化工厂污水处理最全规程

1、水处理车间污水处理岗位XXX新能源有限公司水处理车间岗位操作规程操作规程2016 年 6 月前言规程说明：本操作规程适用于甲醇、二甲醚工程工程800m3/h 污水处理系统 的运行经管而编制，有关各工艺设备、传动设备、电仪设备的使用维护及检查，请参阅该设备使用说明书。注意！严禁未阅读并完全理解本操作规程及未经过相应培训的人员操作本装置。本规程叙述的是基本运行要领，操作人员以此为基础，结合现场条件，根据实际情况进行适当的修改，并使装置处于最佳运行状态。本规程所列运行数据，均为设计条件下的基础数据，在实际运行中要根据运行情况进行 修正。目录第一章岗位职责和流程简述及水质水量5第一节岗位职责、任务及范

2、围 5第二节流程简述6第三节综合污水水质水量7第四节煤气水水质水量8第五节各项出水水质指标9第二章工艺设备参数11第一节综合废水预处理11第二节煤气水预处理16第三节综合废水的二级生物处理20第四节综合废水的三级深度处理28第三章主要工艺组成及原理37第一节预处理系统37第二节生化处理系统40第三节中水回用系统43第四章原始开车44第一节一二级处理系统原始开车44第二节中水回用系统原始开车46第五章正常操作47第一节预处理系统的正常操作与运行要点47第二节生化处理系统的操作与运行要点 51第三节中水回用系统正常操作及运行要点57第四节停车程序及系统增减负荷69第六章事故处理及注意事项 70第一

3、节活性污泥系统的常见异常现象与对策70第二节超滤装置的日常维护和事故分析 72第三节反渗透装置的日常维护和事故分析 73第七章特殊操作75第一节超滤系统化学清洗75第二节反渗透系统化学清洗78第三节安全紧急预案81第四节三废处理及冬季防护86第五节岗位注意事项87附录一：活性污泥的培养与驯化 88附录二：污染指数（SDI）测定方法91附录三：污水处理设备一览表91附录四：中水回用设备一览表101附录五：污水处理药剂的特性及防护105附录六：广汇新能源污水一二级处理PID 图 109附录七：广汇新能源污水三级处理PID 图 110第一章岗位职责和流程简述及水质水量第一节岗位职责、任务及范围岗位职

4、责：操作工在班长的指挥下按操作规程进行操作，听从调度的指挥，对本岗位的安全生产负1、熟悉并认真执行操作规程、安全技术规程和以岗位责任制为中心的各项规章制度；2、 严格执行工艺条件精心操作， 按生产要求合理操作， 保持最佳工况， 做到安全、 稳定、优质、低耗；3、坚守岗位，按时巡检，认真填写记录报表；4、生产不正常时应积极调整，事故状态下应迅速、果断的处理，紧急情况下有权停止设备的运转，以免事故扩大；5、有权制止违章作业，当操作工不同意上级下达的指令时，可以一面执行，一面提出积极建议，有权向上级报告；6、搞好机泵等设备的润滑、日常保养；及时消除跑、冒、滴、漏现象，负责现场环境卫生的清洁；7、负责

5、保管好本岗位的工器具及防护器材，做到文明安全生产。二、岗位任务及范围：本装置是把生活污水、化验污水及地坪冲洗水和酚回收煤气水、甲醇废水、 甲醇精馏废水、二甲醚合成废水、中水洗涤水收集后，经过一、二级生物处理和三级深度处理工艺，将产品水回用作为空分、 热电循环水的补充水， 充分利用水资源， 降低水污染， 使水回收利用， 最终实现废水的资源化。污水处理装置位于厂区的东北方向，占地面积约为60000m2。 所管辖的范围包括界区内的所有管线、阀门、仪表、动静设备和加药及清洗系统。第二节 流程简述本污水处理系统采取分源处理，全厂污水设计总处理水量：800m3/h 。高浓度煤气水先经过冷却塔(290CE0

6、01)降温，出水自流至斜管除油池(290B001)和 调节池( 290B002)再自压进入气浮池 A (290CB003)进行物化预处理，处理后的水进入中间 水池A(290cB004)后由中间水泵 A (290cJ006A-C)提升进入 MIC反应器(290dF006A-。进行 厌氧生物处理；其余厂区生活污水、化验废水等通过机械格栅进入生活污水提升池( 292)由 提升泵(P29201a b、c)将污水送入均质调节池(290aB005);厂区2P事故排水首先进入事 故水池(293)由事故水泵(290J033A B、C)将污水提升送入均质调节池(290aB00$中与 生活污水混合。 均质调节池中

