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文档简介

1、平果分离式立交桥盖梁 (台帽 )施工方案一、工程概况LK3+394.215 平果分离式立交桥为L 联线上跨南百二级公路所设,交角 115 度。桥位区地处溶蚀准平原地貌,地表为第四系粘土及人工对堆积层,厚度 0.36.2 米,下伏微分化灰岩。综合考虑地形、地质情况,本桥上构采用 3-20 米先简支后连续后张法预应力砼箱梁,桥台为桩柱式台,桥墩为柱式墩 ,基础均为挖孔桩基础 ,桥长 66.06 米,桥面净宽 14 米,全桥 3 孔一联,在两桥台处各设置 1 道伸缩缝,支座采用 D300x70mmGYZ 圆板式橡胶支座。二、施工进度计划及人员、工、料、机计划投入1、 盖梁施工进度计划安排工序1#墩盖

2、梁 (7 月)2#墩盖梁 (6 月)567891011121314151617181516171819202122232425262728搭搞工作平台钢筋加工安装模板安装砼浇筑拆模及养护2、人员计划投入姓名职务备注彭光祖总工谢万标桥梁工程师朱财惠质检工程师薛大全试验室主任李贵花木工负责人刘建工地负责人3、材料计划投入材料名称计划数量水泥300t中砂160m3碎石160m3钢筋28:25t12:3t 10:6t4、机械设备计划投入机械设备名称计划数量砼拌和楼2 套砼运输车辆装载机辆钢筋加工设备2 套插入式振捣器3 台吊机1 台胶合板70m2备注广西狮座 PO42.5广西柳钢备注二、施工内容(1)

3、搭设工作平台(2)施工放样(3)钢筋加工及安装(4)模板安装(5)砼浇筑(6)拆模及养护四、施工方案1、搭设工作平台本桥盖梁两侧拟采用36 号工字钢(长 12m)直接架立在墩柱预埋的 80 圆钢上,根据盖梁的平面尺寸,设计底面标高铺设方木、底模板。形成工作平台,方木之间用马钉联结。2、施工放样(1)测量工程师必须对设计文件进行认真细致的了解,全面掌握设计意图书馆,准确计算出桩的平面坐标及高程,并将有关情况向总工程师汇报。(2)经总工程师认可后方能进行现场放样,经检测正确,将有关测量资料上报总工程师,抄送监理工程师。(3)在得到监理工程师的认可后方能进行施工。3、钢筋加工及安装(1)根据设计图纸

4、钢筋的数量表,准备进场相应规格、型号、数量的钢筋,钢筋进场时应有出厂质量证明书,和试验报告单,并取样做试验,结果合格后方可供用。( 2)钢筋的表面应洁净,使用前应平直,无局部弯折并将表面存在的漆皮,鳞锈等清除干净。( 3)根据设计图纸的钢筋尺寸,准确下料加工,其中尤其注意,骨架钢筋的加工及焊接,骨架钢筋的焊接前,必须结合现场条件进行试焊,合格后正式施焊。( 4) 本桥盖梁骨架采用帮条电弧焊接,帮条应采用与主筋同级别的钢筋,其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积,单面焊缝不应小于 10d。( 5) 受力钢筋焊接接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于接头长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头。(6)

5、骨架的焊接拼装应在坚固的工作台上进行,拼装时应按设计图纸放大样,放样时应考虑,焊接变形和预拱度,施焊顺序宜由中到边对称地向两端进行,先焊骨架下部,后焊骨架上部,相邻的焊接采用分区对称跳焊,不得顺方向一次焊成。(7)箍筋弯钩的叠合处,应沿盖梁梁长方向交错布置,钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时,可用点焊焊牢。(8)盖梁钢筋质量要求项次检查项目允许偏差( mm)受力钢筋间距10螺旋筋间距10钢筋骨架尺寸长直径弯起钢筋位置+205保护层厚度54、模板安装(1)本桥盖板模板采用胶合板,根据结构型式加工而成,胶合(4)墩柱模板质量要求项次板与砼接触的表面应平整,光滑。接缝(平缝)应采用贴胶垫,以防止漏

