文本格式教程mastercam排好版第10章新版式

1、第 10 章五轴刀具路径五轴是在三轴的基础上加上两个回转轴进行的，对于目前的许多五轴中心，主轴可以为立式的，也可以调整为卧式的。因此，从原理上讲，五轴可以五面体和任意形状的曲面。但是，五轴中心用于倾斜的转动轴的转动角度，由于机床结构的限制，总有一个极限值，对于陡斜的曲面，读者要考虑机床结构极限的限制。CNC 机床中的第四轴和第五轴是可以绕 X、Y 或Z 轴旋转的任意一个轴，通常是用 A、B 或C 表示，具体是哪根轴，则根据机床的配置来定。五轴高了相对三轴而言，有很多优越性，如扩大了范围、提高了效率、提精度等，因此，目前有许多学者从事这方面的研究。五轴相对三轴要复杂得多，目前开发出的生成五轴应用

2、共存的阶段。刀具路径远比三轴的少得多，正处于研究与MasterCAM 提供了四种产生五轴刀具路径的，对于曲面，即曲线五轴、钻削五轴、倾斜面五轴和曲面五轴流线而言，只有后两种可以应用。MasterCAM 提供的五轴曲面相对其他 CAD/CAM在五轴，没有过切检查功能，只能特定情况。MasterCAM上，功能基本一样，但是在 MasterCAM 第九版中，增加了曲面五轴流线实用价值。多曲面片的，这一点要领先于其他 CAD/CAM，且有很大的MasterCAM 生成 CNC 机床代码时，要用到后处理程序，对于不同的器，如法那克（Fanuc）、西门子（Siemens）等，要用不同的后处理程序。对于五轴

3、而言，目前MasterCAM还没有商品化的五轴后处理程序，需要单独开发，本书作者已掌握开发，并在 MAHO五轴后处理程序的中心上得到验证且已实用化，本章的例子是其中的一个应用。由于后处理程序的设计比较复杂，本书没有涉及，如果读者有这方面的需求，可与本书作者。本章以一个实例五轴零件的设计一家公司效率与，产生五轴粗和精刀具路径的方法和操作步骤，此实例为的改型件，其特点是应用了环形铣刀全五轴，设计的工艺极大地提高了精度，减小了表面粗糙度。10.1五轴零件的设计MasterCAM 是用于出此零件的外形，而是根据的学习，读者可以掌握根据的 CAD/CAM，对于许多被零件而言，不需要完整造需要造型，因此设

4、计造型的工作量可以大大减少，通过本例需要设计造型的图，用于。这个零件的毛坯为圆柱棒料，图 10-1 为被零件的为f78´100，这个零件的造型设计步骤如下。176MasterCAM 进阶功能剖析图 10-1步骤一 基本设置层(Level)：1颜色(Color)：绿色(10) 线型(Style)：实线(Solid) 线宽(Witdth)：2绘图面(Cplane)：前视图（F）视图面(Gview)：前视图（F）Z向深度：0按功能键F9，在屏幕上建立工件设计坐标系。步骤二 绘制一圆选择 主菜单(Main (Circ pt+dia)通过键盘输入圆直径：100输入圆心坐标：0，-36)-绘图(

5、Create)-圆弧(Arc)-圆心加直径圆图 10-2按下Esc键，结束绘制圆操作，得到图10-2。步骤三 绘制两条水平线选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-直线(Line)-水平线(Horizontal)用鼠标在绘图区任意拾取两点，如图10-3中的P1和P2，通过键盘输入Y坐标值：0，得到直线P1P2，如图10-3所示。，图 10-3用鼠标在绘图区任意拾取任意两点，如图10-3中的P3和P4，通过键盘输入Y坐标值：-4，得到直线P3P4，如图10-3所示。按下Esc键，结束绘制水平线操作。第 10 章 五轴177刀具路径步骤四 打断圆1. 选择 主菜单(Main2. 通过键盘输

6、入打断后个数：4)-修整(Modify)-打断(Break)-打断圆(Breakcir*)则图10-4所示圆弧被断为四个部分，断点分别为P1、P2、P3和P4。图 10-43. 用鼠标单击主菜单4. 用鼠标单击主菜单的“2段（2 pieces）”，拾取图10-4中的圆弧P1P2段；的“相交点（Intersec）”，分别拾取图10-4中的直线L1和圆弧P1P2段，则得到断点P5，如图10-4所示。步骤五 删除圆弧用鼠标单击工具条中的删除项，拾取图10-4中的P2P3、P3P4和P4P1圆弧段，则得到删除后的图形，如图10-5所示。图 10-5步骤六 绘制垂直线设置关闭坐标显示选择 主菜单(Mai

