全玻璃温室施工专业技术方案

1、吉林省农业大学全玻璃温室工程施工方案一、工程概况农业大学全玻璃温室工程位于吉林省农业大学院内，总建筑面积为1003.77 m2，建筑层数为一层，建筑高度为5.0m。基础形式采用独 立基础， 结构体系分为砖混结构和钢结构两部分， 其中钢结构部分采 用全玻璃形式进行保温封闭。 建筑的抗震烈度为 7度。本工程自进场 后 40 天竣工，交付甲方使用。二、施工依据本工程施工以 建筑工程荷载规范 、冷弯薄壁型钢结构技术规 程、建筑钢结构焊接规程 、屋面工程技术规程 、钢结构工程施 工及验收规范 和设计图纸为依据。 力求最大限度理解设计师的设计 意图，将建筑物的使用功能与造型效果有机结合， 达到理想的建筑效

2、 果。三、施工总体部署1 、 施工现场应实现“四通一平”，具备施工条件。 施工用水、 用电均由建设单位负责提供到施工现场，用电设施、用水 管线由施工单位解决。2、场内道路 :? 为保证施工期间道路畅通及文明施工要求，采 用山皮石基层 80 厚砼面层。3、临时设施 :? 根据现场总平面设计及施工需要，分设生活 区、办公区、生产区，各临时设施搭设位置见施工平面图。4、施工段划分 : 每个单体工程做一个流水施工段，每个施工 段在主体施工时再分成 3 个流水段，模板、钢筋、砼、钢 结构、玻璃等工程实行小步流水，穿插进行。5、主要施工方法 :采用 ”平行流水、立体交叉 ”的施工方法。 当砌筑工程完成以后

3、，开始进入室内抹灰、地面工程穿插 施工，屋面工程施工开始后，进行外墙装饰工程施工。钢 结构工程是整个工程的主体部分，该部分采用现场加工制 作，施工现场人工配合机械安装的施工方法。四、施工方案根据设计图纸要求， 本工程分为砖混结构和钢结构两部分， 其中 现浇混凝土部分采用 C20 混凝土，钢结构部分所有钢构件选用 Q235BF 钢。所有钢结构构件均喷涂两遍红丹底漆，两遍面漆。 （一）、砖混部分（1）建筑定位1、平面定位 :根据建设单位提供的技术文件及施工图纸轴线位置，分 别以 J 轴 F 轴为基准线建立矩形控制网。2、高程定位 :根据图纸要求，以测量标高为基准点进行高程的控制 测量。3、控制点采

4、用预埋法，预埋位置为距主轴线 1 米处， ? 把控制点 刻在钢板上，为确保测量精度，防止累计误差产生。4、为保证建筑物垂直度， 每道墙的垂直度用 0.5Kg 重线坠进行控制， ? 每层在建筑物四周用经纬仪检验其垂直度。（2）主要分部分项工程施工方法：1、基础工程：按设计定基础位置，由专业的基础施工队伍进行施工，严格控制基础位置使其偏差在允许范围内。2、钢筋全部采用现场集中下料，机械加工、人工绑扎成型的施工方法，按设计要求进行钢筋加工。3、现浇梁钢筋绑扎采取就位绑扎，将梁主筋稍稍抬高，用横杆支在梁模上，然后穿入箍筋，绑扎牢固后，将梁骨架落入模内4、板钢筋绑扎在模板上，划好钢筋位置线，然后摆放受力

5、主筋，再放分布筋。预埋件和预留孔处钢筋的搭接 长度严格执行砼施工验收规范的要求。5、模板工程：模板采用漆面胶合板模板，根据梁、板的设计几何尺寸，现场套裁。 柱支模采用漆面胶合板模 板现场裁制拼装，拉缝处采用密封胶条密封，纵横向 备方采100MM X100MM木方，预制螺栓对拉拧紧，斜 支撑使用丝杆和紧线器，用经纬仪配合调整垂直度。 模板拆除采用散拆法，侧面砼强度达到保证表面不因 拆模而碰掉棱角，即可拆除侧面模板。梁、板模板砼 强度达到设计强度 50% 时，拆除侧模，当达到设计强 度 100% 后拆除支撑体系。6、砼工程 : 砼工程全部采用现搅拌， 砼浇筑方法采用斜面分层法，砼的振捣从浇筑层的下

6、端开始，逐渐上移， 以保证砼的施工质量。砼浇筑后，随即覆盖塑料布， 上铺草帘子，浇水养护，待全部砼施工后，进行蓄水 养护。为控制砼内外温差，采用热电偶进行测温。同 时配合普通棒式温度计进行校验。砼的振捣 :采用插入 式振捣器，振捣器与砼表面成 45 度角，操作时做到快 插慢拔，插点布置均匀，在分层振捣时，振捣器插入 下层砼 5cm 左右，并保证在下层砼初凝前进行，每插 一点要掌握好振捣时间，直到表面不显著下沉，不再 出现气泡，表面不泛浆为止。砼的养护 :砼在浇筑 12 小时内开始养护，采用自然养护，草帘子覆盖，设专 人浇水养护。养护时间地下室不少于 14 天，其他不少 于 7 天。7、墙体工程

7、：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面标高找平，依据建筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边 线和洞口线。在墙体线范围内分块定尺、划线，排列 砌块的方法和要求如下：砌块在砌筑前，应根据工程 设计施工图并结合砌块的规格，绘制排列图，经审核 无误后按排列图砌筑。砌块排列上下皮错缝搭砌，搭 砌长度一般为砌块的 1/2 ，不得小于 1/3 ，也不应小于 150 毫米。按设计要求的砂浆品片、强度配制砂浆， 投料精度为：水泥土 2% 、砂土 5%以内，应采用机械 搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。将搅拌好的砂浆运至 砌筑地点，在砌块就位前，用大铲铺灰，不允许铺大 片灰。砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘。

