天桥施工组织设计概述

1、西昌市凯乐路天桥建设工程施工组织设计四川昊发建筑工程有限公司2017年08月09日目录第一章综合说明第二章施工总目标第三章施工部署第四章施工总布置第五章施工方案和技术措施第六章质量管理体系和措施第七章安全管理体系和措施第八章环境保护管理体系和措施第九章工程进度计划和措施第十章资源配备计划第十一章季节性施工措施第十二章民工工资保证措施第十三章减少噪音、降低环境污染措施第十四章地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施第十五章与其他单位的协作配合措施第十六章工程交验后服务措施第十七章应急预案和急救防护措施附表一：拟投入本标段的主要施工设备表附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三：劳动力计划

2、表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章综合说明第一节编制原则1 、遵循招标文件、设计图纸、施工规范、规程、验收标准的原则。在编写主要项目施工方法中，严格按设计图纸要求，执行现行施工规范、规程及验收标准，确保工程质量。2 、坚持实事求是的原则。在制定各具体项目实施方案过程中，充分研究、分析本工程的特点、难点，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保优质高效完成本合同段建设任务。3、坚持施工全过程严格管理的原则。在各道工序施工中，认真自检，严格执行监理工程师指令，尊重业主和设计代表意见，严格管理。4、坚持推广应用“四新”成果的原则。在施工中积极推广应用

3、新技术、新材料、新工艺、新设备，充分发挥科学技术在施工中的先导作用。5、坚持专业化作业与综合管理相结合的原则。在施工组织安排上，以专业队为基本组成形式，机械化作业为主，充分发挥专业人员和先进优良设备之优势，并采取综合管理手段合理配置，以达到整体优化目的。6、实施项目法管理，利用网络技术对生产资源及生产诸要素进行优化配置，保证实现成本、工期、质量、安全及社会信誉等预期目标。第二节编制范围及编制依据本施工组织设计编制范围为西昌市凯乐路天桥建设工程设计图纸及工程量清单范围的全部施工内容。1、西昌市凯乐路天桥建设工程招标文件、清单、工程施工图。2、国家现行的施工技术规范、操作规程、标准，现行相关施工验

4、收规范以及相关图集等。3、我单位现有技术力量、队伍素质、机械装备、财务实力和组织协调能力及多年来在类似工程施工中积累的丰富施工经验。第三节工程概况本项目为西昌市凯乐路天桥建设工程，位于西昌市长安路与凯乐路交叉口。建设规模为：天桥采用5跨连续钢箱梁及两跨连续钢箱梁。天桥A跨度20米，跨越南侧凯乐路，天桥B跨度26米，跨越长安中路，天桥C跨度29.5米，跨越北侧农林巷，D为两跨度连续箱梁连接天桥A和B。桥面宽度4.5米，梁高1.8米，共设置6个3米梯道，人行梯道坡比为1：2，自行车推行坡道比为1：4。第二章施工目标我们对本项目建设的指导思想是:信守合同、重视质量、科学组织、确保工期。1. 工期目标

5、本工程计划工期180日历天。2. 质量目标工程质量要求：符合国家现行工程施工质量验收规范合格标准。3. 安全目标安全工作是保质、保量完成施工任务的先决条件，坚决贯彻“预防为主、安全第一”的思想，确保事故发生率为零。4. 环境保护目标工程弃碴，生活垃圾处理及机械噪音均按当地施工与环境管理办法执行，并积极响应业主提出的其他环保要求，增强职工的环保意识，做到环保深入人心。5. 文明施工目标遵照业主有关文明施工要求，配制各类牌图和宣传标语，施工人员统一着装，挂牌上岗，行为文明，做到与当地人民溶为一体，不欺民，不扰民。第三章施工部署第一节管理模式一、施工管理模式我公司将按照多年来积累的成功项目管理经验来

6、运行和管理本项目，形成以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本、进度、质量控制为主要内容，以科学系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。同时，项目经理部在总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照“总部服务控制、项目授权管理、专业施工保障、社会协力合作”的项目管理模式，以此高效地组织和优化生产资源。建立严格的质量保证体系来运行，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此出色地实现公司的质量方针和本工程质量目标，以及对业主的各项承诺。为规范本项目的管理工作，项目经理部严格执行公司的项目管理方法，同时现场场区管理严格遵守建设方施工现场标准化管理的有关规定。二、

7、施工组织机构及职能我们施工组织的指导思想是以质量为中心，建立工程质量保证体系，编制项目质量计划，选配高素质的项目经理、项目总技术负责人及专业工程技术管理人员，按国际惯例实施项目管理，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、使项目经理部成为一只具有专业、全面管理能力的领导班子。见”项目管理组织机构图”项目经理部机构设置方框图施工管理组织机构图项目经理项目副经理项目技术负责人各部门的主要职责：（一）项目经理岗位职责1、全面负责工程质量；进度、安全、文明施工工作，建立健全各种规章制度，监督实施，发挥领导、管理、组织、指挥、协调作用。参加合同洽淡，参与劳务承包商的招聘参加成本部组织的合同交底，作好记录。2

8、、组织项目质量计划的编制和评审，审批质量计划，发布执行。制定质量目标，并进行分解。主持劳务队伍进场安全教育、安全交底工作，督促签订劳务合同时也要签订安全合同。主持对分包队伍的主要装饰材料的定样交底工作。3、及时与资源供应部联系，落实劳动力、材料、施工机械的按计划到位工作，满足施工需要。组织每周质量、进度、安全、文明施工检查，对不合格项下发整改通知，并跟踪验证。主持召开每周生产例会，总结质量、进度、安全、文明施工情况，布置下周生产任务及有关要求。4、负责与业主、监理办理确认签证、索赔。负责与业主、监理办理确认进度款。协调与业主、监理等单位有关工作。加强沟通，以增强顾客满意为目的，确保顾客的要求得

