基础开挖与砖胎膜工程施工组织设计方案(西坪)模板

1、 . . . 目 录第一章、编制说明与依据11、编制说明12、编制依据1第二章、工程概况11、基本概况12、基础施工概况23、方案概况2第三章、施工部署31、管理目标32、施工顺序安排33、施工要求34、人员准备85、机械配置8第四章、施工方法81、施工顺序82、测量放线83、土方开挖84、垫层浇筑105、砖胎膜施工106、质量要求117、砖胎膜施工注意事项128、砖胎模侧土体回填129、排水措施13第五章 施工质量保证体系131、基本要求132、施工保证措施143、质量保证体系14第六章 安全保证措施151、安全管理体系152、安全管理制度163、安全技术措施164、职工安全生产管理措施16

2、县西坪镇易地扶贫搬迁建设项目基础开挖与砖胎膜施工方案第一章、编制说明与依据1、编制说明本方案编制的目的是为县西坪镇易地扶贫搬迁项目工程地下基础结构土方开挖与砖胎膜施工提供完整的纲领性文件，用以指导基础工程施工的管理，确保基础分项施工优质、高效、安全、文明地完成本阶段的施工任务。2、编制依据1、建筑施工手册2、建筑现场临时用电安全技术规（JGJ46-2005）3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）4、砌体结构工程施工质量验收规（GB 50203-2011）5、建筑地基基础工程施工质量验收规（GB50202-2002）；6、建筑施工手册（第四版）7、县西坪镇易地扶贫搬迁项目施工组织设计；

3、8、县西坪镇易地扶贫搬迁项目组团施工图纸、相关国标图集。第二章、工程概况1、基本概况序号容说明与要求1工程名称县西坪镇易地扶贫搬迁建设项目2工程类别住宅与相关配套建筑3工程地点县西坪镇居委六组4建设单位县西坪镇人民政府5设计单位祺巍建筑设计6地勘单位省地矿局第二工程勘察院7监理单位三新监理XX公司8施工单位市丰正建筑工程2、工程设计概况本工程主要包括1#地块和2#地块、广场与凤凰大道。其中2#地块主要有1#、2#、3#、4#、5#号楼，其中1#2#楼建筑占地面积：996.5平方米，建筑面积5633.6平方米、建筑层数：2+5F层，建筑高度：19.9m；、35#楼建筑面积：6613.5平方米，建

4、筑占地面积：1338平方米、建筑层数：1+5F层，建筑高度：19.9m。1#地块主要包括7#、8#、9#、10#、11#号楼房屋建筑。整体连接在一起， 用地面积为1239.5平方米，总建筑面积为6731平方米；建筑高度为20.5米。；±0相当于绝对标高值以总图为准，详见总图。地基基础设计等级为丙级，采用人工挖孔桩基， 抗震设防烈度为小于六级。2、基础施工概况根据施工图纸，县西坪镇易地扶贫搬迁建设工程基础结构主要为桩基础，主要为人工挖孔桩、与人工挖孔墩。现我项目部已2#地块（1#2#楼）基本场平至基础面标高（850.1m），3#5#楼基本场平至基础面标高（856.8m），现需进行基础施

5、工，主要分为地梁开挖与基础砖胎膜施工，特编制此方案进行说明。3、方案概况根据现场与图纸要求，需先对独基进行开挖施工，待开挖完成后再进行基础砖胎膜施工。根据结构图纸，本工程独立基础存在以下几种类型，独立施工参数如下表：2#地块1#5#楼地梁编号与与人工挖孔墩地梁编号A×B砖胎膜厚度(mm)DL 1250×450240DL 2250×600240DTL700×1000240孔桩孔墩按设计蓝图孔径大小进行施工2401#地块7#11#楼地梁编号与与人工挖孔墩地梁编号A×B砖胎膜厚度(mm)DL 300×500240DL1 300×4

