2017消防专项施工方案

1、20仃消防专项施工方案天誉城市施工 方 案编制：审核：批准：建设年 月 日1、工程概况2、施工准备阶段3、给排水施工方案4、电气施工方案5、通风施工方案6、施工质量保证措施7、施工安全保证措施8、施工工期保证措施9、回访维修服务措施10、协作服务措施11、主要施工机械设备表12、现场主要施工管理人员名单、工程概况消防安装工程按照系统可分为消防给水系统、喷淋给水 系统、火灾报警、消火栓联动及通风系统等，现就这几方面 作一施工说明。二、施工准备阶段本阶段主要为收集各项技术资料以及开工前期资料，根 据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准 备工作，参看有关专业设备和装修建筑图，核对各种管线

2、的 坐标、标高是否有交叉，管线排列是否合理，如有问题及时 与设计及有关人员协商解决，办好变更记录。三、给排水施工方案一 消火栓给水系统本工程室内消火栓系统采用临时高压系统， 分为 2 个区,1层及以 下为低区， 1 层以上为高区。本楼高区 28 层及以下均采用减压稳压 性消火栓，消火栓采用单出口消火栓， 消火栓箱按图示位置尽量暗装。 嵌防火墙消火栓箱背部加装防火板以满足耐火时间每个消火栓箱内 配 DN65 消火栓 1 个，减压稳压消火栓出口压力调整到 0.35MPa 。低 区消火栓系统经减压阀减压后供水，压力设定值为 0.50MPa。DN65, L25m长衬胶水带一条，DN65X19mm直流水

3、枪一支，L30m消防软管 卷盘一套（一类高层住宅配置），消防报警按钮一个除住宅内消火栓箱 采用180mm薄型箱体，其余位置采用240mm标准箱体。1施工工艺流程根据土建施工流水段的划分，本消防工程管道施工分段与其一致，大致流程如下：配合预消防箱系统2施工要点（1）管道安装的水平度、垂直度（2）管道接口的严密性（3）SG24/S65消防箱安装（4）管道油漆（5）系统调试3主要施工方法（1）配合土建施工，根据图纸要求，绘制预留孔尺寸图，控制好管道预留孔洞的位置和大小。管道安装前，采用吊线的方法，测出各 预留孔洞的偏差并进行修正；同时做好吊线与墙体之间的距离，给管 道支架的加工提供依据。管道穿过地下

4、室墙壁时，必须安放防水套管， 防水套管制作依据给排水标准图集（90S2）进行制作，翼环与套管的连接采用双面焊；套管与墙壁钢筋绑扎牢固，位置准确。其安装 示意图如下：刚性防水套管/ / /油麻填实/1r穿过地下室墙壁的水管7/入/ y/ / f / /防水膨胀水泥 堵实地下室墙壁穿管安装示意图（2）支架制作安装必须管道支架上的所有孔眼及角铁的切割不准使用风焊吹割， 使用砂轮切割机和台钻进行加工。支架组对时，排列整齐、横平竖直；表面焊渣清理干净， 观不得有缺陷。支架油漆涂刷均匀，埋入墙体内的支架部分不得涂刷油漆 按规定的间距埋入支吊架。-管道支架固定牢靠，与所固定的管道连接紧密、不松动本工程主要支

5、架制作安装示意图如下:5#角钢膨胀螺栓固定支架安装示意图三支架安装示意图丨四膨胀螺栓固定(3) 管道安装室内消火栓系统的所用管道及其配件均采用镀锌钢管和镀锌 配件。管道丝口连接：管道丝口加工规范，防止断丝或缺丝，管道 螺纹的有效长度允许偏差一扣；填料缠绕时，顺螺纹紧缠34层，并不得使填料挤入管内；管道与管件的中心线应在同一条直线上， 不 得倾斜；丝扣外露2-3扣，清除干净多余的麻丝，并在外露丝扣部分 刷红丹防锈漆进行防腐处理。管道沟槽式连接：按不同的管径加工管道沟槽，不准过深或管卡螺栓a 4、吕连接方式侧视图沟槽式连接示意图管件应用示意图过浅，防止连接不到位渗漏； 管卡应与管道口径一致， 并用

