安全联锁保护系统管理制度常用版

1、安全联锁保护系统管理制度常（可以直接使用，可编辑 实用优质文档，欢迎下载）安全联锁保护系统管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-D6362编写人：类型：审核人：编制单位：第一章总则事故发生,第2条 置。第3条第1条 为加强山西兰花科创化工分公司生产装置安全联锁保护系统的维护和管理工作，保障生产装置安全、稳定运行，防止安全事件结合本公司实际，特制定本制度。本制度适用于化工分公司生产装置各类安全联锁保护装本公司生产装置安全联锁保护系统按其重要性以及独立的回路分为A B两类1、A类联锁回路具体分为：1) A1类：联锁动作造成单套或多套装置停车、关系到重大人身、 设备安全和产品质量的联锁回路；2

2、) A2类：联锁动作造成装置局部或单个工段、单元停工，其影响 面次于A1级联锁的联锁回路；3) A3类：联锁动作造成装置工段、单元内局部停工或单台设备停 车，其影响面次于A2级联锁的联锁回路。2、除A类以外的、用于报警的联锁回路为B类仪表联锁系统回路 第二章管理职责第4条 总工程师负责安全联锁解除/恢复/变更的最终审批第 5 条 公司设备科为公司的安全联锁保护系统主管部门，负责联 锁管理规定的制定，参与公司安全联锁解除 /恢复/ 变更的审核签字， 负责审核确认设备联锁系统设置及联锁设定值， 负责建立安全联锁管 理台账, 组织实施自动化安全联锁的安装、调试、投运工作。第 6 条 生产科参与公司安

3、全联锁解除 / 恢复/ 变更的审核签字，负 责审核确认工艺联锁系统设置及联锁设定值； 负责审核联锁解除后的 风险评价、 防范措施及应急预案， 以及涉及长期解除联锁的工艺操作 法的修订。第 7 条 生产科负责组织生产车间和电气、仪控车间共同编制各生 产装置 A、B 类联锁系统清单，再会同设备科、安全科审核会签，最 后经总工程师审批后发布实施， 并按本单位的受控文件管理， 每三年 修订一次， 在修订期内变更的， 生产科要以受控文件形式下发到生产 车间。第 8 条 安全科参与公司安全联锁解除 / 恢复/ 变更的审核签字，负 责监督各岗位自动化联锁装置的安全运行情况；负责联锁解除 / 恢复 的监督管理

4、；负责做好解除 / 恢复联锁的作业票证管理。第 9 条 各生产车间负责安全联锁装置的正确使用，及时反映安全 联锁的运行情况；建立联锁管理台帐以及联锁解除 / 恢复、变更的申 请；制定联锁解除后的风险评价、防范措施及应急预案。第 10 条 电气、仪控车间：负责安全联锁装置的日常维护，按时对 各岗位安全联锁巡回检查，及时处理安全联锁运行过程中的异常情 况；严格执行安全联锁摘除 / 恢复作业票证。第三章 安全联锁保护系统的安装与投运第 11 条 新增安全联锁系统由生产科负责联锁设置及设定值的确 认，设备科负责组织新增安全联锁系统的安装、调试，并填写试验记 录。第 12 条 安全联锁保护系统应当符合以

5、下要求：1 、联锁系统要设计合理，逻辑关系明确，联锁报警设定值正确， 实行联锁的元件动作可靠， 联锁系统能够正常投用， 保证生产和设备 安全、稳定地运行；2 、联锁系统所涉及到的现场仪表、执行机构必须要有区别于其它 仪表的明显警戒标志，各功能按钮及开关动作正确，标志明显，该工 作由仪表车间负责；3 、并列运行的设备或备用设备，与运行设备或同类关键设备的仪 表联锁系统不允许合用一个分电源保险；4 、室外安装的一次信号仪表、开关型仪表及电磁阀等要有防雨、 防水、防溅、防冻措施，行程开关、位置接点等应有防锈措施，保证 接触良好；液压系统管理制度部门：日期：年 月日文件编号：DY-FA79D编写人：类