7、的污水由提升泵( 290aJ008A、 B、 C) 提升进入气浮池B( 290cB006)进行预处理，处理后的污水通过自压进人综合调节池(290bB007) 与煤气水混合，混合废水再自压进入水解酸化池(290fB008A-D)及接触氧化池(290B009A-D)、CASS活性污泥池(290gB0010A-D进行生化处理，经生化处理后的污水由中间水泵B (290cJ019A-C)提升送入臭氧接触池(290iB0012) ，经臭氧杀菌后进入曝气生物滤池(290hB0013A-H) ，出水再由提开泵(290CJ001A-E)提升至多介质过滤器(290nF021a-l )、活性炭过滤器(290nF02

8、2a-l)、 超滤系统( 290rF023a-d )进行回用水预处理，之后通过一级反渗透装置( 290rF033a-d ) 、浓 水回用反渗透装置(290rF035)进行除盐处理，达到三级深度处理的回用规范，最后通过除 盐水泵( 290rJ049A、B C)送入空分、热电循环水系统，作为补充水回用。整个系统可采用 PLC控制，实现上位机自动操作。污水处理系统工艺流程方框图：生活污水50m3/h椅1生活污水*栅提升池事故水池1#事故水池2#事故水池3#事故水池4#事故排水综合污水PAC PAM格栅井380m3/h;均质调节池冲泥20m3/h煤气水420m3/hPAC pAM 有 400m3/h口

9、肉却塔一隔油调节池回气浮池山MI取应器360m3/hU综合山节池匚加碱WO接触氧化池上清液回流59m3/hCAS发应泄污泥20 m3/h第三节综合污水水质水量一.生活、化验污水及地坪冲洗水：厂区的生活污水、化验污水及地坪冲洗水，平均小时排水量为3.5 m3/h,最大小时排水量 为 24.15m3/h。地坪冲洗水为间断排水，水量按照 50n3/h考虑。二.甲醇废水： 来自低温甲醇洗，平均小时排水量为 20m3/h,水温46C,压力0.4Mpa。水质组成为：序号工程单位数值1HCNppm0.52NaOH%0.103甲醇ppm100三.甲醇精储:来自甲醇精储，平均小时排水量为 30 m3/h ,最大

10、48 m3/h ,水温35 C,压力0.4Mpa。水质组成为：序号工程单位数值1CHOHppm1002高沸点醇ppm100四.二甲醴合成:来自二甲醴合成，平均小时排水量为 43.8m3/h ,最大48.2m3/h ,水温40C,压力0.3Mpa。水质组成为：序号工程单位数值1甲醇+二甲醛ppm100第四节煤气水水质水量一、煤气水：来自酚回收，平均小时排水量为 420m/h ,最大小时排水量为460m/h。水温40C ,压力0.4MPa二.水质组成为：单位：mg/L序号指标单位数值备注1油mg/L5002挥发酚mg/L2003多元酚mg/L6004游离氨mg/L505固定氨mg/L2006口比咤

11、mg/L/7二异丙基醒mg/L1008CODmg/L50009BODmg/L170010SiO2mg/l2511胶体硅mg/L6010TSSmg/L40012S2-mg/L61.5213so4mg/L28514一Clmg/L85.515/2+Camg/L8.0162+Mgmg/L4.217Na+mg/L25.318K+mg/L3.0519重碳酸盐（以HCO计）mg/L20020硝酸盐（以N计）mg/L0.121PQ3-mg/L8.5722PH7.523铁mg/L7.5324总硬（以CaCO计）mg/L38.625总盐量mg/L118026铝mg/L1.7227一Fmg/L6.228总酸度mg/

12、L4.2229总碱度mg/L55030汞mg/L0.00131脂肪酸mg/L130032总溶固mg/L350033CNmg/L8.35第五节各项出水水质指标一、出水水质达到中华人民共和国化工行业规范HG/T3923-2007的循环冷却水用再生水水质规范。具体指标如下：序号指标单位数值备注1PHmg/L6.0 9.02悬浮固体mg/L<203总铁（以Fe2+计）mg/L<0.34CODrmg/L<805BODmg/L<56浊度NTU0 107总碱+总硬计以CaCO计<7008氨态氮mg/L< 159硫化物mg/L<0.110油含量mg/l<0.51