9、到确认并予以满足。解决工作面问题及有关困难。协调承包商有关工作，解决有关问题，提供有利保障。5、指导、监督技术经理作好技术、质量、进度、安全工作。指导、监督成本经理作好成本管理、结算工作。联系业主、监理进行竣工验收工作，作好竣工移交工作，取得正式验收文件。（二）项目技术负责人岗位职责1、全面负责工程的技术、质量。2、施工准备阶段，负责施工组织设计的深化，编制劳动力计划、主要施工机械计划、总进度计划。负责对相关人员进行施工组织设计交底工作。3、负责项目质量管理体系的建立和运行中的日常管理工作。负责编制项目质量计划，并组织评审。负责质量计划在执行过程中的监督和检查。4、组织图纸会审准备工作，组织有

10、关人员学习施工图纸及相关文件，提出图纸中存在的问题或施工问题，对整理的图纸会审纪要疑问进行审核。组织有关人员参加图纸会审，作好详细记录，会后整理成图纸会审记录，及时找会审各方签字盖章。5、参加对分包队伍的主要装饰材料的定样交底工作。技术经理对承包商提出的技术问题及时进行解答。6、收到甲方发放的设计变更，由技术经理先行分析可行性后再发至有关人员。当原施工组织设计不能满足要求时，由技术负责人及时进行修改、补充、完善，经项目经理批准后发放有关人员。7、负责编制关键、特殊工序作业指导书，经项目经理批准后发放。负责对承包商编制的施工方案进行审核。负责对施工组织设计、关键、特殊工序作业指导书的实施进行跟踪

11、检查。分部、分项工程施工完后，承包班组先自检，合格后填写工程质量报验单及隐蔽、质评等资料报给技术经理，技术经理组织成本经理、承包班组共承包商材料进场后，需复试的先通知技术经理，由技术经理联系监理共同取样送检。承包商填写材料报检单并附上有关材质证明，复试报告报技术负责人，技术负责人审核后报监理。监理批复意见后，合格材料才能用于工程。8、负责编制总进度计划或调整进度计划，经项目经理审批后，报监理，同意后进行发放。承包商根据总进度计划或调整进度计划编制月、周进度计划，报技术经理审核批准。技术负责人对进度计划完成情况及时分析总结，对未完成的原因进行分析，提出改进措施，督促整改落实。9、参加项目经理组织

12、的每周生产例会，总结质量、进度、安全、文明施工情况，布置下周生产任务及有关要求。10、发生重大质量、安全事故时按规定报告处理，参加重大质量、安全事故的处理，提出技术处理方案及质量要求，并跟踪检查，编制事故处理报告。11、工程完工后，承包商自检合格后填写竣工验收申请单、竣工报告报技术负责人，技术负责人组织项目部先进行项目内部验收，验收合格后通知公司验收，公司验收合格后再报监理、甲方验收。（三）施工员岗位职责1、熟悉并掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和施工工艺。2、工程开工时，依据现场总平面布置图，组织作业人员做好现场施工平面布置。3、应做好施工现场的高程引测定位、放线标高的施核，同时做好平

13、面的测量工作。4、参与项目施工方案的编制，详细掌握施工方案并严格遵照实施。5、根据技术员提供的月度进度计划，在每周前二天时间编写出下周的施工进度计划，生产副经理签字后报项目经理审定。根据生产副经理的安排，应掌握每天的施工进度计划，并按计划组织实施，随时掌握材料、机械、劳动力等的实际情况，不能满足生产需要时，应以书面形式反映到直管领导。发现不合格材料应及时通知直管领导。6、工序的质量控制：严格执行“三检制”，负责一般工序的质量监督管理，对施工中的每道工序实施过程监控，参与质量检查评定工作，发现质量问题应及时纠正并分析原因，提出纠正措施和方法，报请直管领导审定后执行。在特殊（关键）工序作业指导书的

14、实施过程中，每一道工序完工后应立即通知相关部门进行验收签字后，方可实施下一道工序。工序应提前一天对作业队进行技术交底，并做好记录，工序施工完后由质安员签字认可；参加技术员组织的特殊（关键）工序作业指导书的技术交底，并签字认可。做好隐蔽工程的监控记录报主管领导，组织质安、监理等部门人员到场检验并做好记录，负责保管好对隐蔽工程施工的监控记录。7、现场的文明施工及管理：发现施工现场安全防护隐患及时报告主管领导并增加防患措施，不得违规指挥，督促作业队伍严格遵守安全规范。按照文明施工的要求，协调各施工班组做好文明施工的各项工作。每天负责组织作业人员对施工中的成品、半成品进行标识。合理组织使用劳动力，对作

15、业队做好技术交底，检查指导作业队的施工质量。制止并杜绝违反程序和规范的错误行为。对因施工质量造成的损失，应调查分析、制订纠正措施和方法。施工员应根据施工进度计划安排，计算每道工序的材料需用量，在施工中填写定额领料单，报生产经理签字认可后，交由成本员签字发放材料。8、设计变更及实施：对施工方案和作业指导书与施工实际冲突时，或不能很好地指导施工时，必须报告直管领导，不能私自按自己的意图修改。发生设计变更时，应按照变更要求进行施工。施工日志的编写及资料管理、在工程施工中做好与其它人员相关的资料，必须在规定的时间内交给相关人员，做好记录。每天必须填写施工日志，清楚地记载当天施工生产情况及施工部位，对施

