桥面系施工方案57363

1、三江至柳州公路工程第5合同段桥面系施工方案中国中铁编 制：审 核：审 批：中铁一局集团第四工程有限公司三江至柳州高速公路第五合同段项目经理部目录、编制说明 -.1.-.1.1编制依据 -.1.-.1.2编制原则 -.1.-.1.3编制范围 -.2.-.-.2.-.-.2.-.-.2.-.-.2.-.-.3.-.-.3.-.、工程概况 三、工期计划 四、施工准备4.1. 材料准备4.2. 机具配备4.3人员配备五、总体施工方案及工艺流程 -.4.-.5.1总体施工方案 -.4.-.5.2施工工艺流程 -.4.-.六、各工序施工方法和操作要点 -.5.-6.1现浇端、中横隔板 -.5.-.6.2现

2、浇中横梁 -.6.-.6.3湿接缝 -.7.-.6.4负弯矩束张拉、压浆（真空压浆） -.8.-6.5. 湿接缝施工（剩余部分） -.9.-.6.6. 桥面现浇层施工 -.9.-.6.7护栏施工 -.1.1.-.6.8、桥面排水 -.1.1.-.6.9伸缩缝安装 -.1.1.- 七、质量保证体系及质量保证措施 - 12 -7.1质量保证体系 -.1.2.- 7.2质量组织机构 -.1.2.- 7.3质量保证措施 -.1.2.- 八、安全保证体系及安全保证措施 - 14 -8.1安全保证体系 -.1.4.- 8.2安全组织机构 -.1.4.- 8.3安全保证措施 -.1.4.- 九、环境保护措施

3、 - 15 -附图一 - 17 -附图二 - 18 -附图三 - 20 -附图四 - 21 -桥面系施工方案一、编制说明1.1编制依据1、三江至柳州公路工程 NO5 合同段两阶段施工图设计(第三册 第 2 分册)；2、广西金龙高速公施工标准化指南(桥梁分册) ；3、公路桥涵施工技术规范 (JTG TF50-2011；)4、公路工程质量检验评定标准 (JTG F80/1-2004)；5、三柳高速公路 5标实施性施工组织设计 ；6、公路工程施工安全技术规范 (JTJ076-95)7、我项目部的施工技术水平、管理水平和施工机械装备能力；8、公路工程适用的规范、规程和标准，包括：施工技术规范、试 验检

4、测规9、业主或监理单位的补充规定。1.2编制原则1、严格遵守施工过程中涉及的相关规范、规程和技术标准。2、确保实现业主要求的质量、安全、工期、环境保护、文明 施工、工程创优等各方面的目标。3、认真、全面理解设计图纸，编制施工方案具有技术先进、方案可靠、经济合理、安全高效的原则。4、科学安排施工顺序，合理配置资源的原则。1.3编制范围本施工方案包括三柳高速第 5 合同段内：大浪 2 号桥、牙金大桥、 麻石 1 号、麻石 2 号桥、麻石 3 号桥、蕉花塘大桥 6 座大桥桥面系。二、工程概况三柳高速公路第五合同段有大桥 6 座。桥梁上部结构为连续 T 梁，30m预制T梁、40m预制T梁；桥梁下部构为

5、重力式桥台、桩柱式桥 台，墩身为双柱式圆墩，钻孔灌注桩基础。桥面系施工主要包括：梁端封锚、现浇端横隔板连接、现浇中横 隔板连接、现浇中横梁、湿接缝、桥面铺装、护栏、安装伸缩缝、防 排水部分。三、工期计划桥面系计划 2013年 8月 1日开工，2014年 1月 31日完工，预计工期 180 天。四、施工准备4.1. 材料准备桥面系施工所用的钢筋、水泥、砂石料、张拉所用的锚具、钢绞 线、伸缩缝等进场后实验人员首先按照试验要求及频率对原材料性能 进行自检，自检合格后再报试验监理工程师检查。物资、试验人员共 同把好原材料进场关，对于试验不合格材料坚决予以退场。42机具配备汽车吊、张拉设备、钢筋加工设备

6、、混凝土拌和设备、混凝土运 输车、砼汽车输送泵、发电机等机械设备均已检修调试完毕，并满足 桥面系需要。43人员配备项目部将选派组织协调能力强、业务水平高的管理、技术人员负 责一线生产。项目部负责生产的副经理主抓现场生产、协调、机械调 配工作，项目副总工负责现场施工技术。根据工程量及工序要求，桥面施工安排 6施工班组，每个施工班 组施工人员为23,根施工班组分成5个班组，其中钢筋组5人，立模 浇筑组5人、张拉、压浆组3人、综合组10人（包括汽车吊司机、电 工、养护人员、杂工）。主要机械配备表序 号机械名称单位型号数量备注1汽车吊辆20 T33震动梁台0.01T14混凝土汽车泵辆37m15混凝土运

