系统分析及设计5-2

1、 第一节第一节 物流设施规划与设计的含义和程序物流设施规划与设计的含义和程序 第二节第二节 设施系统布置设计要素与模式设施系统布置设计要素与模式 第三节第三节 物流设施布置设计方法物流设施布置设计方法 第四节第四节 物流设施布置方案的评价与选择物流设施布置方案的评价与选择第三节第三节 物流设施布置设计方法物流设施布置设计方法一、物流分析的基础 在物流分析之前，必须搜集完备所研究的系统内有关的原始数据，并弄清物料的种类、性质和数量。 同时，只有将物料归类，才能使物流系统分析简化。 （一）计算物流量 （二）对物料进行分类 （一）计算物流量1、当量物流量p苛求物流量的绝对准确性也无可能和必要，不同物

2、料的数量通常也是不可比的。p因此在物流系统的分析、规划、设计中，如能找到一个标准，将各种物料经过折算都变成标准的倍数，即折算成统一量，将会使分析和计算大为简化。这个折算成的统一量就称为当量物流量。p当量物流量是按照规定标准修正和折算的运输量。例：载重为两吨的标准载重箱，载一箱锻件为2当量吨，载一箱壳体也为2当量吨。2、玛格数法p玛格数(Magnitude)来源于美国，是一种不太成熟的当量物流量的计算方法。p玛格数比较适合一些特性相差不大的物料搬运。p一个玛格数的物料是：可以方便地拿在一只手中；相当密实；结构紧凑，具有可堆垛性；不易受损坏；相当清洁、坚固和稳定。一般以一块经过粗加工的10立方英寸

3、大小的木块做一玛格。一包香烟=0.5mag ,一个电话亭=50mag ,一个低堆垛的托盘(1200 cm*1200cm)=38mag p物料的玛格数的计算步骤：计算物料体积确定玛格数基本值确定修正参数确定玛格数p在计算物料体积时，采用外部轮廓尺寸，不要减内部空穴或不规则的轮廓。然后查阅专用玛格曲线表，得出玛格数基本值A，如低堆垛的托盘玛格数基本值为38。2、玛格数法p玛格数计算公式：MAA（BCDEF）/4 pA基本值，通过计算物料体积后查玛格曲线得出。B密度修正系数C形状修正系数 D损伤危险程度修正系数E状态(物理、化学)修正系数F价值因素(若不考虑，则F=0) （二）物料分类p在实际工作中

4、物料通常按可运性的物理特征进行分类，其分类依据是外形尺寸、重量、形状、损坏可能性、状态、数量、时限等七种主要因素。p为了不使物料分类过多，不便以后进行物流分析，一般在企业物流范围内应将物料分类数控制在10类左右，最多也不宜超过15类。 n 图P归类方法主要是绘制P-Q图，进行ABC分析1、绘制PQ图。P-物料种类Q-物流量（当量物流量）。根据每一种物料Pi（il，2，n）其对应点Qi，即可画出由直方图表示的P-Q图 2、对P-Q图进行ABC分类p类：物料占总品种的，物流量占以上；p类：物料占总品种数的左右，物流量占左右；p类：物料占总品种数以上，物流量占左右p上述百分比不是绝对的。p物流系统分

5、析与设计以及管理的重点也按ABC分类进行。p这样做可以抓住重点，有利于分析与设计的进行。p必要时，可忽略C类物料。 （一）工艺流程图二、物流分析的工具与方法二、物流分析的工具与方法 -工艺流程图的绘制工艺流程图的绘制美国机械工程师学会美国机械工程师学会(ASME) (ASME) 对有关物料操作制订了一套标准符号对有关物料操作制订了一套标准符号 （二）多产品工艺过程图（二）多产品工艺过程图 在品种较多的情况下，将各种产品的生产工艺在品种较多的情况下，将各种产品的生产工艺流程汇总在一张图表上，就形成多种产品工艺过流程汇总在一张图表上，就形成多种产品工艺过程表。在这张表上将每个零部件的工艺过程按预程

