玻璃幕墙监理细则

1、GD220206XXXXXX工程玻璃幕墙监理实施细则编制：审批：xxxxxxxX限公司XXXXXX工程监理咅E2014年8月12日目录-、工程概况 1二、工作内容 1三、编写依据 2四、监理控制点 2五、监理控制措施 8六、旁站监理点 21七、监理检查记录表 22八、节能工程施工时应注意的安全问题 22九、关于进度、投资、合同管理等的措施22一、工程概况（一）、工程名称：XXXXX程工程地址：XX省 XX市 XX XX街道X号计划工期：XX炸日历天工程规模： （框架剪力墙、框架、混合、剪力墙、框筒、筒中筒、钢 网架、悬索等 ） 结构，总建筑面积约 xxxxxx m 2，主楼高 X 米 工程造价

2、：约XXXXX?元建设单位：XX开发有限公司设计单位：XX设计院有限公司施工单位：XX建筑工程有限公司监理单位：设计要求：（此部分根据工程实际情况及设计要求进行编写） 该工程位于 XX路，属于夏热冬暖地区。本工程围护结构采用 XX （如外墙内保温）措施：外墙（所有热桥部位， 钢筋混凝土墙、梁、柱）材料采用40mm中空微珠无机保温砂浆。可进行本工程 的外墙传热系数、屋面保温、外窗材料等的描述。并根据设计图纸列出各项节 能材料的参数要求。二、工作内容（一）、监理工作范围 :1、对施工单位玻璃幕墙施工方案的进行审批。2、对施工单位的玻璃幕墙工程开工前准备进行审查并签署玻璃幕墙工程开工报 告。3、对进

3、场的玻璃幕墙材料（铝合金型材 . 硅酮密封胶 . 密封胶条及垫层 . 玻璃 . 钢材. 五金件及其他配件等）进行现场取样与见证送检。4、对玻璃幕墙分部分项工程进行日常检查及验收工作。5、对玻璃幕墙工程的验收资料进行审核并签章。二、编写依据(GB50210-2001(GB16776-20051、建筑装饰装修工程质量验收规范2、建筑用硅酮结构密圭寸胶3、建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法(GB/T15227-2007)(JGJ113-2009)(JGJ/T 139 2001)(GB/T )(GB50205-2001)4、建筑玻璃应用技术规程5、玻璃幕墙工程质量检验标准6、铝合金建筑型钢7、钢结

4、构工程施工质量验收规范&施工单位编制的施工方案和施工作业指导书;9、监理规划； 10、建设工程监理合同和施工合同 11、玻璃幕墙工程施工图四、监理控制点(一)、工程目标项目监理机构对施工单位的行为进行监督，在按期交工的前提下，确保各 工序合格率100%建设期间不发生重大质量事故，工程质量达到合同约定标准。(二八控制点设置1、事前控制按照国家标准建设工程监理规范 GB/T50319-2013和业主要求，做好开 工前的监理配合工作，施工中的监理工作，竣工验收阶段的所有监理服务工作。 建筑玻璃幕墙监理工作内容具体分为以下几个方面：(1) 、施工准备阶段的监理工作a、玻璃幕墙工程施工前，总监理

5、工程师组织监理人员熟悉设计文件，参加施工图会审和设计交底。(a)、施工图会审：应审查玻璃幕墙设计图纸是否经过施工图设计审查单位审查合格，未经审查或审查不符合工程建设标准强制性标准条文的施工图不得使用；(b)、玻璃幕墙设计交底：项目监理人员应参加由建设单位组织的玻璃幕墙设计技术交底会，总监理工程师应对玻璃幕墙设计技术交底会议纪要进行签认， 并对图纸中存在的问题通过建设单位向设计单位提出书面意见和建议；b、玻璃幕墙工程开工前，总监理工程师组织专业监理工程师审查承包单位报送的玻璃幕墙专项施工方案和技术措施，提出审查意见；c、玻璃幕墙工程施工前，总监理工程师组织编制玻璃幕墙监理实施细则；d、在玻璃幕墙

