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文档简介

1、Supply chain coordination: Perspectives, empirical studies and research directionsAbstract :供应链通常是负载的,由大量分布在多个功能和组织结构中的众多的活动构成, 这对于有效的供应链协调, 提出了一个有趣的挑战。 为了应对这个 挑战, 供应链成员必须朝着建立一个统一的系统和彼此之间相互协调的方向去工 作。 一个系统的文献回顾的提出, 是本文为了阐明供应链协调的重要性。 本文的 研究目的是:报告和回顾众多的供应链协调问题的视角, 理解和欣赏众多的可行 的供应链协调机制, 识别现有文献的不同点。 一个框架式

2、为了表明进一步研究的 指示范围。Contents1. 引言2. 方法和分类2.1协调的作用和各种模型2.1.1认知各种视角和概念模式的不同点3. 跨不同功能和界面的供应链协调3.1跨不同功能的供应链协调3.2跨不同界面的供应链协调3.2.1生产和分配协调3.2.2采购和生产协调3.2.3生产和库存协调3.2.4分布和库存协调4. 协调机制4.1供应链契约4.2信息技术4.3信息共享4.4联合决策4.4.1协调机制的观察与差异5. 供应链协调的实证案例研究5.1供应链协调的观察和差距的案例研究6. 讨论6.1现有模型的协调和这些模型的差距6.2拟议的框架来量化协调6.3见解拟议的框架7. 结论和

3、未来的研究方向附录参考文献1. 引言对于来自不同学科的研究者和实践者来说, SCM 似乎是一个日益增长的感兴趣的区域。 当问题涉及到材料流转的时候, SC 从而被引入,并随着时代而不断进化发展(Forrester , 1961 ,这后来便成为了 SCM 的一部分。自从 20实际 90年代以来, SC 的发展非常迅速,数 据显示,对 SC 感兴趣的学者和实践者在不同的期刊发表的论文数呈现出一个指数级增长 (Burgess et al, 2006 。一般的,一个 SC 由不同的功能构成:物流、库存、采购、生产 计划、企业(组织内部间的关系、绩效评估。上升的 SC 论文数和案例研究,对于在不同 的地

4、区、不同的产业 SC 问题的进一步研究,具有激励作用。SCs 通常是复杂的,并带有大量的,通常是分布在多个功能或组织中,有时胜过冗长的 时间范围内的活动。 因此, 覆盖一个协调系统是必要的, 这可能包括:一个显示定义的过程, 责任和结构符合整体的 SC 所需要的多个功能和组织的目标。 SC 不断演变的动态结构给有效 的系统协调带来了许多有趣的挑战。 SC 成员不能以独立的个体参与竞争。顾客在消费前通 过产品附加值的大量实体贡献后使用产品。为了提高整体的 SC 绩效, SC 成员可能表现的像 一个统一的系统的一部分,彼此之间,相互协调。因此, “协调”成为了关注的焦点。 这似乎在 SC 成员之间

5、的整合和协调错综复杂的商业关系网络中,存在着一种普遍的缺 乏管理能力的能力(Lambert and Cooper , 2000 。通过 Ballou et al. (2000 ,协调是 SCM 的一个中心杆。 Stank et al. (1999研究表明,企业之间的协调流程的特征包括:有效的 交流、信息的交换、合作和绩效的监控。 Lee (2000提出, SCC 是作为车辆重新设计决策 的权利,工作流和资源链中的成员更好的利用性能,例如,更高的利润率,提高顾客服务的 性能和更快的响应时间。因此,在文献中关于不同功能的 SCC 都有努力(介绍 ,在封闭状态下的协调功能研究 可能不会帮助整个 SC

6、 的协调。关于 SCC 研究仍然处在初级阶段。因此,协调是需要被意识 到的,在文献报告中一个小的努力会对协调的整体发展带来发展。在 SCC 的文献报告中,会看见一下有趣的观点: 协同工作是为了共同的规划,共同的产品发展,相互交换信息和信息集成系统,公司网络 的几个级别的交叉协调,风险和收益的长期合作和公平分享(Larsen , 2000 。 一个协作的 SC 仅仅意味着两个或更多的独立企业共同的工作去计划执行 SC 操作, 比在封 闭状态下的行动会取得更大的成功(Simatupang and Sridharan, 2002 。 一个双赢的安排可能是为了双方商业上的成功提供改善(McClella

7、n , 2003 。 SCC 是由于独立的 SC 成员为了挑战而产生的一种战略响应(Xu and Beamon, 2006 。 虽然在文献中都以不同的角度提出 SCC ,对于 SCC 似乎没有一个独特的定义(在第二 节进行讨论 。不同的协调模型是在封闭状态下的活动或者是 SC 的不同功能考虑提出的。 这些模型似乎是零散的努力。为了在 SC 中的协调问题发展一个更好的理论,凸显 SCC 的 重要性,一个系统的文献综述是必须的。由此可见,本文的目标是:(a 报告和回顾 SC 中不同角度的协调问题;(b 理解和欣赏各种可行的协调机制;(c 在现有的文献中识别差距并建议几个研究方向。本文阐述和展示了在

