[定]排洪渠专项工程施工设计方案

1、南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程排洪渠专项施工方案编制：审核：审批：陕西建工第十建设集团有限公司南郑县黄官镇集镇移民安置点一期工程项目部二一六年二月二十日范文范例参考目录1.工程建设基本情况22.渠道位置地质及现场情况33.渠道施工布置及计划34.排洪渠土方工程施工45.基坑基础支模及砼浇筑76.排洪渠墙壁及顶板支撑体系77.排洪渠混凝土浇筑98.钢筋制作与绑扎119.排洪渠回填土施工1110.排洪渠侧壁及顶板上预留孔洞1211.排洪渠施工的质量控制及质量管理12完美 Word 格式整理版范文范例参考南郑县黄官镇移民安置点一期工程排洪渠改道工程专项施工方案1.工程建设基本情况黄官镇集镇移民安

2、置点一期工程位于镇西南 ，白岩河左岸滩地 。本期施工现场面积约 23800 ，设计移民住宅十四幢 ，建筑面积 52385.37 ，一层总建筑面积 4271.82 。由于原军民堰及上游灌区排洪明渠从安置点工程区斜穿而过 ，设计将安置区内排洪渠进行治理改造 ，改为涵洞形式，由边缘绿化带下埋设通过 。设计渠道长度为 286.5m ，洞容排量净宽 2.5 m ，净高 2.1m ，渠壁为 C20 梯形埋石混凝土 ，渠壁基础为矩形 ，下宽 1.64m ，厚度 0.5m 。上部渠壁为梯形 ，下宽 1.64m ，上宽 0.8m 。渠底为 C20 埋石混凝土 ，厚度 150mm ，净宽 2.5m 。顶部为承重型

3、混凝土盖板，设计标号 C25，渠道底部排水坡度为 0.3%。（ 详见附图 1）完美 Word 格式整理版范文范例参考2.渠道位置地质及现场情况排洪渠改道位置为白岩河流域沉积河滩地段 ，远古期泥石流沉积河滩农田 。上部稻田耕植土厚度约 1.5m ，下部为卵石泥沙凝结层 ，地下水丰富，施工较为困难 ，施工现场为农耕稻田 ，北段地质条件略优于南段 ，南段为积水湿地 。3.渠道施工布置及计划本次渠道施工前先对水稻田进行施工道路垫设，场地平整 ，施工道路购运砂石换填 。 先挖取泥浆土层至砾石层 ，用濂水河自然段砂夹石填压 46m 宽临时施工道路方可进行施工 。施工计划从下至上分段进行 ，渠底每 60m

4、作为一施工标段 ，渠壁及顶板每 50m 作为一施工标段 ，总体按六段作业 。由于 1# 、2# 楼基础与渠壁紧贴 ，因此由西向东先对 1# 、2# 楼段排洪渠进行施工 ，后对南 、北段排洪渠施工 。新旧排洪渠接头部分及施工现场大门处圆弧部分 ，待排洪渠常规标段施工结束后赶工进行 。从开挖至结束计划 2 个月完成 ，力争 5月 1 日前施工渠道基本完工 。为确保雨季前完成工程 ，根据黄官镇政府要求及建议 ，混凝土施工料改为商品混凝土浇筑 。本渠道施工前 ，项目部提前做好施工准备 ，做好施工材料计划及备料、机具、机械准备 ，劳动力准备 ，后勤供应准备 ，及安全生产的相关材料入场 ，确保工期顺利完成

5、 。完美 Word 格式整理版范文范例参考4.排洪渠土方工程施工4.1 渠道开挖前项目施工人员认真熟悉图纸设计线路走向的坐标位置、高程，对分段排水坡度高程进行换算。认真校对渠基开挖与临边楼号基础及后期道路给排水系统的位置关系，做到准确无误，保证工作面安全。4.2 渠道开挖机械 、机具投入及人员准备 。根据现场土方数量及土方运输量计算 ，开挖机械需 305 挖机一台 ，自卸式农用汽车 34 台机 30 铲车一台 ，进行配合作业 。现场配备水准仪一台，施工员 2 人负责测量检查 、找平、找坡工作 。标记点位配置专职安全员 1 人负责观察 ，防止闲杂人员擅入及基坑边坡塌方发生 ，对于北段毛石堆场及坑

