接头的伸长变形。其影响到混凝土构件的挠度变形以及接头区域的裂痕形状。因此，也是钢筋接头的重要受力性能区域的裂痕形状。因此，也是钢筋接头的重要受力性能之一。之一。钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求刚度涉及的变形问题属于正常运用极限形状。普

6、通情况下尚处于弹性阶段。在接头中由于钢筋是依托螺纹的咬协作用经过套筒传力的。因此，除了被衔接钢筋段和衔接套筒的弹性变形l s以外，还有螺纹之间的空隙行程，因此也会产生非线性的变形lp因此，总变形量lcl s+lp仍比弹性变形值l s大，而相应的割线模量Ec一定会小于钢筋的弹性模量E s (%) (%)p0p0整 钢 筋搭 接 钢 筋整 钢 筋连 接 接 头钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求刚度蜕化(减小)的影响，还能够引起截面受力钢筋应力的差别，使钢筋受力处于不均匀受力的不利形状。例如，在同一受弯构件中配置的受力钢筋，其中有衔接的整体钢筋，也有部分钢筋依托接头传力。整体钢筋的弹性模量为Es，

7、而衔接钢筋由于刚度蜕化而使变形模量减小为割线模量Ec ，在同一受力截面中，两种钢筋应有一样的应变值0。但是，由于其变形模量的不同，整体筋中引起的应力sEs0；而衔接钢筋中的应力cEc0。显然cs，即整体钢筋要承当比衔接钢筋更大的应力应力差为0整钢筋连接接头sc0钢筋衔接的根本要求钢筋衔接的根本要求恢复性能消除剩余效应：恢复性能消除剩余效应：混凝土构造承载受力以后，产生变形、裂痕均属正常混凝土构造承载受力以后，产生变形、裂痕均属正常景象。但在外加荷载撤去以后，大部分挠曲变形及裂痕景象。但在外加荷载撤去以后，大部分挠曲变形及裂痕宽度应该可以减小或闭合；当然也能够还剩下小部分剩宽度应该可以减小或闭合

8、；当然也能够还剩下小部分剩余变形或裂痕宽度。这种性能称为恢复性能，简称恢复余变形或裂痕宽度。这种性能称为恢复性能，简称恢复力。力。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验滚轧直螺纹钢筋衔接技术是一门综合性很强的技术，其跨越机械制造和建筑构造两个专业，涉及工厂消费、构造设计和现场施工三个部门。而真正在混凝土构造工程中受力钢筋衔接的力学性能，那么是这些部门共同影响的结果。只需从工厂消费、现场加工、施工操作实现全面质量控制和检查验收才干保证质量。产品提供单位应提供相应的型式检验报告钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验施工现场滚轧直螺纹钢筋接头工艺流程图施工现场滚轧直螺纹钢筋接头工艺流程图选 定

9、接 头 位 置确 定 性 能 等 级规 定 接 头 面 积 百 分 率制 造 连 接 套 筒 、 锁 母产 品 质 量 检 验包 装 、 产 品 合 格 证型 式 检 验产 品 进 场 检 验接 头 工 艺 检 验钢 筋 丝 头 加 工 及 检 验钢 筋 连 接 施 工接 头 外 观 质 量 及 拧 紧 力 矩 检 验单 向 拉 伸 检 验验 收 、 浇 筑 混 凝 土设 计 单 位制 造 厂 家施 工 单 位钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验接头工艺检验：接头工艺检验：工艺检验是指钢筋衔接施工前及施工过程中，对各种规格工艺检验是指钢筋衔接施工前及施工过程中，对各种规格不同批次钢筋进展的

10、钢筋接头的工艺检验。检验的目的是复核不同批次钢筋进展的钢筋接头的工艺检验。检验的目的是复核检验钢筋衔接技术提供单位的工艺参数能否与本工程中运用的检验钢筋衔接技术提供单位的工艺参数能否与本工程中运用的钢筋相顺应。钢筋相顺应。 JGJ 107-2019JGJ 107-2019中规定，工艺中规定，工艺检验的取样数量为各种规格钢筋的接头试件不应少于检验的取样数量为各种规格钢筋的接头试件不应少于3 3根，钢根，钢筋母材试件不应少于筋母材试件不应少于3 3根。钢筋接头试件所用的钢筋应与母材根。钢筋接头试件所用的钢筋应与母材试件所用钢筋取自同一根钢筋。试件所用钢筋取自同一根钢筋。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接

11、的施工及检验丝头加工及检验丝头加工及检验下料：下料： 应运用无齿锯下料。不得运用气割或其它热加工方法切应运用无齿锯下料。不得运用气割或其它热加工方法切断钢断钢筋。筋。 为保证钢筋衔接时钢筋丝头在衔接套筒中的对顶效果，为保证钢筋衔接时钢筋丝头在衔接套筒中的对顶效果，下料下料切割端面应与轴线垂直，不得产生马蹄形。切割端面应与轴线垂直，不得产生马蹄形。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验螺纹加工：螺纹加工： 参与钢筋丝头加工的人员必需经技术提供单位进展技术参与钢筋丝头加工的人员必需经技术提供单位进展技术培训，培训，经考核合格后方可持证上岗操作。经考核合格后方可持证上岗操作。 钢筋丝头螺纹尺寸公差