8、 SC 中各种元素的协调的概述。这些术语,像集成、协作、合作和 协调,彼此之间是相辅相成的,当他们运用于 SC 的文章中就能很容易的被认为是供应链协 调的一部分。在没有共性的损失时,这种假设可以遵从,因为这些元素,像集成(结合成为 一个整体 、协作(共同的工作和合作(共同的操作或执行 ,都是协调的要素。文献的分类都是依据在 SCC 中遵循的在每个类别的观察后提出的各种模型。一个框架 的提出是依据来自文献中的确定的差距,从而作为研究方向。这个框架可能会帮助 SCC 的 评估。2. 方法和分类SCC 是一个比较广泛的专业术语,可以横跨 SC 的对个方面。本文所涉及的 SCC 是利用 覆盖广泛的期刊

9、的图书馆数据库中搜查的(附录 。文章是依据处理以下的问题的论文中精 心选择出的,这些问题是: SCC 的意义是什么?为什么需要 SCC ? 在运用 SCC 时, SCC 成员面临的困难是什么? 在 SC 中缺少协调的原因是什么? SCC 不同的模型和机制是什么? SCC 对于 SC 的各种活动和流程的绩效的影响是什么? 不同的 SC 成员怎样从 SCC 的实现获得收益?在下面的几节, 本文对上述涉及的问题, 在类别上进行了集中的回应。 为了捕捉到 SCC 的各个方面,尝试对 SCC 的文献进行分类,如下: SC 中协调的作用和各种模型 横跨 SC 的不同功能和不同界面的协调 协调机制 SCC

10、的实证案例研究 图 1 分类方案的概述文献中的一个层次分类的原理概述, 如图 1所示, 表明了不同类别的协调怎样帮助理解 SCC 的重要性,协调机制的实用和 SCC 在真实问题中的应用。2.1. 协调的作用和各种模型Burgess et al.(2006的文献综述表明,存在着一个相对的缺乏在 SC 的理论方法里。 通过查看 SC 成员之间关系管理的问题, 需要使用协调理论去解决这个问题。 在任何系统, 平 稳运行的实体是实体的协调结果。 “协调”的精确定义, 它可能是非常困难的。 没有独特的 协调观点, 但缺乏协调可以很容易的铰接, 通过各种替代措施。 缺乏协调可能导致 SC 的贫困 的绩效。

11、 缺乏协调的后果是:不准确的预测、 低容量利用率、 过多的库存、 不足的客户服务、 库存周转率、 库存成本、 上市时间、 订单完成反应 , 质量、 关注客户和客户满意度 (Ramdas and Spekman , 2000 。 最普遍接受的协调的定义的文献是 “管理的行为依赖实体和实体朝着相互 定义的目标一起工作的共同努力” (Malone and Crowston, 1994 。必须指出,一个典型的 SC 也能处理人类系统,因此,在 SC 成员的协调,可能面临下面的可视化的困难。 SC 成员的利益存在着不同,作为一个个体公司,成员基于局部视角和机会主义行为习惯性 的工作,导致了供给和需求的不

12、匹配 (Fisher et al., 1994 。可能存在以下类型的冲突:冲突目标和目标 (目标冲突 、决定和行动的分歧域 (域冲突 和 在 SC 成员联合使用决策与现实生活的看法的差异 (知觉冲突 。传统的绩效评估,基于个人绩效与以协调方式的 SC 利润的最大化可能无关。传统的政策,特别是规则和程序,可能与企业间关系的新条件不相关。在试图实现信息技 术方面过分的依赖技术 (IT(Lee et al., 1997; McCarthy and Golocic, 2002 。根据 Piplaniand Fu(2005, SC “即插即用” ,相关的失调困难,涉及动态交换产品 (短生命 周期 和在快

13、速变化的的商业环境的合作伙伴。缺乏协调可能导致绩效较差的 SC 。 Fisher et al.(1994引用了美国食品行业的研究, 估计 SC 伙伴之间缺乏协调,每年浪费 300亿美元。供给和需求之间的不匹配导致股票成本的 上升, 减价, 加快, 转运, 广告和销售准备, 过量库存 (Horvath, 2001 、 报废、 处置 (Fisher et al., 1994 。有效的 SCC 具有多种益处。其中包括:消除过量库存,减少交货期,提高销售量,改善 客户服务, 高效的产品开发,低制造成本,努力提高灵活性来应对高需求的不确定性, 增加 客户保留,和税收的增加 (Fisher et al.,

14、 1994, Lee et al., 1997, Horvath , 2001 。 协调被视为整合 SC 业务实体实现共同目标的一个先决条件。关于 SCC 的各种观点发表在文献中。 研究人员已经描述了 SCC , 无论是在 SC 的不同的活动 的背景下应用协调或者是他们来自其他学科,总结在表 1。表 1 SCC的各种观点Author (year Perspective ContextNarus and Anderson (1996 相关独立的企业之间的分享资源和能力的合作来满足他们的客户的最特殊的需要资源共享Lambert et al. (1999 与通过单独的公司完成相比,以共享风险和回报的

