线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)课件

1、线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)Shenzhen Tianganghua Technology CO.,Ltd. 线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)概况概况：2014年年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月） 1 人员状况：人员状况： 2 成本控制概况：成本控制概况： 3 计划达成情况：计划达成情况： 4 部门工作总结：部门工作总结：2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月 1. 人员相应计划人员相应计划: 2 成本控制目标：成本控制目标： 3 计划达成目标：计划达成目标： 4 部门内工作规划部门内工作规划:线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年

2、年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月）人员状况：人员状况： 现有现有5人，其中人，其中3人辞工（人辞工（1人人9-22到期），到期），1人为新调入。人为新调入。 1 现有架构：现有架构：课长课长计划员计划员（辞工）（辞工）计划员计划员（请假）（请假）计划员计划员（辞工）（辞工）计划员计划员（新入）（新入）线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月）一一 人员状况：人员状况： 2： 培训培训月份月份6 6月月7 7月月8 8月月培训次数培训次数无无无无2 2 3： 周会周会 此前未展开周会。线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2

3、014年年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月）成本控制概况：成本控制概况： 1. 仓库材料月终库存量：仓库材料月终库存量： 2. 人均产值：人均产值：月份月份6 6月月7 7月月8 8月月人数人数319319288288261261月生产平米数月生产平米数740874086838683853385338人均平米数人均平米数/ /天天0.83 0.83 0.85 0.85 0.79 0.79 月份月份6 6月月7 7月月8 8月月平米数平米数224322431470147012881288线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月

4、）成本控制概况：成本控制概况：2 3. 目前投料良率：目前投料良率：产品类型产品类型模组模组双面板双面板单面板单面板平均投料良率平均投料良率85%85%85%85%87%87%4. 补料次数：补料次数：月份月份6 6月月7 7月月8 8月月补料款数补料款数404054543636线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年三季度三季度工作总结：工作总结：（6-8月）月）三三 计划达成情况：计划达成情况：月份月份6 6月月7 7月月8 8月月交期达成率交期达成率95.4%95.4%93.0%93.0%95.2%95.2%线路板工厂计划部年度规划报告(线路板) 2014年年三季度三季度工作总

5、结：工作总结：（6-8月）月）部门工作总结：部门工作总结： 1. 因部门人员调动时间短及人员流失，内部总体实力较弱，导致计因部门人员调动时间短及人员流失，内部总体实力较弱，导致计划工作较为被动。需重点培训及提升。划工作较为被动。需重点培训及提升。4 2. 与供应商的合作较被动，导致产品加工周期长，继而影响到整体与供应商的合作较被动，导致产品加工周期长，继而影响到整体交期交期线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月人员相应计划人员相应计划: 1. 将架构调整为将架构调整为4人，具体如下：人，具体如下： 课长课长计划员计划员-白白文员文员计划

6、员计划员-夜夜线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)月份月份6 6月月7 7月月8 8月月培训次培训次数数无无无无2 2月份月份9 9月月1010月月1111月月1212月月培训次培训次数数2 22 22 222014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月2. 培训及周会培训及周会3. 后续每周二进行部门周会，总结当前问题及计划下周工作重点后续每周二进行部门周会，总结当前问题及计划下周工作重点线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月成本控制目标：成本控制目标：2 1. 材料请购库存量：材料请购库存量： 控制在控制在1100平米

7、。平米。月份月份6 6月月7 7月月8 8月月平米数平米数224322431470147012881288月份月份9 9月月1010月月1111月月1212月月目标平米数目标平米数12501250120012001150115011001100之前高库存原因：之前高库存原因： 只考虑计划投料必须有材料，未只考虑计划投料必须有材料，未有效控制库存总量有效控制库存总量改善：改善： 不常用材料备最低库存，常用根不常用材料备最低库存，常用根据用量备料，保证小批量有料投，据用量备料，保证小批量有料投，大批量分批投。大批量分批投。线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划

8、：划： 9-12月月成本控制目标：成本控制目标：2 2. 人均产值：到人均产值：到12月做到月做到0.9平米平米/天天月份月份6 6月月7 7月月8 8月月9 9月月1010月月1111月月1212月月人均平米数人均平米数/ /天天0.83 0.83 0.85 0.85 0.79 0.79 0.850.850.850.850.90.90.90.9通过合理安排每日排程，提升工序产能及效率，达到目标通过合理安排每日排程，提升工序产能及效率，达到目标线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月成本控制目标：成本控制目标： 3. 目前投料良率：目前投

9、料良率：85% ， 四季度平均投料良率提升到四季度平均投料良率提升到90%产品类型产品类型模组模组双面板双面板单面板单面板平均投料良率平均投料良率85%85%85%85%87%87%90%90%89%89%88%88%87%87%单面板单面板90%90%88%88%86%86%85%85%双面板双面板90%90%88%88%87%87%85%85%模组板模组板1212月月1111月月1010月月9 9月月 月份月份类型类型现投料良率低原因：现投料良率低原因： 良率差，不稳定。良率差，不稳定。1. 新单良率评估新单良率评估低。低。改善：改善： 针对良率差的产品，必须有措施再投针对良率差的产品，必

10、须有措施再投料料1. 新单良率评估必须参考同类型产品。新单良率评估必须参考同类型产品。新工艺由工程新工艺由工程-工艺共同进行评估。工艺共同进行评估。线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月 二二 成本控制目标：成本控制目标： 4. 月补料次数：月补料次数： 目标目标30次以内（不含供应商报废）次以内（不含供应商报废）月份月份6 6月月7 7月月8 8月月补料款数补料款数404054543636补料次数高原因：补料次数高原因：产线异常产线异常新单投料良率评估不到位新单投料良率评估不到位供应商材料及品质问题供应商材料及品质问题改善：改善：补料

11、重点检讨，督促产线改善补料重点检讨，督促产线改善新单投料前参考同类型产品良率新单投料前参考同类型产品良率对不良材料及品质问题及时反馈处理对不良材料及品质问题及时反馈处理月份月份9 9月月1010月月1111月月1212月月补料款数目标补料款数目标3535343432323030线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月三三 交期达成目标：交期达成目标： 96%月份月份6 6月月7 7月月8 8月月交期达成率交期达成率95.4%95.4%93.0%93.0%95.2%95.2%月份月份9 9月月1010月月1111月月1212月月计划达成计划

12、达成95.4%95.4%95.6%95.6%95.8%95.8%96.0%96.0%达成率起伏不定原因：达成率起伏不定原因：计划跟进不到位，排程不合理计划跟进不到位，排程不合理材料回厂不及时，待料时间长材料回厂不及时，待料时间长外协把控不到位，超计划交期外协把控不到位，超计划交期计划部安排事项生产不够主动计划部安排事项生产不够主动改善：改善：稳固架构，分配职责，专人跟进，及时稳固架构，分配职责，专人跟进，及时汇报（汇报（2小时跟进，小时跟进，4小时汇报）小时汇报）后续材料后续材料-工具采购及外协要求回复交期，工具采购及外协要求回复交期，未达成及时反馈及问责。未达成及时反馈及问责。计划安排，产线执行，未达成自我检讨。计划安排，产线执行，未达成自我检讨。计划未来重心：推行问责计划未来重心：推行问责线路板工厂计划部年度规划报告(线路板)2014年年四季度四季度工作工作规规划：划： 9-12月月 四四 部门内工作规划部门内工作规划: 规划好部门架构，分配工作职责，培训岗位技能。规划好部门架构，分配工作职责，培训岗位技能。