高新区中和片区新怡花园B区高支模专项施工方案(最终)

1、0 / 57文档可自由编辑打印 编号：编号：SMJSWKZSGC-023新怡花园新怡花园B区四标段区四标段高支模专项施工方案高支模专项施工方案三分公司新怡花园项目部三分公司新怡花园项目部二二0一二年八月一二年八月地址：四川省成都市武侯区永康路地址：四川省成都市武侯区永康路195号号电话：电话：传真：传真：网址：网址：http：/cn目目 录录第第1节节 工程概况工程概况.11 / 57文档可自由编辑打印一、编制依据：一、编制依据：.1一） 、施工图纸.1二） 、主要规范、规程.2三） 、编制说明.2第第2节节 施工准备施工准备.22.1 技术准备.32.2 物资准备.32.3 劳动力准备.42

2、.4 注意事项.4第第3节节 高支模支撑方案高支模支撑方案.43.1 模板及支撑架的材料选取.43.2 支撑系统的构造设计.5第第4节节 高支模施工方法高支模施工方法.74.1 施工顺序.74.2 梁、板模板安装.84.3 验收及拆除的批准程序.94.4 高支模拆除.9第第5节节 高支模的安全措施及应急方法高支模的安全措施及应急方法.115.1 安全技术措施.115.2 预防坍塌事故的安全技术措施.135.3 预防高空坠落事故安全技术措施.145.4 监测措施.16第第6节节 应急预案应急预案.161、应急目标.162、应急准备.173、应急响应.19第第7节节 计算书计算书.23一、梁模板计

3、算书一、梁模板计算书.232 / 57文档可自由编辑打印一）、参数信息一）、参数信息.24二）、梁侧模板荷载计算二）、梁侧模板荷载计算.26三）、梁侧模板面板的计算三）、梁侧模板面板的计算.26四）、梁侧模板支撑的计算四）、梁侧模板支撑的计算.28五）、梁底模板计算五）、梁底模板计算.33六）、梁底支撑的计算六）、梁底支撑的计算.35七）、立杆的稳定性计算七）、立杆的稳定性计算.39二、板模板计算书二、板模板计算书.42一）、工程属性一）、工程属性.42二二)、荷载设计、荷载设计.42三三)、模板体系设计、模板体系设计.42四四)、面板验算、面板验算.45五五)、小梁验算、小梁验算.46六六)

4、、主梁验算、主梁验算.49七七) )、立柱验算、立柱验算.51八八) )、可调托座验算、可调托座验算.521 / 57文档可自由编辑打印第第1节节 工程概况工程概况1、本工程参建单位建设单位：成都高投建设开发有限公司监理单位：四川精正建设管理咨询有限公司设计单位：四川众恒建筑设计有限责任公司施工单位：四川省晟茂建设有限公司2 2、工程地点：成都市高新区中和片区新华社区7组3 3、工程规模简介：本工程为成都“高新区中和片区新怡花园B区（新华1期）安置工程四标段”位于高新区中和镇，由1栋15F、3栋18F的高层建筑、1栋商业用房及地下室组成；其中1#为15F，11#、12#、17#楼为18F的高层

5、建筑，高度约55.70m，2#楼为商业楼，高度约17m及一层地下室组成。结构形式采用框剪结构、筏板+独立柱基基础，基础埋深约0.00以下6.1m。地上总建筑面积为110500，地下室建筑面积26000,商业楼建筑面积17422,住宅部分建筑面积为67178。一、编制依据：一、编制依据：一） 、施工图纸序号名 称图纸编号设计单位1建筑施工图地下室建施图。2结构施工图地下室结施图。四川众恒建筑设计有限公司2 / 57文档可自由编辑打印二） 、主要规范、规程序号名 称规范、规程编号1建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-20112危险性较大的分部分项工程安全管理办法200987号3建筑

6、施工安全检查标准JGJ 59-20114钢管脚手架扣件GB 15831三） 、编制说明危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号文件对模版支撑工程规定， 第五条施工单位应当在危险性较大的分部分项工程施工前编制专项方案； 规定为混凝土模板支撑工程：搭设高度 5m 及以上；搭设跨度 10m 及以上；施工总荷载 10kN/m 及以上；集中线荷载 15kN/m 及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。 对于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程，施工单位应当组织专家对专项方案进行论证。混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上；施工总荷

