CPT-防爆面板出货检查标准002-OK

1、文 件名 称CTP/CG 出 货 检 查 标 准文件编号QC-LM-002版 本A/0页 次10/10生效日期拟 定审 核核 准2017-7-081)目的为使深圳市华信天成科技有限公司品质能够精益求精，满足并超越客户期望值，使品质能够有效的控制，得以保证，特制定此品质通用标准，以此为检验依据。2)范围适用于本公司所有3D光电装饰面板/后盖的进料、制程、出货检验控制。3)检验条件3.1目视检验条件a）检验照明光线：功率（2×40W）的日光灯，光源距离被测面50cm，光强1200-1500Lux。b）观察角度：待测物被检测面与视线成45度，距离约30±5cm，上下左右转动15被

2、测物，透明产品须做灯照检验。c）验员视力：裸视或矫正视力在1.0以上，且不可有色盲。d）观察时间：每件检验时间不超过10±5s。f)环境18-28(部分测试项目的环境要求以标准描述为准),相对湿度35%-75%.3.2检验工具：菲林尺二次元 三次元 游标卡尺 菲林卡 黑白衬底 透光率测试仪 点亮治具 达因笔 万用表 百格刀 3M600#胶纸 恒温恒湿测试箱等.3.3抽样方案抽检方案依据AQL：GB2828-87逐批检查计数抽样程序及抽样表，其中检查水平为一般检查水平，AQL=0（CR）、AQL=0.4(MA)、AQL=0.65（MI）。根据合格质量水平和检查水平所确定的抽样方案及样品

3、检查的结果，若在样品中发现的不合格数小于合格判定数，则判定该批为合格批；若在样本中发现的不合格数大于或等于不合格判定数，则判定该批是不合格批;特定依客户(华凯美)标准: 外观不良6%允收.4)检验要求 4.1缺陷代码对照表代码名称代码名称N数目（个）D直径(mm)L长度(mm)DS距离(mm)W宽度(mm)H深度(mm)4.2缺陷识别a）点状缺陷：b）线状缺陷c）针孔 d）锯齿 4.3 检验人员必须佩戴手指套/手套,手指套每4H换一次;5. 包装检查 :序号缺陷名称描 述缺陷等级1无标准内包装袋或外包装箱未帖标签纸或现品票MI2标识错误标识的产品名称编号娄量等与内装产品不符,或标识内容不全MI

4、3产品混装不同产品或不同模产品混装在一起MA4包装材料破损包装材料破损,难以对物料起到保护作业MI6. 检验项目及允收标准：项次检验项目抽样标准检验标准检验方工具缺陷等级1外观GAQL 0.65Follow 客户Deco film进料检验标准及签样等目视MA2ROHS2pcs/1月环境物质管理标准实验室MA3尺寸5pcs/批依照图纸要求测量3D投影仪MA0收1退0收1退4可靠性测试5pcs/批依照图纸要求测量实验室MA0收1退0收1退7.外观检查标准与判定序号缺陷规范判定备注1点状不良可视区异物0.1mmD0.2mmN2刮伤0.1mmD0.2mmN2气泡0.1mmD0.25mmN2凹凸点0.1

5、mmD0.25mmN2点状不良总数N2油墨区异物异色点0.1mmD0.2mmN2针孔里面0.1mm忽略不计里面0.1mmD0.25mmN2外面0.1mmY0.2mm且X1.5mmN=1气泡N=0凹凸点N=0鱼眼N=0点状不良总数N2LOGO及IR孔周围20mm不可有所有不良总数N3 0.1mm以点规判定;0.2mm点状间距15mm序号缺陷规范判定备注2线状异物宽度W 长度L可视区w0.01mm忽略不计0.01W0.035mm L1mmN20.03mmW0.05mm L1mmN2两缺陷间距10mm0.035mmW0.05mm L2mmN1两缺陷间距10mmW0.05mm L2mmN=0注:0.1

6、mm以下不计,且间距10mm;0.10.15mm允许2个,且间距10mm; 每批次不超过抽查数的5%.油墨区3线状(软刮伤):油墨区背面刮伤从正面看不可有色差透光,有感刮伤宽度W 长度L可视区+ 油墨区w0.01mm忽略不计0.01W0.035mm L1mmN20.03mmW0.05mm L1mmN2两缺陷间距10mm0.035mmW0.05mm L2mmN1两缺陷间距10mmW0.05mm L2mmN=0注:0.1mm以下不计,且间距10mm;0.10.15mm允许2个,且间距10mm; 每批次不超过抽查数的5%.序号缺陷规范判定备注4脏污VA区A面可擦度5%允许,(视窗区B面)不可擦试NG