16、工进度计划完成及出现偏差原因进行分析，记载关键、重大工序的施工过程，谁负责施工，以及交接班时间等。9、完成领导及上级部门交办的其它工作。（四）质检员岗位职责1、责任目标：熟悉业主和公司及项目质量目标，编写项目质量管理制度，完成目标分解报上级主管、生产经理审核，落实到与各项生产要素签订的合同中，落实到贯标要素分配岗位责任合同中。确保完成责任成本控制目标，杜绝重大质量事故，事故成本为零。参与项目质量保证计划中本业务范围内容的编写、整理，经审核、审批后督促实施。制定关键或特殊工序、关键部位和质量通病清单与控制措施，落实相关责任。2、质量教育和宣传：在行政管理部、项管课的组织下，做好新入场工人的质量教

17、育、技术交底，确保原始资料的真实性、完整性。开展多种形式的全员质量宣传教育，及时传达或组织学习新规范、新标准。参加项目材料进场验收，如实签署意见，坚决拒绝使用不合格材料。3、质量监控：根据项目质量目标和质量保证计划控制措施及相关规范、标准，对施工现场质量进行跟踪检查并做好检查记录，对出现的质量通病、质量隐患及时下书面整改通知书；重大质量问题应及时上报，参加质量分析会，会后下整改通知书，并落实整改情况。编制特殊（关键）工序准备施工报告，跟踪检查施工过程，做好详细记录，对出现隐患或问题及时解决、汇报。协助施工班组分析和解决质量问题，指导施工。4、质量检查和验评：参与项目质量、安全月检，针对问题定人

18、、定时间、定措施完成，做好整个过程记录.参加工程各分项分部工程质量验评，搜集审核验评记录。参与各节点质量核定和分析，对出现问题及时落实整改。以日常与月度检查情况为依据，参与劳务分承包方月度考核，签署考核意见。建立质量事故台帐，依据“四不放过”原则，协助主管领导处理各种质量事故，和相关部门确定提出处理意见和加强防范的具体措施，并对事故造成经济损失进行评估，执行处罚。5、资料管理：负责与工程同步收集整理各种质量检查、质量评定资料，保证资料填写规范、完整，确保竣工资料能顺利移交。每月及时向上级主管部门填报质量报表，确保数据准确、内容真实。6、完成领导交办的其它任务。（五）安全员岗位职责1、责任目标：

19、熟悉业主和公司及项目安全目标，建立安全生产文明施工管理领导小组，健全安全生产责任制，规范各级各类人员的安全职责，完成目标分解，报上级主管、生产经理审核。确保完责任成本控制目标，杜绝重大安全事故，事故成本为零。2、入场管理和安全教育：劳务分承包方入场时，建立人员花名册，收集特殊工种上岗证等，整理成册。协同行政管理部、项管课做好新工人入场教育，保留培训教育记录，并与作业队人员签订安全生产责任合同。开展多种形式的安全员安全宣传教育。3、参与编制总体施工组织设计中的安全保证措施：负责编制专业性较强的分项工程施工组织设计中安全保证措施。4、现场安全管理和检查；负责制作或购买、悬挂各类安全标识，机械设备操

20、作处悬挂操作规程，主要施工部位悬挂安全标志牌。参与制定本项目安全隐患预防措施和安全通病防治办法，经技术负责人审批后，与施工员向班（组）长进行书面安全技术交底，督促班（组）长在施工前向施工操作人员进行口头安全交底。督促现场施工人员做好安全防护和安全生产，正确使用劳保用品，对出现的安全隐患、违规操作、无章作业、无证上岗等给予制止，执行处罚，并发放整改通知书，督促整改的落实：必要时应以书面形式报告直管领导暂停施工。协助技术负责人组织项目安全月检，对存在的问题进行分析，针对问题定人、定时间、定措施完成，做好整个过程记录。以日常与月度检查情况为依据，参与劳务分承包方月度考核，签署考核意见。依据“四不放过

21、”原则，协助主管领导处理各种安全事故分析和处理，并对安全事故造成经济损失进行评估，执行处罚。5、记录和资料：每月按要求编制各类报表和资料，交主管领导审定后上报。做好各项安全验评、安全先进评比工作，整理各类资料，及时上报。6、做好项目人员劳保用品发放、记录及防暑降温造册发放。7、完成领导交办的其它任务。（六）.材料员岗位职责1、材料和周转料具验收：材料和周转料具进场后，组织人员按合同、供方货票、合格证、材质证明进行验收，需检验或试验材料立即开具物资检验通知单给项目技术员，合格后方可使用，并做质量台帐。对商品混凝土，在进场前必须收集商品砼搅拌站检验合格证，并通知试验对商品砼现场测定塌落度及配合比，

22、合格后方可使用。材料证明等及时移交给项目技术员。2、材料和周转料具出、入库；经验收后，核实入库材料和料具的规程、数量是否与货票相符，能入库均入库，不能入库按平面布置图进行堆放，按材料规程、性能分别堆放，做好标识和记录，日常及时做好防潮、防腐、防火、防盗、防损处理。工程领用材料必须按施工员提供的限额领料单依据先进先出的原则发放，并有施工队签字认可，每月将耗用情况及时提供给成本员：周转料具拨付也必须有施工队认可签字。3、物资分供方管理按规定收集整理物资合格分承包方的资料，非合格物资分包方名单负责向公司资源采供部申报评审资料，4、统计核算、盘点：按时编制各类报表，及时报送；建立材料的消耗、周转料具使