8、每砌筑一皮，校正一次，皮皮拉线控制砌体标高和墙 面平整度。8、楼地面工程 : 地面基层清理干净后，刷素水泥浆结合层，紧跟着铺水泥砂浆面层，铺抹均匀，用刮杠按灰 饼高度刮平，木抹子槎平后，铁抹子压光，压光分三 次进行。第一遍压至出浆为止，待人踩上有脚印但不 下陷时压第二遍，水泥砂浆终凝前进行第三遍压光。 第三遍压光应将全部抹纹压平、压实、压光。地面压 光完工后 24 小时，铺锯末洒水养护，养护时间不少于 7d ，强度达到 5Mpa 时才能上人。卫生间地面砖采用 防滑地面砖，地砖的施工工艺为清理基层T弹线T试铺 T刷水泥素浆T水泥砂浆找平层T水泥砂浆结合层T铺 贴地砖T灌缝T擦缝T养护。9、室内装

9、饰工程 : 砖墙抹灰前 24 小时浇水二遍，抹灰前2小时再浇水一遍、浇水渗透深度为 810毫米，随 即刷 107 胶水泥浆 （水:胶=4:1 ，再掺 20%水泥），再做 饰面过渡层，并做好扫毛处理，基层和过渡层处理好 是确保饰面质量的关键。抹灰砂浆采用中砂，过筛， 不含杂质，含泥量小于 3%。抹灰用石灰膏提前 15 天 淋化，使用时不得含有未熟化的颗粒。分层抹灰 ,每层 厚度以 6 8MM 为宜。墙面抹灰严格执行施工操作规 程要求。由于墙面贴踢脚线，墙面临近地面处要仔细 检查，保证平整度和墙面的垂直度。10、门窗工程 : 门采用工厂加工、 现场安装， 进场的门严格 加强验收，不合格的坚决不能应

10、用到工程上。内门框 在内墙面抹灰、地面施工前就位安装。塑铝窗、钢门 工程应严格按照塑铝窗、钢门工程施工规范要求施工，确保工程总体质量优良。在外墙面施工前将塑铝窗框安装好，待内外墙施工完后，在室内安装窗扇。塑铝 框与墙的连接采用弹性连接，软填料使用岩棉，地角 与墙体连接的膨胀螺栓按规定的间距设置。窗框与墙 的接缝处用密封胶封严。11、 外墙装饰工程 :外墙装饰采用 240 厚 MU10 红砖。（二）、钢结构部分：（1）、钢结构工程作为本工程的主体，质量控制是整个工程质 量控制的关键。1、钢结构工程所采用的钢材，应附有钢材的质量证明书， 各项指标应达到设计文件的要求。 钢材表面质量应符合 国家现行

11、有关标准的规定， 当其表面有锈蚀、 麻点、划 伤、压痕，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值的 1/2 ； 当钢材断口处发现分层、 夹渣缺陷时， 应会同有关单位 研究处理。用于钢结构工程的钢板、 型钢和管材的外形、 尺寸、重量及允许偏差， 应符合下表所示国家现行标准 和甲方的要求。2、对钢结构工程所采用的防腐涂装材料， 应具有出厂质量 证明书和混合配料说明书， 并符合国家现行有关标准和 设计要求，涂料色泽应按设计或顾客的要求， 必要时可 作样板，封存对比。 对超过使用期限的涂料， 需经质量 检测合格后方可投入使用。3、焊接质量控制： 焊接材料的品种、 规格、性能必须符合产品标准和设计要求 .重要结

12、构用焊接材料抽样复验结 果符合产品标准和设计要求 .焊条、焊丝、焊剂、电渣 焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求 建筑 钢结构焊接技术规程 （JGJ81 ）的规定。焊接材料在 使用前， 应按规定进行烘焙。 焊工必须有证书， 持证焊 工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。 对首次 采用的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等，应 进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。 对设计有要求全焊透的一、 二级焊缝应采用超声波探伤 进行内部缺陷的检验， 超声波探伤不能对缺陷作出判断 时，应采用射线探伤。 焊缝表面不得有裂纹、 焊瘤等缺 陷。（2）、工艺流程：1、放样：钢结构由许多构件组成

13、，结构形式复杂，施工图中很难反映某些构件的真实尺寸和形状， 需要按施工图 尺寸以 1： 1 的比例在样台上放出实样以求真实形状和 尺寸，然后根据实样做出样板，作为下料加工的依据， 这一过程称为放样。1）、放样在放样台上进行，线形应清楚，样台应平整。2）、放样前对图纸尺寸应进行校对。3）、放样操作时， 利用油毡纸成马粪纸壳材料以实物大小制作样 杆、样板，然后用利用样杆，样板进行号料。4）、样板制作后，必须在上面注明图号， 零件名称、 件数、位置、 材料牌号、规格及加工符号等内容，以使下料工作有序进行。5）、为了保证产品质量，样板应适当预放加工裕量，一般为05mm。2、下料：1）、准备好下料的各种

14、工具， 如量尺、划规、划针及剪、 冲、锯、 割等工具。2）、检查样板形状、尺寸，符合设计要求后方可下料。3）、检查材料是否符合要求。4）、对变形钢材应进行矫正。5）、切割前应预留切割裕量，焊接裕量应由计算决定。6）、钢板厚度较小时应利用剪切机具下料， 钢板较厚时利用气割 下料。3、矫正和成型：根据实际情况利用人工或机械方法进行矫正。4、板材、型材拼接：根据下料标号及施工图纸进行，注意拼接 后的尺寸，形状应与设计相符。5、构件焊接及焊缝质量检验：1）、根据图纸要求， 材质及焊接方法， 合理选用焊条， 焊剂和焊丝的种类。2 ）、确定合理的焊接施工工艺。3 ）、考察施焊人员的操作技能，合理安排焊接工