6、表。在这张表上将每个零部件的工艺过程按预先确定的工序进行绘制。先确定的工序进行绘制。零件或产品ABCDEF剪切11111开槽口2221回火34233冲孔3322弯曲44344修整5545.（三）物流连线图（三）物流连线图p在企业物流中，将各条物流路线全部画在一张图上的画法，目前还没在企业物流中，将各条物流路线全部画在一张图上的画法，目前还没有标准。有标准。p通常用简单几何要素图形如圆或菱形等表示工作单位，如各种车间、通常用简单几何要素图形如圆或菱形等表示工作单位，如各种车间、仓库、车站等，工作单位之间用线连起来就表示各条物流路线，用连仓库、车站等，工作单位之间用线连起来就表示各条物流路线，用连

7、线多少、线的颜色、线外旁注等表示物流量、物流起止点、流向等，线多少、线的颜色、线外旁注等表示物流量、物流起止点、流向等，但也不能将此物流的特性和参数全都表达清楚，只能大体说明问题。但也不能将此物流的特性和参数全都表达清楚，只能大体说明问题。p这种类型的图都称之为物流连线图。这种类型的图都称之为物流连线图。p物流连线图可以形象地表达系统的物流情况，对物流是否合理一目了物流连线图可以形象地表达系统的物流情况，对物流是否合理一目了然，有利于分析与设计。然，有利于分析与设计。（四）从至表（四）从至表p从至表是一张方格图，左边为从至表是一张方格图，左边为“从从” ” (From)(From)边，从上到下

8、按作业顺序边，从上到下按作业顺序排列，上边为排列，上边为“至至”(To)(To)边，从左到右按作业顺序排列，然后将物流边，从左到右按作业顺序排列，然后将物流量标在相应的方格中量标在相应的方格中, ,表示从某一工作地到另一工作地的总物流量及其表示从某一工作地到另一工作地的总物流量及其分布。分布。 例例5-15-1：从至表在物流系统分析中的运用：从至表在物流系统分析中的运用某工厂有某工厂有ABCDEABCDE五个车间，布置见图五个车间，布置见图5-115-11，其中为各车间矩心。该厂，其中为各车间矩心。该厂生产四种产品，各产品的工艺路线和每月产量如下表所示，而且每种产生产四种产品，各产品的工艺路线

9、和每月产量如下表所示，而且每种产品的生产批量为品的生产批量为5050件。件。 （1）试以直角距离计算两两车间的距离从至表（2）计算物流搬运量从至表（3）计算搬运工作量，并以之作为物流强度从至表。假设每批次搬运移动1米的成本是2元/米批，试将上述物流强度从至表转化为物流成本从至表。（五）物流相关表（五）物流相关表p物料种类P与数量Q关系决定了所采用的初步物流分析的方式p当产品品种很少但产量很大时，应采用工艺过程图进行物流分析；p随着产品品种的增加，可以利用多种产品工艺过程表或从至表来统计具体物流量大小。p在采用SLP法进行布置时，不必关心各作业单位之间具体的物流强度，而是通过划分等级的方法，来研

10、究物流状况，在此基础上，引入物流相关表，以简洁明了的形式表示工厂总体物流状况 （五）物流相关表（五）物流相关表pSLPSLP中将物流强度转化成五个等级，分别用符号中将物流强度转化成五个等级，分别用符号A A、E E、I I、0 0、U U来表示，来表示，其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物其物流强度逐渐减小，对应着超高物流强度、特高物流强度、较大物流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。流强度、一般物流强度和可忽略搬运五种物流强度。 （一）根据物流强度等级TCR布置各作业单位 例52：已知各作业单位对流物流强度及如下表所示，试对下列5个作业单位确定合理布置。三、设

11、施系统平面布置方法三、设施系统平面布置方法 作业单位12345TCR面积1AOUU202OII403UU404I60520（二）利用物流相关表进行设施平面布置 例例5 53 3：已知某物流中心各作业区域的物流情况如单向物流从至表所示，表：已知某物流中心各作业区域的物流情况如单向物流从至表所示，表中的列为发出物流量的各作业单位，行为相应接受物料的各单位，表中的数中的列为发出物流量的各作业单位，行为相应接受物料的各单位，表中的数字为各单位由始发点流向到达点的物流量。另已知物流强度等级划分标准为字为各单位由始发点流向到达点的物流量。另已知物流强度等级划分标准为下表所列标准。下表所列标准。（1 1）试对物流中心各作业单位进