7、载15kN/m及以上；集中线荷载20kN/m及以上。本项目工程:1、KL41梁规格为：25024003700，计算线荷载为25024002500=15kN/m，2、地下室主楼部分层高为5.7米，达到编制专项方案之规定，故编制本专项方案。第第2节节 施工准备施工准备3 / 57文档可自由编辑打印2.1 技术准备技术准备在施工前进行图纸会审及完善施工组织设计方案这两项工作，并组织施工人员认真学习施工图纸、会审记录、施工方案和施工规范等技术文件，做好三级安全技术交底工作，减少和避免施工误差。2.2 物资准备物资准备(1)材料准备：确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存

8、放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验并附有新钢管应有产品质量合格证；其质量检验报告及其钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法 （GB/T228）的有关规定，质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB/T700）中Q235-A级钢的规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的规定；钢管必须涂有防不锈漆；新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝大螺栓必须更换；新、旧扣件均应进行防锈处理，并对多次使用的受力材料作必要的

9、强度测试。(2)机具准备：根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。(3)周转材料准备：做好模板、钢管支顶等周转料的备料工作，分批分期进场。4 / 57文档可自由编辑打印2.3 劳动力准备劳动力准备(1)根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。水、电管线架设和安装已完成，能够满足工程施工及工程管理、施工人员生活的用水、用电需要。(2)做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划；各项安全、技术、质量保证措施；

10、质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。2.4 注意事项注意事项在梁、板浇筑前，框架柱已浇筑完毕，因此满堂钢管脚手架水平杆与已浇筑完毕的框架柱等竖向结构拉接顶牢，以加强支撑的整体稳定性。该高支模梁板混凝土浇筑由中间开始向两边浇筑，浇筑时施工人员需注意施工荷载的变化，不可超过方案要求。高支模支撑方案2.5 模板及支撑架的材料选取模板及支撑架的材料选取模板：采用16mm（厚）胶合板。木枋：采用50mm100mm木枋。支撑系统：选用483.0mm钢管及配件、14对拉螺栓等。纵横水平拉杆：选用483.0mm钢管及配件。纵横向剪刀撑：选用

11、483.0mm钢管及配件。2.6 支撑系统的构造设计支撑系统的构造设计整体搭设要求为：立杆的纵距为0.9m，立杆的横距为0.9m，水平杆的5 / 57文档可自由编辑打印步距为1.5m，四边满设剪刀撑，中间隔跨设置。高跨梁采用双立杆支撑，横杆与立杆连接时全部用双扣件固定。（1）根据设计图纸要求，本工程地下室主楼层高5.7m，KL141为25024003700需要进行高支模支撑：选用满堂钢管脚手架构架形式。（2）梁：面板采用16mm的胶合面板，次楞采用木方50100mm，主楞采用圆钢管直径48mm，壁厚3.0mm，主楞用14对拉螺栓进行加固。梁底采用50100方木支撑。承重架采用扣件式钢管脚手架，

12、由扣件、立杆、横杆、支座组成，采用483.0钢管。钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证。脚手架施工前必须将入场钢管取样，送有相关国家资质的试验单位，进行钢管抗弯、抗拉等力学试验，试验结果满足设计要求后，方可在施工中使用。立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.30；立杆步距h(m)：1.50；梁底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：0.80；梁支撑架搭设高度H(m)：5.7；梁两侧立杆间距(m)：0.80；承重架支撑形式：梁底支撑小楞平行梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；采用的钢管类型为483.0；立杆承重连接方式：可调

13、托座；（3）楼面模板采用16mm厚夹板，板底设置一层木枋、一层钢管，横枋采用483.0钢管，间距300，纵枋采用钢管布置，所有板下满堂架均按900900 mm搭设。（4）穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；主楞到梁底距离依次是：150mm，500mm，900mm，1400mm，1800mm，2200mm；（5）满堂钢管架纵、横水平杆按1500mm步距进行高支模方案设计，并6 / 57文档可自由编辑打印且在地面以上200mm高做扫地杆。满堂架外围各立杆要用剪刀撑进行连接，而且要与各柱或梁进行可靠连接（可采用可调节支撑把满堂架与梁、柱进行稳定性连接） ，其每隔4排立杆从

14、顶层开始向下每隔2步设置一道，且间距不得大于6500mm，进行满堂双向设置，从而形成一个空间网状的超静定桁架体系；满堂钢管脚手架的基础为地面，板厚180mm，混凝土标号C30。（6）所有梁、板下承重纵横杆与立杆之间均须加设双扣件，每根立杆底部必须设置垫板。（7）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，等模板应按设计要求起拱，当设计无具体要求是，起拱高度应为跨度的2。（8）所有高支模必须待下层梁板砼强度达到50以上方可继续搭设。上一层高支模施工时，下一层支架不能拆除，以便荷载能安全传至基础上。（9) 在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端