15、序。4）、进行焊缝外观质量检测，一般用 5 倍放大镜由专人负责。5）、对于图纸中标明的重要部位或焊缝进行取样探伤， 以确定焊 接质量。6 ） 、焊件成型后，应分类标记，堆放（3）、钢架现场安装：1、基础及支撑面验收：钢结构安装前应对建筑物的定位轴 线，基础轴线和标高，地脚螺栓位置、规格等进行检查， 并应进行基础检测和办理交接手续。2、检查建筑物定位轴线、标高位置，不合格处应进行处理。3、进场材料验收：检验材料的出厂合格证， 材质单及检验报告。4、钢柱吊装：1）、放线。2）、确定吊装机械 （根据本工程实际情况， 钢梁承重部分重量较 轻，单体小于 3 吨，吊装高度小于 8m ，选用 1 台 8 吨

16、汽车吊， 1 台 16 吨吊车）。3）、将钢柱按位置、方向放到吊装（起重半径）位置。4）、钢柱起吊前，应从柱底板向上5001000mm处划一水平线， 以便安装固定前后作复查平面标高基准用。 钢柱吊装施工中， 为使吊 起的钢柱保持下垂， 便于就位， 需根据钢柱的种类和高度计算确定绑 扎点。并应注意绑扎牢固，易于拆除。柱底应固定牢固，防止侧向倾 斜。5 ）、钢柱校正：包括平面位置，标高及垂直度校正三项内容，利 用经纬仪、水准仪、钢尺等工具，也可利用磁力线缀校正，校正好后 利用缆绳固定牢固。5、钢梁吊装：1 ）、地面组装2）、钢梁一般绑扎两点， 绑扎时吊索应等长， 左右绑扎点对称布 置，钢梁两端应系

17、好溜绳，以防就位时左右摆动，碰撞柱子。3）、梁的定位校正：高低方向校正主要对梁的端部标高进行校正， 利用起重机吊空就位后固定； 水平方向移动校正利用撬棍斤不落等工 具；钢梁全部就位校正，屋面构件固定后，应对中心线、轴线、标高 垂直度等重新复核，不合格的应重新调整；节点最后固定。6、檩条安装：1）、测量放线：测量放线应与主体结构测量放线相配合。沿主 檩方向在网架支托上弹出主檩中心线以及副檩中心线， 根据方钢管断 面大小以及现场实际情况焊接固定连接铁件。2）、主檩安装：将主檩按图纸编号用焊接方式将主檩与支托连 接。3）、 副檩安装 ：根据图纸安装在主檩的预定位置。要求安装牢固、焊缝严密，相邻两根副

18、檩水平标高偏差不大于1mm,同层标高偏差不大于 4mm。4）、主、副檩安装完毕后,节点处用铁腻子进行表面处理,使 之均匀过渡,表面平滑。5）整体验收。（4）、构件涂料涂装：根据设计图纸要求,本工程所有钢结构构 件均喷吐两遍红丹底漆,两遍面漆。1 、钢材表面要求：涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国 家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、 灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级 应符合表 15 的规定。检查数量：按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。检验方法：用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表 面锈蚀等级和除锈等级 （GB8923 ）规定的图片

19、对照观察检查。2、涂装施工：涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 gm,室内应为125 gm,其允许偏差为-25 gm。每遍涂层干漆膜厚度的允 许偏差为 5gm。检查数量：按构件数抽查 10%,且同类构件不应少于 3 件。检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测 5 处,每处 的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。3、涂层外观：构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返 锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量：全数检查检验方法：观察检查。4、涂层附着力测试：1 ）、当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露

20、且设计有要求时,应进行涂层附着力测试, 在检测处范围内, 当涂层完整程度达到 70%以上时,涂层附着力达到合格质量标准的要求。检查数量：按构件数抽查 1% ,且不应小于 3 件,每件测 3 处。检验方法：按照现行国家标准漆膜附着力测定法（GB1720 ）或色漆和清漆、漆膜的划格试验 （GB9286 ）执行。2）、涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。检查数量：全数检查。检验方法：观察检查。（ 5）、玻璃安装：根据设计图纸要求,本工程温室采光玻璃采用 5+9A+5 中空 玻璃。1 、玻璃的加工：钢化、半钢化和点丝网玻璃都不允许在现场切 割,切割应在工厂进行,按设计尺寸订货,钢化、半钢化的

21、热处理必 须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行,玻璃均应进行边缘睡 理（倒棱、倒角、磨边）以防应力集中而发生破裂。1）、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，其质量要求应符合规 范规定；2）、玻璃开孔：直径不应小于板厚且不小于 5mm;边孔至板边 距离也不应小于直径且不 30mm。2、硅酮结构胶的准备： 结构胶常用有单组分和双组分两种类型， 均需分别验明厂家、型号、有效期，不得使用过期结构胶，贮存胶料 的房间有装有空调机，夏季温度不应超过 27C，胶的粘结质量取决 于以下因素：1）、骨架表面氧化膜和玻璃镀膜的牢度;2）、胶与钢材、玻璃的相容性;3）、施工时粘结表面的清洁;4）、固化期表面胶的养

22、护。3、玻璃板材的制作：1）、清洁是保证板材粘结力的关键工序，通常采用以下清洁剂： 非油性污染物：异丙醇 50%，水 50%混合溶剂;油性污染物：二甲 苯;清洁时，必须将清洁剂倒在清洁布上，不得将布蘸入容器中，应 顺一方向依次清洗， 然后用第二块干布擦去未挥发的溶剂。 第二块布 脏后应立即更换。清洁后， 30min 内必须进行注胶，否则要进行第二 次清洗。清洁后的表面，在搬运时不要用手触摸，防止第二次污染。2）、粘贴双面胶条：玻璃必须按设计位置固定在龙骨框上，在平 面内龙骨框与玻璃要按基准线准确定位， 定位一般采用定位夹具在确 定其准确位置，要求其偏差在± 0.5mm 以内。龙骨框安