7、输车辆10 m356电焊机台BX1-50057钢筋切断机台QJ40-1/5.5KW58钢筋调直机台GJJ6-14/5.5KW510发电机台150 KW111张拉设备套30T2主要施工人员配备表（一个施工班组）序号工种数量备注1钢筋工5名2模板工5名3砼工4名4张拉及压浆工3名5电工1名6其它5名五、总体施工方案及工艺流程5.1. 总体施工方案桥面系施工的模板统一采用 9层以上优质竹胶板，护栏的模板采 用成型的钢模，模板加固采用 PVC拉杆和方木结合实际情况加固；混 凝土纵向运输采用混凝土输送泵运送到桥面，然后用自卸小车在桥面 上水平运输到待浇注位置，用手推车推送入模；混凝土龄期达到四天 且强度

8、达到设计强度的 90%以后开始张拉，张拉后立即进行压浆、封 锚。52施工工艺流程焊接、连接梁纵向预留钢筋-连接横隔板、湿接缝钢筋-连接正 弯矩波纹管安装中横梁、湿接缝模板安装绑扎相应墩顶中心两侧 桥面钢筋（包括护栏预埋钢筋）-按上述顺序逐一浇筑现浇中横梁、 端横隔板、中横隔板混凝土-浇注湿接缝混凝土-混凝土达到设计强 度的90%后按顺序逐一张拉顶板负弯矩束（并压浆）形成连续-浇注 湿接缝混凝土（剩余）拆模、养护拆除临时支座安装桥面钢筋网片浇筑混凝土T安装护栏钢筋浇筑混凝土T安装伸缩缝及桥面排水 管。具体施工顺序见下图：各孔连续施工顺序示意图第一步第一步3跨一联4跨一联第一步第匚步第一步5跨一联

9、第一步第二步第三步第一步i£ln11rrrrrr第一步第二步第三步第二步第一步6跨一联六、各工序施工方法和操作要点6.1. 现浇端、中横隔板按照设计图纸连接梁体预留端、中横隔板钢筋（伸缩缝端为端横 隔板），注意连接钢筋前，现对预制梁两端的横隔板进行凿毛，钢筋采 用单面焊，焊接长度要求满足规范要求的 10d。现浇端、中横隔板的模板采用竹胶板， 侧模加固用对拉螺杆套 PVC 硬塑料管拉紧，底模以方木横担在桥面翼缘板上用两排螺杆兜底吊住 底模，拧紧螺杆保持模板与预制梁横隔板密贴不漏浆。现浇横隔板混凝土时要注意，由于现浇横隔板部分钢筋过密，混 凝土振捣困难所以采用振动棒 30 型振动棒，混凝

10、土达到初凝后要及时 养生，以防止气温过高引起混凝土面开裂，影响砼质量。中横隔板混 凝土的浇注高度与湿接缝平齐及 T 梁翼缘板底平，严禁浇注过高或过 低，影响后续湿接缝施工钢筋的帮扎和混凝土浇注。6.2现浇中横梁作为装配式简支组合连续梁最重要的一道工序，承受着最大负弯 矩及最大剪力，为连续梁的危险截面，施工中必须引起足够的重视。 以下各道工序的施工方法和操作要点，施工中严格按照设计和工序要 点精心操作，加强检查控制。预制 T 梁安装前必须进行梁端部凿毛，将接触面浮浆凿除，露出 新鲜混凝土和石子，周边保留 2cm 以保证接缝线型顺直。梁的安装应 按照测量和设计位置准确就位，从而保证现浇部分的宽度尺

11、寸准确。现浇中横梁钢筋安装要与预制梁预留钢筋一一对应整齐，采用单 面焊接，焊接长度不小于 10 倍直径，且要求焊缝饱满。预留主筋搭接 长度不够的或不能接上的，一律采用帮条焊接。其余梁体周边预留伸 出的普通分布钢筋全部调直采用搭接绑扎，搭接长度满足设计要求。 安装时注意护栏钢筋、伸缩缝钢筋的预埋；梁端现浇中横梁处相应绑 扎 T 梁的环形钢，确保位置准确，梁板环筋与现浇中横梁股价钢筋或 钢板预埋筋冲突时适当调整环筋位置。钢筋安装完成后连接负弯矩扁波纹管，按照实际连接长度下料， 尤其注意接头位置的包裹和密封，钢绞线采用先穿入孔道内，混凝土 初凝前反复抽动钢绞线，防止漏浆粘接。现浇连续段模板采用竹胶板