15、方式,导致更高的业务绩效,一个特定程度的关系在链成员中共 享 风 险 和回报Ballou et al. (2000 物流功能的能力是为了整合交叉不同行业的组织权威和责任的相关的供应链活动责任Larsen (2000 协同工作是共同规划、共同产品开发、共同交流信息产品 协 调 的 整和综合信息系统、交叉协调多个层面的公司网络,长期合作和公平分享风险和益处体观念Lee (2000 作为车辆的供应链协调是重新设计的决策权利、工作流和 链成员之间更好的利用资源的绩效 工 作 流 和 资源依赖Simatupang et al. (2002 考虑到单元之间的相互依赖的性质,整合其业务实现共同目标的供应链,

16、协调是必要的先决条件,作为一个整体以及这些单位相互关系Larsen et al. (2003 在供应链中两个或两个以上的同行共同计划一系列的促销活动和解决同步预测,在此基础上,决定生产和补给的过程联 合 促 销 活动, 预测Hill and Omar (2006 当供应链成员共同减少运营成本和分享收益,在共同规划生产和调度的策略之后的时候能取得协调联合决策, 利益共享几个协调战略已经发展到匹配 SC 过程和活动以确保更好的 SC 绩效。 论文解决两个或两个 以上的阶段之间的 SC 协调规划,归类为:买方 -供应商协调 (Sarmah et al. , 2006年 ,生产 -配送协调 (Sarm

17、iento和 Nagi , 1999 ,库存 -分布协调 (Thomas and Griffin , 1996 ,采购 -生产协调 (Goyal和 Deshmukh , 1992 ,和多 -企业协调 (Bhatnagar et al., 1993 。Hoyt and Huq (2000提出了一个买卖关系的文献综述,从公司的交易成本理论、战略 结构理论和资源基础理论的视角。 提供了一个框架了解买卖公司关系怎样演化, 在过去几十 年间, 从独立协议的交易流程到基于信任和信息共享的合作过程。 这里有丰富的文献关于伙 伴关系的 SC 概念,但是检测这些概念要求在 SC 中利用运筹学 (Maloni a

18、nd Benton, 1997 。 Sharafali 和 Co(2000强调协调机制的优点, 例如价格变化、 数量折扣 (Sarmah et al. , 2007 , 和部分交货和建立他们的联合政策在下文的制造业公司。 Sahin and Robinson (2002回顾 了在操作层次研究实时信息和决策协调信息失真的影响, 需求变化, 预测不准确, 库存政策 和投资因素在 amulti-echelon 和多期规划环境下的文献。 Power(2005回顾了 SC 集成的三个 主要元素:信息系统、库存管理和供应链关系,旨在降低成本和提高客户服务水平。SCC 预期的利益激励着研究者和实践者开发和检

19、测协调的概念。这些研究包括企业间协 调过程的特点,例如有效沟通、信息交流、业务合作、渠道协调、运作效率和绩效监控 (Lee et al. , 1997; Stank et al. , 1999 。 SCC 一个方面的研究主要集中于在 SC 中采用协调的困 难:在 SC 中缺乏透明度的信息、 管理和协调的惯性,仅限第一层成员在两个方向, 而不是除 此之外 (Fawcett and Magnan, 2002; Simatupang and Sridharan, 2002。其他方面的协 调的模式和方法, 协调机制和讨论各种协调问题的概念模型 (Lee, 2000; Simatupang et al.

20、 , 2002 。 Barratt (2004强调下文的 SCC 中的顾客购买行为和服务需要与各种元素组成的 SC 合作。 对于生产能力不足的供应商, SCC 的新兴区域是外包实践 (Sinha和 Sarmah , 2007 。 其 他的务实举措,比如协同规划、预测和补给 (CPFR (Larsen et al. , 2003 和供应链的运作 参考 (再保险 (Huan et al., 2004 可能从从业者的角度的关联性来看。尽管协调改善了 SC 的绩效, 它可能并不总是有利于供应链成员的协调。 在不同操作条件 下的组织,采用高成本加入组织间信息系统和信息共享,可能会伤害一些 SC 成员 (

21、Zhao and Wang , 2002 。因此,必需要研究在什么情况下是有益的,所以, SCC 它不应导致更高的 SC 成本和不精确信息。2.1.1. 对于各种观点和概念模型的观察和差距(a SCC 似乎没有标准的定义。因为文献报告中的关于 SCC 的各种观点,就足以证明这个。 认知的差异是由于各种利益相关者的不同的期望和各自的问题域。 其中的一些观点呈现固有 能力或是无形资产需要协调,像责任、相互关系、合作和信任。其他的观点可以被可视化,基于在 SC 的各种活动中, 协调工作需要努力实现共同的目标。 因为活动是不同的, 协调也需 要随着活动的复杂性变化。 最具挑战的协调观点是扩展协调的概念

