电石厂风险评价报告

1、伊犁南岗化工有限责任公司风险评价报告风险评价小组2012年 3月 22日1、 危险有害因素分析 -.1 -1.1 电石-.1-1.2 粉尘-.2-1.3 咼温-.2-1.4电石炉电极软硬断 .-.3-1.5熔融电石遇水发生爆炸 -3-1.6炉内冷却系统漏水 .-.3-1.7机械伤害-.3-1.8 触电-.4-1.9劳动保护-.4-1.10起重设备-.4-1.11停水、停电、停仪表气源 -5-1.12环境影响-.5-1.13管理缺陷-.5-2、 评价方法.-.6 -2.1方法概述-.6-2.2分析步骤-.6-3、 风险评价.-.7 -1、原料车间-.7-2、电炉车间-.7-3、电石库（冷却破碎间

2、） -8-4、起重机械-.8-4、作业单元、装置、设施风险评价 -9 -4.1评价准则-.9 -4.2风险评价-.10 -5、评价结论&安全对策措施.伊犁南岗化工有限责任公司.-.11 -.12 -团结拼搏开拓创新为识别电石生产过程中所有常规和非常规活动存在的危害， 以及所有生产现场使用设备设施和作业环境中存在的危害，加强管理和个体防护等措施，遏止事故发生，避免人身伤害、死亡、职业病、财产损失和工作环境破坏。根据相关法律法规及标准规定采用科学合理的评价方法进行评价。1、危险有害因素分析1.1电石中文名称：碳化钙，电石；英文名称：calcium carbide, acetylenogen

3、 分子式：CaC;相对分子量：64.10; CAS号：75-20-7; 2主要成分： 纯品外观：无色晶体工业晶为灰黑色块状物，断面为紫色或灰色相对密度：（水=1）： 2.22,熔点（C） : 2300稳定性：稳定聚合危害：不聚合避免接触的条件：潮湿空气禁忌物：水、醇类、酸类燃烧（分解）产物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳危险性类别：第4.3类一一遇湿易燃物品电石暴露于空气中极易吸潮而失去光泽变为灰色。电石干燥时不燃， 遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定浓度 时，可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。电石多含-1-,伊 犁南岗化工有限责任公司团结 拼搏 开拓 创新.有磷、硫

4、等杂质，与水作用会放出磷化氢和硫化氢有害气体，当磷化 氢含量超过0.08%、硫化氢含量超过0.15%时容易引起燃烧爆炸。 健康危害：损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮 肤。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、 牙釉质损害、龋齿发病率高。1.2粉尘原料加工、输送及电石炉下料过程中不可避免会产生粉尘，操作人员长期接触或吸入，会产生不同程度的伤害。如：石灰和碳材的输送、 筛分过程均会产生粉尘。人员长时间吸入粉尘，能引起肺部组织纤维 化为主的病变、硬化、丧失正常的呼吸功能，导致尘肺病。此外，部 分粉尘还可引发其他疾病，如造成刺激性疾病、急性中毒等。1.3高温原料车

5、间在碳材烘干过程中，使用热风对碳材进行干燥，作业环境温 度较高，在设备本体、管道、阀门等处，由于设备腐蚀、操作不当等 原因发生泄漏或接触保温层损坏处，可能发生人员灼伤。电石炉车间在电石炉、出炉和冷却粉碎现场作业过程中，设备本体、 管道、阀门等处，由于设备腐蚀、操作不当等原因发生泄漏或接触保温层损坏处，可能发生人员灼伤。特别是电石出炉、冷却过程中，高温物料飞溅或操作人员违章作业会造成烫伤。伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新1.4电石炉电极软硬断电石炉车间在电石生产过程中，可能会因为操作不当、电极糊含杂质 较多、生产不正常等因素造成电极软断或硬断。电极硬断可能造成断 头掉入炉内电石熔池内，将

6、熔融状的电石及炉内未及反应的高温物料 从炉膛内飞溅出炉面，导致炉面操作人员躲闪不及被灼伤或烫伤。电极软断可能造成电极糊流入熔池，接触熔融的高温电石会发生爆炸。1.5熔融电石遇水发生爆炸电石遇水能迅速产生乙炔气体， 其最小点火能仅为0.019 (mj),与高 温或火源极易引起火灾爆炸。当电炉循环水系统漏水导致水流进入熔 池时，熔融电石灰发生爆炸。电石出炉过程中，熔融状电石流入电石 锅，如果电石锅内有水或地面有积水熔融电石流到地面，水与熔融电石接触后能引发爆炸。1.6炉内冷却系统漏水电石炉内冷却系统的管道、阀门等设备可能因腐蚀、高温灼烧或老化 等因素导致漏水，水接触电石后产生大量的乙炔气体遇火源发

