第七章锚索和锚杆喷护工程施工

1、第七章 锚索和锚杆喷护工程施工7.1工程概述锚索和锚杆喷护工程涉及隧洞和地面开挖后的永久支护和施工期的临 时支护等工程部位的施工，工程量详见表7-1-1。表 7-1-1序号名称单位工程量备注1边坡锚杆0 28, L=3m根22602边坡锚杆0 28, L=5m根20003边坡锚杆0 28, L=7m根1654边坡锚杆0 28, L=10m根2355边坡锚杆0 28, L=14m根3656边坡锚杆0 28, L=35m根107边坡锚杆0 28, L=40m根108边坡锚杆0 28, L=45m根109边坡锚杆0 28, L=50m根1010边坡锚杆0 28, L=55m根1011边坡锚杆0 28

2、, L=60m根1012边坡喷混凝土 S =10cm根49513钢筋网0 8t1314钢筋网0 10t147.2 喷锚支护施工施工程序开挖边坡的支护应在分层开挖中逐层进行，上层的支护应保证下一层 的开挖安全顺利进行，未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖边坡 支护施工程序如下：边坡清理f坡面验收f锚杆施工f挂网f喷砼施工f喷砼养护722施工方法（1）锚杆施工 锚杆采用潜孔钻钻孔，局部潜孔钻机不便作业的地方，采用地质钻 机造孔。钻孔验收合格后，小型注浆泵注浆，人工安插锚杆。（2）挂网施工 锚杆安插注浆施工完毕，待初凝后，即可进行挂网施工，挂网间距 （即网眼太小）按设计图纸或监理工程师指示进行，

3、并将网格点焊在锚 杆上起到整体支护效果。（3）喷砼施工 在喷砼施工前，应做好如下喷射区的清理：a、清除各种浮石或爆破震松的岩石；b、清除受喷面上的岩粉、岩渣和其它杂物；c、妥善处理受严重污染的岩面；d、 粘土夹层或其它地质缺陷中的土应挖除到规定深度，以形成键槽;e、埋设量测控制喷砼厚度的钢筋条。 施工方法 在喷砼面验收后，按监理人批准的喷砼配合比拌制砼，采用小型砼 喷射机按湿喷法喷射砼，喷砼时应分层进行。二次喷射应在喷层终凝之 后进行，若终凝 1h 后再行喷射，应把喷层表面的乳膜、浮尘等杂物冲洗 干净。操作喷射机应遵守下列规定：a严格执行喷射机操作规程；b、连续向喷射机供料；c、保持喷射机工作

4、风压稳定；d、完成或因故中断喷射作业时，将喷射机和输料管内的积料清除干 净。 喷砼养护喷砼终凝 2h 后即可喷水养护，在 14 天内应使喷层表面经常处于湿 润状态7.3 预应力锚索施工（1）（2）预应力锚索共有60根计3350m,锚索设计张拉力为1500KN。 预应力锚索主要施工工序 造孔,包括必要时对孔底部分进行扩孔和在孔口浇制砼承力座内锚头和外锚头的加工；（3）制作锚索体, 包括钢丝的投料、 排帘编束和捆扎, 以及钢丝 （或 钢铰线）与内、外锚头的联结等,必要时,还在锚索体上安设观测元件；（4）锚索运输、入孔就位以及内锚头的锚固；（5）在孔口安装张拉设备,进行预应力张拉和锁定；（6）封孔灌

5、浆。 锚索施工是支护结构中的骨干项目,往往处于所建工程的重要性部位,兼之工序繁多,必须抓住每一个施工环节,严加控制,充分保证锚 索施工质量。7.3.2 施工准备 根据施工工艺要求和施工现场条件,设置加工场,搭设钻孔、锚束 吊装与预应力张拉施工平台,修建制浆站等,以不影响共它工程施工和 易于转运为宜。（ 1 ）加工场 组装锚索工作间：分别就近布置在洞口附近，搭设工作棚作为组 装锚索工作间,工作间内设组装平台和锚索产品库存平台,锚索工作平 台长65m，宽2m，平台离地面高0.8m。工作间屋顶用石棉瓦搭盖。 机修及材料堆放场地：小型机具修理的少量材料堆放设在组装锚 索工作间进行。（2）施工平台在隧洞