23、用台帐，按月向成本提供材料消耗、租赁费用摊销、劳务队结算等成本核算资料；每月、节点、工程竣工与财务核对材料耗用量与金额，有差额及时分析原因，并书面报项目经理；每年末、季末、竣工对库房、现场材料及周转料具进行盘点，确保帐、卡、物相符，并按规定办理竣工后剩余材料处置手续和料具清收返还。5、完成领导交办的其它任务。第二节施工力量组织一、根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下：1、土石方施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。2、其它施工队：主要对其它工程的施工。二、施工作业班次根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则

24、上采取两大班作业。三、建立现场协调会制度工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题第四章施工总布置第一节施工现场平面布置本工程利用红线范围内的有限空间进行场地的合理布置。如红线范围内的有限空间不能满足施工需要，则另外租用部分红线外场地，以满足工程施工需要。工程施工期间，进行封闭施工。一、施工场地布置原则根据本工程特点，为了提高工程质量，便于施工管理，根据现场施工条件，场地布置时遵循以下原则：（1）尽量

25、在业主提供的红线范围用地。（2）根据施工的先后次序利用永久征地或已完工程有效面积作为未完工程的临时场地。（3）不妨碍施工测量放线，保障运输道路畅通。（4）靠近主体工程，减少工地二次搬运距离。（5）考虑规划，减少复耕费用。（6）各工种的作业不产生干扰。（7）尽量集中，便于管理。满足环境保护及安全管理规定的要求。二、施工场地布置根据工程施工范围和满足工程施工的需要，项目部内布置办公室、资料室、会议室、停车场等办公设施及宿舍、食堂等生活设施。生产区内设拌和场、钢筋加工车间、木工房、机械及检修设备停放场、材料堆放场、料库等设施。具体布置详见附表五第二节临时设施布置（一）生活区（项目经理部驻地）项目经理

26、部和职工食宿。（二）工作区置两工作区，布置办公区、拌和站。（三）场地围蔽项目经理部围蔽采用彩钢瓦围护，并按业主规定涂刷标示牌。临时房屋场内修建的临时房屋、管理和生活房屋，采用“彩钢活动板二层结构房屋”，厨、厕房屋采用砖墙、钢架石棉瓦屋面结构。临时房屋修建及置放位置，随施工阶段场地变化而确定。实验室、配电房、空压机房采用砖墙、石棉瓦盖面结构。钢筋、模板加工采用钢架石棉瓦敞棚。临时房屋的修建，按场地布置位置，请专业施工队伍，形式和色彩与环境协调，严禁乱搭棚。（四）场地道路及场地硬化场地道路，生活区内采用C20混凝土浇筑，施工临时便道采用图纸设计的永久道路基层做法进行施工，或业主要求的道路结构形式。

27、施工驻地内，为保持场地清洁，防止泥水污染，除机械行走道路按上诉要求施工外，全部以58cm厚水泥砂浆或混凝土硬化。（五）场地排水本工程施工场地排水，是保证施工安全和场地文明的一项重要工作，施工时的自然雨水、基坑降水、施工及生活用水等，极易造成场地和基底泥水横流，而且很可能造成基坑水没突发事件，因此，场地排水系统采取如下布置：1、紧靠围蔽墙内侧四周，设置宽40cm74060cm的砖砌排水明沟，排入沉淀池，最后排向既有或改移的地下雨水、污水管道。2、基坑开挖前，在基坑周围设置一圈水沟，防止地面水流入基坑。基坑开挖后，坑底设置集水井，及时抽排，并备用每小时不小于300m3总抽水量的抽水机，保证遇暴雨时

28、，基坑排水及时。（六）临时供电施工中的临时用电由业主指定接驳点接入（七）临时供水施工及生活用水从业主指定接驳点接入。（八）通讯施工通讯联络，有关主要人员除按规定配备移动电话外，另安装2部程控电话，供监理、项目经理、工程师和工地办公室使用，以便加强联络。（九）标语、标牌、美化施工场地的标语、标牌，按市和业主有关规定，标明本工程施工建设有关单位和责任人。未经允许，不得擅自挂写标语、广告牌等。标语、标牌的大小规格、色彩，做到与周围环境相协调，给人一种清洁、清新的美化感觉第三节总平面管理一、管理原则为了合理有效地利用空间，使现场处于整齐有序的状态，总平面布置与管理应以确保用电、安全防护、消防、交通顺畅

29、为重点，及时做好现场给排水、清理，减少环境污染，保证场容符合文明施工要求。二、管理措施要保证完成施工任务，不仅要合理布置施工总平面，而且要有科学严密的管理措施：1、施工平面管理由项目生产副经理负责，根据现场实际情况划分各分项施工单位的材料堆放区、库房、临时办公室。各个分区均安排固定的施工管理人员和相关的专业分包队伍负责人负责该区的材料堆放和文明施工。2、现场入口处设门卫室，挂出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度、质量方针、管理机构图等图牌。所有人员凭出入证出入，无关人员禁止入内，警卫全天候值班，特别加强夜间巡逻，防止偷盗现场材料，维持良好工作秩序和劳动纪律等行为发生。每天派人对现场进