13、1总磷mg/L<510氯化物mg/L<50012总溶固mg/L<30013细菌总数个/mL一一4<1.0 X 10、各工艺段处理效果预测表数指标隔油调节池气浮池MIC厌氧反应器接触氧化池CASS反应器曝气生物滤池三级深度处理PH出水7.0-9.07.0-8.56.8-8.07.0-8.07.0-8.06.5-7.56.5-7.5SS出水<1500<525<420<231< 156<20工 0.50去除率/65%20%45%50%88%98%CODcr出水<4750<40380 1211<339< 68<5

14、00 10去除率5%15%70%72%80%27%50%BOD5出水<1666<1500<375工 75< 20<5.0<1.0去除率2%10%75%80%70%75%80%氨态氮出水<250<225< 180< 36< 150 10<0.5去除率010%20%80%60%34%95%石油类出水<275<28<24< 13<5.9<2.0<0.1去除率45%90%15%45%55%66%95%TDS出水35001280128011941346135050处理单元指标CODrBODS

15、SNH-N石油类TDS污水处理部分进水（mg/L）500017004002505003500出水(mg/L)705201021350回用部分进水(mg/L)705201021350出水(mg/L)101.00.50.50.150第二章工艺设备参数第一节综合废水预处理主要设备参数：一、格栅井：设计水量：420 m3/h宽 度：1000mm外形尺寸：4000X 1000X 2000mm数量：1座二、配套机械格栅除污机（290aY00D :形 式：回转耙齿式型 号：HGC-1000主体材质：Q235A壳体厚度：10mm耙齿材质：304不锈钢耙齿净距：5mm安装角度：60耙齿运行速度： 2-3m/mi

16、n电机功率： 1.5kw设计栅前水深：0.5m设计过栅流速：0.51.0m/s电 源：AC380V， 50HZ数 量： 1 台292)设计水量：50m 3/h停留时间：3h有效容积：150m 3外形尺寸：6000 X 7500X 7700mm有效水深：7700mm生活污水提升泵(P29101a、 b、 c ) ：型号：50QW(1-15-1.5)流量：50m 3/h扬程：15m功率： 1.5kw转速：1480r/min数量：3 台(2用1备)290aB005) ：设计水量：400m 3/h停留时间： 8h3有效容积：3200m外形尺寸：45000 X 20000X 4500mm有效水深：320

17、0mm一级提升泵(290aJ008A-C):型号：KQW200-250流 量： 220m 3/h扬程：16m功率： 15kw转速：1480r/min数 量： 3 台( 2 用 1 备)五、混合气浮池B ( 290cB006) ：设计水量：400m3/h规格尺寸：20000 X 6000X 4000mm数 量： 1座接触室的水上升流速：1020mm/s接触室内水停留时间： 60S进水接触室的流速： 0.1m/s分离室的水流向下流速：1.52.5mm/S分离室的液面负荷为：5.0m3/m2.h溶气压力： 0.35MPa回 流 比： 40%气浮池有效水深： 2.4m穿孔集水管的最大流速为：0.5m/

18、s刮渣机的行车速度不宜大于：5m/min溶气罐的截面水力负荷：100150m/m2.h溶气罐工作压力： 0.35MP配套设备 ：溶 气 罐（A池 290F005） （B池 290aF009）:规格：（|）1200X 3510mm材质：Q235A/6mm/ 氯磺化聚乙烯数 量： 1 台刮 渣 机（A池 290cB003） （B 池 290aJ009）:选型：链条刮板式型 号： SD-6.0数量：1 套功率：1.5KW溶气水泵（A池 290cJ004） （B池 290aJ010）:型号：KQL125/200-37/2流量：160m3/h压力：0.5Mpa功率：37kw量： PA磔凝剂加药装置（A池