7、生燃烧 甚至爆炸。如水接触熔融电石则会直接发生爆炸。1.7机械伤害动力驱动的传动件、转动部位，若防护罩失效或残缺，人体接触-3 -伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新时有发生机械伤害的危险。特别是在未断电时检修电机或皮带机运行 时进行维护作业，如果操作人员违章作业或发生机械故障， 很容易发 生机械伤害。电石起吊时，行车工应服从地面人员指挥，开车前应打警铃，严禁在 人头上方经过，运载电石锅的电动车应定期检修更换， 运输轨道应保 持清洁、无杂物，否则易导致翻车，造成机械伤害。1.8触电如果电器设备接地设施失效或线路绝缘损坏、线路短路或者没有按规定设置漏电保护或漏电保护器失效，可能会造成人员发生

8、触电伤害。1.9劳动保护员工在进入工作岗位或进行特殊作业前， 必须按规定正确佩戴劳动保 护用品。如：安全帽、劳保鞋、工作服、手套、口罩、安全带等。女 工禁止穿高跟鞋、裙子上岗，长发者必须将头发束在安全帽以内。粉 尘较多的岗位必须佩戴口罩或呼吸器， 登高作业必须佩戴安全带。特 种作业必须按规定佩戴、使用劳动保护用品及安全设施。避免发生人 身伤害。1.10起重设备起重设备包括原料车间的抓斗行车和电炉车间的桥式起重机（行车），起重设备属于特种设备，必须经特种设备检验合格方能投入使-4 -伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新用，作业人员需经过相关培训并取得证书后方能上岗。作业过程中必 须严格按照作

9、业规程进行操作。避免发生人身伤害、设备设施损坏及 财产损失等事故。1.11停水、停电、停仪表气源电石生产过程中水主要用于循环冷却系统及静电除尘喷淋系统，停水可能会造成电炉部分设备烧坏，如：水套、锥形环、铜瓦、布袋除尘 器的收尘袋等。静电除尘系统停水可能造成炉气中的粉尘含量增大， 排放不达标，影响环保。停电会导致停水以及动力设施停止运行，可能会导致人身伤害、设备设施损坏及财产损失。停仪表气源会导致生 产系统脱离人为监控及掌握，可能会造成一些事故发生。1.12环境影响原料车间在进行原料预处理及输送的过程中产生的石灰、碳材等粉尘可能会排放至空气中对环境造成影响。电石炉炉气必须经过除尘后方 可达标排放

10、，如果除尘效果不佳，则可能会对环境造成影响。1.13管理缺陷管理制度存在缺陷，管理人员违章指挥，操作人员违章操作等均能造 成事故的发生。-5 -伊犁南岗化工有限责任公司团结 拼搏 开拓创新2、评价方法根据实际情况，选择预先危险性分析法进行评价。2.1方法概述在进行某项工程活动之前，对系统存在的各种危险因素、出现条件和 事故可能造成的后果进行宏观、概略的系统分析方法，目的是早起发 现系统的潜在危险因素，确定系统危险性等级，提出相应的防范措施， 防止危险因素成为事故，以避免不必要的损失。2.2分析步骤熟悉对象系统 确切了解系统的生产目的、工艺流程、生产设备、物料、操作条件、 辅助设施、环境状况等资

11、料；搜集类似系统、设备和事故的统计、分 析资料。 分析危险、有害因素和触发事件、事故原因从能量转化、有害物质、设备故障、人员失误及外界影响等方面分析 系统各部位存在的危险、有害因素，分析触发事件及事故原因。 推测可能导致的事故类型的危险或危害程度，确定危险、有害因 素后果的危险等级；危险、有害因素后果划分为四个危险等级。见下 表：，I级轻微的，不会有伤害。危险的，造成轻伤或次要系统损坏。n级严重的，造成个别人死亡或重伤，主要系统被破坏。皿级再念的，造成多人死亡或系统全部毁坏。w级-6 -伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新制定相应安全措施 按危险、有害因素后果危险等级的轻、重、缓、急，采取