6、进出口浇好的过流底板上采用1.5 钢管脚手架设610m宽的操作平台，共需架管 25t 左右。脚手架搭设不占据两边边墙位置，并在上面边坡上设截水沟将锚索施工用水引至洞口两侧集中排除，以免影响下面边墙砼浇筑施工。7.3.3 施工程序（1）根据工程需要和设计要求，先期选择 2 孔作现场预应力锚索试 验，以了解施工过程的实际地质情况和锚索所穿透岩层错动带的具体情 况。（2）锚索的施工从高程低处向高处进行，同一高程上锚索分两序施 工，先进行I序锚索的施工，再施工H序锚索。7.3.4 预应力锚索施工方法（1）锚索孔固结灌浆选用 XY-2 型岩芯地质钻机按规定孔深造孔， 有效孔深不大于设计孔 深20cm，超

7、径不大于 50mm。采用金刚石钻头钻孔，锚固段用液压扩孔钻头扩孔，钻孔结束后， 用高压风、水联合进行孔壁冲洗干净，直至孔内无岩粉、石碴和岩芯。破碎和渗水量大的地段，按技术规范要求进行固结灌浆，待初凝后 再进行扫孔冲洗处理。（2）编束 编束宜在锚孔钻孔冲洗前完成。 用切割机将成卷的钢铰线按要求的下料长度切割。 如钢铰线有锈，应涂加除锈剂进行除锈，确保无锈、无油污、无 损伤痕迹，合格后方可进行编束。 锚索组装完成后，按锚索编号挂牌，注明完成日期，并进行检验 和验收，验收合格的锚索妥善存入库存平台。（3）内锚固段注浆内锚固段采用 C232（ 100/15）砂浆泵注浆，注浆应按规范规定进行。 浆液量必

8、须计算准确，一次注足。（4）穿索 锚索运输采用人工长蛇式水平运输，沿索体每米一个运输工从锚索组装工作间运至锚孔施工平台， 转弯半径不应改变锚索的编束结构为限。(5) 砼承力座垫浇筑现场立模插筋浇筑 160xl60cmC30钢筋砼承力垫座，人工运输砼入 仓，小型砼振捣器捣固密实，垫座孔道中心线应与锚孔轴线重合，浇筑 后加强养护。孔口承力底座表面的平整程度、张拉设备各部件接触情况的好坏， 对锚索能否保持原有的张拉力具有很大影响。表面平整度良好的垫墩， 能使锚索预应力损失控制在 7%以内，需重视垫墩的抹面工作。(6) 张拉锁定张拉锁定工序为；张拉准备 t工作锚具安装t千斤顶安装t工具锚 安装T预紧T

9、分级张拉锁定T验收。张拉锁定工作结束后，由监理人现场签证锚索张拉记录表。(7) 封孔灌浆和外锚头保护封孔灌浆在技术规范规定的时间施工。 封孔灌浆将锚孔未填满部分灌满。 锚索张拉锁定并完成封孔灌浆之后，经监理人同意，可将锚索锁定后的外露索体预留15cm长度，其余部分采用手持砂轮切割机切除，按施工图纸要求用砼封闭保护，砼保护的厚度应不小于10cm。 完成对端头的永久性保护后，及时将有关资料提交监理人评定验 收。7.4施工机械设备配置机械设备配置见表7-0-2。表7-0-2喷护机具配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1液压潜孔钻HCR-C300台22地质钻机XY-2台23砼喷射机HPG5台24注浆

10、泵C232 (100/15)台25砂浆搅拌机JJS-2B台26贮浆桶400L台27轻便交流电焊机BX3-300台28空压机12m3台2柴油移动式9电动砂轮切割机台210千斤顶YCW400-200台811油泵ZB4-500台27.5劳动力计划锚杆及喷砼劳动力计划见表7-0-3表7-0-3锚杆及喷砼施工劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1潜孔钻操作手人62地质钻机操作手人63砼喷射机操作手人44注浆泵操作手人45测量工人16修理工人27电工人28其它辅助工种人89管理人员人3合计人36预应力锚索施工劳动和计划见表7-0-4表7-0-4锚索施工劳动力计划表序号工种名称单位数量备注1锚索制作人16技

11、工3人，普工5人，2班组2班制作业。2钻孔人15技工2人，普工3人，3班组3班制作业。3灌浆人8技工4人，普工4人4张拉人6技工4人，普工2人5测量工人26机修工人27电工及电焊工人48杂工人10搭（移）脚手架，浇筑砼墩，打麻面等。9技术质女人4各2人10管理人员人2合计人697.6锚索和锚杆喷护护工程施工质量保证措施761预应力锚索施工质量保证措施（1）预应力钢铰线和钢丝应符合 GB5223-85、GB5224-85和 GB4463-85的规定，运输中应防止磨损，未镀锌的钢绞线和钢丝应采取 防腐措施，所有上述材料均应有出厂合格证书和标牌，经监理人检查合格后方可使用。（2）预应力锚孔灌浆使用的

