带式输送机通用检修工艺

1、带式输送机检修通用标准工艺1、主题内容和适用范围：本标准规定了带式输送机检修的一般工艺规程。本标准适用于煤矿井下用各种型号的带式输送机检修。2、引用标准：1987煤安字第114号煤矿机电设备检修质量标准。3、带式输送机拆卸、解体：3.1、根据回厂带式输送机实际状况，对各部件分别拆卸、解体。3.2、拆卸电动机、联结筒、减速器。3.3、分别拆卸机头、储带转向架、储带仓架、涨紧绞车架、收放胶带装置、游动小车、支承小车、涨紧绞车、H支架、纵梁、机尾、各种滚筒、托辑及其它附件。3.4、将所有拆下的轴、轴套、轴承、定位销、紧固螺栓、螺母分部位装入适当箱内，防止损坏丢失。4、清煤、冲洗：1、人工清除各部件残

2、存的煤、碎石、杂物。1、人力操作高压水管，将沾附在零部件上的煤垢、杂物冲掉。1、对沾附牢固的煤垢，用角磨机、机械刷、锤子、扁铲等工具进行清除，但不得损伤零部件。1、冲洗干净的零部件，其表面应露出原表面色泽。5、机头架检修：13.1、分别将机头传动部、传动滚筒、卸载滚筒、机头清扫器以及其他附件从机头架上拆下。13.2、打磨、修整机头架，开焊部位重新焊接。如有变形，应调平、校直。机架安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于表1规定。架体轴承座平面与允差mm表1输送带宽800安装轴承座的平面度1.251.5轴承座对应孔间距允差1.52.0轴承座

3、安装孔对角线允差3.04.06、滚筒检修67-f130d46d787f-Numbered_7678d52e-f359-4785-acb2-ec 滚筒解体，分别拆出各轴承座、轴承、密封件。67-f130d46d787f-Numbered_7678d52e-f359-4785-acb2-ec 清洗检查轴、轴承座、轴承、密封件，检查各件磨损、损坏状况。测轴承间隙。对间隙超限，磨损、损坏严重的零件更换。67-f130d46d787f-Numbered_7678d52e-f359-4785-acb2-ec 修整滚筒。滚筒表面无开焊、无裂纹、无明显凹陷。包胶滚筒的胶层应与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层和裂口

4、。驱动滚筒的直径应一致，其直径差不得大于1mm滚筒胶层磨损不得露出滚筒皮钢面。67-f130d46d787f-Numbered_7678d52e-f359-4785-acb2-ec 顺序装配轴承、密封件、轴承座。调整轴承间隙，注润滑脂。滚筒端盖螺栓齐全，弹簧垫圈压平紧固，使用涨套紧固滚筒轴的螺栓，必须使用定力矩扳手，紧固力矩必须达到设计要求。67-f130d46d787f-Numbered_7678d52e-f359-4785-acb2-ec 手动检查滚筒转动状况，滚筒转动应灵活无卡阻现象。7、减速器检修7.1、减速器检修按减速器检修工艺规程执行。8、托辑检修托辐解体，分别拆出各挡圈、密封件、

5、轴承、密封件。洗轴承、密封件，检查各件磨损、损坏状况，磨损、损坏严重的零件更换检查筒皮、轴。筒皮严重磨损、变形，轴严重磨损、弯曲变形予以报废，不再修复。8.5、手动检查托辑转动状况，托辐转动应灵活无卡阻现象9、储带转向架、储带仓架、涨紧架、收方胶带架、游动小车、支承小车检修打磨、修整机头架，开焊部位重新焊接。如有变形，应调平、校直。机架安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于表1规定。调整储带仓左右钢轨，轨道无变形，连接可靠，行程符合规定。左右钢轨轨顶面应在同一水平面内，每段钢轨的轨顶面高低偏差不得超过2.0mm。轨道应平直，且平行于输送

6、机机架的中心线，其直线度公差值在1m内不大于2mm在25m内不大于5mm在全长内不大于15mm轨距偏差不得超过士2mm轨缝不大于3mm解体检修游动小车、支承小车车轮，清洗检查轴承、密封，更换磨损的轴承、密封。车轮装配后在轨道上运行自如，无异响。10、涨紧绞车、收方胶带传动装置检修解体检修涨紧绞车、收方胶带传动装置，分别拆出各轴承、密封件、蜗轮蜗杆及其它零件。清洗检查轴承、密封、蜗轮蜗杆，。测轴承间隙。对间隙超限，磨损、损坏严重的零件更换。顺序装配轴承、密封件、轴承座。调整轴承间隙，注润滑脂。涨紧绞车、收方胶带传动装置密封良好，传动平稳，无异响。涨紧绞车制动装置操作灵活，动作可靠，制动力矩符合要

7、求。钢丝绳无断股，无严重锈蚀。在滚筒上排列整齐，绳头固定可靠。11、中间架检修调平、校直纵梁，纵梁的弯曲变形，不得超过全长的5%00修整“HT支架，开焊部位重新焊接。12、机尾架检修：将传动滚筒从机尾架上拆下。打磨、修整机尾架，转载机运行轨道、开焊部位重新焊接。如有变形，应调平、校直。机架安装轴承座的两个对应平面，应在同一平面内，其平面度、两边轴承座对应孔间距允差和对角线允差不得大于表1规定。转载机运行轨道应平直。每节长度上的弯曲，不得超过全长的5%。机尾架滑靴应平整，连接紧固可靠。13、整体组装：大型部件用10T龙门起重机起吊，起吊钢索必须绑扎牢固可靠，先试吊，然后正式吊运。对接机头传动装置，储带转向架，储带仓架。调整：机头传动装置，储带转向架，储带仓架直线度对接间隙，并紧固螺栓。将支承小车、游动小车装入储带仓架内，推动小车，检查小车行走轮，在轨道上接触良好，转动灵活，试验制爬钩，能夹紧在轨道上。对接张紧装置，收放胶带装置，调整并紧固。将张紧绞车装入张紧装置，调平调中，紧固。部分（短距离）对接H支架、纵梁、平托辐、挂钩式梢形托辑。（对接距离不小于55米）对接机尾调整整机直线度，各对接间隙，紧固联结螺栓。检查各零部件安装位置正确，各紧固联结件可靠，各回转部件手动灵活,无卡碰。胶带根据用户要求或实际