6、配套 螺栓紧固；连接大样图如下：管道安装时，采用吊线、水平尺和尺量的方法控制室内管道横平 竖直，与支、吊架接触紧密， 固定牢靠、 不松动；管道接口连接严密、 不漏水（4）消防箱安装 墙体施工时， 配合土建安装消防箱体。 消防箱体安装位置准确， 标高正确； 消防箱体保持横平竖直， 箱门平面与墙体平面平行， 箱体 四周与墙体可靠固定，填充密实。 消火栓安装：消火栓口与管道紧密连接，保证不渗漏，阀体端 正，栓口标高正确，消火栓口朝外；消火栓安装在门轴另一侧。 消防箱内配件安装：水龙带、水枪口和快连接头绑扎好；根据 箱体构造挂放水龙带及安放水枪。 清扫消防箱体及面板，保持消防箱清洁整齐。 成品保护：消

7、防箱安装后，采用塑料薄膜封好消防箱体，保护 消防箱体油漆不被破坏， 严禁在消防箱上进行电焊； 消防箱面板在土 建墙面油漆时同步安装， 并用透明胶带封好面板四周边框， 防止油漆 或涂料污染。（5）管道油漆： 道管水压试验合格后， 对管道表面进行红色面漆涂 刷，涂刷均匀，不得有花斑。（6）水压试验及系统调试分段施工，分段进行水压试验，并做好敞口封闭工作，配合 现场监理、设计代表做好相应的隐蔽验收记录地下室整个系统安装结束后，立即进行系统水压试验，对所 有的管道接口、阀门及消火栓口进行检查。水压试验前，专人检查所 有的消火栓口及阀门情况，打开管道上的所有阀门，并关闭消火栓口。水泵房内水泵安装完成后，

8、即对整个消火栓系统进行调试。 取地下室消防末端2只消火栓进行试射试验，检查其出水压力是否达 到设计标准。4施工质量控制要点(1)钢管管道支架最大间距公称直径(mm7080100125150200支架最大 间距(m666.5789.5(2)消火栓系统管道安装的允许偏差和检验方法项 次项目允许偏差(mr)i检验方 法1水平 度每米全长25m以上1不大于25水平尺2垂直 度每米全长5m以3不大于吊线上8(3)沟槽式连接管道的沟槽及支、吊架的间距公称 直径(mm)沟槽 深度1 (mm)允许 偏差(mm)支、吊 架的间 距(m)端面垂直 度允许偏差(mm)1251502.200+0.34.01.5200

9、2.200+0.34.01.5注：1.连接管道端面平整光滑、无毛刺； 沟槽过过深，即为废品，不得使用。2. 支、吊架不得支撑在连接头，水 平管的任意两个连接头之间必须有支、 吊架。3. 用尺量、观察检查，按总量的10% 抽查，不少于5处，并做好记录。(4)消防箱安装(观察尺量检查)箱体底标高为0.95m。消火栓口中心距地面1.1m,允许偏差士 20mm;消防箱安装的垂直度允许偏差 3mm。(5)沟槽式连接管道的沟槽及支吊架间距:公称 直径(mm)沟槽深度(mm)允许 偏差(mm)支吊架 间距(m)端面垂 直度允 许偏差(mm)125-1502.200+0.34.21.52002.200+0.3

10、4.21.5(6) 水压试验分段试压时，采用盲板封闭管道敞口，底端进水试压，高端放空气；试验压力为工作压力的1.5倍，但不大于1.4Mpa;试验10min后，压降不大于0.05Mpa为合格。(7) 管道冲洗采用当地饮用水进行冲洗； 冲洗水流速度不小于1m/s; 经目测，进出水色度一致。(8) 试射试验标准： 试验水枪的充实水柱长度不小于 10m,使用水带长为25m地下室消火栓水枪的充实水柱不小于 10m二自动喷淋灭火系统1施工方案设置闭式喷淋系统，按中危险U级设计，消防水量40L/S，系统作用时间1小时。住宅走道部分设简易喷淋，采用快速响应喷头（K=80）。住宅门厅、商铺、 物管、居委会均采用