12、，外形尺寸与预制梁外形保持一致， 以便密贴。贴梁体的模板用短钢管带顶托相互顶死，侧模用对拉螺杆 套 PVC 硬塑料管拉紧。各个模板接缝处用碎双面胶带粘牢，以防止混 凝土振捣过程中漏浆而影响预制梁的外观质量。6.3湿接缝 湿接缝钢筋绑扎时，要把预制梁翼缘板处的混凝土凿毛，环筋与 预制梁钢筋搭接部位采用绑扎和单面焊交替进行，每个环筋自行封闭 处必须焊接，与翼缘板预埋钢筋搭接部位为 4 处，及每个钢筋的焊接 （或帮扎）点数为 5 个。绑扎和焊接要牢固，然后穿纵向钢筋。现浇连续段及湿接缝为 C50 混凝土，采用拌和站集中拌和，混凝 土罐车运输，然后采用自卸小车将砼水平运输至待浇筑砼部位，必要 时采用手

13、推车配合。浇筑混凝土时，振动棒振捣要均匀密实，要防止 漏振、过振，要保证层与层之间的联结。现浇中横梁两端混凝土浇注范围为负弯矩槽口预应力钢束 T3 范 围，同一片梁 T3 钢束间不许浇注湿接缝混凝土，防止负弯矩钢束张拉 横向位移产生裂缝。混凝土在浇筑完毕达到终凝后，应洒水养生，保持混凝土表面始 终处于潮湿状态。在夏季气温较高时，混凝土表面应加以覆盖。混凝 土在拆模时应注意模板碰撞混凝土表面，防止发生掉块、掉角或擦伤 混凝土表面现象。拆模时桥下应设专人防护，防止模板坠落造成人员伤害。6.4负弯矩束张拉、压浆（真空压浆）现浇中横梁混凝土强度达到设计的 90%且龄期达到 10 天后方可张 拉负弯矩束

14、。张拉采用两台 30 吨千斤顶单根两端同时张拉。先张拉长 束后张拉短束， 左右对称进行 （负弯矩预应力钢束张拉顺序： 30mT 梁： 100%N2-100%N1,40mT梁:100%N3 100%N2 100%N1）。安装锚环前 先检查喇叭口和齿板混凝土是否密实、是否存在空洞，否则必须注浆 （环氧树脂砂浆）弥补，限位槽内混凝土、水泥浆必须清除干净锚环 安装在限位槽内，然后安装夹片，打紧器打紧，然后安装千斤顶和工 具锚。张拉以控制应力为主，伸长量校核。先将千斤顶和油表配套效验 确定张拉力和油表压力的对应关系，以此控制应力，分级张拉量取伸 长值，分级控制如下：0-0.10（k（初应力，量伸长值）-

15、0.20* （量伸长值（量伸长 值）锚具夹片回缩量每端不超过 6mm,理论伸长值与实测伸长值比较 二者差值不得超过理论值的± 6%，否则停止张拉，查清原因再继续施 工。张拉完成后及时压浆， 水泥采用硅酸盐水泥， 出厂日期不得超过 1 个月，水泥浆的水灰比一般为 0.40.45。水泥浆 3小时后泌水率不应超 过 2%，掺入膨胀剂后的最大自由膨胀量不超过 10%。不得使用含有氯 化物和硝酸盐的掺和料，温度过高时应采取适当降温措施或晚上温度 较低时进行。在压浆之前，首先在孔道的一端采用真空泵对孔道进行抽真空，使之产生-0.08MPa左右的真空度开始压浆水泥浆的的拌制采用连续方法进行，每次自

16、调制至压入孔道的时间不超过3045min。压浆设备采用活塞式压浆，当出浆口冒出与拌制浆 同浓度的浆体时暂停压浆，用阀门（木塞）将出浆口堵实，再次开启 压浆机至压力达到0.5 0.7Mpa,并维持2分钟。为保证波纹管压浆密 实，进浆口应予以封闭，直到水泥浆初凝前，所有塞子或气门均不得 移动或打开。每次压浆后用清水彻底清洗拌浆机和压浆泵一次，每天使用结束 后也要清洗干净。压浆前用高压水冲洗孔道，再用高压空气将管内积 水吹干净，然后压浆。压浆完成后用砂轮机将多余钢绞线切除，夹片 外留34cm长度。每个孔道压浆一次性压满。拌浆时每工作班随机做好灰浆标准试块3组（70.7mm立方体），每组6块。送试验室