22、, 从一个组织内的协调到 组织之间的协调。(b 通过观察这些不同的观点 , 可以把 SCC 定义为1.SC 成员之间的相互依赖性是不同的,如依赖活动:订货、采购、库存管理、生产、设计和 开发、补给、预测和分布;2. 上述的相互依赖关系在管理上具有复杂性;3. 用不同的协调机制来解决相互依赖关系在管理上的复杂性, 像资源共享、 知识共享、 信息 共享,共同工作,共同决策、共同设计和开发产品,联合促销 , 实现信息系统、设计风险分 担合同;4. 控制变量, 它可以捕捉协调 SC 的价值,比如改进 SC 的绩效评估,通过保持在视图, SC 的所 有成员都能双赢(c 虽然试图专注于协调 SC 的不同流

23、程,大部分的论文综述讨论了工作在分析模型与联合 决策过程的不同。很少有论文讨论了 SCC 的手段和机制 (信息共享、信任和 IT 。(d SCC 仍然处在发展阶段。 许多理论和其他学科可以应用于研究 SC 成员之间的关系, 像交 易成本理论、战略结构理论、资源基础理论、运筹学、运营和信息管理。需要接受 SCC 的各 种观点,各种协调问题、手段和机制,以整体的方式来实现协调。(e 文献 (表 2 提出了协调模型,讨论了协调的需要,实现协调的困难,协调的不同的方法 和机制,协调对 SC 绩效的影响。表 2 文献中协调问题的讨论Author (year Issues in coordination

24、Coordination perspectives Review papersGoyal and Deshmukh (1992 综合的采购生产系统:数量的产品,规划地平线和解决方案,方法采用,联合订货订单和算法问题协调供应链的 过程Bhatnagar et al. (1993 供应和生产计划、生产和分销计划、库存和配送规划 协调供应链的 过程Whang (1995 从单人组织的角度,团队组织的角度和联系合同的角 度 组织和组织之 间的协调Thomas and Griffin (1996 买方 -供应商协调,生产 -配送协调、库存 -配送协调 在界面和供应 链过程的协调Maloni andBen

25、ton (1997整合供应链的方法 或在供应链Sarmiento and Nagi (1999 综合的生产配送功能,有限的地平线,无限的地平线,单一和多位置和库存路径问题的需求协调供应链的 过程Hoyt and Huq (2000 从买卖关系的视角,公司的交易成本理论、战略结构理论和资源基础理论的公司协调通过信任 和信息共享Sahin and Robinson (2002 信息共享的价值和在操作级别上的物理流协调 信息共享和决 策Huang et al. (2003 供应链结构、决策的层次、生产信息模型、分享模式 ,动态绩效指标模型,供应链动力学模型和动态绩效的影响分析协调通过信息 共享Pow

26、er (2005 沟通、库存管理和供应链合作伙伴关系 SC 合作伙伴Supply chain coordination modelsSimatupang etal. (2002物流同步、信息共享、激励联盟和集体学习 协调机制 Lee et al. (1997 渠道协调、运作效率和信息共享 协调机制和绩 效Hoyt and Huq(2000信息共享和信任 协调机制Fawcett and Magnan (2002 信息缺乏透明度, 协调努力限制在 SCC 一线成员或者方向SCC 的问题Li et al.(2002 基于互联网集成的复杂的供应链流程 协调通过信息 技术Mclaren et al. (

27、2002 不同的信息系统协调供应链的成本和收益 协调通过信息 技术Simatupang and Sridharan (2002 识别实现供应链协调阻力的原因和通过信息共享和激励联盟减轻这个阻力SCC 的阻力Barratt (2004 文化、战略和实现供应链协调的元素 实现问题的协 调(f 各种协调机制表明,这些模型有助于改善 SC 的各种绩效评估。这些机制包括:联合决 策,信息共享,资源共享,实现信息技术、联合促销活动等。其他的动机似乎是 SC 成员分担 风险的能力,随后分享收益。(g 在 SC 中需要监控协调,因为缺乏协调会对 SC 绩效产生不利的影响。似乎没有措施量化 协调。在协调机制的基

28、础上,提出了一些模型可以量化协调和评估协调的强度。(h 关于适当的实施协调机制需要更多的实证研究,因此,组合不同的可行的协调机制可 以捕捉各种绩效评估对协调的影响。3. 跨不同的功能和界面的供应链协调协调可以在不同的功能可视化,例如物流、库存管理、预测、运输等。同样的,不同的 界面,例如供应商 -制造商;制造商 -零售商等等。都可以使用协调进行有效的管理。3.1. 跨供应链不同功能的协调SC 成员执行不同的功能或活动, 像物流、 库存管理、 订货、 预测和产品设计涉及管理商 品流通、信息和资金。在传统的 SC 中, SC 中的个别成员一直执行这些独立的活动。 SC 成员可 以获得利益通过协调各

