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文档简介
1、晋城市松林街道路工程电缆工程施工方案河南宏岳建设有限公司电缆工程施工方案、工程概况广播5.1m该工程为晋城市松林街道路工程 K0+000-K0+800段电力、电信、电视、电缆管线配套工程,设计管线全长775.7m。电缆排管布置在道路中心线以西 处,电缆排管埋深为2.1m,人孔井井底埋深为2.5m主要工程量为:主管:PVC-C 219*9.5mm 管:6205.6mPVC-C 110*5.0mm 管:3102.8mPE 32 X 2.2/2 X 7 管:6205.6m支管:N-HAP 219*5mm管: 548mN-HAP 140*4mm 管:274mN-HAP 110*4mm 管:137mPE
2、 32 X 2.2/2 X 7 管:274m直通检查井:10座三通检查井:2座四通检查井:5座支端检查井:11座二、施工安排技术负责人:李亚江 试验负责人:张冬东 施工负责人:连俊华 机械负责人:丁俊文(一).人员安排工程负责人:侯向东测量负责人:席志伟质检负责人:席志伟安全负责人:张卫(二).施工机械设备安排投入本工程的主要机械设备包括挖机、冲击夯、装载机、砂浆搅拌机、振动 棒、发电机、三轮车、平板振动器、电焊机、载重汽车等,机具设备自行到达或通过平板拖车运至施工现场。三、施工方案电缆工程施工工艺为:施工准备7测量定位7管槽开挖7验槽7基础处理7沟(井)底板砼T沟(井)侧墙砌筑(包括预留、预
3、埋)7沟(井)内抹灰T隐 蔽验收T沟(井)顶盖板安装T沟(井)槽回填土T单项工程验收。1、测量放线测量工作是管道施工中的重要环节, 其测设内容主要分为中线测设和高程测设,主要测量流程如下:测点交接7测点复测7平面控制点和临时水准点的引测7管线中线测设7沟槽开挖及施工测量7管线中心线及高程复测。1.1中线测设沟槽开挖前,应根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。 每个检查井除钉桩外,还要在检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查 井中心的距离,以备校核。中线测设时,首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标,计算 出这些点与附近控制点的关系,再使用全站仪或经纬仪测设定位的方
4、法,通过坐 标反算求出测设数据,将其标定于地面,并在起点、终点、平面折点处的沟槽外 设置方向桩。在进行中线测量时,为了避免错误,距离要用钢尺丈量两次。中线测量完毕后,根据管道的埋深及管径,计算出管沟上口宽度,用白灰粉定出沟槽边线。并确保中心桩及方向桩在开槽前不被破坏。1.2标高测设高程测量采用水准仪进行,测量前需根据需要沿施工范围加密测放临时水准 点,临时水准点应设置在相对稳定的位置,沿线每隔100m设置一个。临时水准点设置后,要统一编号,在图纸上标明,经复核无误方可使用。并根据施工进度定期复测,一般每周一次。1.3电缆排管施工过程测量1 .开槽前,先在检查井井位上埋设一块样板(用平直的撑板即
5、可,长度为 槽上口宽度加2米),并将中心线及上口线移至样板上。如机械挖槽,可先用白 灰撒好边线,待沟槽土方挖完后,仍应补上样板,以确保管中心线的位置准确。 根据实测地面高程计算出槽深、上口宽度,并用木桩或白灰放出管道和检查井的 开槽边线。2 .在开挖沟槽时,标定中心线的各木桩将被挖掉,因此,当沟槽开即将见底及管道安装前均应重新投测管道中线位置进行校测。校测时首先把中心线上的各转折点测设到沟槽中标定,把经纬仪安置在管道起点,瞄准管道另一端点木桩 上的标志,视线方向即为管道中线方向,按此方向把木桩标定在沟槽中。为了标 明沟槽开挖的深度,还要在桩标上做出高程标志。根据附近的控制水准点,测定 各桩标顶