7、蚀刻黑白衬底蚀刻纹不允许或参限度样品NG5边缘裂/透光N=06油墨区:印刷边缘锯齿W0.1mm忽略不计0.1mmW0.15mm且L1mmN2缺陷间距15mm油黑锯齿W0.1mm忽略不计W0.1mmN=07油墨溢出W0.05mm忽略不计W0.05mmN=0可依据限度样品判定8裂纹裂纹孔边 裂纹:二次元倍率调整到0.7. 裂纹/缝不可有N=09按键透光与样品对比,透光亮度及均匀性一致(点亮背光)N/A黑白点不允许,丝印不清,丝印错误不允许N/A10摄像孔黑白点刮伤锯齿沙眼不允许N=0脏污不允许,无蓝膜不允许N=0可依据限度样品判定11IR孔划伤异物缺损重影不允许N=0针孔:0.2mm N1(漏印无

8、色透明点)可接受黑色背景下不可有外观缺陷;黑白点:5秒内30cm距离看不到黑白点刮伤即可透过率:550mm波段15±5%,850mm波段80%.序号缺陷规范判定备注12LOGOLOGO丝印不清不允许N=0每个LOGO:0.15mmN=25秒内30cm距离看不到即可13Icon0.15mmN=25秒内30cm距离看不到即可FPC丝印符合规格书要求.产品须符合图纸且丝印需清晰;N/A不允许断裂,氧化,铜箔脱落,铜箔搭桥,PIN脚脏污,防磁膜不可破损;喷码位置符合规格书要求,字体大小清晰,无缺失.封胶高度不可超出感应位置,不可缺胶,断裂.破损14色差A面 金色/白色/蓝色/紫色依据限度样品

9、N/A可依据限度样品判定油墨油墨脱落/掉漆按0.2mm;透光油墨不均不允许;N/A可依据限度样品判定15保护膜残胶N/A不允许有16污渍若可以被人或通过简单轻擦去除掉,则可不计算不良N/A不允许有17压痕压痕/折痕:NGN/A可依据限度样品判定18黑点/白点/亮点0.1mm0.15mmN2缺陷间距15mm0.1mm忽略不计0.15mm0.2mmN=10.2mmN=019类色点/异物0.1mmD0.2mmN2缺陷间距15mm20闪亮异物0.1mmD0.15mmN2缺陷间距15mm序号缺陷规范判定备注22印刷吐出D0.1mm忽略不计0.1mmD0.15mmN=123听筒孔锯齿沙眼 在5秒内30cm

10、距离看不到即可N/A24边沿牙边锯齿W0.25 L3.0N225FPC端透光点亮背光,透光程度见限度样品N/A可依据限度样品判定26崩角不允许N=027LOGO:印痕/异物丝印字符:不允许重影歪斜异色缺角掉漆点线异物0.1mmN/A可依据限度样品判定0.1mmD0.15mmN=128透过率透过率:550mm波段15±5%,850mm波段80%.依样品承认书29IR/Icon/Camera孔偏移(仅适用于Deco Film)0X0.58. 可靠性测试及标准检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定IR孔透过率 15±5%550mm; 80% 850mm; 透光率测试仪3pc

11、sAC=0 RE=1CR呼吸灯孔透光率3pcsAC=0 RE=1CR检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定达因值用达因笔(德系)在定位线区油墨区表面涂抹,5秒内不被稀释则OK达因笔(德系)3pcsAC=0 RE=1CRIR孔油墨耐洒精测试用无尘布沾无水酒精以均力来回擦试IR孔背面油墨区,来回10次,白布未变污IR孔油墨未脱落则判定OK白布 无水酒精3pcsAC=0 RE=1CR油墨阻值将成用表调到2000兆欧档,将万用表笔放在油墨区,显示OL为OK万用表3pcsAC=0 RE=1CR百格测试 在被测物表面用 A-80规格刀片划 100个面积为2mm平方的格子（当面积不够划 100格时，可

12、适当减少，但不低于 20格），用 3M810或 3M600#胶纸粘贴所划百格区域，垂直方向往上拉1次. 判定: 在切口的相交处有小片剥落，划格区依实际破损2/3小格面积判定OK,相反则NG.百格刀 3M600#胶纸3pcsAC=0 RE=1CR铅笔硬度测试用三菱牌铅笔（顶端磨平）施加 500g的压力，与待测表面呈 45°，在表面不同位置划5条线，擦拭表面后检查是否有明显划痕，无明显划痕为合格 ;判定标准：油漆/UV工艺/印刷：2H三菱牌铅笔 橡皮擦3pcsAC=0 RE=1CR检查项目检验标准检验工具测试数量抽样水准判定高低温 测试将要测试的产品放入高低温试验箱机中，主件类：低温贮存试验：（低温-40下放置24H），高温存储试验：（高温80下放置24H）；皮质工艺55；IML工艺50。测试要求：针对喷涂（UV、橡胶油漆、普通油漆）、表层性能测试等。 判定标准：试验回温2H后，进行外观检查，要求无裂痕、气泡、收缩、麻点、皱纹、脱落、起翘、分层、变色、褪色、发霉；IML工艺允许