11、直立型喷头（K=80）,动作温度68° C,喷头上喷；若住宅 门厅不吊顶，喷头需安装400集热罩。喷淋管道连接应不得采用补心，而采用 异径管；喷头与管道连接时，必须采用异径管，不得采用补心，水流指示应器 前阀门采用带信号闸阀，信号传至消防控制室。灭火器按中危险级别考虑，在 地下室、配电间、电梯机房（A类，电气火灾）设4Kg装手提式磷酸铵盐干粉灭 火器，每个配置点设二具，单独设于铝合金灭火箱内，落地安装，箱底安装， 箱底距地100mm商铺、物管按A类火灾、电气火灾中危险等级设置手提式灭火 器，具体见平面布置。（1）本工程汽车库按中危险级U级设计，喷水强度8L/min.m,作用面积 为1

12、60m;自动喷水灭火用水量35L/S，自动喷水灭火系统为1h。自动喷水灭火系 统采用湿式系统。自动喷水灭火系统在报警阀前水平成环状。消防水泵房内设 自动喷水灭火泵2台，1用1备（Q=L/s,H= MPa, N= kW ）。自动喷水灭火系统水泵运行情况应显示于消防中心和水泵房的控制盘上。在室外设套消防水泵接合器。无吊顶空间采用直立型玻璃球喷头，吊顶空间采用吊顶型喷头， 喷头流量系数K=80 ;温级均为68C。在每个防火分区，自动喷水灭火系统干管 上均设置信号阀和水流指示器，在管道末端设系统试验装置。信号阀与水流指 示器之间的距离不应小于 0.3米。（2）汽车库自动喷水灭火系统的设计除应按现行国家

13、标准自动喷水 灭火系统设计规范的规定执行外，其喷头布置还应符合下列要求：应设置在汽车库停车位的上方（通常每个车位上 1个，机械式停车库 每个平面车位上2个）；机械式立体汽车库、复式汽车库的喷头除在屋面板或 楼板下按停车位的上方布置外，还应按停车的托板位置分层布置，且应在喷头 的上方设置集热板。错层式、斜楼板式的汽车库的车道、坡道上方均应设置喷（3）在设计中，为使车库喷头布置合理，将结构梁插入建筑图中并以灰示,可提高喷头布置的准确性，解决施工中经常发生的喷头与梁相碰的矛盾（4）车道出入口如无防火卷帘时，坡道处必须设置喷淋，应注意管道的防 冻，可以采用干式系统。（5）对于机械式停车库，托板下喷头的

14、用水量可按照货架内开放喷头来计 算，每层开放6只喷头，出水量约10L/S，2层的机械车库设计喷水量 即:30+10=40L/s系统工作压力为：消火栓系统0.70Mpa（由甲方提供），自动喷淋系统0.55Mpa（由甲方提供），以上压力均为土 0.000入口处工作压力。2、施工方法2.1、管道连接后不应减小过水横断面面积。热镀锌钢管安装应采用螺纹、 沟槽式管件或法兰连接2.2、沟槽式管件连接应符合下列要求：I机械三通开孔间距不应小于 500mm机械四通开孔间距不应小于1000mm机械三通、四通连接时支管的口径应满足下表的规定采用支管接头（机械三通、四通）时支管的最大允许直径主管直径DN506580

15、100125150200250支管直机械三通2540406580100100100径DN机械四通3240506580100100n配水干管（立管）与配水管（水平管）连接应采用沟槽式管件, 不宜采用机械三通2.3 、螺纹连接应符合下列要求:I改管道宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管道螺纹应符合国家标准n当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不宜采用补芯， 当需要补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个，公称直 径大于50mm勺管道不宜采用活接头2.4、改道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离符合下表的规定公称直径253240507080100125150200mm距离mm404050