6、型：审核人：编制单位：1、矿用乳化液净化/配比装置的使用与维护(1) 、过滤器要求每周清洗一次(2) 、正常使用和反冲清洗时要严格按照说明书规定进行。(3) 、经常检查各密封连接处有无漏液，如有漏液必须及时处理。(4) 、各类阀类如需进行清洗时，清洗后内腔表面均匀涂润滑脂 后进行装配。(5) 、过滤器各部发现有锈点应及时清理干净。(6) 、过滤网损坏应及时更换滤芯。(7) 、各种密封圈如发现有切断或损坏应调换新件。(8) 、各阀面如发现有损坏应修复或更换新件。(9) 、因检修需要拆卸时，先泄压，再检修，禁止带压操作；检修 完毕需进行打压检漏，方可投入使用。2、乳化泵使用与维修(1) 、当班检查

7、各连接运动部件、坚固件是否松动，各高低压接 头处是否渗漏。(2) 、当班开泵前检查柱塞与滑块的连接处的锁紧螺套、是否松 动。若有松动因立即停泵处理，重新拧紧锁紧螺套，消除柱塞与滑块 间轴向间隙。(3) 、要求用扳手经常进行检查洗排液压紧螺堵是否松动。并用 力拧紧至拧不动为止。此项检查每周不少于一次。(4) 、检查吸排液阀的性能。平时应观察阀组动作的节奏声和压 力表的跳动情况，如发现不正常，要及时处理。(5) 检查曲轴箱的油位，不应低于游标玻璃的红线或超过绿线，以 中线为宜。( 6)保持润滑油的油量。( 7)在正常使用时，泵的上盖不准打开，如需要打开时，需在泵盖 上方搭棚，防止煤尘进入曲轴箱内，

8、碰坏滑块。3、液压支架的使用与维护(1) 、检查管路连接的U型卡是否齐全，不准用铁丝代替，不得 插单腿销。(2) 、更换漏窜液的操纵阀、断流阀、液控单向阀等液压元件；(3) 、检查推移千斤顶与运输机的连接件。(4) 、更换损坏的支柱与千斤顶。(5) 、检查各部连接销、轴、螺栓及胶管的吊挂等。( 6)每班支架工对活柱的镀层进行轮流擦拭，保持镀层的光洁；(7)每架进液管的过滤器， 每月应有计划的分批进行轮流更换清洗；( 8)每班检查各种型号的胶管，保证胶管无折痕，压痕，或明显的永久性变形，发现有破损、漏液现象应及时更换通讯系统管理规定部门：日期：年 月日文件编号：DY-E7DF6编写人：类型：审核

9、人：编制单位：为了加强材料管理和对井下通讯系统的维护，特制定本规定：1. 地面 线路由监控室统一管理维护，出现问题由监控室会同联通公司及时抢修，机由各单位自行管理。2. 井下由各单位填写安装申请表并经分管领导同意，监控室及时从主干线上分配号码并将支线延伸至各工作面片口，监控室填写清单（包括 机、电缆长度、接线盒数量）交由监控室管理。3. 机及接线盒由监控室报计划统一领取，各单位使用时到监控 室领取，监控室建立台帐汇总存档。4. 掘进工作面的电缆由各单位正常接续， 到供应科领取。待工作面 形成后由监控室组织交接给采煤队管理或自行回撤， 为下一掘进工作 面复用。凡 不及时跟进，每差100米罚款100元。5. 采煤队上、下巷初采前由监控室统一布置到位， 采煤队在回采过 程中负责回撤电缆（包括接线盒）并由监控室组织交接给材料库复用， 凡长度小于80米的电缆不予接收。电缆损坏较多的，按数量予以罚 款.6. 各单位领取电缆首先应向监控室提出领取