7、n)-绘图(Create)-直线(Line)-垂直线(Vertical)用鼠标在绘图区任意拾取任意两点，如图10-6中的P1和P2，通过键盘输入X坐标值：0， 回车，得到直线L1，如图10-6所示。图 10-6步骤七 绘制水平线和垂直线选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-直线(Line)-水平线(Horizontal)用鼠标拾取图10-7中圆弧一端点P1，再任意拾取一点，如图10-7中的P2，确认系统缺省的178MasterCAM 进阶功能剖析Y坐标值14，按下键盘上的键，得到水平线L1，如图10-7所示。图 10-7选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-直线(Line)

8、-垂直线(Vertical)用鼠标在绘图区任意拾取任意两点，如图10-7中的P3和P4，通过键盘输入X坐标值：-39，得到垂直线L2，如图10-7所示。按下 Esc 键，结束绘制垂直线操作。步骤八 圆弧移位1选择 主菜单(Main)-转换(Xform)-移位(Offset)2进入“移位”框，设置完毕后，如图 10-8 所示，单击图 10-8 中的“OK”按钮；图 10-83用鼠标在绘图区拾取图 10-9 中的圆弧 C1，并拾取圆弧 C1 左上方任意一点 P1，则得到图 10-9；图 10-94用鼠标拾取图 10-10 中的圆弧 C2，并拾取圆弧 C2 左上方任意一点 P2，则得到图 10-10

9、；第 10 章 五轴179刀具路径图 10-105按下 Esc 键，结束移位操作。步骤九 被移位圆弧的修剪1选择 主菜单(Main)-修整(Modify)-修剪(Trim)-1图素(1 entity)2用鼠标拾取图 10-11 中圆弧 C1 上的 P1 点，再拾取直线 L1，则得到如图 10-11 所示的图形；图 10-113用鼠标拾取图 10-12 中圆弧 C1 上的 P2 点，再拾取直线 L2，则得到如图 10-12 所示的图形，图 10-12b 为图 10-12a 的局部放大图；图 10-12用同样可以修剪图 10-12 中的圆弧 C2，这里省去其操作步骤。修剪图 10-12 中的圆弧

10、C3 和 C4 时，值得注意的是，直线 L1 和 L2 之间的圆弧是由两段组成，所以拾取圆弧时，要注意选择点位置，下面给出修剪圆弧 C3 的操作步骤：1用鼠标拾取图 10-13 中圆弧 C3 上的 P3 点，再拾取直线 L1，则得到图 10-13；180MasterCAM 进阶功能剖析图 10-132用鼠标拾取图 10-13 中圆弧 C3 上的 P4 点，再拾取直线 L2，则得到图 10-14。用同可以修剪图 10-13 中的圆弧 C4，这里省去其操作步骤；样图 10-143按下键盘上的 Esc 键，结束修剪操作。被移位圆弧修剪后的结果如图 10-15 所示。图 10-15步骤十 删除圆弧用鼠

11、标单击工具条中的删除项，拾取图 10-15 中的圆弧 C1 和 C2，则被拾取的圆弧被删除，得到图 10-16。步骤十一 连接圆弧图 10-16 中直线 L1 和 L2 之间的圆弧，其中有两个是由两段组成，如 C3 圆弧是由 P1P2段和 P2P3 段组成，C4 圆弧是由 P4P5 段和 P5P6 段组成，本操作是将 P1P2 段与 P2P3 段连接第 10 章 五轴181刀具路径为一整体圆弧，P4P5 段和 P5P6 段连接为一整体圆弧。图 10-161选择 主菜单(Main)-修整(Modify)-连接(Join)2. 用鼠标分别拾取图 10-16 中的 P1P2 段上任意一点和 P2P3

12、 段上任意一点，则这两段圆弧被连接为一个整体；3. 用鼠标分别拾取图 10-16 中的 P4P5 段上任意一点和 P5P6 段上任意一点，则这两段圆弧被连接为一个整体；4. 按下 Esc 键，结束连接操作。步骤十二 绘制点1选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-点(Point)-位置(Position)-中点(Midpoint)2用鼠标分别拾取图 10-17 中的圆弧 C1、C2 和 C3，则在圆弧 C1、C2 和 C3 上分别得到三个中点，如图 10-17 所示；图 10-173. 用鼠标单击辅助菜单区的 BACKUP 菜单项，再单击主菜单区的“沿图素（Along ent）”；4.