15、应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(10) 所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(11) 钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用482.8mm钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用旋转扣件分别在离杆端不小于100mm处进行固定。7 / 57文档可自由编辑打印（12）满堂钢管脚手架定位布置详见附图。第第3节节 高支模施工方

16、法高支模施工方法3.1 施工顺序施工顺序放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板脚手架安装架设梁底木枋龙骨于脚手架上 梁底模及侧模安装 架设板底木枋龙骨于脚手架上楼板模板安装梁板钢筋绑扎铺设梁板混凝土浇筑 混凝土保养，达到设计强度等级的100% 拆下脚手架可调顶托拆除梁、板模板，清理模板拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架安装（1）高支模采用满堂钢管脚手架支撑系统，纵横水平拉杆采用483.0mm钢管。（2）脚手架支撑的搭设必须满足建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2011）的规定。（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行三级技术交底，8 / 57文档可自由编辑打印并要签字

17、确认。（4）要对钢管、配件、加固件进行检查、验收，严禁使用不合格的钢管、配件。（5）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。（6）先弹出立杆位置，垫板、底座安放位置要准确，搭设时可采用逐排和通层搭设的方法，并应随搭随设扫地杆及水平纵横加固杆。（7）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须案本计算方案布置。（8）支顶安装前，应放出轴线、梁位置线以及楼面水平控制标高。（9）纵横向剪立撑设置在支撑外侧周边和内部按本方案间距设置。（10）高支撑纵横水平杆沿高度方向设置，第一道水平杆（扫地杆）设在离柱脚200mm处，立杆必须牢固地支承在钢筋混凝土地（楼）面上，并在立杆底座下铺设垫板。（12）模板承重架应与已浇注的砼墙

18、或柱作为拉结节点，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。（13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。3.2 梁、板模板安装梁、板模板安装梁模安装顺序：复核轴线底标高及轴线位置支梁底模（按规范规定起拱）绑扎钢筋支梁侧模复核梁模尺寸及位置与相邻梁板连接固定。板模安装顺序：满堂红脚手架搭好后根据板底标高铺设水平龙骨，间距300mm安装板模。梁侧模、板模及梁底模采用16mm厚胶合板。9 / 57文档可自由编辑打印在安装模板时，板模和梁底模的搁置要利用木枋的窄边。并把水平拼缝搁置在木枋上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木枋的窄边压住。模边要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁梁端与墙，次梁与主梁交

19、接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢筋均要同板模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。根据图纸要求，对于跨度L10m或悬挑梁长度L2m的梁，支模时应按规范要求起拱L/10003L/1000，对于跨度L4m的板要求支模时跨中起拱L/400。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于高度大于800的梁，要通过计算，在梁中设置多层14对拉螺杆，对拉螺杆的间距按700设置。根据计算对梁底多加一至二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模

20、和板底模不下沉变形。3.3 验收及拆除的批准程序验收及拆除的批准程序（1）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。（2）高支模拆除前，必须向监理单位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。（3）本工艺标准应具备以下主要质量记录：1) 模板检验批质量验收记录。2) 模板分项工程质量验收记录。3) 拆模申请报告。10 / 57文档可自由编辑打印3.4 高支模拆除高支模拆除（1）支撑系统的水平纵横杆、剪力撑等不得随意拆除。（2）拆除每层支撑及模板前，应将该层混凝土试件送实验室检测，当试块达到规定的强度达到下表要求后，并呈报监理公

21、司经监理工程师同意办理书面手续并确认不再需要时，方可拆除。砼拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标准值百分率（）8m75梁、拱、壳8m1002m502m、8m75板8m1002m100悬臂结构2m100注：“设计混凝土强度标准值”是指与设计强度等级相应的混凝土立方体抗压强度标准值。（3）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（4）侧模拆除时的混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。（5）拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。 （6）拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。

22、拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。（7）严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。（8）模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分11 / 57文档可自由编辑打印散堆放并及时清运。（9）严格控制模板及其支架拆除的顺序。（10）拆除脚手架支撑前，应清除高支模支撑上存留的零星物件等杂物。（11）拆除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。（12）拆除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板拆除后，要清理模板面，涂刷脱模剂。第第4节

23、节 高支模的安全措施及应急方法高支模的安全措施及应急方法4.1 安全技术措施安全技术措施（1）脚手架搭设前，应按建筑施工钢管式脚手架安全技术规范和施工组织设计的要求向搭设和使用人员做安全技术交底。（2）对脚手架材料、配件、加固杆等应进行检查验收，严禁使用不合格的材料。（3）搭拆脚手架支撑必须由专业架子工担任，并按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规程 （GB5036）考核合格，持证上岗。（4）搭拆脚手架支撑时工人必须正确佩戴安全帽，穿防滑鞋。（5）高支模拆除前，外脚手架与建筑物边设安全平网，预防物体高处坠落事故发生。（6）操作层（楼层）上施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得在脚手架支撑

