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文档简介
1、数控编程习题1.机床原点为图中O-xyz坐标原点,加工前钻头位于机床原点离工件上端面200mmt,Z轴原点设置在工件上表面。加工时钻头快进至a孔位置,并离工件表面150mm#,到达a孔位旋转并向下快进到离工件端面5mn&,然后以50mm/min的速度向下进给钻孔,钻通后快速退回。其余类似a孔加工,加工顺序是a-b-c-d,加工完成钻头返回原位。N01G00G90X270Y300Z150LFN02Z5N03G01Z-20F50N04G00Z5N05X480Y500N06G01Z-20F50N07G00Z5N08X60Y50N09G01Z-20F50N10G00Z5N11X70Y40N12
2、G01Z-20F50N13G00Z5N14X0Y0Z200N15M02M053.用数控铳床加工下图所示的轮廓ABCDEA试按照教材中所学的代码格式(JB3208-83 )(JB329883)编写其加工程序。已知与要求:(1)在给定坐标系内采用绝对尺寸编写加工程序;(2)刀具初始位置位于坐标原点,也为程序的起点和终点;(3)加工路径按箭头所示;(4)进给速度150mm/min,主轴转速800r/min;(5)数控系统具有跨象限圆弧插补功能;(6)不考虑刀具直径。35题图N01G00G90X15Y10Z5LFN02G97S800N03G01Z-20F150N04G01Y25N05G01X25N06
3、G03X35Y35R10N07G01Y40N08G02X60Y40R15N09G01Y30N10G02X40Y10R20N11G01X15N12G00Z5N13X0Y0N14M05M02编制加工程序。要求:(1)在给定机床坐标系和编程坐标系关系下用绝对坐标方式编写加工程序;(2)机床坐标原点既为起刀点也为刀具终点;150mm/min。(3)加工路径为1一2一3一4一5一6一7,主轴转速为900r/min,进给速度为(不考虑刀补功能)机床原点,起刀点N01G00G90X10Y10Z5LFN02G97S900LFN03G57X10Y10LFN04G00X10Y10LFN05G01Z-50F150L
4、FN06G01X30LFN07G03X40Y20R10LFN08G02X30Y30R10LFN09G01X10Y20LFN10G01X10Y10LFN11G00Z5LFN12G57X-10Y-10LFN13G00X0Y0LFN14M05M02LF坐标系的变化及刀具运行4 .用图示方法表示,在XK5032上执行了下述程序及参数设置后,轨迹。程序:N10G53G90X0Y0Z0N20G54G90G01X40Y0Z0F100N30G55G90G01X80Y0Z0F100参数设置:G54:X-80Y0Z-10G55:X-80Y-80Z-205 .在数控车床上精加工图13所示零件的外轮廓(不含端面)。请
5、编制加工程序。要求:(1)数控车床的分辨率为0.01m成(2)在给定工件坐标系内采用绝对尺寸编程;(3)图示刀尖位置为程序的起点和终点。切入点为锥面的延长线上,其Z坐标值为152。进给速度50mm/min,主轴转速700r/min。N01M03S700LFN02G00G90X50Z195LFN03G01X12.95Z152F50LFN04G01X25Z125F50LFN05G01X25Z80LFN06G01X35LFN07G01X35Z29LFN08G02X45Z25R4LFN09G01X45Z0LFN10G00X50Z195LFN11G01M05M02LF6、当将下列程序连续运行两次时,试用
6、作图法表示两次运行中的加工坐标系、程序轨迹及两个加工坐标系的关系。上述情况在零件加工中意味着什么?N10G92X0Y0N20G90G03X50Y0I25J0F60N30G02X75Y25I0J25N40M309.用数控车床加工如图 11所示零件,材料为 45号钢调质处理,毛坯的直径为60mm长度为200mm按要求完成零件的加工程序编制。(1) 粗加工程序使用固定循环指令;(2) 对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;(3) 加工程序单要字迹工整。余其N01 T01 M03 S20 LFN02 G00 G90 X60 Z200 LFN03 G79 X60 Z165 F1.0 LFN04
7、G00 G90 X60 Z165 LFN05 G79 X30 Z145 F1.0 LFN06 G00 G90 X60 Z145 LF图11N16 G70 P05 Q15 LFN17 G00 G90 X26 Z165 LFN18 G33 Z30.0F3.0 LFN19 M05 M02 LFN07G73P08Q15U1.0W0.5F0.3LFN08G01X22Z140S100F60LFN09G01X36Z130LFN10G01X36Z120LFN11G02X30Z111R15LFN12G02X34Z91R25LFN13G02X40Z76R25LFN14G02X34Z52R15LFN15G01X56
8、Y41LF按要求完成零件的加工程序编制。(要求粗加工用固定循环指令,对所选用的刀具、切削用量等作简要说明)2x45"1.6,.II 口I O ID 0115-02?10-0.130.015A 0C,O2育 0,008技术要求:L未标注倒角CJ. 02、未标注尺寸公差按"12定,3、不准使用砂布,油石等辅 助打光加工表面口图12N01T01M03S20LFN02G00G90X65Z140LFN03G79X65Z135F1.0LFN04G00G90X65Z135LFN05G73P06Q11U1.0W0.5F0.3LFN06G02X16Z90R15LFN07G01X45Z75LF
9、N08G01X50Z75,C1.0LFN09G01X35Z60LFN10G01X60Z60LFN11G70P06Q11LFN12G78X60Z30F2.0LFN14G01X50Z0LFN15G00G90X55Z25N15T02M06LF换为5mm立铳刀N16G01X45,Z25LFN17G00G90X80Z25LFN21G00G90X80Z140LF长度为200mm按要求完成零件的加工程序编制。(4) 粗加工程序使用固定循环指令;(5) 对所选用的刀具规格、切削用量等作简要工艺说明;(6) 加工程序单要字迹工整。其余营165图11此题同第7题10.某零件的外形轮廓如图9所示,厚度为6mm刀具:直径为12mm勺立铳刀进刀、退刀方式:安全平面距离零件上表面10mm轮廓外形的延长线切入切出。要求:用刀具半径补偿功能手工编制精加工程序。图9N01T01M03S100LFN02G00G90X0Y-20Z10LFN03G90G17G42D06X0.0Y0.0LFN04G73P05Q12U1.0W0.5F1.0LFN05G01X0Y-2
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