12、应满足钢筋丝头螺纹尺寸公差应满足6f6f级精度；级精度； 丝头长度应不小于套筒长度的一半；丝头长度应不小于套筒长度的一半； 丝头圆柱度误差值不得超越丝头圆柱度误差值不得超越0.2mm0.2mm；钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验丝头检验：丝头检验：外观质量：外观质量： 丝头有效螺纹数量不得小于设计规定，牙顶宽度大于丝头有效螺纹数量不得小于设计规定，牙顶宽度大于0.3P0.3P的的不完好螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长，不完好螺纹累计长度不得超越两个螺纹周长，丝头尺寸检验：丝头尺寸检验： 用公用的螺纹环规，环通规应能顺利选入，换纸贵选入用公用的螺纹环规，环通规应能顺利选入，换纸贵选入长度长

13、度不得超越不得超越3P3P钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验钢筋接头的现场衔接钢筋接头的现场衔接滚轧直螺纹钢筋接头现场衔接施工和质量控制至关重滚轧直螺纹钢筋接头现场衔接施工和质量控制至关重要。假设钢筋接头现场衔接方法不当，质量控制监管不要。假设钢筋接头现场衔接方法不当，质量控制监管不力，会严重影响钢筋接头的质量。力，会严重影响钢筋接头的质量。滚轧直螺纹钢筋衔接接头共有规范型接头、正反丝扣滚轧直螺纹钢筋衔接接头共有规范型接头、正反丝扣型接头、异经型接头、扩口型接头和加锁母型接头五种型接头、异经型接头、扩口型接头和加锁母型接头五种根本衔接方式。根本衔接方式。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工

14、及检验规范型钢筋接头规范型钢筋接头衔接方法及步骤衔接方法及步骤: :1 1将衔接套筒旋入一端被衔接钢筋的钢筋丝头将衔接套筒旋入一端被衔接钢筋的钢筋丝头图图a a；2 2将另一根被衔接钢筋的钢筋丝头旋入套筒将另一根被衔接钢筋的钢筋丝头旋入套筒, ,并并使两根钢筋端头在衔接套筒中对顶图使两根钢筋端头在衔接套筒中对顶图b b；3 3反向旋转衔接套筒反向旋转衔接套筒, ,调整衔接套筒两端钢筋丝调整衔接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量，使其相等且衔接套筒单边外头外露有效螺纹数量，使其相等且衔接套筒单边外露有效螺不超越露有效螺不超越2P 2P 图图c c；4 4用公用的任务扳手或管钳旋转钢筋用公用的任务扳

15、手或管钳旋转钢筋, ,使两根被使两根被衔接钢筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧。衔接钢筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧。(a)(b)(c)(d)钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验衔接质量控制要点 1留意检查钢筋丝头有效螺纹长度能否合格；有效螺纹过短的钢筋丝头不得运用,应重新加工； 2钢筋丝头与衔接套筒旋合时,如发现旋合困难，不得强行旋入。应立刻退下螺纹,检查钢筋丝头螺纹和衔接套筒螺纹有无异常, 以免呵斥螺纹勚扣;3调整衔接套筒两端钢筋丝头外露有效螺纹数量相等,且衔接套筒单边外露有效螺不超越2P 。此控制点的目的是使钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧,防止由于某一端钢筋丝头旋入衔接套筒过长,

16、呵斥另一端钢筋丝头与衔接套筒旋合长度缺乏,影响钢筋接头的承载才干。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验正反丝扣型钢筋接头正反丝扣型钢筋接头F F衔接方法及步骤衔接方法及步骤1 1将两根被衔接钢筋移至衔接套筒两端口图将两根被衔接钢筋移至衔接套筒两端口图a a, ,旋转衔接套筒使两根钢筋顺利地旋入衔接套筒图旋转衔接套筒使两根钢筋顺利地旋入衔接套筒图b b；2 2当钢筋丝头旋入衔接套筒一半时当钢筋丝头旋入衔接套筒一半时, ,察看衔接套筒察看衔接套筒两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。当钢筋丝头外两端外露未旋入钢筋丝头螺纹的数量。当钢筋丝头外露数值之差大于露数值之差大于1P 1P 时时, ,及时旋转

17、外露螺纹较长的一根及时旋转外露螺纹较长的一根钢筋图钢筋图c c, ,调整至两端外露螺纹长度相等调整至两端外露螺纹长度相等, ,继续旋继续旋转衔接套筒直至钢筋丝头在套筒中间对顶图转衔接套筒直至钢筋丝头在套筒中间对顶图d d；3 3确定衔接套筒两端有外露螺纹且数量相等后确定衔接套筒两端有外露螺纹且数量相等后, , 用公用的任务扳手或管钳旋转钢筋用公用的任务扳手或管钳旋转钢筋, ,使两根被衔接钢使两根被衔接钢筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧图筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧图e e。(a)(b)(c)(d)(e)钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验衔接质量控制要点 1留意检查钢筋丝头有效螺纹