19、290Pf003）溶液箱有效容积： 1.5m材 质： PE直径 / 壁厚： 1200mm/3mm总高度： 1600mm计量泵型 号： GM450/0.5流量：0-450L/h压力： 5Bar功率：0.55kw数量：2每分钟冲程数： 72SPM电机转速： 1440rpm PA暧凝剂加药装置（A池290pF004）溶液箱有效容积： 1.5m材 质： PE直径 / 壁厚： 1200mm/5mm总高度： 1600mm计量泵型 号： GM170/0.5(B 池 290pF007):1 用 1 备）(B 池 290pF008):3流量： 0-170L/h压力： 5Bar功率：0.35kw数量：2台（ 1

20、用 1 备）电机转速： 1440rpm六、事故水池（ 293） ：有效容积：60000m 3外形尺寸：60000mm 乂45000mrK 7700mm有效水深：5500mm数 量：15000 m 3X 4 座配套设备：事故提升泵：(290J033A-C)型号：WQ70-22-11流量：70m3/h扬程：22m功率：11kw转速：1480r/min数量：3台（ 2 用 1 备）控制要求：移动式软管安装，可就地开停。第二节煤气水预处理主要设备参数：一、冷却 塔（290CE001）:设计水量：500m 3/h壳体材质：FRP型 号： GFN-500进水温度：60出水温度：35干球温度：31.5 湿球

21、温度：28.0 设计大气压力： 753Kpa外形尺寸：6800X 6800 X 6440mm配套： 轴流风机（ 290J001）风机直径：4200mm风量：401000m3/h电机功率：22.0kw叶片材质：FRP电源：380V 50Hz 3 相数量：1 台290B001） ：设计水量：420m3/h停留时间：8h有效容积：3360m3外形尺寸：45000X20000X 4500mm有效水深：3700mm外形尺寸：20000 X6000X 4000mm数 量：1座配套设备：浮油收集器290cF001) ：主体材质：Q235A壳体厚度：10mm集油桶规格：配套搅拌机功率：0.37KW数 量：油水

22、分离器（290CF002）:隔油材料:斜板间距：10cm板内流速：0.52mm/S隔油直径:数 量：（J）600套玻璃钢斜板>60 m套设计水量：420m 3/h设计水量：停留时间：有效容积：290cB004) ：400m 3/h1h400m 3有效水深： 3300mm中间水泵 A (290cJ006A-C):型号：KQW200-250流量：220m 3/h扬程：16m功率：15kw转速：1480r/min数 量： 3 台( 2 用 1 备)四、MIC厌氧反应器：(290dF006A-。设计水量：420m 3/h最大水量：460m 3/h池 形： 圆形设计容积负荷：7.8kgCOD/m

23、3 - d总有效容积： 4800m3单池有效容积： 2400m3单座尺寸：12000 X 22800mm数 量： 2 座循环水泵：(290pJ034A-H)型 号：KQW200-250 ( I ) A流量：200m 3/h扬程：32m功率：22kw转速：1480r/min数量：2 台五、综合调节池( 290bB007)设计水量：800m 3/h停留时间：4h有效容积：3200m 3外形尺寸：50000 X 18000X 4200mm有效水深：3600mm数 量： 1 座第三节 综合废水的二级生物处理主要设备参数：一、水解酸化池( 290fB008A-D ) ：设计水量： 800m 3/h停留时

24、间：13.5h有效容积：10800m3外形尺寸：18750X36000X 4500mrK 4 个数 量： 1 座潜水搅拌机(290fJ013A-P):型号：QJB-4.0螺旋桨直径： 600mm功率：4Kw电网电源：380V± 5%、 3 相、 50Hz± 0.2Hz环境温度：-20C40C水 温：常温PHO：59工作介质：污水工作时间：24小时 / 连续及间断运行数 量：12台（ 3 台/ 池）材 质：不锈钢、接触氧化池290jB009A-D) ：设计水量：800m 3/h停留时间：27.0h有效容积：321600m 3外形尺寸：18750X 72000X 4500mrK

25、 4 个气 水 比：12 ： 1氧利用率：15%18%溶 解 氧：2 3mg/L数 量：1座配套设备： 弹性填料:立体弹性填料：YDT-H填料直径：150mm束间距离：0.02mm单位重量：6.37 kg/m 3. 池子成膜重量：93.7108.7 kg/m 3.池子数 量： 15120m 3曝气装置：曝气头型式：旋混式规 格： D260空气流量：1.5-3.0m 3/h. 个服务面积：0.45-0.55m 2/ 个氧总转移数KLA（ 20） ： 0.204-0.337min氧利用率：18.4-27.7%充氧能力：0.136 0.248kgQ/m.h曝气阻力：180-280mmH2O数 量：

