制程巡检质量控制作业指导书004

1、加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第1页，共7页 目的 规定三水隐雪加工厂“王老吉包装工序质量控制要求。 适用范围 三水隐雪加工厂“王老吉产品包装工序的质量控制。3.0 术语 锈罐：罐头容器外表脱锡产生锈蚀的现象。 棱角：罐身经成圆后在罐身筒上出现的明显影响外观的瓦楞状纵向折痕现象。 划线不良：卷开罐罐身划线有缺陷，致使罐身泄漏或开罐时卷不开、卷不到头因划线而造成外部印铁严重爆漆等现象。 卷边不完全滑口：封罐过程中，由于压头打滑或滚轮转动不良等原因造成局部卷边未完全压紧的现象。 跳封跳过：由于焊

2、缝处卷边较厚，滚轮经过焊缝而未能将卷边压紧的现象。 假封假卷：折迭的盖钩紧压折迭的身钩，但未相互钩合的卷边。 大塌边：封罐时由于罐身翻边或罐盖边缘严重碰瘪，致使罐身罐盖没有相互钩合，在罐身下部有明显的罐身翻边露出现象。 锐边及快口：封罐时卷边顶部内侧形成锋口叫锐边。锋口到达镀锡薄钢板断裂的程度叫快口。 牙齿：封罐不良，盖钩和身钩局部未迭接，在卷边下缘所形成的V形突出。 铁舌和垂唇：封罐不良，在卷边下缘明显露出的影响外观的舌状局部叫铁舌。在焊缝处超过卷边宽度20%的铁舌叫垂唇。 卷边碎裂：封罐不良，卷边外层铁皮断裂的现象，一般发生在罐身接缝处。 双线：卷边下缘被封口滚轮轧出的二重线状明显损坏锡层

3、的轧痕。 填料挤出溢胶：罐外卷边下缘露出密封胶的现象。 压头印：封罐时，压头在底盖上形成一圈明显的压头印痕迹。 矮罐：封罐不良，在卷边下缘束径处形成棱角，且罐体较矮。4.0 职责4.1 加多宝生产部负责依据工艺要求对生产控制过程进行监控；4.2 加多宝品检部负责依据工艺要求对质量控制过程进行监控；4.3 隐雪生产部负责依据工艺要求进行生产操作及质量控制；编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第2页，共7页4.4 隐雪品检部负责依据工艺要

4、求对生产过程进行质量控制。 工作流程图 调配 清洗 挑选 空罐卸垛 半成品预热 灌注 封 盖 装篮 杀 菌 卸 篮 底盖打码 外箱打码 整箱打检 产品入库 仓库暂存 人工包装6.0 内容及要求6.1 总要求 每天生产前确保茶汁暂贮缸罐、调配缸罐、缓冲缸罐、灌注机、相应管路及与食品接触的其他工器具按?CIP质量控制作业指导书?JDB/WI-SQC-001要求清洗； 生产场所、地面、机台、排水沟应保持清洁；生产加工人员个人卫生应符合食品卫生加工企业相关要求。6.2 调配工序6 查看白砂糖是否有检验合格单,是否有吸潮溶化,叉车叉烂等情况；查看浓缩汁 包装、标签是否完整。6 查看调配操作、管道、标示牌

5、、过滤袋清洗更换、人员卫生、是否按规定操作。6 对调配用工艺水、茶汁、半成品、白砂糖添加量、定容体积等工程的检验；6.3 调配暂存6 监督隐雪QC对每缸料液正确检测其糖度、感官、容积并在隐雪?半成品确认表?中签名确认。6 生产过程中因故致使料液暂存超过2小时以后，灌注前隐雪QC会同加多宝品检员及生产领班对风味进行确认，正常方可生产；超过4h需取样检测糖度、PH，会同JDB生产、YX品检、YX生产四方人员品尝无异常并在?产品质量鉴定记录表?会签前方能生产，后续生产过程中每隔30min检测一次无异常才能继续生产。6.4 空罐卸垛 .1 该岗位应有良好的照明，操作工在卸垛处检查空罐质量，需将：脏罐、

6、锈罐、异种罐、瘪罐、内印色、印刷倒置、翻边变形、内涂不良、图案模糊、罐体擦伤、罐内异物等影响产品质量的缺陷空罐检出。编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第3页，共7页.2 操作工应将挑选出的不良空罐统一收集、记录，按要求在指定区域堆放好以便确认。.3 操作工应注意个人卫生，工作期间戴好工作帽，挑选空罐时防止手指直接接触空罐内壁，以保证空罐的卫生。 .4 操作工应将每板空罐原始标志统一收集并记录每板空罐的上线的使用时间。.5 加多宝品检