6、浆,保证盖梁外露面美观,线条流畅。(2)安装模板时,应防止模板移位凸出,侧模应设内拉杆固定,模板外设方木支撑固定。(3)模板安装完毕后,应对平面位置,顶部标高,节点联系及横、纵向稳定性进行检查,发现模板有超出允许偏差值时,应及明纠正。检查项目允许偏差( mm)轴线偏位模板标高+内部尺寸+模板相邻表面偏差模板表面平整度5、混凝土浇筑(1)砼采用集中机械拌制,砼运输车运到现场。水泥、砂、碎石,根据设计工程量做好原材料的备料及试验检测,合格后方可投入使用。(2)拌制砼前,对骨料的含水率应进行检测,据以调整骨料的水的用量,砼采用机械集中拌制,砼运输车运到现场,每盘拌制时间宜控制在 2.5 分钟左右。(

7、3)砼拌和物应均匀,和易性好,不得有离析和泌水现象,并检测其坍落度。(4)砼浇筑采用分层法施工,层厚控制在30cm 以内。使用插入式振捣器时,宜快插慢提,移动间距不应超过振动棒作用半径的 . 倍,且插入下层砼cm左右。(5)砼应振捣密实,密实的标志是砼停止下沉静,不再冒气泡,表面呈现平坦,泛浆为止。(6)浇筑过程中要随时注意天气温度的变化,应避免在高温的情况下浇筑砼,浇筑时平均气温在20CC左右为宜, 4 月份施工可按常规操作。(7)吊机上料时,料斗不宜装料过满浇筑时应随时观看支架的稳定性,时刻注意安全。(8)质量量要求如下项次检查项目规定值或允许偏差值砼强度在合格标准内断面尺寸20mm轴线偏

8、位10mm支座处顶面高程5mm支座位置5mm预埋件位置5mm6、拆模及养护盖梁的底模板,应在砼强度达到 75%(以 7 天后试块抗压强度为准),已能承受其自重后方可拆除,模板拆除后应进行维修整理,以便周转使用。砼采用洒水养护,养护期间(7 天)必须保证砼表面完全湿润。五、质量标准及质量保证措施1、具体质量目标:分项工程合格率100%,分部工程优良率95%以上,单位工程优良率98%以上,确保整体工程质量优良。2、建立健全质量管理机构和质量保证体系,负责合同工程的全面质量管理,制定质量责任制,并层层落实到人,做到思想上重视。3、推行全面管理,经常分析施工中可能出现的质量问题,核定改进措施病落实,做

9、到预防为主,关键部位、关键工序设立质量管理点,建立 “特殊项目施工责任制 ”认真做好各项检验,确保工程质量。4、严格执行监理程序,认真听取监理工程师的意见,接受监理工程师的指示,经常和监理工程师取得联系,切实改进做好各项工作。5、在施工完每一道工序后首先自检,认真做好自检资料,合格后报监理工程师,待批准后再进行下道工序,如不合格就返工,再自检、报检,形成一套完整的自检体系,严格控制工程质量。六、安全措施1、各单位在施工中应贯彻执行“安全第一,预防为主 ”的方针和坚持 “管生产必须管安全 ”的原则,结合实际情况,制定各项规章制度。2、参加施工的人员,必须接受安全技术教育,熟知和遵守本项中的各项安

10、全技术损伤规定,并应定期进行安全技术考核,合格者方准上岗操作。对特殊工种的人员,如电工、电修理工、焊接工、架工、车辆驾驶等,应经过专业培训,获得合格证书后,方可持证上岗。4、建立健全各级安全管理机构和设计专职或兼职安全检查员。5、加强与气象、水文等部门的联系,及时掌握气象、风暴和汛情等预报,做好防范工作;施工现场要设计足够的消防设备。6、操作人员上岗前,必须按规定穿戴防护用品,上班必须佩戴安全帽。7、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品,应定期进行检查和必要的检验,保证其各项性能指标符合要求。8、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时 ”的原则,即:同时设计审批、同时施工、同时验收。9、施工

11、现场设置醒目安全标志,并不得擅自拆除。10、安装预制构件时,构件应垂直起吊,并保持平衡稳定。在接近安装部位时,不得碰撞已安装的构件和其他作业设施。11、高空作业要求工人采取一定的安全措施,防止人员坠落和施工物件坠落伤人。七、文明施工及环境保护措施、对参加施工人员进行环境保护意识教育,坚决贯彻国这有关环境保护法令对当地政府有关法规、条例。、严格按照规定征用土地,严格按规定办理临时租地手续。修建的临时工程应尽量减少对自然环境的损坏,施工结束时消除临时租地上的所有 临时设施,并进行平整,做好复耕。、施工现场做到工完净料。各种工程材料堆放整齐,工程机械摆 放有序,施工标语工整醒目,生活区各种子设施齐全,尽量实行封闭管理;工地便道经常保持

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