12、相应的对策 措施3、风险评价1、原料车间 危险有害因触发原事故后危险等安全技术措财产损失、加强防火火原料碳素堆场火、加强通员伤外露转动部位未设防、外露转动部位设防护装置机械伤装置或失效人员伤加强人员教育，定期检违章操作，检修未断原料振动筛运行产生、 输料皮、原料振动筛封闭粉人员伤尘；原料输送过程产廊加装收尘 粉尘。、定期检测调用电设备断路；绝缘损1、加强线路维护；2触电人员伤亡 n 坏；保护失效。校电气保护设备 人员接触高温炉体或高严格执行操作规程，加强人员教育，灼伤人员伤亡 n温物料；炉气输送管线 定期维护设备。保温层破损。、严格执行操、加强设备巡检；碳素干燥过程中，发生12高温 人员伤亡

13、n 热风泄漏或保温层损坏 作规程。劳保用品穿戴不齐或未n劳动保护加强安全教育和安全管理人员伤亡按规定穿戴I扬尘点防护不周环境影响严格执行操作规程环境污染危险有害因素触发原因 定期进行循环水加药除垢， 执行操作规程。人员伤亡2、电炉车间事故后果危险等级安全技术措施加强人 炉内冷却系统管路系统结垢堵塞；管财产损失 皿员教育认真石锅或地熔融电石遇水财产损失 工安全教育，严格执行操作财产损失漏水线、关键腐蚀加强员工安全教育，严格执行操作炉内漏水；电皿规程人员伤亡爆炸 面积水电极筒焊接质量差，电加强员皿极糊杂质含量大，操作 电极软、硬断 人员伤亡规程 不规范-7 -伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创

14、新严格执行操加强员工安全教育，1收尘效果不佳，炉面操、I粉尘人员伤亡、加强原料管作不当，原料粉尘作规程接触高温设备（炉体加强员工安全教育，严格执行操财产损烟罩烟道等熔融人员伤规石飞加强安全教育，定期检查和维修人员伤是，熔融电石飞保持设备完高清炉或修补炉体时，人员伤严格执行检修操作规达到降温要人员伤开停炉时，电弧伤加强安全教育， 严格执行操作规严格执行操作规程加强安全教育炉面操作人员接触物人员伤造成灼定期维护设、定期检测用电设备断路；绝缘、加强线路维护人员伤触校电气保护设坏；保护失效外露转动部位未设防、外露转动部位设防护装置机械伤装置或失效人员伤加强人员教育，定期检违章操作，检修未断劳保用品穿戴

15、不齐或劳动保人员伤加强安全教育和安全管按规定穿环境污扬尘点防护不严格执行操作规环境影I3、电石库（冷却破碎间）危险有害因素危险等级 事故后果 触发原因1、加强防潮、防水；电石遇水，产生易燃的干燥和通风良好；人乙炔气体；遇火源：电财产损失、操作人员着防静电工作服； 设备、火灾n员伤亡管线做好防雷、防静电接地；火灾气火、明火、静电、雷爆炸危险区 域内采用防爆电器设 电、机械类火。备，严格执行动火作业制度。人员接触未冷却的 电石n人员伤亡 高温加强教育，严格执行操作规程。或电石锅。外露转动部位未设防护1、外露转动部位设防护装置；n人员伤亡 机械伤害装置或失效；违章操作，加强安全教育，定期检查。检维修

16、未断电。、加强线路维护；用电设备断路；绝缘破1 n触电 人员伤亡校电气保护设备。坏；保护失效。安全技术措、保持库加强防火措施、定期检测、起重机械 4危险等级危险有害因素触发原因安全技术措施事故后果1设备因素：、吊具失效；-8 -伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新起重伤害操作系统失灵或安全装 置失效；绳、钩等部件、 构件强度不够或有缺陷； 高度超过人员伤亡损坏所吊物体卷扬设备应具备起升高n进行安全检度限位装置；遵守安全安全监督； 查，标准。起吊方式不当，操作因素：2、操作规程。捆绑不牢；违反操作规 程，如超载起重、无证上 岗；指挥不当。、管理因素：吊物悬空时，3人从吊物下通过、停留或 从人

17、头顶上通过；未进 行检验登记；不按规定使用限重 器、限位器、制动器； 不按规定归位造成的超 载、过卷扬机、出轨、倾翻等事故。金电气设备正常不带电，线可靠连PE属外壳与电气事故 损坏护失效。按规范配置人员触电、设备用电设备断路；绝缘破坏；保线缆桥架铺设穿管保接；n 漏电保护护；器。、作业单元、装置、设施风险评价 4评价准则4.1）X事件后果严重性（C）=事件发生可能性（L采用风险度（D的准则，对整个生产过程的作业单元、装置及设施等进行评价。L危险源事件发生的可能性判断准则 1、分值判断标准5发生不能 被发现（没有监 测系统）在现场没有米取防范、监 测、保护、控制措施，危 险源时间的 完全可以预