6、分部工程正式施工前，根据建筑装饰装修工程质量验收规 范(GB50212001)规定，督促施工单位进行玻璃幕墙检验批划分。2、事中控制(1) 、监理工程师应按下列要求审核承包单位报送的进场玻璃幕墙工程材 料/构配件/设备报审表(包括铝合金型材 .硅酮密封胶 .密封胶条及垫层 .玻璃. 钢材. 五金件及其他配件等)及其质量证明资料，具体如下：a、质量证明资料幕墙工程所用各种材料、 五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。b、是否使用国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备；c、有无建筑材料备案证明及相应验证要求资料；d、 按照委托监理合同约定及玻璃幕墙标准有关规定的

7、比例，进行平行检验 或见证取样、送样检测。对未经监理人员验收或验收不合格的玻璃幕墙工程材料、构配件、设备， 不得在工程上使用或安装；对国家明令禁止、淘汰的材料、构配件、设备，监 理人员不得签认，并应签发监理工程师通知单，书面通知承包单位限期将不合 格的玻璃幕墙工程材料、构配件、设备撤出现场。(2) 、督促检查承包单位按照玻璃幕墙设计文件和施工方案进行施工。 总监理工程师审查建设单位或施工承包单位提出的工程变更，发现有违反玻璃幕墙标准的，应提出书面意见加以制止。3)、对玻璃幕墙施工过程进行巡视和旁站检查。 对玻璃幕墙施工中墙体、 屋面等隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位进行

8、旁 站或现场检查，符合要求予以签认。对未经监理人员验收或验收不合格的工序，监理人员不得签认，承包单位 不得进行下一道工序的施工。（4）、对承包单位报送的玻璃幕墙隐蔽工程、检验批和分项工程质量验评 资料进行审核，符合要求后予以签认。对承包单位报送的玻璃幕墙分部工程的 质量验评资料进行审核和现场检查，应审核和检查玻璃幕墙施工质量验评资料 是否齐全，符合要求后予以签认。（5）、对玻璃幕墙施工过程中出现的质量问题，应及时下达监理工程师通 知单，要求承包单位整改，并检查整改结果。3、事后控制（1）、参与玻璃幕墙测评单位进行的玻璃幕墙测评。（2）、审查承包单位报送的玻璃幕墙工程竣工资料。（ 3）、组织对包

9、括玻璃幕墙工程在内的预验收， 对预验收中存在的问题督 促施工单位进行整改，整改完毕后签署玻璃幕墙工程竣工报验单。（4）、出具玻璃幕墙监理质量评估报告。工程监理单位在监理质量评估报 告中必须明确执行玻璃幕墙标准和设计要求的情况。玻璃幕墙工程监理工作流程图玻璃幕墙工程竣工验收流程4、幕墙检测项目（1）幕墙物理性能试验，即抗风压、水密性、气密性、平面内变形性能试验， 简称“四性试验”。（2）建筑外窗物理性能试验，即抗风压、水密性、气密性试验，简称“三性试 验”。（3）后置埋件拉拔强度试验。（4）金属幕墙铝塑复合板的剥离强度试验。（5）石材弯曲强度试验。（6）石材耐冻融性试验（严寒地区需做）。（7）室

10、内石材放射性试验。（8）结构胶的邵氏硬度，拉伸粘接强度（标准强度下）试验。（9）结构胶的相容性试验。（10）材用结构胶的粘接强度及石材用密封胶的污染性试验。（11）防水材料复试。（12）进口材料的检查、验收应会同国家商检部门进行。（ 13）、业主、监理对材料质量有怀疑而提出要做的试验。常见的有：a 硅酮密封胶相容性试验。b 钢质预埋件化学成分和力学性能试验。c 钢龙骨抗拉、抗弯试验。d 铝型材、铝板化学成分和力学性能试验。e 铝型材、铝板涂层检测。f 石材耐磨性、耐酸性、吸水率检测。g 防火材料复试h 石材体积密度、吸水率、干燥压缩强度、硬度检测i 石材背栓式或长短槽式力学性能实验五、监理控制

11、措施（一）1、查看设计图纸， 参加审图和技术交底， 明确幕墙体系的用材要求， 幕墙性能， 多种节点处理要求等，如设计与规范有矛盾时，要求作出解释和处理；对施工 组织设计进行审查和确认。2、严把工程材料质量关，玻璃幕墙所用的材料经业主和设计审核后应进行封样。3、材质规格质量不符合设计要求的不能进场。4、质保资料不全的不能使用。5、需复试的材料未经复试合格的不能使用。 各种幕墙材料质量及复试要求如下： （二）1、合金型材幕墙工程所用的铝合金型材应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验， 用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测不得小 于3mm表面涂层阳极氧化膜最小平均膜厚不应小