30、行洒水降尘、清理维护，确保其干净整洁。3、凡进出入现场的设备、材料需出示有关部门所签放行条，保安进行登记方可，所有设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，不得任意堆放或改动。4、施工现场的水准点，轴线控制点，埋地线缆，架空电线应有醒目标志，所有材料堆放区也必须作好标识，并加以保护。5、现场施工垃圾集中堆放在分类封闭垃圾房内，专人管理、统一搬运，并及时运出场外。第五章施工方案和技术措施第一节施工测量根据工程特点，拟采取如下测量方案：一、测量设备设置：设置测量班组三组，配备水准仪2台，经纬仪2台，红外线全站仪2台，事先经有关检测部门检测合格后方可使用。二、设置坐标控制网及水准点：为保证施工测

31、量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在标准规范允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内不会妨碍施工、地质较坚硬稳定不易受破坏的位置，并浇灌碎保护，用钢筋桩面刻十字丝保存。每50100米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在规范允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔半月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可

32、以方便进行施工高程测量。三、按图纸设计坐标测出道路等平面位置及沟槽开挖边线和深度等，并加设保护桩，注明对应桩号，在直线段订出整桩。四、沿道路中线及边线复测原地面标高，绘制土方横断面图，计算土方量，为路基挖填土方量提供依据。五、提前作好在工程施工过程中的准备工作，测量员应与施工员紧密配合，切实保证施工进度的需要，每道工序在施工前都应认真进行测量放样，并加强复核校对，各工序施工完毕后应检测验收，做好原始记录，并及时报送监理工程师审查，以确保各工序施工准确无误，防止因测量工作滞后而导致工程窝工或因测量失误而导致质量事故的现象发生。第二节桩基工程一、人工挖孔灌注桩1、人工挖孔桩是采用人工挖掘成孔，然后

33、安装钢筋笼，浇筑混凝土而成的桩。人工挖孔桩开挖时的直径除了能满足设计直径外，还应考虑护壁厚度。2、桩位测量定位开挖：桩位轴线采取在地面十字控制网、基准点，用经纬仪或全站仪量测出桩孔中心点，打入长30cm木桩，并在顶部涂上红漆标记，用石灰画出桩周轮廓线。经监理单位，建设单位符合检验后进行下道工序。安装提升设备时，使吊篮的粗绳中心与桩孔中心一致以作挖土粗略控制中心线用，挖进时，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找圆心，以地面上基准点测量孔深，保证桩位、垂直度和截面尺寸正确。孔位误差控制在±50mm垂直度01%3、挖桩孔：一般三人每天挖3孔每个孔挖一米，挖土由人工逐层用镐，锹进行，遇坚硬土层用锤

34、、钎破碎，当填土层中有大块石时，用风镐破除。挖土顺序为先挖中间部分后周边，按设计桩径加两倍护壁厚度控制截面大。弃土装入吊篮，垂直运输到地面，运出。桩间距小于2.5d相邻两桩不得同时施工，应隔桩交错进行，采用跳挖施工法。挖孔时不必把孔壁修光滑要使孔壁稍凹凸不平，增加桩的摩擦力，挖孔时如果有水渗入，应及时支护孔壁，防止水泡时间过长坍塌。挖孔和支撑护壁工序必须连续作业，不宜中途停等。挖到设计深度后，应进行孔底处理。4、护壁：为保证桩孔护壁质量，确保施工人员的安全，在每节护壁砼中插入长500mm,614吊筋与土层固定，以防止土层摩擦力过小及护壁自重过大造成坍孔。在每节护壁接头处预埋长500mm,840

35、0挂筋，增加每节接缝处的刚度。在遇到流砂地层时，可采取如下方法护壁，减小挖孔深度，然后用竹篾作缠筋沿竹片外围缠绕每次开挖深度至30-50cm紧贴孔壁用竹片作肋筋下插，蔑片与蔑片之间紧靠，这样流砂中的水能及时排出，砂粒又可挡在篾片之外，避免孔壁塌落，接着进行支模和浇筑砼。也可以在流砂部位用钢护筒护壁。5、护壁支模及浇捣：在每节挖深至1米后（根据土质情况为防止坍孔可以缩短挖孔深度以每次可挖30-50cm为定支模浇护壁以利于成孔），找好中心点，采用4块13圆的定形钢模板组成，用支撑固定，并复核后，在模板顶放置2块12圆钢平板台，作为操作平台，在上面吊下砼后，先行暂放，待数量达到浇捣量的13后，集中一

36、处开始灌料、振捣，并沿此处四周扩展，逐渐浇注完毕，以阻止地下水渗透。护壁碎达到1MPa即可拆模。6、钢筋笼的制作和安装：主筋采用单面搭接电弧焊，焊筋要求平整，光滑密实，无气泡，无包渣，主筋接头在同一截面的根数不能起过主筋总数50%，箍筋采用点焊。钢筋笼就位用三脚架配葫芦小型吊具，整个钢筋笼用槽钢悬挂式在井架上借自重保持垂直度正确。7、桩身砼浇捣：在挖孔完成后应对挖孔位置、垂直度、标高进行复核，并检查挖孔桩的岩基情况是否符合设计要求。经检查复核无误，浇筑封底混凝土（当渗水量较少，积水未超过100MM时，按常规混凝土施工方法浇筑，当渗水量较大，积水超过100MM时，按水下混凝土施工方法浇筑），吊放

