金山电厂输煤栈桥钢结构制作安装吊装方案

1、沈阳金山热电厂2×200MW “以大代小”供热工程施项目名称：编制单位： 批 准：审 核：编 制：工 方 案输煤栈桥吊装 辽宁安泰电力建设有限公司年 月 日 年 月 日 年 月 日审批页 目 录一、编制依据 1. 编制说明 2. 编制依据 二、 三、工程概况 施工准备 1. 技术准备 2. 场地准备3. 施工机械，器具准备 四、施工部署 1. 钢结构预制 2. 桁架吊装 3. 围护施工 五、施工方法1. 钢结构配制方法 2. 钢结构组对方法 3. 钢结构吊装方法4. 钢承板，屋面板，墙面板施工措施 六、施工进度计划七、施工质量标准和工艺要求 1. 质量标准 2. 质量目标 3. 质量

2、保证措施 4. 应注意的质量问题 5. 成品保护要求 八、安全、环保及文明施工措施和要求 1. 文明施工措施 2. 安全施工措施 3. 主要危险点及控制措施 九、冬季施工技术措施 1. 冬季焊接施工措施 2. 冬季吊装施工措施 十、附：150t 履带吊车性能表一、编制依据1、编制说明 1.1工程名称金山热电厂2×200MW “以大代小”供热工程，输煤栈桥安装工程。 1.2编制依据（1）输煤栈桥安装施工图 （2）执行规范、标准、规程钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001） 建筑钢结构焊接技术规程（JGJ81-91）电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-20

3、05） 电力建设安全工作规程第一部分：火力发电厂DL5009.12002 电力建设安全健康与环境管理规定国电电源（2002）49号 “建设工程安全管理条例”2003年11月24日国务院第393号令。二、工程概况本工程是沈阳金山热电厂2*200MW扩建工程输煤栈桥安装工程，共包括 1，2#，3#，4#，5#，6#，7#，8#及储煤仓顶栈桥，钢结构工程量约计700吨。栈桥的基本形式为：受力主体为平行弦钢桁架，上下弦设水平支撑，维护结构采用复合墙板。底板为1.0mm 压型钢板底模，上铺150mm 钢筋陶粒混凝土楼板、HX-PU3防腐涂料一底两面。栈桥封闭外墙、采用复合保温墙板，屋面为轻型钢檩条、符合

4、钢材板。1） 1#栈桥：长度16.5m ， 跨度7.4m 倾斜角16°。 2） 2#栈桥：长度19.2m ， 跨度7.4m 倾斜角16°。3） 3#栈桥：长度10.5m ， 跨度7.4m 倾斜角16°。4） 4#栈桥：长度136.425m ，跨度7.4m ，分5个自然段，倾斜角16°。 5） 5#栈桥：长度24.912m ， 跨度6.6m 倾斜角11.9°。6） 6#栈桥：长度65.044m ， 跨度6.6m ，分3个自然段，倾斜角11.9°。 7） 7#栈桥：长度8.3m ， 跨度6.6m 倾斜角16.92°。8） 8#栈

5、桥：长度125.7m ， 跨度6.6m ，分4个自然段，倾斜角16.92°。三、施工准备1. 技术准备根据栈桥结构及特点确定施工方案，施工前由技术员组织安全、技术交底，施工人员掌握工艺流程，施工方法、技术要求及质量标准，以确保工程质量。安装前土建工程验收合格并交付使用，办理交接手续。桁架吊装前，对牛腿，柱头铁件进行测量，标高，轴线，跨度确认无误后方可进行吊装。 2. 场地准备施工现场平整压实，清理障碍，满足栈桥组合要求。施工现场具备吊装机械行走、转向的空间。复查栈桥支架基础标高及几何尺寸，预埋螺栓位置与设计相符，画出纵横中心线，校核基础间中心距。施工现场保证“三通一平”，既施工现场道