29、种如前所述的活动,在下面的部分。物流传统上被定义为计划、 实施和控制的有效的流动和存储的货物、 服务和相关信息作 为他们旅行, 从起点到消费点的过程。 对于物流操作的不确定性和复杂性的决策:多元化的 客户和他们的不同的需求, 不同资源需要, 未预料到的变化的增加率和目标难度的级别在物 流供应商和客户中 (供应商、制造商、分销商和零售商 ,导致 , 在这个过程中需要协调 (Huiskonen和 Pirttila , 2002 。 单站点制造设施的概念已经变成了地理上分散的网络资源。 挑战在于管理网络的复杂性为最终客户共同的创造价值 (Stank et al., 1999; Stank and G

30、oldsby , 2000和在电子通信的帮助下整合整个 SC 与物流。关于库存管理的主要决策包括:确定订单的数量、时间的顺序,再订购点和补充库存。 考虑的因素,决定库存政策是客户需求 (确定性和随机性 , SC 成员的数量,补给交货期, 不 同的产品存储的数量、长度的规划周期,服务水平的需求和成本,包括生产成本、运输、税收、保险、维修、报废机会成本、股票等等。甚至上述因素其中之一的变化,影响着关于库 存政策的决定。 与库存政策相关的因素是高度动态的, 因为变化的市场条件、 供应不确定性; 在 SC 成员中不同的和相互冲突的库存政策, 其他成员的不可用库存信息。 面对动态情况, SC 成员已经意

31、识到在库存管理协调的重要性。 SC 成员可能协调通过联合考虑系统的广泛的成本 (Huq et al., 2006; Wu and Ouyang, 2003; Gurnani, , 2001; Barron , 2007 ,共享成本 和价格信息 (Boyaci and Gallego , 2002; Piplani and Fu , 2005 和同步订单处理时间 (Zou et al. , 2004; Lu , 1995; Yao and Chiou , 2004; Barron , 2007 。这些政策有些时候可能 会使 SC 成员受伤。为了赔偿损失,不同的机制已经被提议,像数量折扣、收益共不

32、同的模型 结果在减少订货成本、 储存成本、 采购成本、 和 SC 系统的广泛成本和提高客户服务水平和产 品可用性和产品多样化。享契约和激励对准政策 (Li et al., 1996; Moses and Seshadri, 2000; Chen and Chen , 2005 。 Verwijmeren et al.(1996开发了网络化的库存管理信息系 统来管理库存, 在一个集成的交叉的网络化的组织之间交换、 存储和变换信息, 在 SC 成员内。 该系统有助于提高客户服务水平,增加产品种类,和 SC 系统广泛的低成本。Zsidisin 和 Ellram(2001确认下列的因素对供应商联盟:问

33、责行为 (共同的目标 , 使用 信息技术,察觉到采购和供应管理功能的重要性,战略采购活动参与的程度。 Aviv(2001比较了独立决策的情况, 通过在两个水平的预测, 供应商和零售商之间的协作计划。 这两个 成员维持着预测系统更新的单一方法, 通过共享信息相对于未来的需求, 从而导致实质性的 降低成本。持续增长的技术的变化、 创新、 客户期望、 竞争和风险涉及新产品进入和同时保持产品 设计过程成本效率,是一个具有挑战性的工作。 Kim and Oh(2005提出了系统动力学方法来 协调供应商和制造商决策, 关于质量改进和新产品开发。 不同情况下的成员主导地位提出了 对于电信公司, 仿真表明,

34、最好的情况是当协调他们的决策时两个没有任何优势, 提高他们 的预期利润。 Petersen et al.(2005提出了实证调查结果,关于供应商的能力需要在产品 设计过程与供应商协调。 在设计阶段的协调可能导致更好的设计和改善财务绩效, 如果供应 商有足够的知识需要顶级设计产品。 与制造商协调, 像与制造商通信的因素和一个良好的组 织文化的供应商也起着重要的作用。3.2. 供应链界面的协调一个 SC 过程由一组活动结合在一起。 SC 的各种流程是采购、 生产和配送。 这些过程可以 实现一些活动,像采购流程的执行,包括供应商管理、订购、采办、补货、检验等。集成不 同的流程到一个单一的优化模型,

35、同时优化决策变量不同的流程, 传统上一直优化顺序有助 于提高 SC 的绩效 (Park, 2005 。 孤立的做出 SC 流程相关功能的决策可能会削弱 SC 系统广泛的 竞争力。 协调不同的 SC 过程可以通过实现联合生产交货政策, 常见的循环方法, 相同的补货 周期 (Yang and Wee, 2002 和联合很多调度模型 (Kim et al., 2006 。协调问题和 SC 界面的 相关问题的提出,在表 3。表 3 在供应链中的各种活动和界面的协调Author Coordinat ion problem CoordinationmechanismStructure of supply

36、chain MethodlogyusedPerforma nce MeasureLogisticsStank et al.(1999 托 运 人 和运 输 提 供商 之 间 目标 的 不 匹信 息 共 享和 信 息 技术物流提供商和客户 实 证 调查库 存 水 平、运输 成本、仓 储成本、配 订 货 成 本、订单 周 期 方 差、准时 交货和不 可接受的 交付Stank and Goldsby (2000 托 运 人 和运 输 提 供商 之 间 目标 的 不 匹配信息共享,对准目标,EDI ,合同物流提供商和客户 概 念 框架通道循环 时间和库 存水平Stock et al.(2000 物 流