17、实行标准养护，以供测定 28天强度。压浆过程中做好压浆记录。孔道压浆时必须做好安全防 护工作，压浆工人要佩戴防护眼镜，以免水泥浆喷上眼睛。压浆后及 时冲洗和清除锚下垫板、 锚具表面以及齿槽内多余的水泥浆和砼残渣、 污物等，然后调直槽口钢筋并按要求焊接，立即浇筑封槽混凝土，避 免锚具和外露钢绞线锈蚀。6.5. 湿接缝施工（剩余部分）待张拉压浆施工完毕后，浇注剩余 T3钢束间湿接缝混凝土。6.6. 桥面现浇层施工 桥面现浇层施工前，首先检查梁面拉毛情况并对梁面进行冲洗，保证梁面洁净。测量工程师对全线的导线点进行一次复测，保证平面位置及标高误差在规范要求以内桥面现浇层 D8 带肋钢筋网片的施工严格按

18、照施工图纸安装， 注意 桥面宽度变化时下料长度的不同。桥面钢筋安装完毕后注意检查保护 层厚度和各预留钢筋数量及位置，包括伸缩缝、护栏预埋钢筋。桥面现浇层厚度15cm,砼浇筑时分两次进行，先浇筑1/2半幅桥宽, 然后再浇筑另外 1/2 桥面宽度，长度方向按逐联浇筑。钢筋网片铺好 后,在离护栏内侧50cm处和桥面纵向中心线处 用口 25X 25小方钢沿纵 桥向铺设两条轨道，轨道竖向用12钢筋点焊支撑，支撑钢筋间距1.0m。 以便用来沿着轨道拉提浆辊。轨道上口标高按现浇层面标高控制,纵向每 2米测量一次标高 ,护栏内侧轨道在桥面整平初步收面后拆除 ,纵向中 心线处轨道在混凝土强度达到一定程度后拆除。

19、浇筑另外 1/2 桥面宽 度时应注意加强收面工作,保证接缝质量。桥面混凝土采用混凝土罐车运输 ,然后用输送泵（混凝土汽车泵） 将砼泵送到待浇筑部位，运输到现场的砼坍落度控制在1416cm之间。 混凝土人工整平后先用平板式振动器振捣,再用提浆辊提浆及找平,浇筑前桥面每 2m 设置一排固定的标高控制点, 带线形成高程控制网, 用 铝合金靠尺刮平,注意检查控制桥面标高和平整度,人工收面,拉毛 应垂直于梁纵向，深度控制在23mm,护栏预留槽范围内桥面砼待护栏 施工完毕后再进行浇筑。桥面铺装养生采用土工布覆盖洒水养护 ,混凝土终凝后开始养生 , 先覆盖土工布 ,洒水时不能对着混凝土直喷 ,洒水水流要缓慢

20、。养生不少 于 7 天,养生期间要派专人养护 ,土工布一直要保持湿润 ,养生期间要杜 绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物 ,以免使铺装层混凝土受到损伤。6.7护栏施工根据设计图纸， 本项目护栏外侧采用 50cm 的宽墙式护栏。 护栏的 钢筋绑扎和焊接均严格按照本桥设计图纸和相关规范施工，护栏的模 板采用定型的钢模，每节长度3m,加固采用PVC拉杆螺丝加固，每块 模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆，安装 模板前要对模板进行打磨处理，后涂刷均匀的优质机油作脱模剂，刷 油要均匀，不能流淌也不能漏刷。混凝土在搅拌站集中拌合，混凝土运输罐车运送至现场；汽车吊 提升料斗送入模内。混凝

21、土应纵向分段横向分层浇筑、振捣，每层厚 度不大于30cm;插入式振动器进行混凝土振捣，振捣应适度，防止漏 振和过振。振捣时在护栏倒角位置处要加强振捣，保证气泡充分排出。 砼达到2.5Mpa后方可拆模，拆模时应注意防护掉角、掉块现象，未经 监理同意不得擅自进行修饰。养护期不得少于 7 天，养护时采用土工 布覆盖，且保持砼表面始终处于湿润状态。6.8、桥面排水本桥泄水管设计为铸铁泄水管，其规格为© 150*7mm,设在桥面内 侧，每隔桥长施工桥面时注意设置两层进水口加强钢筋网片，并与桥 面钢筋绑扎 ,然后浇筑桥面铺装，桥面铺装施工后安装泄水管 , 泄水管 上口保持比沥青混凝土桥面略微低