13、 用鼠标拾取图 10-17 中的圆弧 C4，通过键盘输入在图创建点的个数为 4，按下键，则在圆弧 C4 上得到所绘制的四个点，如图 10-17 所示；5. 按下 Esc 键，结束绘制点操作。步骤十三 绘制直线1选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-直线(Line)-极坐标(Polar)-相交点(Intersec)2用鼠标分别拾取图 10-18 中的直线 L1 和圆弧 C1，则得到极坐标中心点 P1，如图 10-18所示；182MasterCAM 进阶功能剖析图 10-183. 通过键盘输入角度值：280输入直线长度值：10则得到绘制的直线 L2，如图 10-18 所示；4. 用鼠标拾

14、取图 10-18 中的直线 L2 的端点 P2；5. 通过键盘输入角度值：190输入直线长度值：15则得到绘制的直线 L3，如图 10-18 所示；6. 按下 Esc 键，结束绘制直线操作。步骤十四 绘制两点1选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-点(Point)-定长(Length)2. 用鼠标拾取图 10-18 中的直线 L3；3. 通过键盘输入长度值：12.5 输入长度值：14则得到绘制的两点 P3 和 P4，如图 10-18 所示；4. 按下 Esc 键，结束绘制点操作。步骤十五 打断圆弧图 10-18 中圆弧 C1 目前是由两段组成，即 P5P7 段和 P7P6 段，现要将

15、图 10-18 中的圆弧段 P5P7，在直线 L1 和圆弧 C1 的交点 P1 处打断，操作如下：1选择 主菜单(Main)-修整(Modify)-打断(Break)-两段(2 pieces)2. 用鼠标拾取图 10-18 中的圆弧段 P5P7，再拾取直线 L2 的端点 P1，则圆弧段 P5P7 在点 P1 处被打断，至此，图 10-18 中的圆弧 C1 是由三段组成，即 P5P1 段、P1P7 段和 P7P6 段；3. 按下 Esc 键，结束打断操作。步骤十六 圆弧移位1. 选择 主菜单(Main2. 进入“移位”)-转换(Xform)-移位(Offset)框，设置完毕后，如图 10-19

16、所示，单击图 10-19 中的“OK”按第 10 章 五轴183刀具路径钮；图 10-193用鼠标拾取图 10-20 中圆弧 C1 上的 P1 点，并拾取圆弧 C1 右方任意一点 P2，则得到图 10-20 中圆弧 C2 的P5P6 段；图 10-204. 用鼠标拾取图 10-20 中圆弧 C1 上的 P3 点，并拾取圆弧 C1 右下方任意一点 P4，则得到图 10-20 中圆弧 C2 的P6P7 段；5. 按下 Esc 键，结束移位操作。步骤十七 在俯视图平面内绘制圆设置层(Level)：2（层名为：Circle） 绘图面(Cplane)：俯视图（T） 视图面(Gview)：轴测图（I）在图

17、 10-17 中圆弧 C1C3 上的点、C4 上中间两点和图 10-18 中直线 L3 上的两点的俯视图平面内绘制圆，Z 向深度分别为各点所在的 Z 向坐标高度。共在七个点绘制圆，由于七个点绘制圆的上的点绘制圆的详细操作步骤。相同，这里只给出图 10-17 中，在圆弧 C11. 用鼠标单击辅助菜单区的Z向深度菜单项，并用鼠标拾取图10-21b的点P1，则“Z向深度”菜单项后的数值变为13.113，图10-21b为图10-21a的局部放大图；184MasterCAM 进阶功能剖析图 10-212.3.4.5.选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-圆弧(Arc)-圆心加圆周上一点(Cir