37、 和 供应 链 之 间缺少集成EDI 物流提供商和客户 实 证 调查运营绩效 和财务绩 效Huiskone n and Pirttila (2002 需 要 改 善的 物 流 和客 户 之 间的关系信息共享,信息技术,整 合 者 角色物流提供商和制造商 概 念 调查良好的人 际关系InventoryLu (1995 and Yao and Chiou (2004 不 同 的 订单间隔联 合 决 策和 利 益 共享Single-supplier-multibuyer分 析 模型最小化成 本(排序 +控 股 +采购 Li et al. (1996 需 要 系 统合作数量折扣 Seller buye

38、r 博 弈 论模型非 合 作对 策 论模型利润最大 化Verwijme ren et al.(1996 独 立 的 库存管理信 息 技 术和双赢供应链网络 网 络 解决方案提升客户 服 务 水 平,增加 产 品 种 类,降低 供应链的 系统范围 成本Moses and Seshadri (2000 需 要 风 险分担, 库存水 平 和 审查 期 的 不匹配联 合 决 策和 数 量 折扣制造商 -零售商 最优化 成本最小Gurnani (2001 不 定 时 的秩序联 合 系 统成本考虑,数量折扣单一供应商 -多买家 分 析 模型成本最小Boyaci and Gallego (2002 在 批

39、量 决策 和 定 价缺乏协调共 同 计 划定 价 和 库存 补 货 政策单一的批发商 -多零售商 分 析 优化问题渠道利润 最 大 化 (批 发 价 格 -库 存 的相关成 本 Zhao et al.(2002 不 定 时 的秩序订单协调,信息共享单一的制造商 -多零售商 模拟 成本最小 和提高服 务水平Wu and Ouyang (2003 独 立 的 成本核算联 合 成 本的 考 虑 与短缺供应商 -买家 分 析 模型成本最小Zou et al.(2004 供 应 商 的不 同 的 订单 处 理 时间 和 激 励冲突信 息 共 享和 收 入 分享合同Multi-supplier singl

40、e-assembler分 析 模型 (扩 展到 报 童模型 利润最大 化Chen and Chen (2005 需 要 风 险分担联 合 考 虑成本, 节约共享, 数量折扣制造商 -零售商 数学的 成本最小 (持有 +短 缺 帕累 托改进Piplani and Fu (2005 错 位 的 库存决策成 本 分 担和 服 务 水平合同多层次 多 智 能体 技 术和 遗 传算法最小化库 存持有成 本Huq et al.(2006 独 立 的 成本考虑联 合 考 虑成本多仓库 -多零售商 数 学 模型 和 模拟交货成本 最小和提 前期Barron (2007 不 同 的 循环次数联合决策 串行供应链

41、(多梯队 分 析 模型成本最小 (排序 +控 股 ForecastingAviv (2001 独 立 决 策制作预测联 合 决 策和 需 求 信息分享制造商 -零售商 分 析 模型成本最小 化Inventory-distributionHaq and Kannan (2006 潜 在 的 在于 降 低 成本, 通过考在 每 个 级别 上 联 合考虑成本多层级 模 糊 层次 分 析法 和 遗成本最小 化 (库 存 处 理 +生虑 所 有 共同成本传算法 产 +运输 Production-distributionJayarman and Pirkul (2001 缺 乏 集 成在 不 同 的供 应

42、 链 流程联 合 生 产配 送 成 本最小化多层级 拉 格 朗日 松 弛方案成本最小 化 (采购 +生 产 +配 送 Pyke and Cohen (1993 大 型 批 量大 小 (生产 和小批量大小 (配送 之间的冲突接 近 成 本和 服 务 水平, 联合计划单一制造商 -单个 -经销商 -单一零售商约 束 优化问题生产成本 和服务水 平Chandra and Fisher (1994 在multi-location 的库存 处 理 成本, 结果是在 整 个 供应链中, 更多 的 库 存水平协 调 生 产调 度 和 车辆路径多层级 局 部 改进 启 发式成本最小 化 (设 施 的固定成 本

43、 +控股 +配送 Ganeshan (1999 在 不 同 的流 程 缺 乏集成联 合 生 产配 送 成 本最小化多层级 数 学 和仿真成本最小 化 (采购 +生 产 +配 送 Jang et al.(2002 生 产 和 配送 需 要 协调联 合 成 本最 小 化 与全球 BOM多层级 拉 格 朗日 启 发式 方 法和 遗 传算法成本最小 化 (生产 +配送 Production-inventoryYang and Wee(2002 冲 突 找 到通 过 供 应商 和 买 家交 货 订 单的数量联 合 决 策和 数 量 折扣单一供应商 -多买家 数 学 模型成本最小 化 (持有 +订购 Hi