26、10800 个曝气风机（290jJ021A-E）:型号：BK9020流量：62.82m3/min扬程：5000mm功率：75.0KW转速：1250r/min数量：5台（ 4 用 1 备）CASS 反应池( 290gB0010A-D) ：处理能力：800m3/h总有效容积：19200m单池外形尺寸：24000X 50000X 4500mrK 4 个单池有效容积：4800m3有效水深：4.0m污泥浓度：3.5kgMLSS/m污泥负荷：0.50kgCOD/kgMLSS池 数：径：200mm配套设备：浮水装置(290gJ018A-H):规 格：2400m3/h滗水长度：10000mm数 量：型号：BK

27、9020流量：62.82m扬程：5000mm功率：75.0KW口径：200mm曝气风机(290jJ022A-E ):3/min台( 4 用 1 备)剩余污泥泵(290gJ017A-H):型号：50WQ23-15-2.2流量：23m3/h扬程：15m功率：2.2kw数量：5污水回流泵(290kJ016A-H):型号：WQ400-10-22流量：400m3/h扬程：10m功率：22kw转速：1480r/minB (290iB0011) ：设计水量：800m 3/h停留时间：2.7h有效容积：2160m 3外形尺寸：50000 义 12000X 4200mm有效水深：3600mm数 量： 1 座中间

28、水泵 B (290CJ019A-C):型 号：KQW200-200( I )流 量：420m 3/h扬 程：9m功 率：18.5kw转 速：1480r/min数 量：3 台（ 2 用 1 备）臭氧接触 池（290iB0012) ：设计水量：800m 3/h停留时间：1h有效容积：800m 3外形尺寸：18000 X6000X 7600mm有效水深：6600mm数 量：1 座臭氧发生器(290iF012) ：规格型号：QHW-12000发 生 量：12000g/h臭氧浓度：10-18mg/L工作压力：0.04-0.08Mpa工作温度：35进气压力：0.5-0.7Mpa功 率：30.0kw数 量：

29、1六、曝气生物滤池（ 290hB0013A-H） ：台数 量：1座设计水量：800m 3/h停留时间：2.9h有效容积：2304m 3外形尺寸：48000 X12000X 4500mm有效水深：4000mm过滤速度：1.39m/h有机负荷：1.50kgBOD/m3.d固体负荷能力:4.5kg/m3.d空气速度：12m/h硝化温度：10-25七、污泥浓缩池(290iB0017)：规 格：6 16000X 4500mm有效水深：3500mm有效容积：700m数 量：八、污泥浓缩机(290KG001A -C) ：规格：功率：1.5kw数量：1九、带式压滤机(290KJ029) ：16000mm型号：

30、DY-2000带宽：2000mm带速：1.5-7.5m/min处理能力：10-16m3/h冲洗耗水量：18m3/h冲洗水压：0.5Mpa进泥含水率：96-98%主机功率： 2.2kw滤带张紧气压： 0.3-0.5Mpa数 量： 2 台配套设备：空压机：型号：Z-0.3/7气量：0.30m3/min压力：0.7Mpa功率：3.0kw冲洗水泵：型号：KQL65/200-5.5流量：17.5m3/h压力：0.527Mpa功 率： 5.5kw数量：2台 污泥泵：型号：WQ40-15-4流量：40.0m3/h压力：20.0m功率：4.0kw数量： 2 台第四节综合废水的三级深度处理、主要设备简表:系统名

31、称系统容量（m3/h）单套装置出力（m3/h）装置数量（套）多介质过滤器12X80一一 3 .Q=80m/h12台（11用1备）活性炭过滤器12X80_3Q=80m/h12台（11用1备）超滤系统4X 2003200m/h4反渗透系统4X 1503150m/h4浓水反渗透系统1203120m/h1、主要设备参数:1 .多介质过滤器（290nF021a-l）设备台数：12台（11用1备）设备直径：DN3200mm设备总高：5350mm工作温度：5-50 C流量3 Q=80m3/h运行流速8-12m/h水反洗强度8-10L/m2.SA 设计压力0.60MpaB 实验压力0.75 Mpa反洗膨胀率5