18、c pt+edg)通过键盘输入 圆心坐标：0，0用鼠标拾取图 10-21b 中的点 P1，则得到过点 P1 的圆 C2，如图 10-21 所示； 按下 Esc 键，结束绘制圆操作。用绘制过图 10-21 中 P1 点圆的10-22 所示。可以绘制过其他六点的圆，绘制完毕后的图形如图图 10-22图 10-22 中的圆 C5C7，分别为过图 10-17 中圆 C1C3 上的点绘制的圆，圆 C8 和 C9分别为过图 10-17 中圆 C4 上中间两点绘制的圆，圆 C10 和C11 分别为过图 10-18 中直线 L3上两点绘制的圆，图 10-22 中的圆 C5C9 用于产生球表面的粗刀具路径，圆

19、C10 和C11用于产生圆锥表面的刀具路径。步骤十八 连接圆弧设置绘图面(Cplane)：轴测图（3D） 关闭层 2图 10-20 中的圆弧 C2 是由 P5P6 和P6P7 两段组成，本操作是将 P5P6 段和 P6P7 段连接为一整体圆弧。1选择 主菜单(Main)-修整(Modify)-连接(Join)2用鼠标分别拾取图 10-20 中的 P5P6 段上任意一点和 P6P7 段上任意一点，则这两段圆弧被连接为一个整体；第 10 章 五轴185刀具路径3按下 Esc 键，结束连接操作。步骤十九 绘制旋转曲面设置绘图面(Cplane)：轴测图（3D） 关闭层 2本步骤将图 10-23 中的圆

20、弧 C1C6 和直线 L2，绕直线 L1 旋转形成旋转曲面。图 10-23由于圆弧 C1C6 和直线 L2 绕直线 L1 旋转，形成旋转曲面的操作出圆弧 C1 绕直线 L1 旋转，形成旋转曲面的操作步骤。设置层(Level)：3（层名为：Surface1）相同，这里只给1.2.3.4.选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-曲面(Surface)-旋转(Revolve)-单体(Single)用鼠标拾取图 10-23 中的圆弧 C1，再单击主菜单区的“Done”，结束串接；用鼠标拾取图 10-23 中的直线 L1 作为旋转轴；用鼠标单击主菜单区的“”，得到图 10-24 中的旋转曲面 S

21、1；图 10-245.按下 Esc 键，结束绘制曲面操作。用相同绘制图 10-23 中的圆弧 C2C6 和直线 L2 绕直线 L1 旋转，形成的旋转曲面，选择的绘图层分别为层 4（层名为：Surface2）、层 5（层名为：Surface3）、层 6（层名为：Surface4）、层 7（层名为：Surface5）、层 8（层名为：Surface6）、层 9（层名为：Surface7）和层 10（层名为：Surface8）。186MasterCAM 进阶功能剖析绘制的最终旋转曲面结果如图 10-25 所示，图 10-25 为关闭了层 1 和层 2 后的效果。图 10-25步骤二十 改变图素的颜色

22、本步骤将绘制在绘图层 2 上的所有圆的颜色变为红色，操作如下： 设置颜色(Color)：红色(12) 打开层 21用鼠标单击工具条中的改变颜色工具条，如图 10-26 所示；图 10-262用鼠标单击主菜单区的“所有（All）”，再单击主菜单区的“层（Level）”，进入“选择层”框，设置完毕后，如图 10-27 所示；图 10-273. 用鼠标单击图 10-27 中的“OK”按钮，单击主菜单区的“Done”，则层 2 上的所有图素变为指定的红色，结束改变颜色操作。步骤二十一 绘制字母 UofW本步骤将绘制字母 UofW（UofW 是缩写）。大学英文名称 University of Water

23、loo 的第 10 章 五轴187刀具路径设置层(Level)：11（层名为：UofW） 打开层11和层9，关闭其他层绘图面(Cplane)：俯视图（T）视图面(Gview)：俯视图（T）Z 向深度：401. 选择 主菜单(Main (Drafting)2. 通过键盘输入文字：UofW 输入字体高度：15)-绘图(Create)-下一菜单(Next)-文字(Letters)-图形字体3. 用鼠标拾取图 10-28 中的放置文字的起始位置点 P1，则文字 UofW 显示于绘图区，如图 10-28 所示。图 10-28步骤二十二 调整字母 UofW 的位置选择 主菜单(Main)-转换(Xform

