采购成本控制A.B.C.D

1、采购成本控制A.B.C.D A.管理制度与管理结构控制1.采购成本控制主管的岗位职责 2.采购成本分析专员的岗位职责 填报单位:填报日期:年月日月份至月份项目月份月份月份合计名称规格采购量成本额采购量成本额采购量成本额采购量成本额重点采购材料原材料辅助材料其他物料合计月份月份月份合计预计现金支出填报单位: 填报日期: 年 月 日 第一季度 第二季度 第三季度 第四季度 合 计 商品名称型号规格数量金额数量金额数量金额数量金额数量金额预计现金支出第一季度第二季度第三季度第四季度合 计单位名称: 日期:年月日 产品名称 零件名称 零件料号 估价数量 备 注材 料 费材料名称 编号 规格 厂牌 单价

2、 用量 损耗率 材料费加 工 费工程内容 编号 使用设备 日产量 设备折旧 模具折旧单价 加工费后 加 工 费加工名称 编号 使用设备 日产量 加工单价 说 明材料费合计 加工费合计 后加工费合计营销费用 税 金 利 润总 价备注:人工费分配运杂费分配仓储费分配材料名称分配标准分配率金额分配标准分配率金额分配标准分配率金额合计合计采购价人工费运杂费仓储费采购成本合计材料名称单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本单位成本总成本合计物料采购地区价格运输费用取得成本名称代码国别供应商内销外销进口费用金额方式内销外销付款条件与方式材料价 各种费用合计 总成本合计 采购材料名 称 数量

3、 估计实际 差异(%估计实际差异(%估计实际 差异(%合 计10.采购成本比较表本月上月本年累计上年累计项目金额% 金额% 金额% 金额% 原材料辅助材料其他物料采购费用支出成本合计编制:复核:11.采购成本核算流程图 12.采购成本核算流程说明表任务概要 采购成本核算流程 节点控制 相关说明 采购成本控制主管根据公司采购成本管理相关制度的规定编制采购成本控制计划,报采购部经理审核 工作人员在采购部经理的领导下,开展物资采购工作 采购成本分析专员核算采购订货成本,包括请购手续成本、往来沟通成本等 采购成本分析专员核算采购维持成本,包括资金成本、搬运成本、仓储成本、折旧等 采购成本分析专员核算采

4、购缺货成本,包括安全存货成本、延期交货成本、失去顾客成本等 采购成本分析专员核算采购费用,包括人工费用、保险费用等 采购成本分析专员对各项成本费用进行汇总 采购成本分析专员根据采购部经理的审核意见,编制采购成本核算表13.采购成本分析流程图 14.采购成本分析流程说明表任务概要采购成本分析流程节点控制相关说明采购成本分析专员根据拟采购物资的实际情况编制采购成本分析表,报采购成本控制主管审核,适合采用采购成本分析的情况包括新材料无采购经验时、底价难以确认时、无法确认供应商报价的合理性时、供应商单一时、采购金额巨大时、为提高议价效率时等 采购成本分析表经采购成本控制主管审核后,由采购成本分析专员向

5、供应商发出 采购成本分析专员收到供应商填写的采购成本分析表后,首先考虑其设计是否超过规格要求 采购成本分析专员要对拟采购物品的组成材料的特性进行分析,并计算材料成本 采购成本分析专员对拟采购物品的加工方法、加工程序进行分析 采购成本分析专员控制制造、营销等相关费用15.采购成本控制流程图 16.采购成本控制流程说明表任务概要 采购成本控制流程 节点控制 相关说明 相关部门根据作业实际情况,向采购部提出物料需求,采购部判断需求是否在采购计划范围内,如果在采购计划范围内可以立即办理采购手续,执行采购;如果不在采购计划范围内,填写物资申购单经总经理批准,办理相关采购手续 物资申购单经总经理签字确认后

6、,采购部需要办理相关的采购手续,如填报出差申请、用车申请、采购借款等 采购部需要对每次的采购数量进行审核,并检查使用部门负责人是否在物资申购单上签字,采购批量的控制必须满足采购经济效益最大化的原则,达到库存与计划用量的平衡 采购部可以根据采购物资的特点,选择最有利的采购形式,如招标采购、网上采购等 采购部要通过各种途径控制采购价格,事先做好询价、比价、议价等工作,如有需要可以实施采购成本分析工作B.实践与分析控制 A.成本与利润关系 B.成本的影响因素 C.总成本的概念 D.成本降低a.b.cC.成本与利润内部成本占总成本的比例逐年下降某公司1960年外部采购40%;1995年为70%1995

7、 某公司外部采购$12B;利润$1.3B. (GP=1.3/12=10.8% 如果采购成本降低5%, 利润会上升?采购成本12-0.6M=11.4M, 利润=1.3+0.6=1.9B毛利润GP= 1.9/11.4=16.6%,利润增长率:(1.9-1.3/1.3=46%所以降低成本可起到举足轻重的作用。D.如何降低成本成本构成:直接人工 7%R&D&E 10%OVERHEAD 25%采购材料 40%固定资产折旧 5%在制品(WIP 5%其它 8%总合: 100%如何降低成本?降低成本因素实施标准化在R&D阶段进行财务分析及管理降低行政管理和 OH 费用通过控制供应过程降

8、低成本减少供应周期(cycle time降低运输、关税、保险等成本。如何降低成本?跨部门合作:与设计、质量、生产、工程、销售、服务、行政、财务计划等部门紧密合作与供应商合作与客户沟通、了解需求并反馈给内部和供应商如何降低成本?部门的早期沟通和供应商的积极参与客户的影响早对决策影响越大,所需投资越少设计思想越早反映,生产部门等后续成本就越少项目顺序:如何降低成本?阶段 生产成本% 影响力%R&D Eng(设计 5 70Materials(材料 40 20Direct labor(直接人工 25 5overhead(业务开支 30 5 不合逻辑的选择A 公司 单价 ￥0。80 返修 ￥0。

9、20 保修 ￥0。25行政 ￥0。19总成本 ￥1。44价格总成本单价 ￥1。00 返修 ￥0。02 保修 ￥0。00 行政 ￥0。09 总成本 ￥1。11B 公司总成本=落地价+额外负担+产品周期成本额外负担费用明细:行政(出PO/签合同等 ￥2.0检验 ￥4.0搬运分拣标识等 ￥8.0装箱上架打包 ￥4.0记帐 ￥3.0质量损失/数量短少 ￥30.0总成本=供应商选择+ 过程提高Supplier Selcetion =comparison(比价+evaluation(评估+negotitation (谈判Process Improvement=process cost(了解过程费用的来源+non-valued added activities(消除无价值的额外劳动材料成本: 供应商是否使用了最经济的材料? 如何消除报废?人工: 人员工资增长是否随生产率的提高而增长? 是否考虑了学习曲线?管理费: 是否在精确财务成本基础上合理分配到不同产品中?总务与行政:随客户的成熟,成本是否降低?Activity Based Costing as a base for un