7、员每小时巡检一次；隐雪QC每半个小时巡检一次并做好记录；该岗位操作人员发现异常情况应及时向其主管和现场品质控制人员反映。6.5 空罐清洗.1 清洗空罐用水应为工艺水。.2 清洗空罐用水水压应0.15 MPa。 清洗空罐用水温度82。 长时间停机后，在灌注前应检查空罐内是否有过多的剩余水且要及时清理干净。 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次并做好记录。6.6 灌注 .1 料液预热温度为85-90，灌注后罐中心温度不小于80；灌注量过程控制界g至g，产品合格界限为不小于g，平均灌注量不小g。 .2 灌注前应确保灌注机内包括灌注头排水干净，隐雪QC开机前需检查至少三罐以上的产品，其

8、Brix应符合产品标准要求。 开机后隐雪QC应按灌注头数抽取连续样品称称量检测灌注量，正常生产后每2小时抽检一次，并将检测结果记录于?灌注量记录表?上。 灌注过程中停机连续超过15分钟，应将灌注机内料液作排放处理。 操作工应注意个人卫生，工作期间戴好工作帽，防止头发或者异物掉入罐内。 每次停机后开机生产前隐雪操作工应用酒精温度计检测第一罐料液温度并记录，确保罐中心料液温度到达规定的要求前方可开机。 与料液接触各备件投入使用前应由生产现场QC确认。 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次灌注温度，每2小时检测一次罐中心温度并做好记录。6.7 封盖.1 二重卷边质量控制标准详见附件。

9、编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第4页，共7页.2 开机前每个卷封头各要先预封一罐进行全工程首检，首检合格后才能开机生产；开机正常生产5分钟后隐雪QC重新按卷封头取样进行全工程检测，然后每半小时检测一次卷封外观质量，每2小时检测一次卷封尺寸并做好记录；如果设备出现异常需提高检测频率。.3 加多宝品检员每班至少一次对所有卷封头质量进行全面评定；每小时检测一次卷封外观质量；如果设备出现异常需提高检测频率。.4 灌注后产品要及时封

10、盖，停机时间超过2分钟未来得及封盖的产品应予以销毁。6.8 装篮6.8.1 操作工应按要求做好变色纸的张贴；发现异常情况及时向其主管和现场品质控制人员反映。6.8.2 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次，注意检查罐体外观是否有因装篮机造成的刮伤、扁罐等不良现象并做好记录。6.9 杀菌.1 “王老吉产品杀菌工艺参数：恒温杀菌温度122±1；恒温时间20分钟；压力1.0-1.2bar；排气时间7分钟以上，温度升至107以上；杀菌冷却结束后产品中心温度38-42注意：此温度亦不宜过低，应留有余温，以不烫手为宜；杀菌冷却排放水余氯0.5-1.5ppm。.2 灌注后产品要及时

11、杀菌，未杀菌产品停放时间不得超过2小时。.3 杀菌过程中操作工应做好状态标识，如：“已杀菌“未杀菌“杀菌中等。.4 操作工应按要求作好杀菌过程的相关记录，如有异常情况及时通知其主管和现场质量控制人员进行处理。同时应根据暂贮缸操作员的通知做好半成品缸号与杀菌釜及篮的对应关系的记录，记录在?产品追踪表?上。 杀菌冷却后的产品需及时推出杀菌釜卸笼，防止底盖卷边生锈。.6 加多宝品检员每小时巡检一次，检查操作工杀菌过程相关记录及产品冷却温度；隐雪QC每釜必检，并将结果记录于?杀菌记录表?上。6.10 卸篮.1 操作工应对每一杀菌篮的变色纸都要进行检查，看有无变色，发现异常情况及时向其主管和现场品质控制

12、人员反映。同时做好变色纸的收集与记录工作。.2 操作工应按要求做好产品的取样，将取样情况记录于?取样记录表?上。 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次，注意检查罐体外观是否有刮伤、扁罐等不良现象并做好记录。编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第5页，共7页.4 隐雪QC每小时检查一次罐体内涂膜质量和拉环开启性能,内涂膜有气泡、脱落、泛白的现象，拉环不能有开启不良的现象并做好记录。6.11 罐底打码.1 打码内容：

13、第一行：生产的年、月、日；第二行：打码的即时时间、板号和生产线代码。如2003年08月10日10时生产产品打码为： 合格2003-08-10 10:00 001SS6.11.2 三水隐雪加工厂三条生产线代码分别是：SS、ST和SK。6.11.3 打码要求：同一批次产品其生产日期不变，时间为即时时间，板号顺延每2880罐跳一次，字体应为5X7点阵。.4 以上规定仅限“王老吉310ml装内销产品的打码，其它规格的产品或另有附加打码要求的产品以实际生产现场通知为准。 .5 打码前及产品需要改码时，隐雪QC、生产部及加多宝生产部人员应按照要求在生产现场同时会签前方可开始打码。.6 对于生产过程漏打码的