6、边临时围墙稳定性作为安全重点进行管理 。 由于地质状况所限项目部提前购置 50mm 口径污水泵两台 ，排水软管 100 米两套，防泥沙竹筐 2 个及配套的电缆电箱设备 。4.3 渠道土方开挖为确保1# 、2# 楼施工，开挖先由1#、2#楼区段移动进行 。根据渠道基础设计尺寸 ，下部应满足渠基施工宽度及两边工作面安全要求，工作面最小距不少于 600mm ，下底沟宽应为左工作面 600mm+ 左壁基 1640mm+ 渠底 2500mm+ 右壁基 1640mm+ 右工作面 600mm= 底宽6980mm 。 上部根据土石层应满足放坡要求，挖土由于北边紧临隔离彩钢皮围墙 ，无法放坡 。南边与1# 、2

7、#楼基础紧靠 ，不得堆存土方 ，挖方需全部运至 8#至 14# 楼场内，部分砾石土可进行填场填路 ，农用车与铲车配合堆方 。完美 Word 格式整理版范文范例参考挖方中 ，现场施工员跟班作业 ，做好渠壁基础凹槽 、渠底凸顶的测量工作，确保标高正确 。底部机械开挖 ，保留 100mm 150mm 人工清基层 ，防止超挖 、留高及地基持力层扰动 ，及时校正边坡灰线防止边坡塌方 。4.4 基坑问题段地基处理渠壁基础根据 “陕西建科岩土工程公司 ”出具的勘察报告 ，第 8 页“6.2地基基础方案建议 ”，建议以 4层圆砾为地基持力层 ，所以渠壁必须挖掉2 层粉质黏土青灰色污泥及3 层局部中砂层 ，见圆

8、砾石为准 。 对开挖至渠壁设计底标高后持力层无法满足设计要求的部分进行局部加深，加深工程量由建设单位现场代表，监理单位现场代表观察检查、监督认定签证后 ，采用濂水河自然砂夹石填充夯实至设计底标高，方可进行渠壁基础砼施工 。4.5 土方开挖排水工作本次开挖层属白岩河边滩地 ，施工期间属地下水位回升期 ，地下水丰富 。开挖时每 50m 设置集水坑一个 ，由专人负责排水 、抽水，将积水排入原排洪明渠内 ，不得将水排入施工现场 。东段渠道所设流水缓冲悬流池，可作为临时集水坑抽水 ，抽水时防止泥沙塞泵 ，应将水泵放入竹筐内或用密目网包裹潜水泵后进行作业 。4.6 土方开挖的临边防护与支护渠道开挖部分段土

9、层较深 ，沟深 3m 左右，加之原始地貌上曾堆积虚土及砂夹石 ，稳定性差 ，已发生滑落 、塌方现象 ，对局部位置应进行对完美 Word 格式整理版范文范例参考撑支护 。每天应巡回观察基坑两边的变化，是否有裂纹 、滚石、滑塌迹象，发现隐患应及时排除 。渠坑临边应及时做好临边防护工作，严格按照公司安全达标要求及国家相关规范要求，搭设防护栏杆 ，悬挂警示牌 ，特别是进场大门口处，应划设汽车行驶的边轮控制档。4.7 土方开挖前后的安全措施排洪渠道开挖前后安全生产十分重要，根据施工现场的位置和环境，南临移民一条街 ，北临黄官村镇人口密集区紧靠街镇商业段，人员较多 ，周边新板墙开洞破口较多，人员穿梭工地现

10、象严重，所以安全问题尤为突出，项目部应加强现场周边围挡修复巡查，禁止闲人入场 。a.施工时配置专人值班 ，主管安全 ;b.做好临边防护的材料及物资准备，特别是抽水设备的用电安全;c. 保 证 一 机 一 箱一 闸 漏 电 器使 用 ， 抽 水 机 漏电 保 护 器 专 项匹 配（ 15mA ）。d.工地用电由专职电工接线配合，抽水机专业管理 。下潜抬拉抽水机的绳索，禁止使用全金属材料绑扎拴系，必须使用不导电的尼龙绳或麻绳之类材料 。抽水机移位时 ，必须先关电源后移位 ;e.坑边防护必须采用钢管搭设，立杆埋深入地400mm 600mm ，立杆间距不大于 2m ，高度不小于1.2m ，距离坑边 1