12、于 15卩m最小局部膜厚不应 小于12卩m粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60卩m其局部厚度不应大于120卩m且不应小于40um电泳涂漆复合膜局部厚度不应小于 21卩m氟 碳涂层二涂平均厚度不应小于 30um最小局部厚度不应小于25卩m三涂平均 厚度不应小于40卩m最小局部厚度不应小于 34卩m四涂平均厚度不应小于 65卩m最小局部膜厚不应小于55卩n。表面颜色应与封样样品相符，表面应清 洁，色泽应均匀，不应有皱纹、裂缝、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕 以及涂层脱落等缺陷存在。6063T5型材的韦氏硬度值不得小于 8, 6063AT5型 材的韦氏硬度值不得小于 10。钢材幕墙工程使用的

13、钢材应进行膜厚和表面质量的检验，当表面防腐采用热浸 镀锌处理时，其膜厚应大于45卩m当采用静电喷涂时，其膜厚应大于 40卩m 钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。2、玻璃（1）玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。（2）玻璃厚度的允许偏差，应符合表的规定。表玻璃厚度允许偏差（mrj）玻璃厚度允许偏差单片玻璃中空玻璃夹层玻璃5±6厚度偏差不大于玻璃原片8±SV 17 时土允许偏差和中间层允许偏差之10S =1722 时土和。中间层总厚度小于2mm寸，12±3> 22 时土允许偏差土 0;中间层总厚度大15

14、±于或等于2mm寸，允许偏差土19±注：S是中空玻璃的公称厚度，表示两片玻璃厚度与间隔框厚度之和（3）检验玻璃厚度，应采用下列方法：1玻璃安装或组装前，可用分辨率为的游标卡尺测量被检玻璃每边的中 点，测量结果取平均值，修约到小数点后二位。2对已安装的幕墙玻璃，可用分辨率为的玻璃测厚仪在被检玻璃上随机取 4点进行检测，取平均值，修约至小数点后一位。（4）玻璃边长的检验指标，应符合下列规定：1单片玻璃边长允许偏差应符合表的规定。表单片玻璃边长允许偏差（mr）玻璃厚度允许偏差LW 10001000V L< 20002000V L< 30005，6± 1+ 1

15、，- 2+ 1，- 38， 10， 12+1，-2+1，-3+2，-42中空玻璃的边长允许偏差应符合表的规定。表中空玻璃的边长允许偏差(mm长度允许偏差V 1000+，10002000+，>20002500+，3夹层玻璃的边长允许偏差应符合表的规定。表夹层玻璃的边长允许偏差(mm)总厚度D允许偏差LW 12001200V L< 24004< DV 6± 1-6< DV 11± 11K DV 17± 2± 217< DV 24± 3± 3(5) 玻璃边长的检验，应在玻璃安装或组装前，用分度值为1mm勺钢卷尺

16、沿玻 璃周边测量，取最大偏差值。(6) 玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：1钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表的规定。表钢化、半钢化玻璃外观质量缺陷名称检验要求爆边不允许存在划伤每平方米允许6条a< 100mm,b每平方米允许3条a< 100mmvb<裂纹、缺角不允许存在注：a玻璃划伤长度;b玻璃划伤宽度<2热反射玻璃外观质量，应符合表的规定。表热反射玻璃外观质量缺陷名称检验指标针眼距边部75mn内，每平方米允许8处或中部每平方米允许3处v d<不允许存在d>斑纹不允许存在斑点每平方米允许8处v d<划伤每平方米允许2条a< 100mmvbw