16、6070801001251502002.5、管道支架间距应符合以下要求:公称直径mm253240507080100125150200250300距离m3.54.04.55.06.06.06.57.08.09.511. 012. 02.6、管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量 等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并且必须采取防腐 措施，刷防锈漆二道及面漆二道。2.7、水平水管坡度在0.0020.005之间，不应过大或倒坡。2.8、 本工程所用阀门，每批抽查10%且每种规格不少于1个进行壳 体压力试验和密封试验，试验压力为公称压力的1.5倍，试验时5 分钟内无渗漏为合格，

17、不合格产不能使用。2.9、法兰连接使用同一规格螺栓，安装方向一致，螺栓紧固后与法兰 紧赔，不得有楔缝，每个螺栓垫圈不应超过一个，紧固后的螺母齐 平。2.10、各路管线施工完毕，应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗I强度试验和严密性试验宜采用水n当系统设计压力小于等于1.0Mpa时，水压试验压力为设计压力 的1.5倍，但不应低于1.4Mpa；当系统设计压力大于I.OMpa时,水压强度的试验压力应为工作压力加 0.4Mpa川水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后， 稳压 3Omin 后，管网应无泄漏，无变形，且压力降不应大于O.

18、O5MpaIV水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试 验压力应为设计工作压力，稳压 24h 应无泄漏V系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应防空管网中的试验介质，消除缺陷后，重新再试2.11 、经试压合格后，对系统进行反复冲洗，直至排出水中不夹带泥 沙，铁屑等杂物，且水色不混浊时方为合格，管道系统冲洗时， 水流不得经过所有设备。I管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外、后室内；先地下、后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、 配水支管的顺序进行U管网冲洗的水流流量流速不应小于系统设计的水流流速流量。 管网冲洗宜分区分段进行；水平管网冲洗时，其排水管位置应

19、低于配水支管川管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水压方向一致V 管网冲洗应连续进行2.12、工程所用喷头，每批抽查 1%（不小于 5 只），进行密封性能试 验，试验压力为 3.OMPa ，时间不少于 3 分钟，以无渗漏、无损 伤为合格。2. 1 3 、喷淋头安装应满足下列要求I 喷头安装应在系统试压冲洗合格后进行n喷头安装时不得对喷头进行拆装、改动并严禁给喷头附加任何装饰性涂层m喷头安装应使用专用扳头，严禁利用喷头的框架施拧，喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相 同的喷头更换IV安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩V当梁、通风管道、排管、桥架宽度低于 1.2m

20、时，增设的喷头应 安装在其腹部面以下部位W喷头安装时，溅水盘与吊顶、门窗、洞口或障碍物的距离应符合 设计要求VD安装前检查喷头的型号、规格、使用场所应符合设计要求2.14、湿式报警阀安装应满足下列要求I报警阀组的安装应在供水管网试压、冲洗合格后进行。安装时 应先安装水源控制阀、报警阀，然后进行报警阀辅助管道的连接。 水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报 警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组 应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m;两侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不应小于1.2m，报警 阀组凸出部位之间的距离不应小于 0.5m

21、。安装报警阀组的室内地 面应有排水设施n压力表应安装在报警阀上便于观测的位置川排水管和试验阀应安装在便于操作的位置V 水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定 设施V 在报警阀与管网之间的供水干管上应安装由控制阀、检测供水 压力、流量用的仪表及排水管道组成的系统流量压力检测装置， 其过水能力应与系统过水能力一致;干式报警阀组、雨淋报警阀 组应安装检测时水流不进入系统管网的信号控制阀门 切应使报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警 铃不应发生误报警V 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且便于排渣操作的位置2.15、水流指示器的安装应符合下列要求：I水流指示器的安