6、路通、电通，使现场施工有充足的电供应和便利顺畅的通行道路。3、施工机械，工具，器具准备（见下表）施工机械，工具一览表 4、 施工作业人员准备工人进场后进行三级安全培训、安全文明施工要求及身体检查，经安全考试合格、体检正常后方可进入现场施工作业；特殊工种作业人员（电工、焊工、架子工和起重工等）必须持证上岗；施工作业人员应根据技术人员要求的质量及进度施工，在施工过程中如有某些技术问题不清楚，必须与技术人员协商，不得私自做主。主要施工人员配置表 四、施工程序 钢支架预组装 内墙板安装屋面板安装桥面施工压型钢板吊装 1、钢结构预制根据现场实际情况，在场内南边，搅拌站东侧铺建临时加工场和喷砂除锈场， 所

7、有钢材的喷砂除锈和底漆喷涂、配制加工，均在加工场内集中预制、加工成半成品。 2、 钢结构组合将配制成片的桁架运输到吊装现场，按顺序组对、焊接，并进行焊缝检测、防腐等工作。 3、 桁架吊装原则上由低跨到高跨的顺序吊装。先吊装钢支架，再吊装桁架。4#和8#栈桥最高一节桁架HJ-39采用分片吊装，其他桁架均采用单节整体吊装。围护结构施工待栈桥支架及桁架全部吊装完成后，铺设压型钢板，屋面板及墙面板。五、施工方法1. 钢结构组对运输采用20t 拖车，将各节桁架平放于拖车上，用木方垫好，用钢丝绳、手拉葫芦将桁架固定在拖车上。支撑、梁平放在拖车上用木方或枕木垫平，用钢丝绳将构件固定在拖车上拉紧。构件装卸时，

8、吊点应设在节点上，构件堆放应整齐，按构件种类、型号、规格堆放。构件叠放时，每层构件支点应在一条直线上。桁架单榀拼装，将桁架两个半榀立于组合场地对正，下部用枕木垫平，两侧用脚手杆成人字形支撑，与桁架绑扎牢固，上、下弦连接处用手动葫芦慢慢拉紧，使两半榀桁架对接上，有起拱要求的按设计要求起拱，盘尺测量桁架长度准确后，用联接板连接固定、焊接。钢结构件预拼装的允许偏差（mm ） 2. 吊装方案1 根据栈桥的结构型式及特点，确定施工方案如下：栈桥吊装自下而上分段进行，4#栈桥最高一节桁架及8#栈桥最高一节桁架HJ-39采用分片吊装，其余各段全部整体吊装。如果因吊车性能限制，可以通过适当减少上下弦钢横梁，减

9、轻吊件重量，已满足吊车安全作业条件，尽量减少施工人员高空作业。由于工期要求紧，无论整体吊装还是分片吊装，应按吊装顺序边组合边吊装，以保证吊装进度。 2 具体吊装方法：a ）单片吊装以8#栈桥最高一节为例。8#栈桥最高一节底下是综合楼构筑物，其顶标高为22.1米，里侧桁架轴线距综合楼外侧为8米，吊装简图如下： 经查吊车性能参数表（见附表）得知，吊车在作业半径为15m ，臂长为66m 时，安全吊荷为29.8t ，构件重量为15t, ，综合楼不影响吊装。b ）桁架整体吊装以 b-1）HJ-36整体重量约为40t ，经查吊车性能参数表得知，吊车在作业半径为13m ，臂长57m 时，安全载荷为40.1t

10、 ，采取减少上下弦钢横梁，使HJ-36整体重量达到35t ，满足吊车作业要求。 具体减少横梁如图示： GL-2 H350*200*10*16 482Kg*4根=1928Kg GL-3 I25a 250Kg*7根=1750Kg 上弦支撑重量：1283Kg共计减少重量：1928+1750+1283=4921gb-2）4#栈桥第四段桁架总重26.3吨，经查吊车性能参数表得知，吊车在作业半径为14m ，臂长66m 时，安全载荷为30.9t ，满足吊车安全作业条件。但是，在栓钢丝绳时，有二根上弦横梁与钢丝绳相碰（图示），组合时此梁及花架支撑预留，吊装后再安装及花架支撑。 C ）钢支架吊装全部采用整体吊装