24、上集中堆放模板、枋木、钢筋等物件。严禁在脚手架支撑上拉12 / 57文档可自由编辑打印缆风绳或固定、架设砼泵、泵管及起重设备等。（7）模板支撑完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。（8）在顶架搭设过程中要实行严格的监控，由专职施工员进行现场指挥监督，随时纠正可能出现的质量安全隐患。搭设前要进行班前安全技术交底，搭设完毕后要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。（9）支模完毕，经班组、项目部自检合格，公司技术部及质保部复检合格，报监理、安监验收合格后，方能邦扎钢筋、浇筑混凝土。（10）在浇筑砼前重点检查、巡查的部位：1）杆件

25、的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。2）地基是否积水，底座是否松动。3）杆件是否有变形的现象。4）安全防护措施是否符合规范要求。（11）在浇筑顶板砼过程中，支架下面要安装照明灯，在安全员的监督下，派木工进行巡查，负责检查模板、支顶，若发现异常，立即停止浇筑砼，并及时组织人员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。（12）脚手架支撑在使用过程中，严禁拆除任何杆件或零配件，如防碍作业需拆除个别杆件时，需经技术负责人同意并采取可靠措施后方可拆除，作业完成后，马上复原。（13）施工现场带电线路，如无可靠绝缘措施，一律不准与支撑系

26、统接触。（14）脚手架支撑安装好后，应进行验收，合格后方可进行梁、板、13 / 57文档可自由编辑打印模的安装。浇筑砼前再次对脚手架支撑进行检查，确定无问题后方可浇筑砼。（15）设立钢管维护小组，对拆下来的钢管及配件应及时清除杆件及螺纹的沾污物，并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。（16）不同型号的钢管与配件不得混合使用于同一脚手架。（17）支撑系统安装应自一端向另一端延伸，自下而上按步架设，并逐层改变搭设方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。（18）水平加固杆、纵横剪刀撑安装应符合构造要求，并与支撑系统的搭设同步进行。（19）泵送混凝土时，

27、应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（20）应避免装卸物料对模板支撑或脚手架产生偏心、振动和冲击。（21）水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（22）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（23）拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。4.2 预防坍塌事故的安全技术措施预防坍塌事故的安全技术措施（1）模板支撑必须严格按照高支模施工方案施工。（2）安装梁底模板及木枋前，确保梁底支架水平杆已拉设。（3）本高支支模采用钢管作支撑立柱，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的支撑材料作立柱。立柱基础应牢固，并按设计计算严格

28、控制模板支撑系统的沉降量。斜支撑和钢管立杆应牢固拉接，形成整14 / 57文档可自由编辑打印体。（4）模板作业时，指定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。（5）楼面堆放模板及钢管时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时，应进行荷载计算，并对楼面进行加固。（6）装钉楼面模板，在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，已防止坍塌事故发生。（7）安装外围柱模板、梁、板模板，应先搭设脚手架，并挂好安全网，脚手架搭设高度要高出施工作业面至少1.2m。（8）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落

29、、倒塌伤人。（9）泵送混凝土时，应随浇、随捣、随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。（10）应避免装卸物料对模板支撑产生偏心、振动和冲击。（11）水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。（12）模板支撑拆除前必须向监理单位报送拆除申请书，经监理同意签字后方可拆除。（13）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。（14）纵横向水平杆靠墙柱边部分应该顶住墙柱，提高支撑的整体性。4.3 预防高空坠落事故安全技术措施预防高空坠落事故安全技术措施1、项目经理对本项目的安全生产全面负责，指导做好高处作业人员的15 / 57文档可自由编辑打印安全教育及相关的安全预

30、防工作。2、模板脚手架搭设完成后，须由项目负责人会同监理人员签字验收合格后，方可投入使用。3、支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护设施。模板及基支撑体系的施工荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。4、所有高处作业人员应接受高处作业安全知识的教育；特种高处作业人员应持证上岗，上网前应依据有关规定对作业人员进行相关安全技术签字交底。5、高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。施工单位应为作业人员提供合格的安全帽、安全带必备的安全防护用具，作业人员应按规定正确佩戴和使用。6、安全带使用前必须经过检查合格。安全带的系扣点应就高不就低，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子