6、00 240DTL1(8)550×900240DTL2(10) 700×1300240DTL3(12) 550×600240DTL5(2) 550×600240DTL4(2) 550×60240DTL3(4) 700×1300240DTL2(3) 550×700240DTL1(2) 550×700240孔桩孔墩按设计蓝图孔径大小进行施工240因本工程工期较为紧，施工期间又为多雨天气，现场淤泥较多，为保证现场施工进度和质量要求，我司决定基础模板（地梁、孔桩孔墩）采用砖胎膜施工。现决定按2#地块（1#楼、2#楼先开挖，

7、1#楼、2#楼完成后在开挖3#楼、4楼、5#楼），1#地块（10#楼、11#楼先开挖，10#楼、11#楼完成后在开挖7#楼、8楼、9#楼）进行分块开挖，开挖完成后进行100厚C15混凝土垫层施工，接着在进行砖胎膜砌筑施工。土方开挖原则上采用原槽开挖，但也需根据土质情况考虑放坡，若土质为强风化放坡系数为1：0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：1。基础侧面需采用砖胎膜砌筑（MU10水泥标砖,M5水泥砂浆），1：2水泥砂浆抹面。第三章、施工部署1、管理目标工程名称项 目管 理 目 标县西坪镇易地扶贫搬迁项目质 量确保土方开挖工程一次验收合格率100%安全生产杜绝重大安全事故发生，轻伤发生率保证在5

8、以下文明施工争创“县安全文明施工工地”环境管理确保各种污染达到排放标准要求2、施工顺序安排根据工程先后施工的情况，在做好四周防护工作后（部分边坡需根据设计图纸，先施工挡土墙）， 在组织土方单位进行土石方工程的施工，施工总体顺序为1#楼至11#楼分栋开挖，开挖完成后穿插垫层与砖胎膜施工。3、施工要求3.1、土方开挖原则上采用原槽开挖，但也需根据土质情况考虑放坡，若土质为强风化放坡系数为1：0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：1。3.2、开挖至基底设计标高后，符合要求后再由人工继续开挖、并修整，然后立即浇筑100厚C15垫层,务必使岩(土)面暴露时间最短。3.3、基础开挖均采用机械开挖人工辅助。

9、3.4、支护壁模板、绑扎附壁钢筋、浇筑护壁混凝土（1）安放护壁模板必须用桩心点校正模板位置。第一节桩孔开挖1m，完成后进行护壁钢筋混凝土施工。模板采用钢模板，有足够的刚度。模板用木方加固支撑，其中轴线与桩中心在同条垂直线上，偏差不大于20mm。部分墩端须作扩大头处理,扩大头尺寸详大样与墩表,扩大部分一般不设护壁，如遇土质有特殊情况时应另行处理。护壁混凝土采用C25混凝土。（2）每挖完一节段后，应立即放置模板，浇注护壁混凝土，采用人工浇注、人工振捣，保证混凝土强度与其厚度，护壁混凝土根据气候条件，混凝土强度不小于1.2MPa、浇筑24h后方可拆模。上下节护壁的搭接长度不得小于100mm，每节砼护

10、壁均应在当日连续施工完成。同一水平面上的井圈直径的极差不得大于50mm。（3）首节护壁浇筑后，于孔口安装半圆形防护罩，安设垂直提升架、起重卷扬机、活底吊土桶与排水、通风、照明等设施，孔深开挖超过5m时，孔需要照明和通风，确保孔看得见，不缺氧。并检查其安全性能。在使用过程中，施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以与个人劳保用品等必须经常进行检查，确保完好和使用安全。（4）如遇有局部或厚度不大于1.5m的流动性淤泥和可能出现涌水时，护壁宜按下列方法处理： 每节护壁的高度可减少到300-500mm，并随挖随支模板随浇注； 采用钢护筒或有效的降水措施。3.5、成孔验收孔深验收应分两次验收，即开