44、ll and Omar (2006 持 有 成 本增 加 因 为货 物 在 供应 链 下 游移动对 于 持 有不 同 的 成本的成员,发 现 订 单数 量 和 分享利益单一供应商 -单一买方 数 学 模型成本最小 化 (生产 +航 运 +控 股 Hwarng et 管 理 复 杂 同 步 生 产 Multi-echelon (5 levels 仿真 平均库存al. (2005 性 周 期 和 风险 分 担 的影响水平、平 均积压和 平均总成 本客户可以是供应商、制造商、分销商和零售商。3.2.1. 生产和配送协调在生产和配送过程中典型的冲突的存在是由于:产品 (增加产品的使用价值 集中于操作,

45、这通常意味着在给定的地点操纵项目,然而配送 (增加地方价值和时间价值 是感兴趣的朝着进一步的步骤的转换或是最终客户的移动。 不同的绩效指标,例如提高产品的质量,降低成本和提高配送的服务水平也可能会引起冲 突。生产项子功能通常集中在组织,然而配送项子功能遍布于 (Chikan, 2001 。生产函数是痴迷于低成本生产, 大型批量大小的和高效、 平稳的生产计划 (Pyke and Cohen , 1993 和分布函数是关注客户服务为第一优先,小批量大小和频繁的转换 (Pyke and Cohen, 1993 。集成这两个函数可能会导致节约大量的全球成本和相关服务的改善, 通过利用规模经济 的生产和

46、运输, 平衡生产和车辆荷载, 并减少总库存和缺货。 Chikan(2001在制度经济学的 基础上给出一个一体化生产 /物流系统的理论背景,讨论关于这两个函数的业务问题和如何 在教育上处理这个连接。 Jayaraman 和 Pirkul(2001开发了一个集成的生产 -配送模型, 包括 固定成本、采购成本、生产成本和配送成本,同时采取。 Pyke and Cohen(1993提出了一个 集成的生产配送模型,并检查了它的绩效特征 (生产成本和服务水平 。Kim et al.(2006开发了一个数学优化问题,在多个企业,在平行和单一零售商的供应 链系统。联合优化的成本的实施,为多个企业确定了生产周期

47、长度,订购数量和频率, 和生 产分配比率。 Dotoli et al.(2005提出了一种三级分级方法,在规划管理水平上为 SC 设计 网络。 网络是如此设计的,被选中的成员基于绩效,之后通过优化通信和 SC 的运输环节。在 运营成本、周期时间、节能、产品质量和环境影响,使用绩效评估。3.2.2. 采购和生产协调因为典型的冲突存在这两个过程:供应商通常希望制造商致力于采购大量的稳定的容量与灵活的交货日期。由于不断变化的需求制造商需要即时 (JIT的小批量的供应从他们的供应商, 他们不愿持有 库存。Goyal and Deshmukh(1992回顾了集成采购生产 (IPP系统的文献。不同的 IP

48、P 模型被分 为基于数量的产品, 规划地平线, 解决方法, 采用联合订货订单和算法问题的类别在他们的 研究。 Munson and Rosenblatt(2001提出了一个采购 -生产集成模型和比较了集中式的 SC 案例和分散式的 SC 。 发现了分散式的 SC 给出了同样的结果, 如果集中式供应链的数量折扣被 认为在上游和下游界面。3.2.3. 生产和库存协调Lu(1995认为启发式的方法对单一供应商 -多买家的问题基于大小相等的出货量。与补 充库存的协调不同的项目是, 供应商可以减少他 30%的年总成本。 买方也受益于多买家模型, 通过减少他们的成本。 Hoque and Goyal(20

49、00开发了一个最优解过程为最优生产数量在单 一供应商单一买方生产 -库存系统与不平等的,只有从供应商发货给买方,在运输设备的运 输能力受到约束下,通过使用简单的区间搜索方法。 Arreola-Risa(1996认为多项目生产 -库存系统的现状具有随机性的需求和限量的生产, 在确定性或者是指数分布单元的制造时代 中。观察到的结果是,在生产环境的变化中最优库存水平是增加的。在最优的库存水平,产能利用率的影响是非线性函数的需求率。 Hill(1997为一个集成的系统确定了生产和货运时 间表来最小化单位时间平均总成本。 Grubbstrom 和 Wang(2003开发了一种多层次能力的约束 模型与随机

50、需求。拉普拉斯变换作为工具来构造模型和动态规划是用来解决和发现净现值 (NPV作为目标函数。这是观察到更高水平的能力,随机的解决方案持续改善系统的绩效, 尽管很慢,然后利用增加可用性的资源的能力。 Kim et al.(2006认为常见的在三级供应链 中的生产周期长度,交货频率和在联合经济采购、生产和交货政策下的数量。3.2.4. 配送和库存协调Jayaraman(1998为总配送成本最小化相关的所有三个决定组件,即设施位置、库存参 数和交通替代选择, 开发的一个集成的数学规划 mixed-integer模型, 所有共同的调查。 集 成模型允许一个更全面的评价, 在三个战略之间内存在的问题的不