11、m ，扶手腰杆相距600mm ，并用白红漆刷斑马线 ，内绑扎安全密目网 ;f.上下沟底时要搭设上下爬梯或斜道，禁止跳 、溜、爬、跨等不安全行为发生。下坑作业人员应先对坑壁土石进行观察，排除隐患；完美 Word 格式整理版范文范例参考G.对挖机 、铲车、运土汽车驾驶员及清基、清底人员作业前做好安全交底，安全教育工作 ，正确佩戴安全帽 ；H.现场门卫要认真负责，禁止闲人入场观看，防止小孩入场玩耍，禁止非施工人员穿越施工现场；I.雨天时 ，应对基坑边坡进行检查并用彩条布覆盖，以防塌方 、泥流发生。5.基坑基础支模及砼浇筑渠壁基础槽为宽1640mm ×厚 500mm ，渠底为宽2500mm

12、×厚150mm ，壁基标高与渠底标高水平段基础壁底采用砖砌胎模，外模500mm 高，内模 350mm 高，用 M10 水泥砂浆砌 120mm 砖胎模，每 2m 设加强垫 。基础砖胎膜施工前应将基础下泥土清理干净 ，局部低洼部位用砂夹石填平后砌砖 ，砖胎模砌完两天后 ，缝隙用砂灰填平夯实 。壁基 500mm 厚 C20 埋石砼与渠底 150mm 厚素砼一次浇筑 ，浇筑前每 10m 采用闭孔泡沫板设收缩沉降缝 ，两边先浇筑 200mm 厚素砼铺底再抛石，表面刮平，两边拉毛 ，中间压光 （详见附图 2）。6.排洪渠墙壁及顶板支撑体系本排洪渠渠底上部模板净高 2.1m 为梯形渠壁 ，下口 1

13、.64m ，上口 0.8m ，顶部板长 3m ×厚 0.25m ，支模方式为先两壁后顶盖 。两壁每米埋石砼 5.124m 3 ，由于每 50m 为一个施工段 ，两壁混凝土为 256.2m 3 。为防完美 Word 格式整理版范文范例参考止模板变形 、涨模，分两天浇筑 ，每天分层循环浇筑128m 3高度不超一米，以减轻对模板的侧压力 。模板面为920mm ×1820mm ×15mm竹纤板，后背龙骨为60mm ×80mm 方木，间距 250mm 。后龙骨横向设 48mm ×3.5mm 国标长管 ，竖向为 48mm ×3.5mm 国标短管

14、，螺杆间距 450mm ×450mm 方格布置 ， 14 高强螺杆 ，加厚型双螺帽及双蝴蝶盖为加固配件 ，确保刚度 。渠壁下口采用螺纹 12 钢筋每米设定位桩头 ，电锤打孔埋入基部 。渠底排洪道内每 2m 设三道横向支撑 、扣件连结 ，每 4m 设剪刀支撑 ，防止倾斜确保垂直 。（ 详见附图 3）沟渠顶板待渠壁模拆除后安装模板，立杆间距800mm ，上部 48mm ×3.5mm 国标钢管 ，龙骨摆 60mm ×80mm 方木，间距 300mm ，上铺 1220mm ×2440mm ×15mm 厚竹纤板 ，每 10m 采用 20 厚闭孔泡沫板设沉

15、降缝一道 。（ 详见附图 4）三个检查井内 、外圆模用方木龙骨、三合板围圆桶 、圆柱支安模板 ，应提前做好材料计划 ，提前备料进场 。所需材料明细单 ：1. 模板面板 15 多层板；2. 60X80 龙骨；3. 14 螺杆螺帽 ；4. 加厚型蝴蝶盖 ；5. 图纸设计 50PVC 滤水管；6. 20 螺栓套管 ；完美 Word 格式整理版范文范例参考7. 2.5、 5.0、7.0 圆钉；8. 12#、14#铅丝；9. 20mm 厚鼻孔泡沫板 ；10. 48mm ×3.5mm 国标钢管 ；11. 钢管接头十字扣 、转扣；12. 定位支撑钢筋头 ；13. 手动、电动工具 ，电锤、电钻、电锯