11、挖到设计标高后会同地勘、监理、甲方与设计验收孔底持力层情况，如满足持力层嵌岩要求方可验收全孔深度，并办理验收手续；如未达持力层嵌岩要求，需继续下挖至持力层，然后再会同地勘、监理、甲方与设计验收，并办理验收手续。终孔时，应清除护壁污泥、孔底的残渣、浮土、杂物盒积水，当孔底岩层为倾斜产状时，应凿成水平或台阶状，并通知监理、设计等部门对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度等进行检验。成孔后，要立即浇筑砼，不得留置过长。3.6、钢筋笼制作与安放（1）钢筋笼长度应按设计长度（或设计变更长度）确定，一般笼身长度允许误差为+100mm，主筋间距允许误差±10mm，钢筋笼直径允许误差±10

12、mm。（2）因部分墩长较长，纵向钢筋在墩通长设置，纵向钢筋的接驳应优先采用焊接，d<25的钢筋容许采用搭接，搭接长度为35d，接口必须按规要求错开。水平钢筋（横向加劲箍与螺旋钢箍）详墩表，纵向钢筋与加劲箍应焊牢。螺旋钢箍可用同材料同间距的焊接封闭箍替换，焊接封闭箍焊接长度不小于12d。加强箍采用焊接，并与纵筋焊牢。钢筋笼外侧需设混凝土垫块，或采用其它有效措施，以确保钢筋保护层的厚度。（3）钢筋笼采用人工下笼，施工难度较大时，可采取孔口绑扎的方法，边绑扎边向下放钢筋笼。搬运和吊装钢筋笼时，应防止变形，安装要对准孔位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。在吊装和搬运过程中，应防止变形，安放要对准

13、空位，避免碰撞孔壁，就位后应立即固定。3.7、在回填土过程中，严禁将素填土与塘泥作为底板的持力层，底板以下的素填土应全部清除，并用不透水粘土分层夯实回填，夯填厚度为0.5m。基坑开挖完毕后，对土层做适当处理并清除浮土后应立即浇注基础垫层，严禁长期暴露坑底持力层。3.8、组织好排水降水与防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以与因抽水引起地下水位下降而造成基坑沉降，直到基坑回填完为止。3.9、砖胎膜砌筑完成之后，将砖胎膜与膜后的空隙进行分层回填，每次分层厚度不超过300mm，对放坡开挖的独立基础，边坡应采用50%碎石+20%中砂+30%粗砂回填密实。如下图所示：4、人员准备由于本工程工期紧，为

14、了使施工能够顺利的进行，一、二两个施工队分别配备50工人，分两班倒作业施工,每班保证25人的劳动力数量。另外我项目部亦配备以下相关管理人员：现场总负责人1名；工长2名；技术员1名；机运队现场管理人员1名，共计5名管理人员。管理人员在挖土施工期间，必须坚持在现场，不得擅自离岗，与时解决施工现场中出现的各种问题，以保证挖土施工的顺利进行。5、机械配置为满足现场施工条件，需配置共4台挖机，2台1.1m3挖斗小挖机主要用于独基的挖掘，2台2 m3挖斗大挖机用于倒运、装载场地的土方。第四章、施工方法本次土方开挖主要为地梁、孔桩桩帽开挖，开挖方式均采地梁。桩帽同时进行施工。1、施工顺序测量放线、定标高机械

15、土方开挖至基础设计标高地基验槽人工清土、平整浇砼垫层放砖胎膜线试摆砖样砌砖模砖模抹灰砖模加固基础侧回填场地平整基础垫层钢筋绑扎墙柱插筋混凝土浇筑。2、测量放线首先建立主控制点，根据政府提供建筑物控制点用全站仪将其引至现场主要监测位置，然后进行土方工程的测量放线，放出基础挖土白灰线和水准标志，作为挖土的控制依据。在土方开挖前，将派测量工程师对本工程主要控制线进行复核，确认全部准确无误之后将再进行后续施工。场地平整完毕后，根据图纸放出开挖边线（包括砖胎模的位置），撒白灰线标志，再次挖掘。3、土方开挖3.1土方开挖参数现场土方开挖施工总体顺序为由塔楼向四周裙房开挖，砖胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工