23、置完毕后，用 夹具固定其位置， 然后粘贴双面胶条。 双面贴胶条保证胶缝的厚度和 宽度。双面贴胶条厚度应比胶缝厚度大 1mm,因为放上玻璃后，胶 条要被压缩 10%。贴双面胶条时， 应使胶条保持直线， 用力下按使胶 条紧贴龙骨框,但手不要触及粘胶面,在放上玻璃之前,不要撕掉胶 条的隔离纸,以防表面被污染。玻璃放到胶条上应一次成功定位,不 得来回移动玻璃。 否则不干胶粘在玻璃上, 将难以保证注结构胶后粘 结牢固。如果万一不干胶沾到已清洁的玻璃面上,应重新清洁。双面 贴胶带保存环境条件为：温度不超过 21 C，温度不大于50%。3）、注胶： 隐框玻璃板材的结构胶必须用机械注胶，注胶要 顺序进行以排走

24、空隙内的空气,要涂布均匀,不要出现气泡。 注 胶后要用刮刀刮去多余的胶,并修整个外露表面。4）、 静置和养护：注胶后的板材应在静置场静置养护。双组分 结构胶静置 3 天后,单组分结构胶静置 7 天后才能运输, 所以要准备 足够面积的静置场地。静置养护场地要求温度为 18C28C,相对 湿度为65%75%。否则会影响结构胶的固化效果。 静置可采用架子 或地面上叠放。当大批量制作时, 以架子为多。叠放时一般为放置 4 7 块,每块之间必须放置四个等边立方体垫块,垫块可采用泡沫塑料 或其它弹性材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm,以免玻璃不平而压碎。 要判断固化程度, 可利用混胶时留下的切开试验样品,

25、 切口胶体表面 如果闪闪发光,非常平滑,说明尚未固化；反之切口表面平整、颜色 发暗,则说明已完全固化,可以搬运。未完全固化的板材不能搬运, 以免粘结力下降。 完全固化后,板材可运往现场房间内继续放置 14 21 天,使达到其粘结强度后才可以安装施工。 21 天达到强度后,可 用剥离试验检验其粘结力， 试验时拉信胶样品一端， 用刀在胶条中面 切开50mm,再用手拉住切口的胶条向后撕扯，如果沿胶体中撕扯， 如果沿胶体中撕开则为合格；反之，如果在基材表面剥离，而胶体未 破坏则说明粘结力不足,这批板材不合格。4、玻璃采光顶的安装：1）、施工准备： 、材料与构件：材料、构件要按施工组织设计分类、按使用地

26、点 存放。玻璃板材应运入相对应的房间内,用塑料布盖严,下面应 垫上垫板, 玻璃板材应稍稍倾斜直立摆放, 玻璃板材上应贴上明 显警告标志,以防碰坏。 、安装前要检查钢骨架,要求平直、规方,不得有明显的变形、 刮痕和污染。 、构件、材料和零附件应在施工现场验收,验收时供货方、监理 方和业主应在场。2）、方钢管檩条及铝合金镶嵌条的辅助加工： 主檩、副檩等方钢管及 铝合金镶嵌条主要加工已在车间内加工完毕并运抵现场。 现场辅助加 工仅为简单的钻孔、装配、安装连接附件等。其加工位置、尺寸,应 与设计图相符。3）、后备材料：不合格的构件应予更换,玻璃铝材等构件在运输、 堆 放、吊装过程中有可能变形、损坏等,

27、所以在安装前根据具体情况对 各种构配件有一定的备用品。4）、样板 ：在正式安装前,应按真实材料树立单元样板,样板按 1：1 比例直接安装在主体结构上。样板应由业主、监理方确认,以此作为 施工过程中的检查依据，并作为验收的标准。5）、预埋件检查： 为了保证采光顶与主体结构连接牢固，安装前应检 查网架上支托的数量、 位置是否符合设计要求， 如偏差过大应即时采 取补救措施。6）、玻璃板材的安装： 、 在安装前要清洁玻璃，四边的铝框也要清除污物，以 保证嵌缝耐候胶可靠粘结。 、 玻璃的镀膜面应朝室内方向。 、 当玻璃在 3m2 以内时一般可采用人工安装； 玻璃面积 过大，重量很大时应采用真空吸盘或机械

28、安装。 、 玻璃不能与其它直接接触， 四周必须留有空隙， 下部 应有定位垫块，垫块高度与槽口相同，长度不小于 100mm。7）、耐候胶嵌缝： 玻璃板材或金属板材安装后， 板材之间的必须用耐 候胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗漏。常用的嵌缝耐候胶 是硅酮建筑密封胶。嵌缝耐候胶注胶时应注意： 水泥砂浆、灰尘等。应充分清洁粘结面，加以干燥。可采用 甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。 为调整缝的深度，避免三边粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发、 充分清洁板材间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、泡材 料。 为避免密封胶污染玻璃和铝板，应在缝两侧贴保护胶纸。 注胶后应将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。 注胶完毕后，将保

29、护胶纸撕掉，必要进可用溶剂拭取。 注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。 嵌缝胶的深度（厚度）应小于缝宽度，因为当板材发生相对 位移时，胶被拉伸，胶缝越厚，边缘的拉伸变形越大，越容 易开裂。 耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结， 这样胶在受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。 为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结 胶带施工于缝隙的底部，将缝底与胶分开。8）、玻璃采光顶的保护和清洗： 、 玻璃构件应注意保护，不使其发生碰撞变形、变色、污染 和排水管堵塞等现象。对采光顶构件、玻璃和密封等应制 定保护措施。 、 施工中给采光顶表面造成影响的粘附物