31、不能与锋利或毛刺的地方接触，以防磨擦割断。7、项目部应按类别，有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，夜间应设红灯示警。8、已支好模板的楼层四周必须用临时护栏围好，护栏要牢固可靠，护栏高度不低于1.2米，然后在护栏上再铺设一层密目式安全网。9、高处作业前，应由项目负责人组织有关部门对安全防护设施进行验收，经验收合格签字后，方可作业。安全防护设施应做到定型化、工具化，防护栏杆以黄黑（或红白）相间的条纹标示，盖件等以黄（或红）色标示。需要临时拆除或变动安全设施的，应经项目分管负责人审批签字，并组织16 / 57文档可自由编辑打印有关部门验收，经验收合格签字后，方可实施。10、各类作业

32、平台、卸料平台应按相关规定编制施工方案，项目负责人审批签字并组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。架体应保持稳固，不得与施工脚手架连接，作业平台上严禁超载。11、拆除模板支撑时应采用可靠安全措施，严禁高空抛掷。12、安装楼面模板时，在工作面下1米处满挂兜网作水平防护措施，以确保安全。4.4 监测措施监测措施本项目采用门型脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装，砼浇捣前、施工过程中及砼终凝前后，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：1、班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，分公司每月进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。2、日常检查，巡查的重点部位：2.1、杆件的设置和边接、

33、连墙件、支撑、剪刀撑等构件是否符合要求。2.2、底座是否松动，立杆是否悬空。连接扣件是否松动。2.3、支撑体系是否有不均匀的沉降、垂直度。2.4、施工过程中是否有超载的现象。2.5、安全防护措施是否符合规范要求。2.6、支撑体系和各杆件是否有变形的现象。3、在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。4、要浇捣梁砼前，由项目部对脚手架全面系统检查，合格后才开始浇17 / 57文档可自由编辑打印砼。在浇砼过程中，由专职安全员，施工员对高支模体系检查、随时观测支撑体系的变形情况。发现隐患，及时停止施工，采取措施。第第5节节 应急预案应急预案1、应急目标发生事故时，能及时开展抢，明确是否有人受伤，以最

34、快的速度将受伤者在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救方法不当造成的人员伤亡事故； 杜绝二次事故发生。2、应急准备2.1、应急组织机构2.1.1、应急领导小组：项目经理为该小组组长，项目副经理、项目总工为副组长，现场全体管理人员为组员。2.1.2、现场抢救组：项目部安全部负责人为组长，项目全体人员为现场抢救组成员，现场全体管理人员为组员。2.1.3、医疗救治组：项目安全部负责人为组长，项目全体人员为现场医疗救治组成员，现场全体管理人员为组员。2.1.4、后勤服务组：项目部后勤部负责人为组长，后勤部全体人员为后勤服务组员，现场全体管理人员为组员。2.1.5、保安组：项目部保安队长为组长，

35、全体保安员为组员。2.1.6、应急组织的分及人数应根据事故现场需要灵活调配。2.2、应急组织机构图：应急组长：杨华明现场抢救组医疗救治组应急通讯组后勤服务组保安组18 / 57文档可自由编辑打印应急副组长：王川昌应急副组长：楼建国昌2.3、应急物资和设施准备2.3.1、医疗器材：担架、氧气袋、小药箱； 2.3.2、抢救工具：一般工地常备工具即基本满足使用；2.3.3、照明器材：手电筒、应急灯36v以下安全线路、灯具；2.3.4、通讯器材：电话、手机、对讲机；2.3.5、交通工具：工地常备一辆应急车辆；2.3.6、灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；2.3.7准备足够的卫生、劳保

36、防护用品和救援设施；2.3.8、准备足够的防暑降温物资；2.3.9、用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌；2.3.10、必要的资金保证。2.3.11、应急通讯组联系电话如下：组 长：杨华明 联系电话：副组长：王川昌 联系电话： 楼建国 联系电话：成 员：刘运文 联系电话：19 / 57文档可自由编辑打印 周 明 联系电话： 刘静东 联系电话： 唐小林 联系电话： 黄 涛 联系电话：黄昌文 联系电话：任一武 联系电话：宋京泰 联系电话： 刘小兵 联系电话： 潘广荣 联系电话：刘小虎 联系电话：2.3.12、外部联系电话：急救医疗 ：120 火警急救：119 交通急救：122

37、2.4、项目突发事件报告程序流程图业主监理相关政府部门事件发现人、当事人项目经理项目副经理项目总工生产经理按程序启动应急响应预案事件检查、处理整改、教育应急预案评审修订应急预案内部上报对外报告外部报警火警：119医疗急救：120交通急救：12220 / 57文档可自由编辑打印3、应急响应3.1、发生坍塌的应急措施高支撑架体发生坍塌时，有人员被埋的可能和支撑架体连续下垮造成更大伤亡，被埋人员在抢救中误伤，抢险人员物体打击、互相误伤等。3.1.1、高支撑架体发生坍塌时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定无人员失踪、受伤。如有施工人员被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的