18、料：，或在正常情 况下经常发 生此类事故 或事件。4何监测，或在现 场有控制措施， 但未有效执行或 控制措施不当； 危险源事件常发 生或在预期情况 下发生。危险源事件的发生不容 易被发现，现场没有检测 系统，也未作过任 相当 可能：3未严格按 操作程序执行， 或危险源时间的 发生容易被发现 （现场有监测系 统）曾经做过检 测，或过去曾经 发生，或在异常 情况下发生类似 事故或事件。没有保护措施（如没有防 护装置、没有个人防护用 品等）可能但不经常：2或现场有防范 控制措施，并能 比较有效地执 行，或过去偶尔 发生危险事故或 事件；危险源事件一旦发生较 能及时发现，并定期进行 监测，可能性小，完

19、全意 外：伊犁南岗化工有限责任公司团结拼搏开拓创新很不可能，可以设想：或 者危险源事件一旦发生能及时发现，或现场有防范控 制措施看，并能 有效执行，或过 去还未发生危险 事故或事件。1有充分、有效的防范、控 制、监测、保护措施，或 贝工安全卫生意极不可 能：识相当高，严格 执行操作规程， 极不可能发生事 故或事件。并定期进行监测 C事件后果严重性判断准则 2、分值法律法规 及其他要求人员伤亡程度财产损失、设备设施 毁坏环境破坏严重违反法律、5 准4违反法律、 法规和标准法规和标死亡丧失劳 动能力一次事故直 接经济损失 在及以上一 次事故直接 经济损失在50万元 万元10大面积环重境破 坏内影响

20、周及 企业全市、边环 境破及以上，以下50万元响坏3潜在违反法规和标准截肢、残疾或严重职业 病一次事故直 接经济损失 在及以上，万元510万元围企业范所破内 环境响坏不符合上级的方针、制2轻微伤、以下一次事故直接经轻微职济损失1万元及企业车间、环内 企业内部影响区 域度、企业规章制度 业病境破坏以上，5万元以下一次事故直接经有造没成1 济损失1万元以无伤亡完全符合无影响环境破坏下形象受损程同行业 D风险值及风险等级的确定 3、分值20 25V级：不可接受 风险一1516 IV 级：重大风险皿 级：中等风险9 12 H级：一般 风险48 I 级：可接受风险31 风险等级极其危险，不 能继续作业危

21、险程度高度危险，需立即整改 显著危险，需在一段时间 内整改一般危险，需注意，条件 成熟时整改稍有危险， 可以接受，必要时整改4.2风险评价风险等342 I-10 -伊犁南岗化工有限责任公司团结序号原料车间事件发生的事件后果作业单元可能性(L)严重性(D)风险分值1原料料场2皮带机1 23 23斗式提升机21拼搏开拓创新4引风机5振动筛4 2 2n 4 2 2n6烘干塔6 32n二电炉车 间1电石 炉主体设9 3 3皿9 3 3 皿备2炉盖 及水冷密 封套3组合式 液压把持 装置4电 炉变压器 及短网5 动力变压 器12 3 4 皿9 3 3 皿9 3 3 皿6高低压 配电室7 液压装置9 3

22、3皿9 3 3皿12 8 4 3炉前操作区域皿9 3 3 9烟道及收尘器皿9310 3中控室皿电石库 三20 4 11 5 电石库及冷却破碎V4 12 2 2卷扬机H 4 2 2 13 II行车41422颚式破碎机 I5、评价结论个作业单元风险等级为I 2通过上述评价，30个作业 单元中有个作业单元风险等级为皿级，个作业单元风险等级为H级， 910级，1个作业单元风险等级为V级。个作业单元为电石厂关键装 置及11确定皿级（中等风险）以上重点部位，分别为：电石炉主体 设备、炉盖及水冷密封套、组合式液压把持装置、电炉变压器及短网、 动力变压器、高低压配电室、液压装置、炉前操作区域、烟道及收尘 器、中控室、电石库及冷却破碎。其中电石库及冷却破碎确定为重大危险源。-11-伊犁南岗化