16、。若土质为强风化放坡系数为1：0.3，若土质为回填土，放坡系数为1：1。各部位土方开挖参数如下：、基础开挖深度=现场实际地面标高-设计基础顶面标高+基础高度+100厚C15垫层。、基础开挖宽度 =基础宽度+2×砖胎膜宽度+2×3003.2土方外运本工程有一定土方量，经与业主协调，考虑到后期存在部分回填作业（基坑与独立基础回填）的情况，决定将场土方集中堆放在3#楼主楼区域，并要求在转运过程中不得对边坡与基坑坡造成影响，后续回填时再从此区域转运回填，待后期回填完成后，再集中从场转运出去。3.3降排水措施因本工程基础底面标高高于此区域水位，所以在基础开挖期间仅需进行简易排水。1、

17、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽，遇特殊情况必须经过设计与监理确定后，方可根据实际情况来确定是否停抽。2、对基坑进行保护，防止杂物掉入基坑，经常检查排水管、沟，防止渗漏。4、在更换水泵时应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵。3、当发生停电时，与时更换新电源，确保正常排水。3.4、基坑防护对开挖深度达1m的基坑与主楼区域需进行基坑防护，基坑防护使用48x3.0钢管搭设安全防护，距离坡边300mm，钢管间距1500mm，步距600mm，上挂密目网，底部设置300高木板以防止石块落入坑，具体做法见后：4、垫层浇筑垫层浇筑前应在场地进行标高定点，在经业主、监理、地勘、设计共同验槽，

18、确定达到持力层要求时，再继续开挖100mm并修整，然后立即浇筑100厚C15垫层,务必使岩(土)面暴露时间最短。垫层施工时，必须按照测量标高进行施工，保证垫层高程、厚度与平整度。垫层浇筑采用原槽浇筑。垫层浇筑前需对底板基础和独基基础进行夯实，然后再进行垫层施工。混凝土浇捣时，采用平板式振捣器配合振捣。对于电梯井与独基高度超过2m时，使用串桶、溜管放料，以防止混凝土发生离析现象。浇筑完混凝土后，在12h浇水养护，并保持混凝土面的湿润，养护不少于七昼夜。5、砖胎膜施工5.1、砖胎膜设计本工程独立基础高度均小于2m，故独立基础侧模砖胎膜均采用240mm墙，其余条形基础与筏板基础，当基础高度超过2m时

19、，砖胎膜均采用370mm墙。砖模基本选型和厚度如下：1、基础高度2000mm,采用240墙；2、2000mm基础高度,采用370墙。砖模周围回填时不要形成冲击荷载，且在砖模用木方或钢支撑撑顶。砖胎模示意如下图所示：砖胎模剖面示意图砖模砌筑砂浆采用MU10水泥标砖,M5水泥砂浆砌筑。24小时后方才可填土打夯。砖模必须增加斜撑回顶后方可进行回填。5.2、工艺流程拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定5.3、砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模侧预留10mm的抹灰厚度，保证独基结构截

20、面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜

21、采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。6、质量要求6.1主控项目留槎的作法必须符合施工规的规定：6.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。6.1.2砂浆品种符合设计要求。6.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。6.1.4转角处严禁留直槎，其它临时间断处应设置斜槎。6.2一般项目6.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。6.2.2砖砌

22、体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。6.3允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面部尺寸±10钢尺垂直度5吊线相邻两垫层表明高低差3水准仪或钢尺7、砖胎膜施工注意事项（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土，造成回填土质量问题；（6）土方与地下室施工在雨季期进行，砼垫层与砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用

23、成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按独基个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的独基与时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。8、砖胎模侧土体回填1、土料要求本工程按设计要求对砖胎模后边土的回填质量要求：a、少量空间用C15素砼填塞。b、大面积要求级配砂石夯填，或撼砂处理并注意安全。2、级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用50%碎石+20%中砂+30%粗砂回填密实。3、基底处理 场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4、填土方法

24、(人工填土法)（1）用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。5、施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽与地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。（3）基坑回填应在相对两侧或

25、四周同时进行回填与夯实。6、压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土，应在当天压实。9、排水措施土方与地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染与基坑积水，应做好排水措施。第五章、施工质量保证体系1、基本要求（1）严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。（2）抓好质量预控和质量意识教育。组织施工人员学习施工规、操作规程和质量检查标准，进行技术交底和质量通病防治教育