38、挖掘工作，并在第一时间向应急小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等。3.1.2、项目应急小组得知情况后，应协同项目医生赶往现场，指挥营救工作，并拨打120急救电话，以防不测。项目应急小组组长在未到过现场之前，应授权给现场的施工负责人全面权指挥救援，避免耽误抢救时间。3.1.3、在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察支撑架体的稳定情况，分析支撑架体是否有再坍塌的迹象，如果有可能继续坍塌，则首先要用挖机等机械排除松动的混凝土和钢管后再实施救援，防止二次坍塌造成的人员伤亡。并派专人时刻观察模板的变化情况，发现变化，马上向施工负责人报告。3.1.4、在现场施救的过

39、程中，当坍塌面较小时，应采用人工清除的方法，将被埋人员找到。在寻找被掩埋者时一边协同项目医疗人员进行抢救（如供氧、包扎） ，找到的人员用担架将受伤人员抬出。如支撑架体大面积坍塌，则用挖掘机将架体不稳定的一侧挖除，形成一定宽度稳定工作面，然后采用人工将被埋工人救出。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确21 / 57文档可自由编辑打印分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。3.1.5、被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由医生

40、对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。有实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心脏复苏；伤口止血且使用止血带，切忌对压伤进行敷或按摩。3.1.6、在现场施救过程中，如发现这位伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨拆处的上下关节，固定骨折部位，也可将其上肢固定身侧，下肢与下肢缚在一起；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于4名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其始至救护车到达的地带

41、。3.1.7、伤员在经过项目医疗员简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。3.1.8、紧急救援工作结束后，应划定危险区域，安排测量人员进行架体位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作。如支撑面来稳定，应及时采取措施处理。3.1.9、对坍塌段尚未进行有效处之前，应划出警戒线或采取拦护措施，防止任何人员靠近危险区域。22 / 57文档可自由编辑打印3.2、发生高处坠落的应急响应3.2.1、事故发生后应急措施（1）当施工现场发高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的

42、管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，电话通知医生马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数。（2）项目应急小组组长或副组长接报告后，根据事故大小，立即组织应急小组成员赶到现场开展救援工作。应急救援应根据高处坠落高度的不同情况采取不同的应急救援措施：从楼面的临边洞口中掉到泥土面、混凝土地面，坠落高度超过3 米以上的，伤势一般是较严重的，第一时间应拨打120求救电话，并马上派人到工地的大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间。并指派项目保安队长迅速对现

43、场进行警戒、并维持秩序，掉到地面的，出事地点的20米范围要停止作业，疏散人员，并不得有无关人员围观或远观，特别是要防止脚手架上或临边的其他作业人员的围观，派专人对坠落口进行看护，避免二次事故的发生。从楼面的临边洞口中掉到架体内的防护层上、电梯井内的水平安全网上或其他水平安全防护层上时，应急小组负责人应迅速对掉落人员的受伤情况做出判断，如有必要时第一时间应是拨打120求救电话，并马上派人到工地的大门口等候120的到来，由引路者直接带到出事地点，避免延误时间。并指派项目保安队长迅速对现场进行警戒、并维持秩序。掉落地点的同一23 / 57文档可自由编辑打印层的所有作业要马上停止，并由相关的施工员带相

44、应的作业人员离开作业面，并安排专人对作业人员做一个简要说明，以班组为单位有序地从楼梯式脚手架的安全通道上撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对掉落进行专人看护，避免二次事故的发生。掉在上述地方的受伤人员，在掉落地点抢救难度大，首先应转移至平台上才方便进行救治。因此应急救援领导人必须召集在现场医生和项目技术支持组一起确定转移方案。3.2.2、现场临时救治措施（1）高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场医生要对当事者进行及时的必要治疗，现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120赶到后，要在120医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由

45、120医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误援救的时间。（2）首先由现场医生观察伤者的受伤情况、部位、伤者性质，如伤员发生休克，应先处理休克。还呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸橡皮心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右。如高处坠落者出现颅脑外伤，如伤者神志清醒，则先想办法止血；如处在昏迷状态，则在止血的同时必须维持昏迷者的呼吸道畅通，要让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折，不要盲目搬运伤者。 、应在骨24 / 57文档可自由编辑打印折部位用夹板把

46、受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨拆的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状态出现，创伤处用消毒的纱布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在硬板担架上，严禁对伤者的两肩与两热腿或单肩背运，避免受伤者脊椎移位、断裂造成截瘫或导致死亡，从而造成二次伤害的发生。第第6节节 计算书计算书一、梁模板计算书一、梁模板计算书（根据成都市建筑租赁市场实际情况，钢管材料多为48*2.8，故计算按照48*2.8计算）梁段:K