37、钢筋笼。钢筋笼的保护层中间留12mmfL,穿入10钢筋。把10钢筋焊接在1根主筋上，根据桩孔标高放置好钢筋笼。桩身采用商品碎浇捣，75mm振动棒振捣施工。随浇筑高度的提升，逐步适当减少用水量，并在下部桩身砼初凝前进行二次振捣，以保证桩身砼浇捣质量。8、孔桩地表及地下水排水：地表水：采用明沟引流至集水坑排水。地下水：在孔桩施工中要求桩端必须穿透不良土层，清除虚土杂物，如遇水量较薄，水量较小时一般采用潜水泵抽水边挖，如雨水量较水量较大时，为了减小动水压力，采用群井施工分流是指在成孔阶段分片集中施工，保持各相邻孔挖进深度大致相当，群井抽水减少单桩的涌水量，从而减小动水压力，实践证明这是简单易行而有效

38、果显著的施工方法。应急措施：如在多孔开挖仍不能达到应有的效果时，则可采用孔边开挖集水井或渗水池的方法，实现孔外降水；挖孔时如果遇到涌水量较大的潜水层层压水，可采用水泥砂浆压灌卵石圈将潜水层进行封闭处理；为便于人工挖孔，先对场地进行井点降水，即在场地上四角布置4只（必要时增加到6只）集水井点，采用水泵抽排水，整体降低地下水位。9、人工挖孔灌注桩工艺流程：场地平整-放线、定桩位挖第一节桩孔土方-支模浇筑第一节碎护壁-在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线-安装活动井盖、垂直运输架及吊土工具、排水、通风、照明设施等-第二节桩身挖土，清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径-拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节

39、混凝土护壁-重复第二节挖土、支模、浇筑碎护壁工序，循环作业直至设计深度-进行扩底（当需扩底时，如地下汽车库）-清理废土，排除积水，检查尺寸和持力层-吊放钢筋笼就位-浇筑桩身碎。当桩净距小于2D桩径且小于2.5米时，应采用间隔开挖，排桩跳桩的最小施工净距不得小于4.5米。第三节、砌筑工程一、天桥坡道2m处砖墙封闭一）围墙施工要点1.1 测量放线对围墙的测量放线分为的平面定位和高程引测两部分。平面定位放线主要采用极坐标法放线。确定围墙的交点坐标，打出场外的控制点，并通过位于场外的控制点直接放线。如需转站一般不超过两站，并在放线完毕后对所放点位进行复核。高程点引测方面，以（A01）为基准点，采用闭合

40、水准路线，在现场易保存的地方引测四个水准点，以这四个水准点来控制围墙的施工标高。在砌好围墙基础后，应用全站仪定位并在砖基础上打出铁栅栏的轴线，以便安装栏杆时所用。1.2 土方回填1 、回填土以前，挖除新近填土至设计标高，并按1：0.33放坡，坡底宽度不小于垫层宽度加上1.2米，灰土回填厚度定为0.5米。2 、根据采用的夯实机具（本方案用挖机本身压实），并按照规范有关规定决定回填灰土的分层厚度指标，本工程回填分层厚度控制在150mm200m。m3 、在回填前将回填土料的实际含水率控制在最佳含水率的±2%范围以内。并根据实际情况采用不同的处理方式调整实际含水率，本工程正值在夏季等高温季节

41、施工含水率较最佳含水率偏小，可根据实际情况适当洒水湿润调整。4 、在回填过程中，分层采用打夯机认真进行夯实，如达到设计要求的94%密实度时方可进行上面一层的回填，否则，再重新夯实并达到设计要求为止。5 、在回填过程中，尤其是针对围墙的砖砌体基础，尽量在基础的两侧对称回填、对称夯实，以防止不对称施工而引起将来基础的受力不均匀。1.3垫层施工本工程垫层碎采用M7.5混合砂浆，垫层碎厚度为100mm塌落度要求140±20。1 、搅拌车在卸料前，高速运转一分钟，确保倒入料斗或彩条布上的砼质量均匀。2 、采用单向赶浆法，人工配合拉平，合理控制放料速度，便于工人操作。3、碎先拉平，高于水平方木4

42、cm,再缓慢拉动振动棒振捣，水泥浆上翻即可停止振捣。4 、严格控制砼的塌落度以控制砼的质量。搅拌车进场后严禁加水，如发现砼塌落度过小，按退料执行。5 、由于水泥浆较厚，在浇筑后10分内初步按标高用长刮尺刮平，然后用木槎三次槎压，使其表面密实，在初凝前再用铁抹子压光，这样做能较好地控制混凝土表面龟裂，减少混凝土表面水分的散发。6 、混凝土浇筑完毕后，应在12小时后加以洒水养护。7 、混凝土未达到70%强度以前，不得在其上面踩踏。8 .4基础砌筑砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的与基础柱的连接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m过长应在中间加立）,在皮数杆之间拉

43、准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砌砖操作方法可采用铺浆法或“三一”砌砖法，采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm；气温超过30°C时，铺浆长度不得超过500mm。“三一”砌砖法即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10nlm，但不小于8mm,也不应大于12mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。围墙应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的地方如顶部靠基础柱处，小于14砖块体积的碎砖不得使用。第四节、混凝土及钢筋混凝土工程一、预埋螺栓-柱脚钢筋小25、预埋铁件