32、0%滤料:石英砂、无烟煤反洗方式:时间或压差控制反洗运行压差0.05Mpa多介质无烟煤滤料粒径： 0.8-1.8mm H=400mm多介质石英砂滤料粒径： 0.8-1.2mm H=800mm2、活性炭过滤器(290nF022a-l) ：设备台数12 台( 11 用 1 备)设备直径DN3200mm设备总高5350mm工作温度5-50流量Q=80m3/h运行流速8-12m/h水反洗强度8-10L/m2.S运行荷重40250kg. 台A 设计压力0.60Mpa0.75 Mpa:活性炭202 果壳炭1600 mm:不再生:一年更换一次60%:时间或压差控制反洗0.05Mpa： 4套： 200m3/h

33、 （净产水）：垂直竖向安装排列：全量过滤/ 错流过滤：内压式： 42支/套： V1072-35-PMC:6 273X 1829mm2： 80.9m:58.5l/m 2h （净产水）： 4.76m3/h （净产水）B 实验压力滤料型号活性炭高度活性炭再生活性炭周期反洗膨胀率反洗方式运行压差3、超滤装置（290rF023a-l ） ：设备套数每套净出力系列排列方式运行方式中空纤维膜膜件数量膜件型号膜尺寸膜面积透过率单膜出力过滤分子量膜孔径中空纤维内径工作压力最大工作压力最大运行透膜压差最大反洗透膜压差最高进水温度PH值耐受范围最大游离氯耐受能力过滤周期反洗总历时水反洗强度化学清洗流量化学清洗压力化

34、学清洗周期使用年限配套设备：超滤反洗加次氯酸钠装置（290rF024）:10 万道尔顿0.002-0.1um0.9mm1.0-1.5bar3.1bar2.0bar2.0bar40:1.5 13200ppm30min60秒:170 200L/m2h16-20m3/h. 支1.0-1.5bar2 个月3年溶液箱数量1台容积500L计量泵形式数量出力:机械隔膜泵2 台（ 1 用 1 备）0-315L/h： 0.5Mpa: 0.55KW： 1台： 500 L：常压：机械隔膜泵： 2 台（ 1 用 1 备）： 0-315L/h： 0.5Mpa： 0.55KW： 1台扬程功率 超滤反洗加碱装置（290rF

35、025）:溶液箱数量容积工作压力计量泵形式数量出力扬程功率 超滤反洗加酸装置（290rF026）:溶液箱数量工作压力计量泵(290nP023a-b) ：形式数量出力扬程功率 超滤化学清洗装置(290rF027):化学清洗溶液箱型式数量容积工作压力清洗泵( 290rJ042 ) ：型式数量运行工况清洗保安过滤器( 290rF038 ) ：数量型号:常压:机械隔膜泵2 台（ 1 用 1 备）0-315L/h0.5Mpa0.55KW:垂直圆筒1台8.0m3:常压:卧式离心泵1台Q=610m3/h P=0.15Mpa N=55kW1台CAF-800型式:立式圆筒设备出力直径设计压力实验压力工作温度运行

36、压差A 正常出力压差B 最大出力压差B 滤芯：外径/ 内径厚度过滤精度数量长度610m3/h800 mm0.60Mpa0.75 Mpa4 -50 0.02Mpa0.10Mpa152 mm / 89 mm:100 m8根1016 mm 工艺用空气储罐(290nF02$:数量：1 台容积：10m3设计压力：0.9Mpa直径：DN18004、保安过滤器(290rF032a-d) ：数量：4 台设备出力直径设计压力实验压力工作温度运行压差正常出力压差最大出力压差滤芯：外径/ 内径厚度过滤精度数量长度5、反渗透装置(290rF033a-d) ：数量单套出力单套反渗透膜元件排列方式单套回收率型号200m3

37、/h500 mm0.60Mpa0.75 Mpa4 -50 0.02Mpa0.10Mpa152 mm / 89 mm:5 n m4根1016 mm： 4套3： 150m3/h： 21:10： 70： PROC-10:6 201.9 x 1016mm规格单支膜有效膜面积400ft:>97%（三年内）:芳香聚酰胺:186支/套:封5年:美国海德能公司:80A30S-6W:6芯装:31支/套:1045 c:3.0 10.0:1.40MPa:<5:< 0.1ppm:< 1NTUQ=120m3/h:1套:120n3/h:18:9脱盐率材料膜元件数量使用年限膜制造厂家/产地型号规格数