47、L141.25 / 57文档可自由编辑打印一）、参数信息一）、参数信息1.1.模板支撑及构造参数模板支撑及构造参数梁截面宽度 B(m)：0.25；梁截面高度 D(m)：2.40；混凝土板厚度(mm)：180.00；立杆沿梁跨度方向间距La(m)：1.10；立杆上端伸出至模板支撑点长度a(m)：0.10；立杆步距h(m)：1.20；板底承重立杆横向间距或排距Lb(m)：1.20；梁支撑架搭设高度H(m)：5.70；梁两侧立杆间距(m)：0.70；承重架支撑形式：梁底支撑小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立杆根数：1；26 / 57文档可自由编辑打印采用的钢管类型为482.8；立杆承重连接方式：可调

48、座；2.2.荷载参数荷载参数新浇混凝土重力密度(kN/m3)：24.00；模板自重(kN/m2)：0.30；钢筋自重(kN/m3):1.50；施工均布荷载标准值(kN/m2)：2.0；新浇混凝土侧压力标准值(kN/m2)：17.8；振捣混凝土对梁底模板荷载(kN/m2)：2.0；振捣混凝土对梁侧模板荷载(kN/m2)：4.0；3.3.材料参数材料参数木材品种：柏木；木材弹性模量E(N/mm2)：9000.0；木材抗压强度设计值fc(N/mm)：16.0；木材抗弯强度设计值fm(N/mm2)：17.0；木材抗剪强度设计值fv(N/mm2)：1.7；面板材质：胶合面板；面板厚度(mm)：20.00

49、；面板弹性模量E(N/mm2)：6000.0；面板抗弯强度设计值fm(N/mm2)：13.0；4.4.梁底模板参数梁底模板参数梁底方木截面宽度b(mm)：50.0；梁底方木截面高度h(mm)：100.0；梁底纵向支撑根数：4；5.5.梁侧模板参数梁侧模板参数次楞间距(mm)：350；主楞竖向根数：6；穿梁螺栓直径(mm)：M14；穿梁螺栓水平间距(mm)：700；27 / 57文档可自由编辑打印主楞到梁底距离依次是：150mm，500mm，900mm，1400mm，1800mm，2200mm；主楞材料：圆钢管；直径(mm)：48.00；壁厚(mm)：2.80；主楞合并根数：2；次楞材料：木方；

50、宽度(mm)：50.00；高度(mm)：100.00；二）、梁侧模板荷载计算二）、梁侧模板荷载计算按施工手册，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新浇混凝土的初凝时间，取2.000h； T - 混凝土的入模温度，取20.000； V - 混凝土的浇筑速度，取1.500m/h； H - 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取0.750m； 1- 外加剂影响修正系数，取1.200； 2- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。分别计算得 17.848 kN

51、/m2、18.000 kN/m2，取较小值17.848 kN/m2作为本工程计算荷载。三）、梁侧模板面板的计算三）、梁侧模板面板的计算28 / 57文档可自由编辑打印面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。 面板计算简图(单位：mm)1.1.强度计算强度计算材料抗弯强度验算公式如下: M/W f其中，W - 面板的净截面抵抗矩，W = 22222/6=148cm3； M - 面板的最大弯矩(Nmm)； - 面板的弯曲应力计算值(N/mm2)； f - 面板的抗弯强度设计值(N/mm2)；按照均布活荷载最不

52、利布置下的三跨连续梁计算：Mmax = 0.1q1l2+0.117q2l2其中 ，q - 作用在模板上的侧压力，包括：新浇混凝土侧压力设计值: q1= 1.22.2217.85=47.547kN/m；振捣混凝土荷载设计值: q2= 1.42.224=12.432kN/m；计算跨度: l = 350mm；面板的最大弯矩 M = 0.147.5473502 + 0.117 12.4323502 = 7.61105Nmm；29 / 57文档可自由编辑打印面板的最大支座反力为：N=1.1q1l+1.2q2l=1.147.5470.35+1.212.4320.35=23.527kN；经计算得到，面板的受

53、弯应力计算值: = 7.61105 / 1.48105=5.1N/mm2；面板的抗弯强度设计值: f = 13N/mm2；面板的受弯应力计算值 =5.1N/mm2 小于 面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！ 2.2.挠度验算挠度验算=0.677ql4/(100EI)l/250 q-作用在模板上的新浇筑混凝土侧压力线荷载设计值: q=47.547N/mm； l-计算跨度: l = 350mm； E-面板材质的弹性模量: E = 6000N/mm2； I-面板的截面惯性矩: I = 222222/12=148cm4；面板的最大挠度计算值: = 0.67747.5473504/(10