44、1、预埋件施工工艺流程为：钢筋、钢板下料加工；焊接；安装预埋件；1）预埋件施工前，应首先了解其型式、位置和数量，然后按标准要求制作并固定预埋件。预埋件的原材料应确保合格，加工前必须检查其合格证，进行必要的力学性能试验及化学成分分析，同时观感质量必须合格，表面无明显锈蚀现象。钢筋的调直下料以及钢板的划线切割，需根据图纸尺寸认真实施。对于构造预埋件及有特殊要求的预埋件，应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。2）焊接：预埋件焊接前，必须检查钢筋钢板的品种是否符合设计要求及强制性标准规定。3）预埋件安装预埋件安装之前需对照施工图校对预埋件尺寸和位置；根据预埋件安装位置的不同确定预埋件的固定方式，预埋件位

45、置固定是预埋件施工中的一个重要环节，预埋件所处的位置不同，其选用的有效固定方法也不同。预埋件位于现浇碎上表面时，据预埋件尺寸和使用功能的不同，有如下几种固定方式：a. 平板型预埋件尺寸较小，可将预埋件直接绑扎在主筋上，但在浇筑砼过程中，需随时观察其位置情况，以便出现问题后及时解决。b. 角钢预埋件也可以直接绑扎在主筋上，为了防止预埋件下的砼振捣不密实，应在固定前先在预埋件上钻孔供砼施工时排气。c. 面积大的预埋件施工时，除用锚筋固定外，还要在其上部点焊适当规格角钢，以防止预埋件位移，必要时在锚板上钻孔排气。对于特大预埋件，须在锚板上钻振捣孔用来振实砼，但钻孔的位置及大小不能影响锚板的正常使用。

46、当预埋件位于碎侧面时，可选用下列方法：a. 预埋件距砼表面浅且面积较小时，可利用螺栓紧固卡子使预埋件贴紧模板，成型后再拆除卡子。b. 预埋件面积不大时，可用普通铁钉或木螺丝将预先打孔的埋件固定在木模板上，当砼断面较小时，可将预埋件的锚筋接长，绑扎固定。c. 预埋件面积较大时，可在预埋件内侧焊接螺帽，用螺栓穿过锚板和模板与螺帽连接并固定。d. 预埋件固定位置的要求预埋件不得与主筋相碰，且应设置在主筋内侧；预埋件不应突出于砼表面，也不应大于构件的外形尺寸；预埋件位置偏差应符合规定。第五节、金属结构工程一、钢管柱、钢套筒、钢管1）本工程墩柱混凝土均采取一次浇筑成型方式。墩柱混凝土采用商品混凝土站拌制

47、的商品混凝土，由混凝土罐车运送至施工现场，混凝土汽车泵泵送至墩顶，利用软导管下料入仓，以保证混凝土的下落高度不大于2.0m。2）墩身砼自墩身中心处下料，操作手进入模板内进行振捣。施工中，随时对砼进行坍落度和易性的检查，其坍落度控制在100140mm3）墩柱混凝土施工前，首先洒水湿润整个结合部的表面，再人工涂刷素水泥浆整个结合部的表面，然后再将事先拌制的少量与墩柱砼同配合比的砂浆打入模内，人工将其均布于整个结合部的表面，对新老混凝土的结合部进行处理，然后按每层厚30cm在模内全截面分层进行浇筑。混凝土浇筑时，采用插入式振动棒按梅花形间隔插入振捣，振捣间隔距离控制在40cm左右。插入式振动棒按照快

48、插慢拔的原则，以振至混凝土不呈现明显下沉、不冒气泡、表面均匀不再浮浆为度，其中特别注意振捣时尽量避免触碰钢筋和对墩柱四周距模板边10cm左右进行振捣，以最大限度地减少和模板面相接触的混凝土表面的气泡和水泡，提高墩柱混凝土外观清水质量。4） 砼浇筑过程中，派专人监护支架、模板，发现问题及时修正。墩柱砼拆模完成后，及时用薄膜包裹湿水养护，湿水养护时间不少于14天。5）钢管柱钢材品种、规格：Q345级钢，钢管柱R25016mmR35016mm单根质量：<3t,安装高度按设计图安装，螺栓种类：普通螺栓，防火要求：防火极限1.5h,油漆品种、刷漆遍数：喷砂除锈、环氧富锌底漆一道、环氧漆中间漆二道、

49、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆二道。6）钢套筒钢材品种、规格：Q345级钢，套筒小600,单根质量：3t,安装高度按设计图安装，螺栓种类：普通螺栓，防火要求：防火极限1.5h，油漆品种、刷漆遍数：喷砂除锈、环氧富锌底漆一道、环氧漆中间漆二道、丙烯酸脂肪族聚氨酯面漆二道。7）钢管钢材品种、规格：钢管小57*3（桩内），单根柱重量：0.5t。按设计图纸位置安装。二、箱形钢梁，钢梯及钢槽地袱1、钢箱梁，梯台及钢槽地袱制作考虑到施工场地满足现场吊装的要求，钢箱梁的加工制作将在工厂进行，并在工厂进行结构预拼装，敷涂防锈底漆。预拼装完成后拆除运至施工现场，并经检验合格后再到现场吊装。2、主梁预制施工顺序（1）钢梁

50、采用规定厚度的钢材加工而成，在加工前要对设计图纸进行仔细研究，根据设计图纸规定的各种材料的规格型号做好登记工作，根据登记清单进行材料订购工作。原材料送至具有资质的单位进行检验，检验合格后，方可进行加工。所用材料必须具有质量证明书。（2）准备好钢材后，根据设计进行放样、切割。气割前将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除钢筋，并在气割后清除熔渣等杂物。下料时先下大件料后下小件料，尽量减少对接焊缝。（3）本桥采用一胎架按正装方式在车间生产，胎架高度不能低于1.2m,以便装车。胎架四角均需要用红外线激光仪找出水平点，桥的预拱度按实际放样加工。（4）桥的所有对接板均需要开双面坡口，坡口角度为30度，坡口用