38、量水温适用PH水压给水SDI残余氯给水浊度浓水回用反渗透装置（290rF035）:数量单套出力单套反渗透膜元件排列方式反渗透装置性能参数：工作压力0.9-1.5Mpa规范水温25 C产水量3150m/h脱盐率>97%水回收率<70%进水PH值5-7.5进水余氯<0.1 mg/l进水SDI<5 反渗透系统运行要点：1、超滤水箱液位低、RO产水箱液位超高-停系统；2、进水ORPfi控制在-150- +150之间，低于-150,系统报警，高于+280系统停车;3、6<Phk 7.5 PH >7.5 报警；PHH> 8停系统；4、进水压力>1.5MPa-

39、停机；5、段间压差0.15MPa-报警延时停机；6、浓水压力< 0.5MPa-停机；7、浓水流量< 30m3/h -艮警延时停机；8、还原剂药箱低液位报警，延时 360秒停车；9、阻垢剂药箱低液位报警，延时360秒停车；10、高压泵出口压力大于 2.5MPa停车；11、高压泵进口压力低于 0.05MPa停车。第三章主要工艺组成及原理第一节 预处理系统一、机械格栅除污机1、机械格栅除污机的结构：主要由电动减速装置、机架、回转链条，犁形耙齿，过载保护装置等部分组成。不锈钢 制作的回转链条在电动装置的带动下作连续回转运动，链节销轴处串联多片由不锈钢制作的犁形齿耙，形成整个网片，齿耙间用定

40、距环分隔，以保证 5mm 的有效间隙和安装精度。2、格栅除污机的工作原理：格栅除污机的齿耙在驱动链条的带动下，从栅条的后侧入水进入前侧，将堆积在栅条前侧上的垃圾刮走并输送于格栅上部卸料。工作时，污水从耙齿网面的栅隙处流入。截流在不锈钢犁形齿耙面上的垃圾在回转链的带动下向上输送，由于链轮及转弯导轨的作用，使每组耙齿间产生相对运动，黏附在齿耙上的污物大部分靠重力自行脱落，未脱落的垃圾由机架下方的橡胶清污板刷下，垃圾落至集污槽中由螺旋输送机运走。二、调节池：1、调节池的组成：污水处理系统的调节池有综合废水预处理部分的均质调节池和煤气水预处理部分的隔油均质调节池还有二级生物处理部分的综合调节池，共三处

41、调节池。2、调节池的作用：为防止水质、水量、酸碱度或温度等水质指标随来水的大幅度波动，不受废水高峰流量或浓度变化的冲击，通过搅拌器搅拌混合，起到对水质进行均质均量的作用。三、气浮池：1、气浮池的组成：污水处理系统气浮池有综合废水预处理部分的气浮池B和煤气水预处理部分的气浮池A,共有两处气浮池。每个气浮池都分四个部分：（一）加药聚凝部分（二）回流水溶气释放部分（三）气浮净水部分（四）电器控制部分。（ 1）加药聚凝部分：废水由提升泵提升进入气浮池。在进水管路中设置管道混合器一只。这样可使药液和废水得到充分的混合，从而废水产生聚凝。药液由加药装置供给。2）回流水溶气释放部分：气浮效果的好坏，主要取决

42、于回流水溶气及释放的效果。压缩空气与水泵加压后的回流水在溶气罐中充分混合溶解，形成溶气水。溶气罐的工作压力为23kg/cm2。（ 3）气浮净水部分：通过加药混凝的废水进入气浮池中，溶气罐的溶气水在进水管口下部由溶气释放器骤然减压，使溶解于水中的空气骤然减压而释放出大量微气泡，微气泡在上升过程中遇到污水中已经聚凝的悬浮物，微气泡附着在悬浮物上，使之很快上浮，这样污水中的悬浮物随气泡浮于上面，然后通过气浮上部的刮沫机把它们刮去排到污泥池中，而池底部的泥渣通过底部排泥管排出。（ 4）电器控制部分：本设备附设电器控制柜，调试安装后可达到无人操作状态。电控柜控制溶气水泵、刮沫机、空压机的运行。2、气浮池