6、面高程3. 管道回填前,应及时对管顶高程进行复测,并将相应记录作为竣工测量资 料,回填后,应对预留管头坐标、井室底标高、井口标高、井间距等进行竣工测 量,并依据实测结果绘制竣工图。1.4电缆沟支架施工过程测量:1. 电缆沟支架安装之前,需要先进行定位,电缆沟支架中心点承重不小于 300kg,每组电缆支架的水平间距为1.0m,交错布置;同时为了便于拉电缆和拖 电缆,组合支架水平方向应能承受 200kg扭力;2. 每个电缆支架的槽型立柱需先要用卷尺及激光投线仪进行标高定位,找平后,需用沥青漆标注定位2、沟槽开挖、及管道基础、垫层的铺设2.1管道沟槽开挖1 )沟槽开挖时,采用机械开挖为主。人工开挖为
7、辅的方法。开挖时沟底表面应连续平整。沟壁应视情况考虑放坡。以保证安全。清除直径大于38mm的圆石或大于25mm的夹角形石块。并清除沟上可能掉落的、碰落的物体,以防损坏 管子,整理后需要用蛙式打夯机夯实。2)沟槽的断面尺寸除应满足设计文件的要求之外。还需符合GB50268-97CECS129 2001的规定;沟槽的宽度应便于管道的铺设和安装.2.2电缆排管基础垫层铺设按照图纸设计,电缆排管管沟底铺筑 10cm厚砂垫层。铺完垫层后需要用事先预制好的平板推将垫层表面抚平,要使垫层的平整度 满足规范要求。3、电缆排管的安装电缆排管主管采用PVC-C PE管铺设,支管采用N-HAR PE管铺设。1、电缆
8、排管直埋应平直,勿使用垫块等硬物调整。接头安装承插时要紧密 两管口的距离三15mm为准。回填时在管沟间的空隙处填砂,并夯实成整体。2、套管采用弹性密圭寸圈连接,管材插入端应做出明显的插入标记。弹性密封圈性能应符合HG/T3091-2000标准。3、管线应直线铺设,遇特殊情况需弯折时,相邻节管线轴线的允许转交一 般情况下不得大于2度。4、电缆保护管在通过不均匀沉降的回填土地段,管线纵向连接采用可挠管 接头。5、电缆排管铺设时根据不同管径采用管卡固定,管卡每 3m设置一个。6、N-HAP热浸塑钢质线缆保护管切割时,应使用金属锯不得使用砂轮锯等破 坏管材表面防腐败层的切割工具,应切割平整并与轴线垂直
9、。7、N-HAP热浸塑钢质线缆保护管切割后要用修补剂对所切断面进行修补。4、浇筑混凝土 :为保证排管不挪位和管材平直,管体每 1米设置高强度复合材料管枕一个, 另外沿路径长度方向,间隔30米设置一道伸缩缝,缝宽25mm采用沥青麻丝填 充。浇筑采用分层浇筑的型式,第一层排管平直安装排列完毕后,用C30细石混凝土进行浇筑,到达标高后进行第二层排管的安装排列, 再进行浇筑,以此工序, 完成电缆排管浇筑的工作在此工序进行时需注意,车行道下埋深大于等于0.7米时采用混凝土包圭寸;小于0.7米或大于0.5时,采用钢筋混凝土包封;小于等于 0.5米时采用钢筋混 凝土包封并在上部增设加强钢筋网保护。进井的电缆
10、排管完成安装后,在预留口处需采用防水封堵材料进行封堵。5、砌筑检查井管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑时应做灌浆,井壁与砼管接触部分 填满砂浆。各型检查井内外壁均采用 1: 2水泥砂浆抹面,抹面厚为20mm井外 壁管口处应做好管箍。砌筑前将井位基础面洗刷干净,定出井中点,划上砌筑位 置和砌筑高度,以便操作。砌筑检查井所用的砖,质量应符合设计、规范要求。 在井下部干管伸入处,特别是管底两侧,用砂浆碎砖捣插密实,其余逐层将砖砌 包妥当,务使不渗漏。砌筑检查井勿使上下皮对缝。其中排水检查井需井内外批 档,污水检查井仅需井内批档,每砌筑 50cm高即批档一次,做到随砌随抹灰。 这样可以减少砌井过程中
11、的抽排水量。渠管伸入进水井和检查井内的部份,把它 凿到与内壁齐平,并用砂浆抹修平整。各种井每天的砌筑高度不超过2m每天砌 筑结束时,清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后,清除井内脚手架、 垫脚砖、临时堵水基或导槽,并土封堵脚手眼。井砌完后,及时装上预制井环, 安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后,再坐浆垫稳。6、沟槽回填(1) 当管道连接好后,必须尽快进行回填,防止管道发生浮动和热变形。(2) 按照设计要求选择管区的回填材料,并进行正确的管区回填与夯实。对 管道底部两端的腋角部位,应按照设计支承角的要求进行回填与夯实(3)回填前应清除沟槽内的杂物,并且排除积水,不得在有积水的情