24、)-移动(Translate)、旋转(Rotate)利用编辑中的移动和旋转功能调整字母 UofW 的位置，调整结束后如图 10-29 所示。图 10-29步骤二十三 投影 UofW 到曲面设置层(Level)：12（层名为：Projection of UofW） 打开层12、层11和层9，关闭其他层颜色(Color)：红色(12)绘图面(Cplane)：俯视图（T）188MasterCAM 进阶功能剖析视图面(Gview)：轴测图（I）1.2.3.选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-曲线(Curve)-投影(Project)用鼠标拾取图 10-30 中的曲面 S1，再单击主菜单区的

25、“Done”；用鼠标单击主菜单区的“视窗（Window）”，用鼠标拾取图 10-30 中视窗的两点 P1 和P2，UofW 在所围视窗内；4. 用鼠标拾取图 10-30 中字母 U 的一端点 P3，再单击主菜单区的“Done”；5. 用鼠标单击主菜单区的“执行（Do it）”，则在曲面 S1 上，得到投影曲线 UofW，如图 10-30 所示。图 10-30步骤二十四 在侧视图上绘制直线设置层(Level)：13（层名为：Line for slot） 打开层13和层7，关闭其他层颜色(Color)：绿色(10)绘图面(Cplane)：侧视图（S） 视图面(Gview)：侧视图（S）Z 向深度：

26、351. 选择 主菜单(Main2. 通过键盘输入极坐标中心：15，5 输入直线角度：10输入直线长度：2)-绘图(Create)-直线(Line)-极坐标(Polar)得到所绘直线 L1，如图 10-31 所示；图 10-313. 按下 Esc 键，结束绘制直线操作。第 10 章 五轴189刀具路径步骤二十五 移位直线设置绘图面(Cplane)：轴测图（3D）视图面(Gview)：轴测图（I）1.2.3.选择 主菜单(Main)-转换(Xform)-移动(Translate)用鼠标拾取图 10-31 中的直线 L1，并单击主菜单区的“Done”，结束图素拾取；用鼠标单击主菜单区的“直角坐标（

27、Rectang）”，通过键盘输入移量：-70，0，0进入“移动设置”框，设置完毕后，如图 10-32 所示；图 10-324.L2；用鼠标单击图 10-32 中的“OK”按钮，得到移动后的图形，如图 10-33 所示的直线图 10-335.按下 Esc 键，结束移动直线操作。步骤二十六 绘制直纹平面设置层(Level)：14（层名为：Slot surface）打开层 14 和层 13，关闭其他层1.2.3.4.选择 主菜单(Main)-绘图(Create)-曲面(Surface)-直纹(Ruled)用鼠标分别拾取图 10-33 中的直线 L1 和 L2，两条直线的串接方向应一致； 用鼠标单击主

28、菜单区的“Done”，结束串接操作；用鼠标单击主菜单区的“”，得到如图 10-34 所示的直纹平面 S1；190MasterCAM 进阶功能剖析图 10-345. 按下 Esc 键，结束绘制直纹平面操作。步骤二十七文件文件名为：Ch10_1_35.MC810.2五轴零件刀具路径的生成本节根据被零件的形状特点划分小节，各小节名称分别为球表面路径的生成、圆锥表面刀具路径的生成、雕刻字刀具路径的生成和槽刀具路径的生成。10.2.1球表面刀具路径的生成本例中采用的是大学研制的应用环型铣刀粗/精曲面，而不是通常采用的端铣刀进行粗面矢量重合的，球铣刀进行精。采用环型铣刀，并使刀具轴线矢量与所点的球球表面，

29、使效率提高，而且表面光洁度很高。MasterCAM 刀具库中没有环型铣刀，所以在本例中，采用 MasterCAM 中具有的铣刀，的效果要比实际效果差，环型铣刀与铣刀的区别是环型铣刀的底部是空的，而铣刀的底部是平的。10.2.1.1 球表面粗刀具路径的生成步骤一文件文件名为：Ch10_1_35.MC8步骤二 生成球面刀具路径组名用 6.6 节的生成球面刀具路径组，名称为：Sphere Machining。步骤三 生成第一个球面粗设置视图面(Gview)：轴测图（I） 层(Level)：3打开层 3 和层 2，关闭其他层刀具路径1. 选择 主菜单(Main (Curve5ax)2. 进入“曲线五轴

