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文档简介

1、 生产线电子数据录入系统不良品录入；产量自动计数；采集产品测试的各种数据；节省工时；快捷、实时；远程监控；电子化流程：订单à备料à生产à入仓 现场采集生产线上的各种数据 实时统计产品数量和次品率 电子生产日报表方便查询和保存 通过局域网接入ERP系统或其它生产管理系统，共享数据和资源 次品率过高时，可向指定人员告警（如通过手机短信） 实现生产过程的全程实时监控和远程监控 数据由计算机统计，大大减轻了生产线上人员的工作量 接入ERP系统，管理人员无须到生产一线，就能实时监控生产状况 采用ODBC连接数据库，便于与任何类型的数据库连接 计算机和大型LED显示屏显示生产

2、日报，生产进度一目了然 操作简单方便，一般工人均能使用，无须专人操作 SPC（统计过程控制）系统的原始数据录入 工厂、企业的生产、管理 生产车间的统计、分析系统 工时统计、成本估算系统 其它工厂自动化控制系统项目背景企业、特别是制造加工企业，对生产线状态的监控及数据录入，大多是采用人工监控、人工录入生产线的各种数据，包括对生产任务的下达、生产线设备的运行状态、生产产量的达成状况、产品品质状况、生产线人员状况等等的监控，工作量大、成本高、人员多、环节多，生产线采集的数据往往滞后、实时性差、准确率低，各个环节沟通不畅，生产效率低下，生产的安全性低，自动化设备得不到充分利用，使得工厂的管理者不能实时

3、了解到生产线的状态，不能即时得到准确的生产数据。        为了达到对生产线的实时监控，提高生产效率、和生产安全性，降低次品率，提高产品的性能，对生产线实施远程自动化监控，企业采用数据录入系统，生产线的数据，如不良品、测试数据、成品数、次品数等，全程电子化操作，从而达到生产线生产无纸化、生产监控实时化、日报表和数据电子化的目的。统计结果表明，生产线数据录入系统应用后，每条生产线的待料时间可降低15；每条生产线的生产效率提高10以上；生产线自动化率提升20；生产数据即时率提升100；生产数据准确率提升15；工时利

4、用率可提升25左右；产品报废率可降低15。技术特点1、 生产线全程无纸化、电子化生产，提高数据的准确率。2、 生产线电子日报表，取代纸质日报表，方便保存和查询。3、 生产线录入和采集的数据存入企业数据库，实现数据共享。4、 数据从生产一线人员录入，到反馈给管理者，实时、快捷，为管理人员正确、实时地决策提供了有效的保证。5、 可以任意长时间的连续记录、显示生产线状态、数据，任意通道显示，多种时间尺度显示，无需人员操作监控。6、 可在 WINDOWS 平台下运行，具有全中文画面显示、实时采集、自动控制、参数设定、图表生成、报表打印等诸多功能，从而能够方便、直观、及时地监控现场。7、 可实现生产全过程自动监控、远程实时监控，极大地提高生产管理水平，为企业科学决策提供了依据，也为快速组织生产创造了有利条件。与传统方法比较产品QC检验传统方法缺点纸笔记录生产线人工汇总车间人

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