12、况下 进行回填。(4)管区应进行对称分层回填,不得单侧回填。每次回填厚度应根据回填 材料和回填方法确定。(5)管区的夯实应从管沟壁两侧同时开始,逐渐向管壁方向靠近,严禁单侧 夯实。管顶的夯实应达到要求的密实度。7、电缆沟支架安装根据相关规划、道路规模及区域内输配电需要,本工程均采用20KV电力电缆沟,其断面净空H*B=1. 6m*1.45m。沟内沿侧墙设双排电缆支架,电力电缆沟 设四层支架。本工程所用的电缆支架均为玻璃钢电缆支架,此支架高115mm长375mm厚度为45mm槽型立柱高1300mm支架在立柱平均分配,间距为 380mm按照图纸给出的安装大样图所示:每个支架附近有三个预留的固定孔洞
13、,每 个孔洞需要一个 12膨胀螺栓固定,按照之前测量电位的位置,将每个已经安 装好的组合支架,用电锤将膨胀螺栓穿孔固定,每套组合支架必需按照图纸要求 的螺栓数量固定,完成后,待检查验收。四、质量控制措施1、认真组织审图施工中,组织力量对设计图纸进行认真审核,发现问题及时和设计单位联系, 做到不盲目照图施工。2、加强对原材料把关凡施工中所有使用的原材料、半成品、成品和设备,必须具有出厂合格证和 质量报告单,并取样检验,做到先检后用;地材先调查料源,取样试验,试验合 格经监理工程师认可后进料,并在现场设专人收料,不合格的材料拒收,各种材 料分类堆放。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。3、严
14、格工序控制工程开工前,认真编制施工组织设计,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工;主要分部、分项工程编制施工方案。并在施工中加大检查力度,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。4、加强质量检查按照“跟踪检测”、“复检”、“抽检”三个等级,建立一套质量工作程序 管理制度。5、突出重点,狠抓关键环节加大对工程质量通病的预测和检查力度,针对施工过程中易出现的通病,制订标准,改进施工工艺,严格施工纪律和工序检查,坚决按检查验收标准彻底整治。6、推进质量管理工作的程序化、标准化和规范
15、化严格施工管理和施工操作者按程序、标准科学地组织施工。(1) 施工管理程序化:审图,制定实施性施工组织设计;提出技术要求、质 量标准交底;进行上下道工序交接检查,在班级自评的基础上,进行工程质量评定O(2) 施工操作程序化:做好施工准备,科学安排施工工序并按工艺要求组织 施工,做到边施工边自检、互检(3) 施工管理标准化:以设计图纸、招标文件、变更洽商为技术指导依据, 进行工程质量标准设计;按技术要求选用合格技术人员。(4) 施工操作标准化:以设计图纸、招标文件、技术交底、变更洽商为施工 依据;按专业工种选用合格的操作人员。(5) 施工管理规范化:按“工艺操作规程”指导施工;按交通部颁布的“验 收规范”检查施工;按工程质量目标措施及其它质量管理制度管理施工;各种任 务书、交底、通知书及各种表格填写和签证,语言文字严密、清楚、准确,填写 及时,项目齐全。(6) 施工操作规范化:按“工艺操作规程”要求施工;按“施工与验收规范” 要求施工;按工程质量管理措施及管理制度要求施工。五、安全保证措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、 动力设备、变配电设施、以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术 措施。1、施工安全技术措施
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