30、等应立即清除。 、 采光顶工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案。防 止表面装饰发生异常。其清扫施工工具、吊盘、以及清扫 方法、时间和程序等，应有专职人员负责。 、 清洗清洗玻璃和铝合金件的中性清洁剂应经过检验，证明 对铝合金和玻璃确无腐蚀作用。中性清洁剂清洗后应及时 用清水冲洗干净。9）、玻璃采光顶安装施工安全措施： 、 安装玻璃采光顶用的施工机具在使用前必须进行严格检验； 、 手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具须作绝缘电压试验。 、 手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机，经检查吸附重量和吸附持 续时间试验应符合施工要求； 、 施工人员须配带安全帽、安全带、工具袋，防止人员及物件的坠落。 、 注意

31、不要因密封材料在工程使用的溶济中毒，同时要保管好 溶剂，以免发生火灾。 、 施工人员在玻璃采光顶上施工时需配配有防滑鞋。 、 现场应有专职安全人员进行监督和巡回检查。（三）、水暖工程部分：（1）、采暖系统：本工程采暖为锅炉房集中供热，热介质为95 C /70 C热水，散热器为NGZ3-500钢制柱型喷塑散热器，采暖管道采用焊接钢管DN <32采用丝接，DN >32采用焊接，系统入口阀门均为调节阀，DN<50mm 为铜闸阀。（2）、给水系统：给水管材采用 PP-R 给水管及其配件。（3）、排水系统：排水管材采用柔性铸铁排水管，卫生间设置蹲便、小便器、洗手盆、地漏。（ 4）、要施

32、工方法，保证的质量技术措施及成品保护措施：1、本工程严格按 ISO9002 标准及项目质量计划运作，执行现 行规范 GBJ242-82 和质量评定标准 GBJ300-82 施 工。2、本工程质量标准为优良工程。3、室内排水系统安装：先地下后地上，先低层后高层。4、施工顺序：安装准备管道预制排水干管安装排水立管安装排水支管安装通水试验。5、质量保证措施：在安装前要选好材料， 不合格材料禁止使用， 地埋排水管要清 除管内污物，预留口要临时封堵。地埋排水管施工完毕要进行灌 水试验，灌水高度不低于底层地面高度。管道的材质、规格、尺 寸的技术性质必须符合设计要求和施工规范要求。6 、 成品保护措施预留管

33、口的临时丝堵不得随意打开， 以防掉进杂物造成管道堵 塞。回填土时，对于铺设好的管道上部要用细土覆盖，并逐层夯 实，不准在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土， 不许在安装好的挂架、 吊架管道上搭设架子。7、 室内给水管道安装给水 PP R 塑料管热熔连接。 、施工顺序：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安 装试压通水冲洗 、保证质量措施熟悉图纸，理解设计意图，根据图纸要求施工，准备掌握管道 质量、标高、变径以确保施工正确性。管道穿墙壁、楼板时，应 配合土建预留孔洞。安装完要及时固定，确保管道垂直度，系统 施工完毕要进行 0.6Kpa 水压试验。 、成品保护措施管道系统安装过程中应防止油漆、 沥青有机污

34、染物与塑料管材、 管件接触，安装好的管道不得用做支撑或放脚手板等。8、室内采暖管道安装 、施工顺序：孔洞处理栽支架干管安装立管安装支管安装 、保证质量措施焊接钢管进入施工现场要做好材料检查，除锈、刷防锈漆。对 于焊接管的焊口要处理好焊渣等杂物，管道与固定支架的位置正 确，埋设平整、牢固，与管道接触要紧密。 连接散热器的支管要有坡度，立管和支管相交应煨弯绕过支管， 支管长度大于 1.5 米应在中间安装管卡子或挂钩，系统施工完毕 要进行 0.6Mpa 的水压试验。 、成品保护措施安装好的管道不得用作吊拉负荷及支撑，也不得用脚蹬踩。 搬运材料、机具时要有具体防护措施，不得将已做好的墙面、地 面破坏或

35、污染。9、室内散热器安装散热器采用 NGZ-500 钢制喷塑柱型散热器。 、施工方法施工顺序： 编制统计表组对单组气包水压试验安装 、质量保证措施散热器型号规格质量必须符合设计要求。组对散热器，注意将对 口清除干净， 汽包钩子安装时要挂线安装。 散热器挂装高度一般不低 于 150MM ，组对后的散热器，每组都要进行水压试验，试验合格后 方可安装。 、成品保护措施散热器运输、码放不要直接接触地面，要垫木板。散热器除锈刷 漆时，防止污染，保证清洁。10、阀门安装法兰闸阀、铜闸阀 、 施工方法施工顺序：质量外观检查阀门严密性试验耐压强度试验 阀门的安装 、质量保证措施阀门进入现场， 首先要看阀门的芯

36、子是否是铜的， 安装前应做严密 性和耐压强度试验。试验以成批（同牌号、同规格、同型号）数量中 抽查，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应在抽查20% ，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门， 应逐个做强度和严密性试验，试验压力应为阀门出厂规定的压力。 、 成品保护措施阀门安装完毕，应把手轮卸下，以防丢失，在竣工前统一安装。10、 地沟内采暖管道保温为工程的关键 、 施工方法地沟内采用厚度 50MM 的岩棉管壳，油毡纸外缠玻璃丝布，管道 的保温应在防腐水压试验合格后进行。 保温管道的支架处应留膨胀伸 缩缝，并应用石棉或玻璃棉塞满。 一般法兰阀门， 伸缩器等不应保温， 其