51、半自动切割机操作。坡口要打磨平滑、去毛刺、其余开料均须用数控切割机或半自动切割机。（5）所有对接板的安装错位不大于1mm对接间隙不大于5mm制作桥的总长尺寸，纵向加长43mm横向加长15mm以预留长度给加焊后收缩。（6）箱梁的底板、纵向肋板及面板的所有对接焊，均须正面、反面焊后及做好探伤检测后才可在胎架上组装。所有快件做好报检工作，装配尺寸复合图纸要求后方可施焊。3、钢箱梁预制焊接要求（1）在加工过程中所有焊接工作，均要有上岗证的作业人员进行，并且其操要达到技术要求。（2）选用的手工焊条需要经过烘箱烘干方可使用，烘干温度在摄氏250度280度之间，烘干时间2小时左右。且烘干焊条须在4小时内用完

52、。每个焊工须配备焊条箱一个。（3）选用二氧化碳保护焊时，要做好挡风工作，一面影响焊接质量。（4）所有对接焊的坡口要光滑，无锈无水、油等方可施焊，反面要做好清根工作。（5）焊缝高度要达到图纸要求，且外表不能存在有裂纹、咬边、焊不透。（6）焊瘤等缺陷，保持焊缝的外表光滑美观。（7）焊接材料的发放要做好登记工作，做到分门别类，放置干燥位置，专人保管。（8）Q235钢板可选用结422焊条进行焊接，Q345钢板要选用50kg/mm2（9）以上的焊材（埋弧焊丝、二氧化碳焊丝等）。（10）箱梁的所有对接焊均要用自动埋弧焊接，焊丝5mm（11）焊接时为防止箱梁变型，焊接顺序要先内后外，先纵后横，先焊对接焊后焊

53、立焊，先角焊最后是仰焊。（12）所有对接焊缝均须按焊缝长度100做超声波探伤，焊缝级别为2级，按5焊缝长度进行X光透视，级别为2级，并出具体检查报告。4、梯台的加工梯台是用槽钢做主梁，应使用图纸要求厚度的钢板拼焊而成。梯台加工时按照以下顺序加工：放样-开料-拼装-校核-焊接-检测。梯台加工要求和焊接注意事项与钢箱梁加工要求相同。5、梁段及钢地袱运输梁段全部钢箱梁采用平板车运输，运输时间拟为23点至凌晨5点。根据吊装计划安排运输车次，采用大型平板拖车运输，可完全满足吊装需求。6、主梁构件的现场拼装：钢构件运到施工现场前，进行墩柱、支座标高和坐标的较核，待较核合格后，可以在现场预定位置安装支顶架。

54、支顶架安装好后可以将预制好的钢梁运至施工现场进行拼装。钢箱梁运输要用载重量在60吨以上的特种车型，装载长度在15m以上。支顶架采用四根直径300mnfi厚4mmW钢管拼装而成，承载力为60吨。钢箱梁由两段组成，各段一端支承在墩柱上，另一端支承在临时架设的支顶上。两段钢箱梁接处的标高用支顶架顶安装千斤顶控制。根据设计图纸确定的预拱度计算出拼装缝梁底标高，待放置主梁后再进行微调千斤顶使满足设计要求的标高。吊装时要先吊装主梁，再吊装梯台。调整千斤顶的标高，达到设计要求时，可以进行拼装缝焊接工序。拼装缝焊接按照预制主（5）构件的绑扎应牢固，本方案将采用两点起吊，施工中应尽可能使两点受力一致，各绑扎点与

55、构件的重心互相对称；（6）起吊的构件：捆扎起吊绳时用要板，旧麻袋或厚纸板铺垫构件表面，防止压坏构件和钢丝绳；（7）起吊构件的钢丝绳与构件的夹角不宜小于60o,禁止小于45o角吊。如限于条件，确不能以大于45o角起吊，则定在构件上加吊架或横杆间接起吊，以免损坏构件；（8）构件起吊时，现场必须有统一的指挥和联络讯号，吊臂及构件下严禁站人，禁止用斜拉方法起吊，并且吊车不许行驶；（9）吊装过程中，吊机要有专人指挥，并且有人进行交通疏导，防止出现意外。（10）吊离地面30cm-50cm后宜稍停，待检查吊构、钢丝纯、卡环等受力正常，构件平稳后，才继续起吊，安装时要缓慢下降就位，构件安装后，应立即进行测量复

56、核，确无误后，才能进行下一道工序。9、焊接工艺评定（1）制造开工前，根据图纸确定的结构规格、焊接节点型式，考虑影响焊接质量的主要因素拟定焊接工艺评定试验项目，编制焊接工艺评定任务书，报业主批准。（2）焊接工艺评定报告报监理批准后，作为钢箱梁焊接施工工艺的编制依据。10、焊接方法（1）钢箱梁面板、底板、直腹板的横向、纵向对接焊缝采用埋弧自动焊。（2）单元件制造接焊采用CO2H体保护自动焊；CO次体保护半自动焊。（3）梁段组焊、工地焊接采用陶质衬垫CO2H体保护半自动焊打底，埋弧自动焊盖面；CO2气体保护半自动焊；手工电弧焊。11、焊接材料要求（1）埋弧焊：焊丝H10Mn2焊剂SJ101（2）手工电弧焊：E5015，E4515（3）气体保护焊焊丝：H08Mn2SiAE71-T