18、长度能否合格；有效螺纹过短的钢筋丝头不得运用,应重新加工；2钢筋丝头与衔接套筒开场旋合时, 留意察看两根钢筋丝头旋入能否同步； 当两根钢筋丝头外露数值之差大于1P 时,应及时调整,直至两端外露螺纹长度相等；3钢筋接头拧紧前, 确定衔接套筒两端有外露螺纹且数量相等,假设衔接套筒两端没有外露螺纹,阐明钢筋丝头并没有在衔接套筒中对顶,即使衔接套筒拧紧，钢筋接头仍极有能够是松动的。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验异径型钢筋接头异径型钢筋接头Y Y衔接方法及步骤衔接方法及步骤1 1先将衔接套筒旋入大规格钢筋的钢筋丝先将衔接套筒旋入大规格钢筋的钢筋丝头一端头一端, ,并拧紧图并拧紧图a a；2 2

19、将小规格钢筋的钢筋丝头旋入衔接套筒将小规格钢筋的钢筋丝头旋入衔接套筒图图b b, ,确定两根钢筋在衔接套筒中对顶后确定两根钢筋在衔接套筒中对顶后, , 用公用的任务扳手或管钳旋转钢筋用公用的任务扳手或管钳旋转钢筋, ,使两根被使两根被衔接钢筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧衔接钢筋的钢筋丝头在衔接套筒中间对顶锁紧图图c c。(a)(b)(c)钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验衔接质量控制要点1先将衔接套筒旋入大规格钢筋的钢筋丝头一端, 再将小规格钢筋的钢筋丝头旋入衔接套筒。其目的是为了防止小规格钢筋丝头旋入过量,呵斥大规格钢筋丝头与衔接套筒旋合长度缺乏,影响钢筋接头的衔接性能；2确定两根

20、钢筋在衔接套筒中对顶的先决条件是,钢筋衔接终了后衔接套筒两端均有外露有效螺纹。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验加锁母型钢筋接头加锁母型钢筋接头S S衔接方法及步骤衔接方法及步骤1 1将锁母旋入带有加长螺纹的钢筋丝头一端将锁母旋入带有加长螺纹的钢筋丝头一端, ,锁锁母旋至螺纹末端的螺尾处图母旋至螺纹末端的螺尾处图a a；2 2将衔接套筒旋入带有加长螺纹的钢筋丝头一端，将衔接套筒旋入带有加长螺纹的钢筋丝头一端，旋至锁母处图旋至锁母处图b b；3 3将另一根带有规范丝头的被衔接钢筋端面将另一根带有规范丝头的被衔接钢筋端面, ,顶顶紧带衔接套筒及锁母的被衔接钢筋的端面图紧带衔接套筒及锁母的被衔

21、接钢筋的端面图c c；4 4反向旋转衔接套筒反向旋转衔接套筒, ,使衔接套筒旋入另一根钢使衔接套筒旋入另一根钢筋的规范钢筋丝头筋的规范钢筋丝头, ,并将衔接套筒拧紧图并将衔接套筒拧紧图d d；5 5将锁母反向旋转至套筒端面将锁母反向旋转至套筒端面, ,拧紧锁母图拧紧锁母图e e。(a)(b)(c)(d)(e)钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验衔接质量控制要点 1留意检查钢筋丝头有效螺纹长度能否合格。规范型钢筋丝头有效螺纹应为衔接套筒长度的1/2,加长丝扣型钢筋丝头的有效螺纹长度应大于套筒长度加锁母的厚度；2加长型钢筋丝头与衔接套筒及锁母旋合时,应轻松旋入。如发现旋合困难时不得强行旋入,应

22、立刻退下螺纹,检查钢筋丝头螺纹和连 图6-2-3加锁母型接头的衔接接套筒螺纹有无异常。 以免呵斥螺纹勚扣,影响接头衔接质量； 3锁母及衔接套筒旋入加长钢筋丝头后,钢筋端头应显露衔接套筒端面,以便另一根钢筋端面与其对顶,保证加长丝头最终与衔接套筒的旋合长度；4加锁母型钢筋接头的锁紧原理与其它几种衔接方式的钢筋接头不同。加长丝头端的锁紧是靠锁母与衔接套筒端面的顶紧力锁紧,规范丝头端的锁紧是靠丝头螺尾与衔接套筒端口螺纹锁紧。因此,规范型丝头端衔接套筒外不应有外露有效螺纹。钢筋衔接的施工及检验钢筋衔接的施工及检验接头的外观检验接头的外观检验钢筋衔接终了后，衔接套筒外应由外露有效螺纹，且钢筋衔接终了后，衔接套筒外应由外露有效螺纹，且套筒单边外露有效螺纹不得超越套筒单边外露有效螺纹不得超越2P2P，拧紧力矩应按下表进展检验拧紧力矩应按下表进展检验钢筋直径（钢筋直径（mmmm）161618182020222225252828323236364040拧紧力矩值（N/m） 80 160 230