26、，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领与质量要求，做到人人心中有标准，个个心中求质量。（3）严把质量关。选用优质的设备，对工程中使用的各种设备把住采购和验收两个关。（4）坚持三级检查验收制度，严把分项工程验收关。在每个分项或工序施工过程中，认真执行操作班自检、施工员全面检、质量员核验检三道关。（5）建立工程质量保证体系和质量管理责任制，做好各级质量交底。2、施工保证措施（1）组织技术交底，向班组进行技术操作和质量标准的交底工作；（2）严格按设计图、施工方案和施工规等组织指导施工；（3）砖胎模砌筑前，复核结构截面尺寸、标高；（4）砌筑砖胎模时,基坑周边必须做好防护，预防砖胎模垮塌；（5）与时排清

27、基坑积水，避免基坑长期浸泡。若砖胎模有裂隙，应作必要的填补，必要时拆除重新砌筑。3、质量保证体系3.1、质量保证体系：实行全面、全员、全过程中的质量管理建立由班组、施工队、项目部组成的三级质量保证体系，定期召开质量分析会，对存在的问题全面分析，找出原因，制定对策，确保质量。施工过程中严格遵守监理程序，服从监理工程师各项指令。（1）加强技术管理：认真贯彻各项目技术管理制度、开工前落实各项人员岗位责任制，做好技术交底，使每个施工人员做到对工程的总体要求明确，对本岗位职责、质量和技术要求有深刻了解。（2）实行项目技术负责人质量负责制，建立完善的质量管理和质量信息网络，项目技术负责领导下的质量管理小组

28、，具有检查、监督、指导各班组、各工序的工作质量和工作成果的权利，并将检查结果上报项目经理部，做为考核班组和个人的依据并与经济收入挂钩。（3）对影响成果质量的关键工序明确责任人，前一道工序对下道工序负责，凡不符合质量标准的前道工序不纠正不得转入下道工序。（4）实行质检员24小时跟班作业制度，严格掌握各工序的质量标准，防患于未然。（5）认真做好各种原始记录施工日记，做到准确、与时、齐全，整理汇总反馈信息，进一步指导施工。3.2 组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；第六章、安全保证

29、措施1、安全管理体系建立健全安全生产保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，研究项目安全生产工作，发现问题，与时处理解决。逐级签订安全施工合同，使各级明确自己的安全目标，达到全面管理，消除事故隐患，实现安全生产的目的。安全保证体系组织保证制度保证群众组织项目经理技术负责人安全主任质检主任加强管理和制定安全生产责任制安全宣传教育，群众性监督检查。加强技术业务培训、全员监督和群防群治施工保证施工前检查施工过程检查制定安全生产制度健全劳动保障制度，监督、检查、组织参与事故调查、分析，筑起安全生产防线。建立组织保证制度、做好安全思想教育工作完工检查实现目标：杜绝因公造成的人员伤亡事故

30、，严防各类安全事故的发生,达到“四无”工地。四无：无人身伤亡事故、无行车险以上事故、无交通责任事故、无重大火灾事故。2、安全管理制度1、坚持预防为主的原则，防患于未然，现场成立安全生产领导小组。设专职安全员，建立安全生产管理网络，经常检查督促安全生产，每周两次安全例会，强化安全意识，落实安全措施，做到人人关心生产重视安全。2、进入现场施工人员均必须穿戴劳保用品，配戴安全帽，遵守建筑安全操作规程和有关规定，各安全口挂设警示牌。3、所有机械操作人员均应有操作合格证，设备要经常检查，不可带病运转使用。4、现场24小时有专职电工值班，电器设备均要安装漏电保护器。5、严禁坑边大量堆放砖，基坑边严格按要求控制荷载，避免堆砖过高导致基坑塌方或砖垮塌。6、加强安全监控措施，必要时采取相应的应急措施，加以补救。3、安全技术措施（1）根据本工程场地、机械施工、配合工种多的特点，制定安全措施，建立安全责任制