17、注：d玻璃缺陷直径3夹层玻璃的外观质量，应符合表的规定表夹层玻璃外观质量缺陷名称检验要求胶合层气泡直径300mnH内允许长度为1-2mm的胶合层气泡2个胶合层杂质直径500mm内允许长度小于3mni的胶合层杂质2个裂纹不允许存在爆边长度或宽度不得超过玻璃的厚度划伤、磨伤不得影响使用脱胶不允许存在(7) 玻璃外观质量的检验，应在良好的自然光或散射光照条件下，距玻璃正 面约600mn处，观察被检玻璃表面。缺陷尺寸应采用精度为Olmnt勺读安息显微 镜测量。(8) 玻璃应力的检验指标，应符合下列规定：1幕墙玻璃的品种应符合设计要求。2用于幕墙的钢化玻璃和半钢化玻璃的表面应力应符合表248的规定表幕墙

18、用钢化及半钢化玻璃的表面应力(MPa钢化玻璃半钢化玻璃cr> 9524<cW 69(9) 玻璃应力的检验，应采用下列方法：1用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。2用表面应力检测仪测量玻璃表面应力。可按本标准附录 B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。（ 10） 幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边处理，应进行机械磨边、倒棱、 倒角，处理精度应符合设计要求。（ 11） 幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。（ 12） 中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：1 玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。2 中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的 %。3胶层应双道密圭寸

19、，外层密圭寸胶胶层宽度不应小于5mm半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。 内层密圭采用丁基密圭腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。4 中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。（ 13） 中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：1在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm勺直尺或分辨率为的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃及空气隔层的厚度和胶层厚度。2以分度值为1mm勺钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度差。3 观察玻璃的外观及打胶质量情况。3、硅酮结构胶及密圭材料（1） 硅酮结构胶勺检验指标，应符合下列规定：a 硅酮结构胶必须是内聚性破坏。b 硅

20、酮结构胶切开勺截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。c 硅酮结构胶勺注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于 6mm。（ 2） 硅酮结构胶勺检验，应采用下列方法：a 垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两个长度约 50mm 勺垂直切割面，并以大于 90 方向手拉硅酮结构胶块， 观察剥离面破坏情况（图）。b观察检查打胶质量，用分度值为1mm的钢直尺测量胶的厚度和宽度。（ 3）密圭胶勺检验指标，应符合下列规定：a 密圭胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。b 注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。c 密圭胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于( 4)

21、密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并应采用分辨率为 的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。(5) 其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：a 应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有硬化龟裂现象。b 衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。c 双面胶带的粘结性能应符合设计要求。(6) 其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方法；密封材料的延 伸性应以手工拉伸的方法 进行。4 、五金件及其他配件( 1) 五金件外观的检验指标，应符合下列规定：a 玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则 应加设绝缘垫片。b 除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌

22、或其他防腐处理。(1) 五金件外观的检验，应用观察检查的方法。(2) 转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：a 转接件、连接件的外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。 b 当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。c转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm孔边距离不应小 于开孔距离的倍(图) 。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。(3) 转接件、连接件的检验，应采用下列方法：a 观察检查转接件、连接件的外观质量。b用分度值为1mm勺钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为的游标卡尺测量壁 厚。(4) 紧固件的检验指标，应符合下列规定：a 紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带

23、有弹簧垫圈。当未 采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。主要受力杆件不应采用自攻螺钉。b 铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的铆钉应进行受力 验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆钉。(6) 采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。（7）滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：a 滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明 显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、 刚度应符合设计要求。b 滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无 卡阻现象。（8）检验滑撑、限位器，应采用下列方法：a 用磁铁检查滑撑、限位器的材质。b 采

24、用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的外观质量和活动 性。（9）门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：a 门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连 接性应一致。b 防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。（10）门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验， 应采用观察检查和手动试验 的方法。5 、幕墙材料检测复试报告。（1）铝合金型材的检验，应提供下列资料：a 型材的产品合格证。b 型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门的商检证。（ 2） 钢材的检验，应提供下列资料：a 钢材的产品合格证。b 钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商

25、检部门的商检证。（ 3） 玻璃的检验，应提供下列资料：a 玻璃的产品合格证。b 中空玻璃的检验报告。c 热反射玻璃的光学性能检验报告。d 进口玻璃应有国家商检部门的商检证。（ 4） 硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：a结构桂酮胶剥离试验记录。b每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。c硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。d进口硅酮结构胶应有国家商检部门的合格证。e密封材料及衬垫材料的产品合格证。（5）五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：a钢材产品合格证。b连接件产品合格证。c镀锌工艺处理质量证书。d螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。e门窗配件的产品合格证。f铆