30、)-刀具路径(Toolpaths)-多轴(Multiaxis)-曲线五轴方式设置”框，设置完毕后，如图 10-35 所示，用鼠标单击图 10-35 中的“OK”按钮；第 10 章 五轴刀具路径191图 10-353. 用鼠标拾取图 10-42 中的曲面 S1，即层 3 上的曲面，作为刀具轴线的参考曲面，单击主菜单的“Done”；4. 用鼠标拾取图 10-22 中的 C5 作为被曲线，由于曲线 C5 在图 10-42 中的曲面 S1中，所以在图 10-42 中没有显示出来，单击主菜单的“Done”；5. 用鼠标拾取图 10-42 中的曲面 S1，作为补偿曲面，单击主菜单的“Done”；6. 进入

31、“曲线五轴刀具参数设置”框，由于将采用的直径为 38mm，小半径为6.38mm 的铣刀不是标准刀具，不能直接从刀具库中调用，因此采用如下得到此刀刀具参数设具，选择刀具直径为 25mm 的置”框中，如图 10-36 所示；铣刀，则此刀具的图标出现在“曲线五轴图 10-367. 将鼠标光标移至图 10-36 中的直径为 25mm 的“定义刀具”框，设置完毕后，如图 10-37 所示；铣刀图标处，单击鼠标右键，进入192MasterCAM 进阶功能剖析图 10-378. 用鼠标单击图 10-37 中“框，选择完毕后，如图 10-到刀具库（Save to library）”按钮，进入“选择刀具库名”示

32、，单击图 10-38 中的“保存（S）”按钮；图 10-389. 得到如图 10-39 所示的提示框，单击图 10-39 中的“确定”按钮；图 10-3910. 回到图 10-37，用鼠标单击图 10-37 中的“OK”按钮，则回到图 10-36，但是，此时的图标已变为直径为 38mm铣刀的图标；11. 用鼠标单击图 10-36 上部的“多轴参数”选项卡，进入“多轴参数设置”设置完毕后，如图 10-40 所示；框，12. 用鼠标单击图 10-40 上部的“曲线五轴参数（Curve5ax Parameters）选项卡，进入“曲线五轴参数设置”框，设置完毕后，如图 10-41 所示；第 10 章1

33、93五轴刀具路径图 10-40图 10-4113. 用鼠标单击图 10-41 中的“确定”按钮，则生成第一个球面粗图 10-42 所示。刀具路径 CP，如图 10-42194MasterCAM 进阶功能剖析步骤四 生成第二个球面粗刀具路径与生成第一个球面粗所以在后续的生成球面粗设置层(Level)：4刀具路径的相同，所具相同，所用粗参数相同，刀具路径的步骤中，只给出要点，详细操作步骤可参阅步骤三。打开层 4 和层 2，关闭其他层其他同步骤三。步骤五 生成第三个球面粗设置层(Level)：5打开层 5 和层 2，关闭其他层其他同步骤三。刀具路径步骤六 生成第四和第五个球面粗刀具路径设置层(Lev

34、el)：6打开层 6 和层 2，关闭其他层其他同步骤三。10.2.1.2球表面精刀具路径的生成球面粗中采用了曲线五轴的，主要是为了节省球面，对于。时间，这种只适用于特定场合，如本例中采用大直径的环型铣刀曲面来讲，通常采用的是曲面五轴流线，也即本节采用的步骤一 选择曲面五轴流线设置层(Level)：7打开层 7，关闭其他层1. 选择 主菜单(Main (Flow5ax)2. 用鼠标拾取被话框。步骤二 刀具选择)-刀具路径(Toolpaths)-多轴(Multiaxis)-曲面五轴流线曲面，即层 7 中的曲面，进入“曲面五轴流线刀具选择”对选择与粗相同的铣刀。步骤三 多轴参数设置用鼠标单击图 10

35、-43 上部的“多轴参数（Multiaxis paremeters）”选项卡，进入“多轴参数设置”框，设置完毕后，如图 10-43 所示。步骤四 曲面五轴流线参数设置用鼠标单击图 10-43 上部的“曲面五轴流线参数（Flow 5ax Parameters）”选项卡，进入“五轴流线参数设置”框，设置完毕后，如图 10-44 所示。刀具路径步骤五 生成曲面五轴流线第 10 章 五轴195刀具路径用鼠标单击图 10-44 中的“确定”按钮，主菜单区出现调整曲面五轴流线参数的菜单项，这些菜单项可以用于确定生成的刀具路径相对于被曲面的位置，的方向和加工的起始点位置，调整完主菜单区的参数后，绘图图形如图