22、1cm,以利进水,并完成纵向排水盲沟 的施工。6.9伸缩缝安装 桥梁伸缩缝装置是使车辆平稳通过桥面并满足桥面变形的需要。伸缩缝选用 D80、D160 型伸缩缝，伸缩缝进场后技术人员核对生产厂 家、规格型号。伸缩装置吊装就位前将预留槽内混凝土凿毛并清扫干净，扶正预 埋锚固钢筋。安装前按安装时的实际温度调整组装定位值，并由施工 安装负责人检查签字后严格按施工图纸施工。吊装时按照吊点起吊，必要时再作加强措施，确保安全可靠。安装时伸缩装置的中心线与桥梁中心线相重合， 偏差不超过10mm;伸缩装置顺桥向的宽度对称分布在伸缩缝的间隙上，并使其顶面标高与设计标高吻合，垫平伸缩装置，然后穿放横向联接水平钢筋，

23、将伸缩装 置上的锚固钢筋与梁上预埋钢筋在两侧同时焊牢，放松卡具，使其自 由伸缩。完成以上工序后，安装模板，在预留槽口内浇注混凝土及环氧树 脂混凝土。浇注混凝土时振捣密实，防止混凝土渗入位移控制箱内， 并不得将混凝土溅、填在密封橡胶带缝中及表面上，如果发现此现象 立即清除，然后进行养护。七、质量保证体系及质量保证措施7.1质量保证体系附图一质量保证体系框图7.2质量组织机构附图二质量组织机构框图7.3质量保证措施为确保桥面系施工安全、高效、优质完成，并针对本施工方案特制定如下质量保证措施、全体施工管理人员，认真学习有关技术手册、施工技术规范， 工程部向全体参加施工人员进行技术交底和召开技术交底会

24、，使各工 序处于受控状态，确保工程质量。、质量体系文件中各个要素的职责，职权分解，落实到部门和 个人，划定接口关系使全部程序处于受控中，并定期进行内部质量审 核，对不合格项及时提出纠正和预防措施，进行整改及跟踪复验。、建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构 和人员的作用。、主要管理、技术人员选拔业务水平高，经验丰富，业绩优良的 人员担任。对施工管理人员的特殊工种工作人员实施持证上岗制度， 保证人员素质满足工程创优需要。施工前，施工管理人员必须对施工 班组进行书面技术交底并下达作业指导书，每个操作人员，明确操作 要点及质量要求。、施工过程中施工管理人员必须随时检查指导施工，制订工

25、序流程图，确保关键工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差， 及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工前及施工过程中。、每道工序施工结束后，要及时组织质量检查评比，进行工序交 接，上道工序质量不合格，下道工序不得开始，并根据检查结果对施 工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的质量意识。、认真做好检查凭证的签证工作， 施工过程中的系统检查，签证 工作是工程质量的保证，签证前要认真进行自检，合格后方可填写检 查并请监理工程师会同检查签证。、严把主要材料（如钢材、水泥、碎石、砂、外加剂等）的采 购、进场、使用及检验关。八、安全保证体系及安全保证措施8.1安全保证体系附图三 安全保证体系框图8

26、.2安全组织机构附图四 安全保障检查体系框图8.3安全保证措施、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系, 使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全 大检查，坚持每周一安全讲话。、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措 施，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓。、建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责 任。、停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确 保其良好的状态。、从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可 使用，并要按有关的安全操作规程进行作业。、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室

27、外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。投入施工的 电器设备必须安漏电保护器，达到专机专保，一机一闸。、加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业。、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指 起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。、做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警 告与危险标志、指路标志等。、进入施工现场必须戴安全帽。起吊设备正在施工时，吊物下 不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。(11) 、张拉时应有专人指挥，千斤顶后严禁站人。吊挂千斤顶的倒 链、吊钩等应牢靠。防止千斤顶在工作中落下去。千斤顶油管接头不 用时要用堵头堵塞，防止杂物进入油缸内。(12) 、压浆时应戴防护眼罩及橡胶手套。(13) 、桥面施工时桥下设专人进行防护，并设置警界线。圍、护栏施工时两侧应挂安全网，施工人员必须系安全带。九、环境保护措