26、钉力学性能检验报告。（6）幕墙埋件的质量控制在施工准备阶段，首先要熟悉幕墙施工图与预埋件施工图纸，结合现场土 建施工状况，了解本工程的幕墙的分布、形式以及依据本工程的施工特点制定 预埋件施工方案、技术交底等。在这个阶段要全面的消化图纸的内容，现场的实际施工情况，如发现问题 要及时向设计师反映；找出预埋的难点、易混淆的部位，在交底中进行专项说 明，并召集工人开专门的工作重点交底会议，要让操作人员掌握操作要领和技 术要求。二、制定预埋施工方案：针对本工程的具体情况，积极与总包单位技术部门交流，掌握施工重点、 难点的处理，在结合我司的施工组织计划，制定出合理的预埋件施工计划，包 括材料计划、劳动力组

27、织、机械设备计划、施工工序安排、施工段划分、进度 与跟踪、质量保证措施等。三、在施工段找出定位轴线：根据图纸，在现场找出预埋部位附近的建筑定位轴线与水平层高标高线（50线或1m线）的位置并进行复核，尽可能按照多的轴线来划分水平分布尺寸。找出各轴线后，测量建筑物外轮廓线，并绘制测量出的建筑物图，与建筑 施工图对比，及时将测量结果传递至设计师，由设计师对误差进行分析并作出 修改。四、按照图纸核对现场尺寸：现场各施工段支模的实际尺寸往往与设计图纸有偏差，所以要核对，尤其 是立面、平面外轮廓变化较多的地方、转角处、突出的部位等，将实际测量尺 寸标注在施工图纸上。五、分析调整偏差：根据现场的尺寸，结合幕

28、墙的分格，求出偏差每分格内平均值，如未超出规范允许范围内的偏差，则根据现场尺寸分格埋设，如超出规范允许偏差，则 必须及时组织包括设计师、业主工程师在内的小组，进行修正方案讨论和确定。六、定出垂直、水平分布位置：上述步骤完成后，则用钢卷尺、墨斗、粉笔或油漆刷等工具在现场进行预 埋件位置确定，不同施工段从该段轴线起，分别向两边排布，最后核对埋件相 对位置是否正确。七、预置埋件：现场施工员负责对每层控制线进行吊线，并在模板上弹出墨线，继而对预 埋件位置进行准确确定，这样，左右偏差控制在设计图纸允许的范围内；在悬 挑板侧模上弹出标高线，作为预埋件标高控制线。按照定位标记，将预埋件埋 在梁（或柱）侧的预

29、埋件在梁（或柱）钢筋绑完后即进行埋设，用电焊点焊于 梁非主受力钢筋（如箍筋、加筋等），梁（或挑板）底的埋件在梁（或挑板）底模支完后，用铁钉轻敲定位。预埋件的锚固钢筋必须放在梁（柱或板）外排 主筋的内侧。3、预埋件焊至挑板钢筋上，容易在混凝土浇筑时由于振动集中而发生移位， 产生过大的偏差。因此，应采取必要的加固措施是必要的。通过研究试验，我 们采用双加固方案，将预埋件用铁钉固定在模板上，再焊至板底筋上，几乎没 多大偏位，效果较为显着。当由于钢筋过密的缘故（尤其是梁柱节点处）使预埋件无法正确安装到应 埋部位时，可考虑就近埋设，如有可能应尽量使其在垂直方向上挪动。预埋件必须做好防雷连接，严格按照设计

30、图纸要求施工，做到连接可靠。八、复核安装位置：固定预埋件之前，必须复核预埋件的位置是否正确，以保证预埋件的施工 质量。九、加固埋件：复核无误后，则将预埋件加固，焊接牢固（或铁钉钉牢、铁丝绑扎），避 免在浇筑砼时振捣脱落移位，加固过程中应保证预埋件的垂直度、平整度偏差 均不大于3mm水平标高偏差不大于10mm预埋件位置与设计位置偏差不大于 20mm十、浇砼前复核：由于挑板、挑梁一类部位的埋件，在土建队伍支设侧模或穿筋时容易造成偏位，有的预埋件甚至有锚筋被打弯、烧短等现象发生，所以在浇砼前1-2小时还要进行一次现场复核，及时修正固定偏移埋件，更换损坏埋件。卜一、拆模后将预埋件表面清理干净:拆模后应