16、；14. 40 螺旋顶丝杆 ；15. 拼缝双面胶 ；16. 贴缝黄色胶带 ；17. 40mm ×40mm 定距方木 ；18. 竖向收缩缝钢筋拼泡沫板网片 ；7.排洪渠混凝土浇筑本排洪渠暂按图示286.5m 计量，矩形基础两侧每米1.64m 3C20 埋石，共计 469.86m 3 ，梯形渠壁段两侧每米 5.124m 3 ，共 1468m 3C20 埋石砼；渠底部 2.5m 宽×0.15m 厚，每米 0.375m 3 ，共 107.45 m 3C20 普通砼，盖板为 C25 钢筋砼，每米 0.75m 3 （3m ×0.25m ）共 214.88m 3 ，检查井钢筋砼

17、每 70m 设置一座 ，井壁及井盖 4.87m3C25 砼，全部 C20、 C25 砼合计 2265.06m 3 。a. 渠壁基础与渠底设为同一作业段 ，一次成型浇筑 。每次按 60m 工作面浇筑，在浇前将壁槽内泥土清刮干净 ，局部超深段回填砂夹石 ；完美 Word 格式整理版范文范例参考b.埋石部分砼分层浇筑 ，先下浆 200mm 厚开始下 200mm 400mm 直径卵石，埋石间距不小于 50mm ，按 20% 30%埋入后覆盖混凝土与外砖胎模浇平捣振密实 ，上部拉毛 。渠底段一次振平拉毛压光 ，防止开裂 。c.渠壁砼为梯形 ，净高 2.10m ，为防止涨模 、跑模现象发生 ，每层浇筑控制

18、在 300mm ，分段埋设圆石 ，进行循环浇捣三次 ，第一天浇捣可控制在 900mm 以下，约 126m 3时停止浇筑 ，待第二天浇筑上部 126m 3 ，三次循环浇捣至顶部 ；d.在抛石过程中 ，防止石块砸弯 、砸断螺栓及螺栓上 PVC套管，尤其是对每 3m 处两道滤水 50PVC 管的保护 ；e.根据图纸设计要求每10m 采用闭孔泡沫板设沉降缝。要求渠壁与渠底贯通设置 ，砼浇至缝边时应两边高度一致，防止损坏泡沫板 ；f.浇筑砼前对模板渠壁内断面进行定位支撑，边浇筑边拆除支撑 ，发现浇捣过程中漏浆或加固螺栓松动变形时立即停止 ，守模人员进行处理后方可继续工作 ；g.顶部盖板在渠壁模拆除后再进

19、行支模 ，每 100m 浇筑一次 ，C25 砼量为 75m 3 ，顶盖需一次振捣抹平压光 ；h.混凝土各段浇筑后12 小时后安排专人浇水养生、覆盖、防止暴晒 、失水，出现干裂龟纹现象养生时间不少于7 天，顶板为 14 天；i.每次浇筑前项目部要提前做好计划，作业前做好安全交底及技术交底，特别是安全用电及脚手架的检查验收，并做好随机试块取样工作，保证各部位质量合格 。完美 Word 格式整理版范文范例参考8.钢筋制作与绑扎根据设计 ，本排洪渠渠壁为 20%埋石砼 ，渠底为素砼 ，仅盖板及检查井为 C25 钢筋砼，双层双向共计 28 吨，每 10m 收缩缝泡沫板需增加措施网片 58 片（详见附图 5）。图纸变更段渠道需经过现场 9m 宽主干道 ，原渠壁需增加支座 ，顶板钢筋需加大 ，加大钢筋量约 2 吨（详见附图 6）a.钢筋采购应对市场考察 ，要购入国标钢筋 ，并要有生产许可证 ，材质合格证及出厂价格报告 ，钢筋进场后 ，与监理单位协同取样复试 ，合格后方可加工 。b.钢筋进场应架空严禁直接放置地面上，防止水浸 、淋雨、生锈、露天放置应用彩条布覆盖 。c.钢筋加工应根据图纸设计及规定要求先翻好样交现场技术负责人审核无误后方可加工 。d.钢筋搭接 、焊接，要符合钢筋砼结构工程施工规范规