43、的工作原理：气浮法是以微小气泡作为载体，粘附水中的杂质颗粒。 使其视密度小于水，然后颗粒被气泡挟带浮生至水面与水分离去除的方法。在煤气水处理含油废水的气浮法中添加PAC PAM昆凝、助凝后，混凝剂在废水中离解成带电离子，中和废水中细小颗粒及胶体粒子中的相反电荷，消除它们的静电引力，降低乳化油的悬浮稳定性，形成较大的胶体绒与加压空气释放形成矾花，通过加压空气在溶气罐中与水、混凝剂充分混合接触，扩散为细微气泡与混凝剂破乳后的颗粒形成较大絮凝体，使乳化油粘附气泡表面，一起上浮水面达到去除乳化油的作用，同时带走部分硫化物。四、冷却塔（290CE001）:1、冷却塔的组成：冷却塔主要由风机、风叶、风筒、

44、面板、百叶窗、填料和配水系统组成。2、冷却塔的作用：中温厌氧适宜的生化反应在3038C,较低的温度会降低污泥的活性，会影响COD*除效率，但温度一旦超过40则活性急速下降。由于来源污水水温常高于40，为获得稳 定的生物反应运行效果， 需要水温调节装置以保证厌氧反应器内温度位于合适的范围， 在调 节池前设一台冷却塔，需要降温时，废水经冷却塔冷却降温，不需要降温时污水直接通过冷却塔旁通管路流入调节池。第二节 生化处理系统一、MIC厌氧反应器1、MIC厌氧反应器的组成：MIC厌氧反应器属于多级厌氧反应器，按功能划分，反应器由下而上共分为5个区：混合区、第 1 厌氧区、第 2 厌氧区、沉淀区和气液分离

45、区。MIC 反应器 （Multi-Internal Circulation, 多级厌氧内循环反应器）是在第二代厌氧反应器（如UASB基础上开发出来的第三代厌氧反应器。MIC反应器由两个反应室垂直串联组成, 第一反应室为高负荷反应室 , 其底部为进水区和回流出水区 , 上部为低负荷的第二反应室 , 在 两室之间有沼气集气器。 在第一、 第二反应室上部设有三相分离系统, 反应器的顶部有三相分离包。两反应室和三相分离包用提升管和回流管相联。MIC反应器采用4个导流盘布水，沿着反应器底均匀分布，位于高程1-1.5m 处。该导流盘不需外加动力，自成整体扩散旋流，散射面积大、接触混合效果好。产出的沼气送入

46、SST反应器燃烧处理。2、厌氧生物处理的基本生物过程：第一阶段：发酵阶段，又称产酸阶段或酸性发酵阶段；主要功能是水解和酸化，主要产物是脂肪酸、醇类、CO和吨等；主要参与反应的微生物统称为发酵细菌或产酸细菌；这些微 生物的特点是：1）生长速率快，2）对环境条件的适应性（温度、PH等）强。第二阶段：产甲烷阶段，又称碱性发酵阶段；是指产甲烷菌利用前一阶段的产物，并将其转化为CH4 和 CO2； 主要参与反应的微生物被统称为产甲烷菌（ Methane producing bacteria ） ；产甲烷细菌的主要特点是：1）生长速率慢，世代时间长；2）对环境条件（温度、PH抑制 物等）非常敏感，要求苛刻

47、。二、水解酸化池1、结构：水解酸化池内分污泥床区和清水层区，待处理污水由酸化池底部进入池内，经过搅拌器搅拌并通过带反射板的布水器与污泥床快速而均匀地混合。污泥床较厚，类似于过滤层，从而将进水中的颗粒物质与胶体物质迅速截留和吸附。2 、工作原理：把来源废水进行预酸化处理，在厌氧的条件下将难生物降解的高分子有机物断链水解成小分子、易降解的有机物。用 潜水搅拌机或曝气系统将水质搅拌均匀， 主要目的是提高污水的可生化性，将不可生化的有机物水解为可生物降解的有机物，以提高后续接触氧化池对COD 的去除效果。三、生物接触氧化池1 、组成：它的构造基本由池体、滤料、布水装置和曝气系统等几部分组成。一般填料高度为 3M ， 分3层安装，填料上层水深0.5M,填料下部0.5-1.5M。2 、工作原理：废水进入接触氧化池与附着在填料上的微生物膜充分接触，利用微生物的代谢作用使废水中的有机物、氮、磷等污