54、060001.48106) = 0.544 mm；面板的最大容许挠度值: = l/250 =350/250 = 1.4mm；面板的最大挠度计算值 =0.544mm 小于 面板的最大容许挠度值 =1.4mm，满足要求！四）、梁侧模板支撑的计算四）、梁侧模板支撑的计算1.1.次楞计算次楞计算次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的多连续梁计算。30 / 57文档可自由编辑打印次楞均布荷载按照面板最大支座力除以面板计算宽度得到：q=23.527/(2.400-0.180)=10.598kN/m本工程中，次楞采用木方，宽度50mm，高度100mm，截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为:

55、W = 151010/6 = 83.33cm3；I = 15101010/12 = 416.67cm4；E = 9000.00 N/mm2； 计算简图 剪力图(kN)31 / 57文档可自由编辑打印 弯矩图(kNm) 变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.203 kNm，最大支座反力 R= 5.046 kN，最大变形 = 0.068 mm(1)(1)次楞强度验算次楞强度验算强度验算计算公式如下: = M/Wf经计算得到，次楞的最大受弯应力计算值 = 2.03105/8.33104 = 2.4 N/mm2；32 / 57文档可自由编辑打印次楞的抗弯强度设计值: f = 17N/mm2；

56、次楞最大受弯应力计算值 = 2.4 N/mm2 小于 次楞的抗弯强度设计值 f=17N/mm2，满足要求！(2)(2)次楞的挠度验算次楞的挠度验算次楞的最大容许挠度值: = 500/400=1.25mm；次楞的最大挠度计算值 =0.068mm 小于 次楞的最大容许挠度值 =1.25mm，满足要求！2.2.主楞计算主楞计算主楞承受次楞传递的集中力，取次楞的最大支座力5.046kN,按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚2.8mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:W = 24.247=8.49cm3；I = 210.193=20.39cm4；E = 20

57、6000.00 N/mm2； 主楞计算简图33 / 57文档可自由编辑打印 主楞计算剪力图(kN) 主楞计算弯矩图(kNm) 主楞计算变形图(mm)经过计算得到最大弯矩 M = 0.795 kNm，最大支座反力 R= 11.227 kN，最大变形 = 0.613 mm(1)(1)主楞抗弯强度验算主楞抗弯强度验算 = M/Wf经计算得到，主楞的受弯应力计算值: = 7.95105/8.49103 = 34 / 57文档可自由编辑打印93.6 N/mm2；主楞的抗弯强度设计值: f = 205N/mm2；主楞的受弯应力计算值 =93.6N/mm2 小于 主楞的抗弯强度设计值 f=205N/mm2，

58、满足要求！(2)(2)主楞的挠度验算主楞的挠度验算根据连续梁计算得到主楞的最大挠度为 0.613 mm主楞的最大容许挠度值: = 700/400=1.75mm；主楞的最大挠度计算值 =0.613mm 小于 主楞的最大容许挠度值 =1.75mm，满足要求！五）、梁底模板计算五）、梁底模板计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和挠度。计算的原则是按照模板底支撑的间距和模板面的大小,按支撑在底撑上的三跨连续梁计算。强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。本算例中，面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩

59、W分别为: W = 11002020/6 = 7.33104mm3； I = 1100202020/12 = 7.33105mm4；1.1.抗弯强度验算抗弯强度验算按以下公式进行面板抗弯强度验算：35 / 57文档可自由编辑打印 = M/Wf钢筋混凝土梁和模板自重设计值(kN/m)：q1=1.2(24.00+1.50)2.40+0.301.10=81.180kN/m；施工荷载与振捣混凝土时产生的荷载设计值(kN/m)：q2=1.4(2.00+2.00)1.10=6.160kN/m；q=81.180+6.160=87.340kN/m；最大弯矩及支座反力计算公式如下:Mmax=0.1q1l2+0.

60、117q2l2= 0.181.1883.3332+0.1176.1683.3332=6.14104Nmm；RA=RD=0.4q1l+0.45q2l=0.481.180.083+0.456.160.083=2.937kNRB=RC=1.1q1l+1.2q2l=83+83=8.057kN =Mmax/W=6.14104/7.33104=0.8N/mm2；梁底模面板计算应力 =0.8 N/mm2 小于 梁底模面板的抗弯强度设计值 f=13N/mm2，满足要求！2.2.挠度验算挠度验算根据建筑施工计算手册刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。最大挠度计