12、水、水泥、砂和外加剂均应符合招标文 件第二卷技术条款第7.2节的有关规定。（3）预应力锚索钻孔的位置、方向、孔径及孔深，应符合施工图纸要求。钻孔的开孔偏差不得大于10cm,端头锚固孔的孔斜误差不得大于孔深的2%，钻孔孔径不应小于施工图纸和厂家产品说明书规定的要求。（4）钻孔机具应经监理人批准，所选钻机应适合打各种角度的孔， 钻孔深度应满足施工图纸的规定，钻头应选用硬质合金刚钻头或金刚石 钻头。（5）预应力锚束的锚固端应位于稳定的基岩中，若孔深已达到预定 施工图纸所示的深度而仍处于破碎带或断层等软弱岩层时， 应延长孔深， 继续钻进，直至监理人认可为止。（ 6）对于破碎带或渗水量较大的围岩， 在安

13、装锚束前， 应按 SL46-94 第 3.3 节的规定对锚孔进行灌浆处理。（7）预应力锚束的制作与安装应按施工图纸所示的尺寸下料，但不 得使用有损伤的钢丝或钢铰线。（8）钢丝或钢铰线两端与锚头嵌固端应牢固联结，两嵌固端之间的 每根钢丝或钢铰线长度应一致。（9）锚固段灌浆工作开始前，应通过灌浆管送入压缩空气，将钻孔 孔道的积水排干。（10）锚固段采用水泥砂浆和纯水泥浆进行灌注，浆液的配比应经 试验确定。（11）锚固段灌浆长度应符合施工图纸要求。（12）应尽量采用先灌浆后下锚束施工方法，注入锚固段的浆液量 应进行精确计算，确保锚束放入后，浆液能充满锚固段。（13）浆液注入锚固段后应尽快下放锚索，保

14、证锚索安放在施工图 纸规定的位置。（14）锚束张拉设备和仪器均应进行标定。（15）锚固段的固结浆液、承压垫座砼、砼柱状锚头等的承载强度 未达到施工图纸的规定时，不得进行张拉。（ 16）张拉力应逐级增大，其最大值为锚束设计荷载的1.051.1 倍，稳压 1020min 后锁定。锁定后的 48h 内，若锚束应力下降到设计值以下 时应进行补偿张拉。（17）应根据监理人指示进行试验束的张拉，试验束的数量和位置 由监理人确定。（18）封孔回填灌浆在补偿张拉工作结束后28 天进行，封孔回填灌浆前应由监理人检查，确认锚束应力已达到稳定的设计值。(19) 封孔回填灌浆材料与锚固段灌浆材料相同。(20) 封孔回

15、填灌浆应尽量采用锚束中的灌浆管从锚具系统中的灌 浆孔施灌，灌浆管应伸至锚固端顶面，灌浆必须自下而上连续进行，压 力不小于 0.8MPa。(21) 为保证所有空隙都被浆液回填密实，在浆液初凝前必须进行 不少于 2 次补灌，当浆液凝固到不自孔中回流出来之前，应保持不小于 0.4MPa 的压力进行拼浆。(22) 锚索加固具有隐蔽工程的特点，它一旦安装完毕，就很难对 它的质量好坏进行检查。因此，应在搞好施工质量控制的同时，做好施 工记录，作为竣工验收的基本资料。7.6.2 岩石锚杆施工质量保证措施(1) 锚杆材料应按施工图纸的要求，选用H级螺纹钢筋。( 2)注浆锚杆的水泥砂浆应采用标号不低于425#

16、的普通硅酸盐水泥。(3) 砂浆标号必须满足施工图纸的要求，注浆锚杆水泥砂浆的强度 等级不应低于 20MPa 。(4) 外加剂：按施工图纸要求，在注浆锚杆水泥砂浆中添加的速凝 剂和其它外加剂，其品质不得含有对锚杆产生腐蚀作用的成份。(5) 锚杆孔的开孔应按施工图纸布置或根据现场需要或监理人指示布置的钻孔位置进行，其孔位偏差应不大于1 00mm 。( 6)注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆直径，采用“先注浆后安装锚杆”的程序施工，钻头直径应大于锚杆直径 15mm 以上。( 7 )锚杆孔深度必须达到施工图纸的规定，孔深偏差值不大于 50mm。(8) 锚杆按施工图纸要求下料，人工安插。( 9)先注浆的永久支护锚杆应在钻孔内注满浆后立即插杆。( 10)锚杆注浆后，在砂浆凝固前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。7.6.3 喷砼施工质量保证措施（ 1）水泥品种及标号和砂石骨料及外加剂的标准应符合相关规范之 规定要