31、在2天内将拆模部位预埋件找出并将表面清理，用木质的扫帚清 扫，不可使用钢丝刷等硬质工具，以免将表面防腐层划伤。对于不合格的预埋 件应补加后置埋件代替。填好相关报验表格报送监理进行验收，通过验收后方可进行下步工序。(7) 注结构胶结构密封胶的施工车间要求较严格，除要求清洁无尘外，室内温度应控制在15C 30C之间，相对湿度不宜低于50%结构胶必须用机械注胶，注胶要按 顺序进行以排走空隙内的空气，不要出现气泡，注胶后的板材应静置养护，双 组份结构胶静置3天后，单组份结构胶静置7天后才能运输。注胶前必须做好 胶缝处的基材的清洁，结构胶缝应做切开剥离试验，检查结构胶与基材的粘结 强度，同时可观察结构胶

32、的厚度、宽度及固化情况。(8) 施工前应对施工单位的施工测量放线进行复核和确认。测量放线是确定幕墙安装的准备位置，同时也对主体结构的垂直度和外表 面平整度及结构尺寸的复核以及对预埋件位置进行复检，如有偏差超出允许范 围应进行纠偏处理，使其能满足设计要求。1、监理质量检验方法：主控项目：玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家 现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。玻璃幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定：a幕墙应使用安全玻璃

33、，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应 符合设计要求。12mmb幕墙玻璃的厚度不应小于。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于c 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。 明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶 及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密 封胶；镀膜面应在中空玻璃的第 2或第 3 面上。d幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB胶片干法加工合成的夹层 玻璃。点支承玻璃幕墙夹层的胶片（pvb厚度不应小于。e 钢化玻璃表面不得有损伤；以下的钢化玻璃应进行引爆处理。f 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。 检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。 玻璃幕墙与主体结构连接的各种预

34、埋件、连接件、紧固件必须安装牢固， 其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动措施；焊接连接应符合设计要求和 焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。 隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm厚度不应小于2mm托条外端应低于玻璃外表面 2mm 检验方法：观察；检查施工记录。g 明框玻璃幕墙的玻璃安装应符合下列规定：（1）玻璃槽口与玻璃的配合尺寸应符合设计要求和技术标准的规定。（2）玻璃和构件不得直接接触， 玻璃四周与构件凹槽底部

35、保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。（3）玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条 长度应比边框内槽长 %，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固 后嵌入槽内。检验方法：观察；检查施工记录。h高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻 璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅铜结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。i点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm检验方法：观察；尺量检查。j玻璃幕

36、墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、 墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。k玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。l玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽 度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查。检查施工记录。m玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应 正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。n玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。 检验方法：观察; 检查隐蔽工程验收记录和施

37、工记录。一般项目：a玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和 镀膜损坏。检验方法：观察。b每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表一的规定。表一每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察2长度 100的轻微划伤< 8条用钢尺检查3擦伤总面积< 500mm2用钢尺检查c 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表二的规定。表二 一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度 100mm的轻微划伤不允许观察2长度w 100的轻微划伤< 2条用钢尺检查3擦伤总面

38、积w 500mm2用钢尺检查d明框玻璃幕墙的外露框或压条横平竖直，颜色、规格应符合设计要求，压条安装应牢固。单元玻璃幕墙的单元拼缝或隐框玻璃幕墙的分格玻璃拼缝应横平 竖直、均匀一致。检验方法：观察；手扳检查；检查进场验收记录。e玻璃幕墙的密封胶应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。f防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。g玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。h明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表三的规定。六、旁站监理点（一）、旁站监理范围1、随时检查进场的施工人员的上岗资格及管理人员的到岗情况；2、需对工程上的基准放线、材料加工、埋件安装、防雷隐蔽、层间防火封修、 面板安装、打密封胶等工序进行巡查及旁站监理；3、检查、控制每一个验收批的施工情况；当出现异常情况或不符合要求的地方 及时用口头或书面通知承包方并督促其整改； ？4、 经常检查施工现场的临时用电及安全防护情况；？5、检查承包方质保体系的运行情况；6、记载施工过程的变化情况，详细做好旁站记录及监理日记。七、监理检查记录表一）工程材料、构配件、设备报审表二）主要施工机