22、装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求n水流指示器应使电器元件部位竖直安装在水平管道上側，其动作方向和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作 灵活，不应与管壁发生碰擦2.16、控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向 正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无滲漏；主要控制阀应加设启 闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志2.17、末端试水装置和试水阀的安装位置应便于检查、试验，并应有 相应排水能力的排水设施2.18、信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不宜小于 30mm2.19 、排气阀的安装应在系统管网试压和冲

23、洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无滲漏、系统调试。1、调试前，管网内应先充满水，阀门管网均无泄漏。2、与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。3、进行水源测试，核实水池、水泵接合器的供水能力。4、水泵调试：1）、以自动或手动或方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min 内投入正常运行；2）、以备用电源切换时，消防水泵应在 1.5min 的内投入 正常使用。5、湿式报警阀调试：在其试水装置处放水，报警阀应及时动作；水力 警铃应发出报警信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接 通电路报警，并应启动喷淋水泵。6、采用专用测试仪表或其他方式，对火灾自动报警系统的各

24、种探测器 输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动 自动喷水灭火系统。示器，压力开关、压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并发出相 应的信号。四、电气工程施工方案一、火灾自动报警及消火栓联动控制系统 本工程地下室设火灾自动报警系统，保护等级为二级。系统采用目前国内较先进的二总线智能报警及控制系统， 在 公共部位设有智能型火灾探测器（烟感、温感） 、手动报警 按钮、声光报警器。消防接线端子箱设于负一层。消防控制 室设于前期地块。1、该系统报警控制区域按楼层划分，探测区域按独 立空间划分。2、各层消火栓动作信号送至火灾报警系统， 火灾自动报 警系统线路按防火分区设一个短路隔

25、离器。3、火灾警报装置采用声光报警器， 消防电梯机房设固定 消防电话并预留消防电梯内消防直通电话， 各层设手动报警 按钮（带消防电话插孔） 。4、联动控制分以下几类：（ 1）非消防类电源包括： 非消防照明。 消防类电源包括： 排烟风机、消防补风机、应急照明、消防电梯等。（2）消防联动控制要求：a、地下室发生火灾时，应切断有关部位的非消防电源， 并接通相关层警报装置（应先接通地下各层及首层） ，并强 制点亮火灾应急照明灯。 同时通过多线模块或手动控制风机 开、停及接收其动作信号。（ 1）消防给水联动要求： 室内消防给水分消火栓系统和 喷淋系统，喷淋泵的启动接受喷淋总管湿式压力阀开关控 制，所有的

26、消火栓按钮与消防泵联动，一旦发生火灾，直接 启动消防泵。（ 2）排烟风机、消防补风机联动要求：车库火灾时，根 据防烟分区将排烟风机运行， 同时启动该防火分区的补风风 机，关闭其他防烟分区的排烟风机。当排烟风机入口处的防 火阀达到 280°C 关闭时，同时关闭排烟风机，防火阀信号 传至消控室，由消控室关闭补风风机，实现联动控制。补风 风机当风管上 70°防火阀熔断时也自动关闭。 具体要求见暖 施。b、地上部分发生火灾时， 接通相关警报装置 （首层发生 火灾时，应先接通本层、二层及地下各层；二层及以上的发 生火灾时，应先接通着火层及其相邻的上下层） ，并强制点 亮火灾应急照明灯

27、。消防控制室根据火灾情况切断楼梯间、 走道等部位公共非消防照明电源。C、当发生火警时，疏散通道上和出入口处所有门禁 （含 地下室）均消防联动解锁。d、消防电梯迫降到一层后并反馈信号， 普通电梯迫降到 一层后切断电源并反馈信号。（3）消防给水联动要求 消防泵可由消防控制中心手动或自动控制，并接收水泵 动作信号。在消防控制室可接收各层消火栓按钮动作信号。 消火栓泵的启动也可接受各消火栓上手动按钮控制。5、探测器至墙边、梁边的水平距离不小于 0.5m，与灯距离 50cm,周围0.5m内不应有遮挡物。探测器至空调送风口边距离不应小于1.5m （或多孔送风顶棚孔口不应小于 0.5m），6、探测器、 手动