37、两侧应留成 7080MM 间隙，并在保护层端部抹 60 70 °的斜坡 、质量保证措施管道保温应粘贴紧密，表面平整。允许偏差为：± 0.1 厚度；表 面平整度 5MM 圆弧要均匀，无环行断裂。 、 成品保护措施保湿材料在安装过程中不要损坏，一旦有其它工程在施工中保 温受到破坏，应及时按原设计和施工标准进行修复。11、卫生器具安装 、 质量保证措施卫生器具的连接管煨弯应均匀一致，不得有凸凹等缺陷。卫生 器具的安装采用膨胀螺栓固定， 卫生器具支托架的安装要平整、 牢固、 与器具接触应紧密。安装允许偏差为： 单独器具 10mm ；地漏应安装 在最低处，其篦子顶面应低于设备处地面

38、5mm 。 、成品保护措施 洁具在搬运和安装时要防止磕碰，稳装后洁具排水口应用防护品堵 好，镀铬零件用纸包好， 以免堵塞或损坏。 安装完的洁具应加以保护， 防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。（ 5）、降低成本措施1、加强施工管理，集中下料，钢套管安装可使用下料用剩的管头，利用短管加工丝头和短长丝2、铸铁管下料应计算准确，采用无齿锯下料，制作 U 型卡子应 使用钢筋工剩余的钢筋头。3、合理安排施工进度，密切配合土建施工，减少重复作业，加强 质量管理，减少返工修理，坚持一次成活。 各工种之间加强成品 保护意识，相互间不损坏劳动成品。（6）、安全防护措施1、进入施工现场必须戴安全帽， 高空作业要系好安

39、全带， 工作时不允许饮酒，打闹，坚持先安全后生产，严禁违章作业。 水电焊施工人员必须持证上岗。（四）、电气工程部分： （1）、主要施工方法、质量保证的技术及防护措施1）、 电线导管、电缆导管敷设安装1、钢管敷设施工方法本工程干线及进户线均采用镀锌钢管埋地及沿墙暗敷设。 配管前 根据现场实际情况预制出相应管径的准确尺寸， 为便于穿线， 管路敷 设时弯头不宜过多。当管路较长或弯头较多时，中间应加装接线箱， 钢管过伸缩缝处应加装伸缩接线箱。 G50 及以下管径宜采用丝扣连 接，管端套丝长度不应小于管接头长度的 1/2，G50 以上管径可采用 套管连接，套管长度应为连接管外径的 1.5-3 倍，管接头

40、两侧须跨接 接地线。钢管与配电箱间应采用锁紧螺母连接， 连接处应跨接接地线。 镀锌和壁厚小于等于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。暗配的导管埋设深度与建筑物，构筑物表面的距离不应小于 15mm 。2、保证质量的技术措施钢管及塑料管的弯曲半径均大于管外径的 6 倍，管子弯曲处的弯 弯扁度不得大于管外径的 0.1 倍，弯曲角度不应小于 90 度，管口刮 光无毛刺，管端连接处须跨接接地线。3、成品保护措施土建砌筑及打砼时应留专人看护， 以免箱盒移位，遇有管路损坏， 应及时修复，严禁非电气施工人员随意移动箱盒预埋位置。2）、 电线、电缆穿管安装1 、本工程采用 BV-500V 塑料铜芯线穿镀锌钢管敷

41、设，穿线前应在 土建抹灰和地面完工后进行。配管完工后，待主体验收通过，未抹灰 前应进行扫管工程，清除管内杂物、尘埃及潮气，确保管内畅通，同 时确保无落管回路， 待土建抹灰稍干后方可进行穿线。 首先在管中穿 入引线，引线一般采用1.4mm或1.6mm的镀锌低碳钢丝或采用 钢度硬的弹簧钢丝。 引线的一端应弯成一个小圆弯以防止在配管弯曲 处和管接头处卡住。穿线时应一端有人拉线，两人应步调一致，使导 线挺直而不发生曲折或绞接， 以顺利穿入管中。 导线在管中不允许有 接头及绝缘外皮损伤等现象。 同一交流回路的各相导线必须穿入同一 钢管内。盒内预留导线 150mm ，箱内导线预留箱体半周长。2、保证质量的

42、技术措施选用的绝缘导线其品种、 规格、质量必须符合施工规范及设计要 求。钢管穿线前管口均戴护线帽， 导线间及导线对地间绝缘电阻必须大于 0.5 兆欧，导线连接牢固、包扎严密，保证绝缘良好。3、成品保护措施穿线时不得在地上拖拉导线， 以免损伤外皮影响绝缘。 穿线后在 焊接包头全部完工后应将导线盘入箱盒内， 并用纸堵严密， 以防止污 染及丢失损伤，同时防止箱盒内进水。3）、 动力、照明配电箱（盘）安装1 、施工方法；本工程均采用铁制配电箱， 先将箱内元件取出， 随土建主体砌筑 或钢构安装将箱体预先埋设在墙内准确位置， 如果箱体尺寸超过 300 X300mm及以上，应在箱体内加支撑，箱上方加三根&#

43、169; 6钢筋作过梁， 以免箱体受压变形。 待土建粉饰工程开始后， 电气随之穿线、装面板、 接线，最后把盘面推入箱内固定。2、 保证质量的技术措施配电箱开孔采用开口器或电钻开孔后锉平， 严禁水电焊开口。 盘 内配线整齐美观，回路清晰，从盘后引出与引入的导线，应留有余量 以利维修。配电箱允许偏差为垂直偏差小于 1.5mm 。开关与插座接 线正确，面板垂直偏差不大于 0.5mm 。3 、 成品保护措施配电箱进场后应采取保护措施， 避免损坏弄脏盘内电器仪表， 安 装面板时应注意箱内清洁。灯位、开关、插座安装及推盘作业时应维 护好墙面整洁。4）、普通灯具安装1、施工方法：接线盒、开关盒预埋尺寸均以土