36、 10-45 所示，单击主菜单区中的“Done”，得到曲面五轴流线刀具路径，如图 10-46 所示。图10-4310-44图图 10-45图 10-46步骤六 球表面过程后的经过粗和精，结果如图 10-47 所示，结果的表面与实际表面196MasterCAM 进阶功能剖析有一定差别，实际表面更光滑，这是因为时所用的刀具是铣刀，底面是平的，切除了别适合的金属，造成过切所致。而实际时，所具是环型铣刀，底部是空的，特球形表面，后的表面更光滑，精度很高。图 10-4710.2.2圆锥表面刀具路径的生成圆锥表面采用曲线五轴，目的是节省时间。是以与圆锥表面垂直的旋转平面为底面，用圆柱端铣刀沿旋转平面上的两

37、个圆环线，即可得到所要的圆锥表面。步骤一 建立圆锥表面刀具路径组名用 6.6 节的建立圆锥表面刀具路径组，名称为：Cone Machining。刀具路径步骤二 生成圆锥表面粗设置层(Level)：10打开层 10 和层 2，关闭其他层1. 选择 主菜单(Main (Curve5ax)2. 进入“曲线五轴的“OK”按钮；)-刀具路径(Toolpaths)-多轴(Multiaxis)-曲线五轴方式设置”框，设置内容与图 10-35 相同，单击图 10-35 中3. 用鼠标在绘图区拾取层 10 中的曲面作为刀具轴线的参考曲面，单击主菜单的“Done”；4.5.6.7.用鼠标拾取图 10-22 中的

38、C11，单击主菜单的“Done”；用鼠标在绘图区拾取层 10 中的曲面作为补偿曲面，单击主菜单的“Done”；进入“曲线五轴刀具参数设置”框，选择直径为 25mm 的端铣刀；用鼠标单击图 10-48 上部的“多轴参数”选项卡，进入“多轴参数设置”框，设置完毕后，如图 10-48 所示；8. 用鼠标单击前图 10-48 上部的“曲线五轴参数（Curve5ax Parameters）”选项卡，进入“曲线五轴参数设置”框，设置内容与图 10-41 相同；9用鼠标单击前图 10-48 中的“确定”按钮，则生成圆锥表面粗刀具路径，如图第 10 章 五轴197刀具路径10-49 所示。步骤三 生成圆锥表面

39、精刀具路径圆锥表面精刀具路径的生成与圆锥表面粗刀具路径的生成完全相同，都是采用曲线五轴。图10-48图10-49图 10-50与生成圆锥表面粗1）生成圆锥表面精刀具路径中的不同点有以下两点：刀具路径时，被曲线是选择图 10-22 中的 C10。框，设置完成后，如图 10-50 所示。2）需要设置“间隙设置（Gap settings）”198MasterCAM 进阶功能剖析10.2.3雕刻字刀具路径的生成雕刻字刀具路径的生成采用曲线五轴图 10-30 中的曲面 S1。步骤一 建立雕刻字刀具路径组名，曲线的底面是经过移位后的球表面，即用 6.6 节的建立雕刻字刀具路径组，名称为：Letter En

40、grave。步骤二 生成雕刻字刀具路径设置层(Level)：12打开层 12 和层 9，关闭其他层1. 选择 主菜单(Main (Curve5ax)2. 进入“曲线五轴钮；)-刀具路径(Toolpaths)-多轴(Multiaxis)-曲线五轴方式设置”框，设置内容与图 10-35 相同，单击 “OK”按3用鼠标在绘图区拾取层 9 中的曲面作为刀具轴线的参考曲面，单击主菜单“Done”；的4用鼠标在绘图区拾取被曲线，采用视窗拾取，即层 12 上的投影曲线 UofW，并拾取 U 字的端点，即图 10-52 所示的 P1 点，作为曲线“Done”；5用鼠标在绘图区拾取层 9 中的曲面作为补偿曲面，单击主菜单的起始点，单击主菜单的的“Done”；6. 进入“曲线五轴刀具参数设置”框，选择直径为 3mm 的端铣刀；7. 用鼠标单击图 10-51 上部的“多轴参数”选项卡，进入“多轴参数设置”置完毕后，如图 10-51 所示；框，设图 10-51第 10 章 五轴199刀具路径图 10-528. 用鼠标单击图 10-51