28、报警按钮、 喷淋指示器施工时均需预埋 接线盒。从接线盒、线槽等处引到探测器底座盒、控制设备 盒、扬声器箱的线路均应加金属软管保护。7、所有线路穿JDG管暗敷，并应暗敷在不燃烧体结构内， 其保护层厚度不应小于 30mm如为明敷，应穿 SC管，并应 采取防火保护措施。五、通风工程施工方案一 设计范围 地下设备机房、汽车库的排风（烟）设计，一、二层厕所的排风设计。二 通风设计卫生间设置机械通风系统，换气次数按1215次/h，选用换气扇三 防火排烟设计1 、防烟楼梯间、合用前室，满足自然排烟要求。2 、本工程共设 10 个防火分区， 通风及排烟系统根据防火分区设 置。地下自行车库与汽车库采用机械排风与

29、排烟相结合的方式， 排风 换气次数4次/时，通风按高度3.00m计算，自行车库排烟按每平方 米面积不小于 60m3/h 计算（单台风机最小排烟量不应小于 200m3/h ）， 汽车库排烟按净高 6次/时换气计算。自行车库排烟时采用机械补风， 汽车库排烟时利用坡道自然补风，汽车坡道设喷淋。3 、排烟口设于顶棚或墙面上部的排烟有效部位，并且与该防烟 分区内最远点的水平距离不超过 30m。4 、排烟风机入口设 280°C 排烟防火阀， 并与排烟风机联锁， 机 房进出风管均装防火调节阀， 排烟风机由消控中心控制由烟感或温感 信号自动或手动控制。5 、排烟通风系统上需要在火灾发生时各种阀门、

30、风机、风口等的 启闭和转换。6 、排烟口距最远点距离小于 30m。7 、排烟管风速小于 20m/s。8 、位于墙和楼板两侧的防火阀和排烟火阀之间的风管外壁应采取 防火保护措施。9 、在风管穿过需要封闭的防火、 防爆的墙体或楼板时， 应设置预 埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于2.0mm，风管与防护套管之间， 应用不燃且对人体无危害的柔性材料封堵。10 、排烟风机进出口采用不燃材料制作的柔性软连接。四 施工说明1 、风机前后的风管采用镀锌钢板咬口制作， 厚度及加工方法按通 风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002的规定确定。排 烟风管材料采用镀锌板， 钢板厚度按高压风管系统选用，

31、厚度不应小 于 1.0mm。2 、本设计图中的风管标高，对于圆形风管，以中心线为准；对于 矩形风管，以风管底边为准。五 风管的制作工艺1、划线的基本线有：直角线、垂直平分线、平行线、角平分线、 直线等分、 圆等分等。 展开方法宜采用平行线法、 放射线法和三角线 法。根据图及大样风管不同的几何形状和规格、分别进行划线展开。2、板材剪切必须进行下料的复核，以免有误，按划线形状用机械 剪刀和手工剪刀进行剪切。3、 剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中。上刀架不准放置工具 等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢 板，手离刀口不得小于5cm用力均匀适当。4、板材下料后在轧口之前，

32、必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。5、咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。6、折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的 钢板或配重碰伤。7、折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。作时，用力均 匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。六、施工质量保证措施一、质量目标：精心组织、精心施工，确保工程创常州市优质工程。二、组织保证：我公司为 ISO9002 质量体系贯标认证单位，已取得质量体系认 证证书，公司上下有着强有力的质量保证体系， 本项目质量保证体系 组织机构网络如下：三、管理措施保证1

33、、成立以项目工程师为首的 ISO9002 贯标管理小组，全面落实 公司发布的质量保证手册、 第二层次文件及第二层次文件落实公司发 布的质量保证手册、 第二层次文件及第二层次文件的内容精神， 建立 完善的质量保证体系与质量信息反馈体系， 严格控制第二层次程序文 件及第三层次文件要求，对工程质量进行控制和监督。四、在职工中全面开展 ISO9002 基础教育，全面提高职工的质量意 识，落实贯彻公司的质量方针和质量目标， 实行目标管理， 以一流的 质量、一流的速度、一流的管理创造优质工程。五、认真做好施工前期的技术准备工作（1）、认真组织有关人员学审图纸，吃透设计意图，全面提高施 工效率。（2）、认真