44、建放线为依据。灯具安装牢固， 现场安装时应先固定木台， 再将灯具固定在木台上， 固定灯具时不可 因灯具自重而使导线受到额外的拉力， 导线在引入灯具处不应受到应 力和磨损。日光灯相线进镇压流器，吊链日光灯应垂直双吊，双链平 行。固定灯具带电部件的绝缘材料以及提供防触电保护的绝缘台距离 小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间采取隔热措施。投光灯的底座及支架 固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。2、保证质量的技术措施灯位安装位置正确，吸顶牢固，日光灯吊链垂直，灯具固定牢固 可靠，不使用木楔， 每个灯具用螺钉或螺栓不少于 2 个，当绝缘台直 径在 75mm 及以下时，采用 1 个螺钉或螺栓固定，花灯吊

45、钩圆钢直 径不应小于灯具挂销直径，且不应小于 6mm 。大型花灯的固定及悬 吊装置，应按灯具重量的 2 倍做过载试验。灯具及其配件齐全， 无机 械损伤、变形、涂层剥落和灯罩破裂等缺陷。安装在重要场所的大型 灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩破裂后向下溅落的措施。 3、成品保护措施灯具进入现场码放整齐、 稳固并注意防潮， 搬运时轻拿轻放， 以 免碰坏损伤灯具表面镀锌层、油漆及玻璃罩。安装工程结束后，更要 驾驶管理，避免或尽量减少丢失与损坏。5）、开关、插座、风扇安装1、施工方法：单相两孔插座， 面对插座的右孔或上孔与相线连接， 左孔或下孔 与零线连接，单相三孔插座，面对插痤的右孔与相线连接，左孔与堆

46、 线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地（ PE ）或接零（PEN ）线接在上孔。插座的接地端子不与零线端子连接。 同一场所 的三相插座，接线的相序一致接地（PE）或接零（PEN ）线在插座 间不串联连接。 开关控制相线， 同意建筑物的开关应采用同一系列的 产品，开关的通断位置一致，操作灵活，接触可靠。2、保证质量的技术措施暗装的插座、开关面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面 光滑整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。开关边缘距门框边缘的距离 0.150.2mm ，吊扇安装应牢固。3、成品保护措施安装时注意保护土建装饰面，注意保护安好的开关、插座。6）、接地装置工程1、施工方法：接地装置

47、采用预制桩自然接地体，要求接地电阻不大于 1 欧姆。 凡用电设备外露可导电部分应 PE 线可靠连接，形成电气通路。当采 用搭焊接时， 其搭接长度应符合如下规定： 镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍，且至少 3 个棱边焊接，敷设前需调直立放，煨弯不得过死。镀 锌圆钢搭接长度为其直径的 6 倍，并应两面焊接。 镀锌圆钢与镀锌扁 钢焊接时， 其长度为其直径的 6 倍。施工后实测防雷接地电阻， 如不 满足要求应适当增加接地极限数。2、保证质量的技术措施接至电气设备、 器具和其他非带金属部件接地的分支线， 必须与 接地干线相连接。3、成品保护措施镀锌圆钢搭焊处应作防腐处理。7）等电位联结1、建筑物等电位联结

48、干线应从与有不少于 2 处直接连接的接地干线 或总等电位箱引出， 等电位连接干线或局部等电位箱间的连接形成网 络，环形网络应就近与等电位联结干线或局部等电位联结干线或局部 等电位箱连接。支线间不应串联连接。2、保证质量的技术措施等电位联结的可接近裸露导体或其他金属部件、 构件与支线连接 应可靠，熔焊，钎焊或机械紧固应导通正常。（2）、质量管理措施1）、 本工程施工严格遵循 ISO-9002 标准及项目质量计划动作。施 工依据施工图电施 1-10 及图纸会审记录，遵循国家现行建筑设备 安装分项工程施工工艺标准 中的建筑电气照明安装工程施工工艺标 准和建筑电乞工程施工质量验收规范 GB50303-

49、2002 进行施工。2）、 施工现场技术员、质检员、材料员必须持有上岗证，建、电、 暖均设置专业负责人。 电气施工人员必须持有电工证。 施工前技术员 对施工班组进行技术、安全、质量交底，以及对图纸会审记录进行交 底，做好交底记录。（3）、赶工措施1）、主体部分电气施工时， 随土建主体砌筑进行施工。 每个工程项目 电气班组须设置二名技校熟练、 有责任心并对图纸足够熟悉的电工作 为看号人员，当大面积平口做管时，必须适当增加人力，确保施工进 度及施工质量，同时又不窝工。2）、电气器具安装等工作均应穿插于土建粉饰施工中。 土建抹灰前电 气预扫管路，与土建积极配合，确保管路畅通。待土建抹灰稍干后进 行管

50、内穿线施工，安装完毕后试送电。3）、为加快施工速度，要求立体交叉作业， 即在主体结构施工的同时， 配合土建主体预埋及平口做管， 不影响土建下一步施工进度。 同时提 前准备下道工序所需材料的进场及预制。（4）、降低成本措施 集中配管、穿线，统一下料，可节省管材和线材，施工作到工完 料净场地清。配管工作一次完成，尽量减少或避免打洞、凿墙以及合 理安排机具和人力，均可降低成本。（5）、安全及防火技术措施 1）、本着“安全第一，预防为主”的宗旨，为保证施工安全，施工人员 必须严格遵守各项安全管理条例、 各项安全技术规程， 高度重视安全。 2）、施工人员进入施工现场必须戴安全帽， 严禁穿高跟鞋或赤脚，