51、同的权衡。 Yokoyama(2002开发出一种集成优化模型的库存 -配送系统,任何消费者点可以由多个配送中心提供。这个 order-up-to-R ,定期检查库存政策和运输问题,是同时考虑的。仿真和线性规划是用来计 算预期的成本和一个随机的局部搜索的方法, 被开发来确定最优的目标库存, 然后用遗传算 法相比。3.2.4.1. 观察和差距在不同的活动和在不同界面的供应链(a在文献中, 讨论了在协调活动中的不同问题。 不同的方法已经被用来协调 SC 的不同活动。 被认为在一些活动中协调不同的问题主要的目标是,要么是成本最小化或者是利润最大化。 同一活动的协调在不同级别的 SC 会减少不同的 SC

52、 成本。(b在文献中处理常见的问题是联合考虑在一个活动内的不同的成本。 这些成本与 SCC 问题相 关, 买家从一些供应商联合订购, 供应商与买方共同计划订单数量, 买方联合交货订单和协 调交货期条款的联合补给活动。 协调问题也被扩展为协调不同的流程来集体考虑不同过程的 成本使 SC 的总体成本最小化。(c采用方法论来解决问题包括:分析、 数学和优化工具。 大多数关于两级尺寸的 SCC 的管理 的研究,由于简单的供应链结构 (Ganeshan 1999, Hill , 1997 和讨论边缘交货政策和联合 库存与 (Weng, 2004 在两级供应链上的折扣。 有效地分配生产要求和捕获 SC 动

53、力学、 各种模 型已经处理联合采购策略在多个供应商环境 (Zou et al., 2004 和考虑物流总成本。调查 需要包含 SC 的多个层次, 考虑供应链的复杂的交互的上游和下游站点和给出一个更加真实的 画面。(d以下是一些差距,而如果考虑,可能会进一步加强协调和 SC 的绩效:整个 SC 需要协调,所以模型可以扩展到考虑不止一个活动。唯一的协调机制所使用的是大多数的作者提出的联合考虑成本。从文献中关于协调模型可 以观察到大量的协调机制 (信息共享、 角色集成、 信息技术 是可能解决协调问题的。 在某些 情况下,两种机制都需要减少 SC 的成本。考虑一个绩效评估可能不能证明协调的价值。所以,

54、大量的绩效评估需要捕获以一个整体 的方式来协调的影响。 伴随着措施像成本和利润, 协调的好处也可能表明绩效评估的帮助像:改善响应性能通过及时的信息共享在整个 SC , 减少库存延迟通过实现良好的信息系统和评估 风险和回报,都归功于协调。分析和数学方法用来协调活动和 SC 的流程可能不会解决 SC 的动力学。因此,模拟方法可能 是一个不错的选择来查看整个 SC 的整体协调的场景。大多数的研究都在做二级水平的 SCs 协调。 这种假设可能限制模型的使用, 因为这些模型可 能不能处理不断变化的 SC 的变量。集成不同的功能和流程导致成本降低的假设,但是模型需要评估协调的程度,导致改善了 SC 绩效。

55、4. 协调机制供应链成员之间的依赖关系管理可以通过一些手段和协调机制。 利用协调机制, 可以提 高 SC 的绩效。不同类型的协调机制在 4.1节讨论。4.1供应链契约SC 成员协调通过利用合同为了更好的管理供应商 -买家关系和风险管理。合同指定的参 数 (像数量、 价格、 时间和质量 在其中一个买家订单和供应商的地方内满足他们。 SC 合同的 目标是:增加 SC 的总利润、减少积压 /存货不足的成本和分担风险在供应链合作伙伴中 (Tsay, 1999 。这个合同反对双重边际效应,通过降低所有的 SC 成员的成本和 SC 的总成本, 当他们针对 SC 成员独立的行动所发生的费用的协调。 在回购合

56、同, 买方允许返回未售出的库 存, 以一些固定的金额, 在商定价格后。 制造商从零售商接受返回的库存当生产成本足够低, 需求的不确定性并不是太大 (Padmanabhan和 Png , 1997 。 在收益共享合约中, 供应商提供买 方一个低的批发价格当零售商与供应商分享一部分收益, 帮助合作伙伴选择订购数量, 优化 整个 SC(Giannoccaro和 Pontrandolfo , 2004; Cachon 和 Lariviere,2005 。在数量弹性契约中, 供应商和买方接受一些库存和库存成本的负担。 供应商允许买方更 改订购数量在观察实际需求之后。 买方承诺一个最低的采购值和供应商保证一个最大的覆盖 率 (Tsay, 1999 。 Lee et al.(1997描述了这些合同作为响应确定的 SC 无效率。协调的完成 通过合同给所有 SC 成员提供激励和提高服务水平。在文献中提出了一些扩展的回购合同, 像对于分散装配系统的两个时期的供应合同模型 (邹 et al. , 2008 和灵活的退货政策在三级水平的 SC(Ding和 Chen , 2008 来充分协调 SC 成员。4.2. 信息技术IT是用来提高企业间的协调 (McAfee, 2002; Sanders , 2008 ,相反的,企业间的协调 已表明有一个积极的影响在选

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