34、编制施工组织设计及重要分部项的施工方案作业指导 书，确实可行、行之有效的前提下开展各项工作。（3）、认真做好现场施工管理人员及技术工人的岗位技术培训工 作，使各级施工人员的业务知识及技术素质提高， 并能做好自己的工 作。六、加强施工过程控制，严把施工操作质量关（1）、认真落实技术岗位现任制和技术交底制，每道工序施工前 必须进行技术、工艺、质量交底，对新材料使用前必须进行试验，掌 握其性能特点后才能大面积施工。（2）、严格认真执行“三查、四定 ”制度，每道工序必须在施工单 位自检合格的基础上，才能通知建设单位现场代表和质量监督站核 验，待核验合格后方可进行下道工序施工。（3）、认真做好施工记录，

35、验收记录及结构验收记录；及时办理 各种验收签证手续， 定期组织检查工程质量， 保证资料的收集、 整理、 审核与工程同步进行。七、严把原材料及半成品进场质量验收关， 对于工程所用物资特 别是结构性物资， 必须持有材质证明， 且经现场抽样复试合格方可投 入使用；对于不合格物资，坚决不予使用。八、特殊工程操作人员如电焊工、 电工等必须经过专业培训， 持 证上岗，操作证复印件归入技术档案。九、制订季节性施工技术及雨季施工技术等措施， 提高工程质量七、施工安全保证措施 工程项目经理为项目安全生产第一责任人， 对工程生产安全负有 领导责任，应树立“安全第一、预防为主”的思想，逐级建立安全生 产责任制， 构

36、成矩阵式管理和形成有力的安全生产保证体系， 杜绝一 切不安全因素，其机构及运行如图所示。主要岗位职责：1、项目经理：对整个建筑施工安全总负责。2、项目副经理：对安全生产负直接领导责任，具体组织安全各 项安全措施和安全制度。3、项目工程师：负责组织安全技术措施的编制和审核、安全技 术的交底和安全技术教育。4、工长/施工员：对分管施工范围内的安全生产负责，贯彻落实 各项安全技术教育。5、安全员：负责安全管理和监督检查。（一）、安全教育制度对全体职工进入工地前， 进行入场教育，定期进行安全意识教育， 对于新工人，进行具体的分部分项工程技术交底并签字。八、施工工期保证措施1、总工期目标：根据业主指定工

37、期，我公司保证在规定工期内完成合同范围内的全部工作量2、总计划控制：根据总工期目标，开工前编制总的进度控制计 划，然后根据总进度计划进行总体部署，配备足够的人力、物力、财 力等，确保总计划的实现。3、月计划及周计划控制：根据总进度计划，编制月度及一周施 工计划，对班组签订工期、质量、安全等小合同，确保工期按计划进 行。4、围绕网络计划，确定关键控制点，对关键控制点进行重点监 控。5、公司全力以赴，内部各横向单位配合，供应部门为该工地开 绿灯，限期完工施工计划中所有应承担的项目， 尤其是发挥公司周材 租赁站及商品砼站的优势，确保按时供应到位。6、严格控制工程质量，以技术方案为先导、预控为手段，确保 每分项一次成优。7、狠抓现场文明施工及成品保护工作，确保工作一步到位，尽 可能地缩短竣工收尾巴的工作时间。8、制订季节性及雨季施工技术措施，确保工程无论在任何情况下 都能正常施工。9、农忙季节工期保证措施： 农忙季节确保劳动力资源到位， 是保 证工期的关键，为此我们作如下部署。（1）、加强职工的思想教育，树立职工的主人翁意识。（2）、有针对性的集中公司范围内的施工操作班组进场突击。（3）、利用经济杠杆， 农忙季节增设农忙奖， 调动职工的积极性。10