51、工 作时严禁打闹，严禁酒后作业。3）、高空作业要系好安全带、戴绝缘手套，并有人在下面监护。梯子 安全牢固，施工用具要确保安全无误。4）、电气设备的安装三项负荷应尽量均匀分配， 否则应增加接地级根 数。根据设备容量选择保险丝，不得用导线替代，5）、暂设配电箱应采用铁制， 并有良好的接地保护， 箱体必须设有防 雨罩。箱体内元件无损伤、缺件，电气元件及导线应有良好绝缘，配 电箱应上锁，施工中夜间照明应有专人负责。6）、水磨石工程用电缆必须采用橡皮绝缘护套电缆， 同时设漏电保护KB器。7）、大风及大雨天要及时检查暂设线路和用电设备， 以防止发生漏电、 断电及短路事故。8）、施工现场要做好防火工作， 对

52、防火工作要有专人负责， 严禁在施 工现场随意吸烟、点明火， 如施工用明火，则需请示有关防火负责人 及工地有关负责人（工长） ，经许可后方可使用。大风天严禁使用明 火。9）、施工中必须按质量、安全、技术三项交底结合现场施工，符合施 工规范和设计要求。五、总体施工布置和进度安排 在施工现场安排分段流水作业，合理安排，统筹规划，在满足质 量安全的前提下，加快施工速度，缩短工期。具体施工进度计划见附表。六、保证工程质量技术措施1）、结构安装的允许偏差应符合建设工程相关规范及设计图纸的规2）、施工前对安装人员进行培训，确保工程的质量七、保证工期的管理措施：成品保护措施（ 1）、项目部成立成品保护领导小组

53、，对成品保护工作实行分 工负责。（2）、各班组转入下道工序施工前必须做好工序交接工作，接 方必须实施可靠的措施，以保证不损坏上道工序的成品。（3）、由专职质量检查员负责成品保护的监督检查，对成品保 护中出现质量问题的，由技术负责人制定整改措施，各班组负 责实施。（4）、针对工程容易损坏部位采取有效的防护措施。（5）、吊放物品时，指挥人员和司机要认真指挥和操作，防止 碰撞。文明施工措施为了加强工程现场综合管理工作， 提高安全生产，文明施工水平， 创造安全、文明、整洁的施工现场，维护市容环境卫生，树立建设行 业的文明形象，使文明施工的管理更加规范化、标准化、制度化，结 合市建委文明施工管理办法 ，

54、特制定本施工措施。（1）、现场工作人员佩带不同颜色的工作卡， 使管理和工作人员区分 开，统一着装，树企业形象。（2）、施工现场标准： 遵守国家的法令法规和有关政策， 明确施工用地范围不得擅自侵占 道路、砍伐树木毁坏绿地、停水、停电，减少扰民。1、强调对办公室、更衣室、食堂、厕所及环境卫生的要求并加强 监督指导，实行门前三包责任制。2、施工现场应按施工平面图的要求布置材料、构件和工程暂设， 制定严格的成品保护措施和制度，并加强教育和监督。3、温暖季节，在现场宿舍及办公室前适当部位进行绿化，达到美 观、整齐、温馨的效果。4、现场的道路两侧，机械设备基础周边等特殊部位合理设置排水 沟，排水沟砌筑抹灰

55、，保证排水通畅。5、现场设置职工吸烟室，不得随便吸烟和乱扔烟头。6、施工现场内应整洁，现场道路避免尘土飞扬。7、坚持正确文明的施工程序和操作步骤。把搞好文明施工的责任 落实到班组及个人，并加强检查评比。8、建立健全分段，挂牌管理现场的制度，每月小结检查一次，月 月进行评比奖优罚劣。9、施工区安排的施工项目，落实到班组头上，做到文明施工，工 完料净场地清， 材料堆放区由材料员负责现场总指挥， 由项目经理负 责合同管理及监督，及时进行调整。10、每逢雨后，按计划的负责区进行现场疏通清理工作， 以便施工。（3）、材料堆放标准：1、建筑材料构件， 器具必须按总平面布置所标定的位置进行堆放。2、料堆要整

56、齐、牢固，要设置标有名称、品种、规格、产地等内 容的标牌。3、易燃、易爆、易中毒的物品要分类存放，做好标识，设专人管 理。4、要做到工完、料净、场地清。5、因故不能及时清运的建筑垃圾须归方码垛，并做标识。（4）、现场标牌标准：1、现场必须设置 “五牌二图 ”即工程概况牌，管理人员名单及监 督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工现场总平面 布置图，安全警示平面布置图， “五牌二图 ”要统一型号。2、“五牌二图 ”应当设置在大门内侧附近或办公室的报栏上。3、现场的明显处，要书写或悬挂安全标语，要建立宣传栏，定期 宣传安全生产，文明施工等知识。4、要按安全警示标志平面布置图所标出的位置，

57、正确悬挂各种警 示标牌，个别危险区要设置警戒线并设专人负责。（5）、生活设施标准：1、施工现场建设施管理有序，内外墙刷白，并设置门牌，管理人 员专人专室，设置大会议室，图表上墙。2、宿舍整洁有序，兼顾保证通风、照明、防火、防潮等要求，高 定为 2.6 米，双层铺，物品要求摆放整齐。3、食堂、淋浴室、厕所等要建立卫生管理制度，设有专人负责管 理。4、食堂的灶台和内墙要全部镶贴卫生磁砖，外墙面抹灰刷白，必 须做水泥砂浆地面， 天棚要卫生、 整洁、牢固，食堂要有防蝇等措施， 炊事员要持健康证上岗，应当穿着白色工作服（帽） ，炊事员应当按 照食品卫生要求进行操作， 食堂应当距厕所、 垃圾场及产生有毒害物 质的场所