14、产品，操作工应定期统一收集，统一重新喷码，并记录。.7 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次并做好记录。6.12 人工包装.1 进入人工包装岗位的产品应及时用纸箱包装好，防止不同板号产品交叉太多，给产品质量追溯带来不便。.2 在人工包装过程中，如发现未打码、打码模糊、严重擦伤、印刷不良、倒封、罐体生绣、瘪罐、漏罐等质量缺陷时，操作工应及时挑出，当出现批量性问题时应及时向其主管和生产现场质量控制人员反映。.3 “王老吉产品包装形式为310ml×4罐×6罐，严禁漏装，包装好后用胶带将纸箱两端粘牢，封箱胶带应平整，无明显皱折，纸箱粘合紧密，纸箱不得有开口现象。.4

15、 每卡板码120箱；每卡板罐底打码板号与卡板号不一致的不得超过3箱；每卡板应附有产品卡板号码记录卡，记录卡内容至少包括但不限于：产品名称、生产日期、线别、卡板编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第6页，共7页号、生产时间段、数量等。2.5 加多宝品检员每小时巡检一次；隐雪QC每半小时巡检一次并做好记录。3 整箱打检3.1 “王老吉产品自生产之日始，第4天可以安排整箱打检。 3.2 整箱打检相关要求，详见?整箱打检作业指导书?。

16、3.3 纸箱打码规定：打码位于纸箱的侧面；打码内容：产品生产日期、板号、生产线代码，如：20050811 001SS 合格品 注：三水隐雪加工厂三条生产线代码分别为：SS、ST、SK.4 以上打码方式仅限“王老吉内销310ml规格产品的格式，如有变动或其他要求时，以生产现场通知为准。 .5 打码字体应清楚、完整、不应有模糊的现象，字体应为5X7点阵。 .6 产品膜包装应平整，热收缩良好，套膜正面不允许有孔径大于3cm的孔洞。 .7 打码过膜时产品应一板对应一板，同时纸箱进行膜收缩后卡板随行单应附回原板产品上。生产过程的记录板号与实际纸箱打码板号的对应关系要有书面记录。.8 加多宝品检员每小时巡

17、检一次；隐雪QC每半小时巡检一次并做好记录。6.14 产品入库，仓库暂存.1 打检后的产品应转入成品仓，加工厂方应保证产品在仓储过程中产品的平安防护工作。.2 产品处于半成品和成品仓的标识应符合?王老吉外加工产品标示指南?的相关要求。6.15 加多宝品检员巡检内容除以上内容外，还包括对隐雪QC、操作工进行监督、对其记录进行确认。6.16 加多宝品检员将以上巡检结果记录于?制程巡检记录表?上。6.17 品检领班每2个小时对生产线及仓库进行一次巡检，并将巡检结果记录于?领班巡检记录表?6.18 制程产品质量异常隐雪品检部需以?信息反应单?经加多宝品检签名确认后反应各相关部门。7.0 相关文件7.1

18、 ?CIP质量控制作业指导书? JDB/WI-SQC-0017.2 ?310ml三片罐装王老吉凉茶质量控制标准? JDB/WI-GQA-0327.3 ?王老吉外加工产品标示指南? JDB/WI-SQC-0057.4 ?整箱打检作业指导书? JDB/WI-SQC-006编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第7页，共7页8.0 相关表格 ?制程巡检记录表? JDB/RE-SQC004-1A-1/18.2 ?制程领班巡检记录表? JD

19、B/RE-SQC004-2A-1/18.3 ?产品检验流程单? JDB/RE-SQC004-3A-1/18.4 ?过程异常情况记录表? JDB/RE-SQC004-4A-1/18.5 ?信息反应单? JDB/RE-SQC004-5A-1/18.6 ?隔离品追踪记录表? JDB/RE-SQC-012检 测 项 目标 准 要 求过程控制界限合格水平外部检查视 觉 检 查应无缺点应无缺点测量检查罐高Hmm±0.30±卷边厚度Tmm±1.20±8卷边宽度Wmm±0.152.80±5内 部 检 查视觉检查内部空隙无不正常之空隙无不正常之空隙钩之

20、嵌合状态应嵌合良好应嵌合良好紧密度60%50%压力痕应有适当之压力痕应有适当之压力痕测量检查身钩长度BHmm±0.151.90±0.25盖钩长度CHmm±0.151.90±0.25叠接率OL%投影法55%50%计算法50%45%叠接长度OLmm附件1： 二重卷边质量控制标准封底盖编写人/日期审核人/日期批准人/日期修改标志修改次数修改人/日期加多宝集团三水加工厂制程巡检质量控制作业指导书文件编号JDB/WI-SQC-004制定部门加多宝品检部版本/修订：B/3生效日期： 文件页码第7页，共7页附件2： 二重卷边质量控制标准封面盖检 测 项 目标 准 要 求过程控制界限合格水平外部检查视 觉 检 查应无缺点应无缺点测量检查罐高Hmm±0.30±卷边厚度Tmm1.33±1.33±8卷边宽度Wmm2.65±0.152.65±5内 部 检 查视觉检查内部空隙无不正常之空隙无不正常之空隙钩之嵌合状态应嵌合良好应嵌合良好紧密度75%50%压力痕应有适当