11、，以150t 履带吊车为主，以50t 汽车吊为辅， 两车抬吊离开地面500mm 后，主吊车慢慢提升，辅助吊车慢慢转杆跟进保持吊件不触地，待钢支架全部立起，吊件重量全部由主吊车承担后，辅助吊车摘钩，主吊车转杆将钢支架就位，调整标高、垂直度、对正纵横中心线后，拧紧地脚螺栓，用（3吨）手拉葫芦拉紧拖拉绳，然后摘钩。D ）钢丝绳验算：以吊装8#栈桥HJ-36低段为例（最重吊件）：物件总重40吨， 采 用两根钢丝绳4点吊，钢丝绳夹角61° 单根钢丝绳实际受力：p= 22.25tf采用6*37，直径43mm 钢丝绳，钢丝绳强度为185Kgf/mm2查表，钢丝绳中钢丝破断拉力总和为128500 K

12、gf。查表，取安全系数8。 钢丝绳破断换算系数0.82 钢丝绳的允许拉力为：P=26.34tf22.25tf因此：选用6*37，直径43mm 的钢丝绳是适宜的。E ）由于各栈桥有角度要求，在起吊前通过钢丝绳或手拉葫芦进行预先调整，达到安装角度时在进行起吊作业，尽量避免在空中调整。 3）吊装技术要求及措施a ）钢支架基础纵横中心线、标高、基础中心距经校验核实符合设计；钢支架底角板、顶板、桁架立柱底板各划出纵横中心线，并用圆冲打出中心标记。吊装时以对正各中心线就位。b ） 按照设计要求，钢支架顶板与桁架柱底板螺栓连接后，四周满焊焊接，焊缝高度12mm 。滑动支架垫两块聚四氟乙烯板，并按图纸进行加固

13、，保证膨胀方向；各横梁与弦梁连接点在安装螺栓拧紧后，各接缝全部满焊。c ）单片桁架吊装（8#栈桥HJ-39），主要考虑桁架吊装时的侧向变形，采用两根钢丝绳三点绑扎，桁架中心点用10t 手拉葫芦拉紧。吊装过程中用两端的溜绳控制桁架方向，防止桁架与吊车臂杆和附近建筑物碰撞；就位后两端用临时支撑和中间拖拉绳固定，待两片桁架安装就位后，再进行底横梁、顶横梁安装，形成稳定的框架后，才可撤掉拖拉绳。d ）单片吊装钢丝绳绑扎在上弦梁，整体吊装钢丝绳绑扎在下弦梁，并在弦梁与横梁的交接点上，用钢管皮包角和木方垫好。e ）在钢支架柱头往下1米处搭设安装、焊接作业平台；每个钢支架绑扎一 挂临时爬梯，在顶层横梁设置安

14、全扶绳，以便作业人员行走安全。 f ）单片吊装桁架时，每个桁架里侧设临时爬梯一挂，上下弦梁通长设安全扶绳，并铺设跳板通道，以保证安装横梁时施工人员安全。g ）吊装时必须专人统一指挥，精心操作，吊件吊离地面100mm 时暂停，检查无异常后再继续起吊。h ）全部吊装结束，割除所有临时加固铁件并打磨干净 ，及安装焊接部位清 理焊药皮及浮锈后进行统一补漆。钢结构框架安装允许偏差（mm ） 六、 施工进度计划(见附页 七、施工质量标准和工艺要求1 焊缝的外观质量标准 2、质量目标（1） 分项工程优良率98%；（2） 分项工程一次验收合格率100%； （3） 质量事故为零； （4） 满足合同要求； （5）

15、 施工过程顾客满意度100% 3、质量保证措施（1）焊接施工的质量保证措施。1 参加施焊的焊工必须持有焊工合格证，同时在合格证中应注明考试合格的项目及允许认可的施焊范围。2 焊接定为特殊过程，其焊接参数执行焊接工艺评定中的相关参数。3 焊接严格执行规定的施焊程序。4 焊条使用前必须按要求烘干，使用时要把焊条放到保温筒内。5 施焊时不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。6 定位焊的焊缝高度应不小于设计高度的2/3，焊缝长度不应超过50mm 。7 多层焊接时，应连缝施焊，每道焊焊缝完后，应及时清理检查，清除缺陷后再施焊。8 焊后应清理焊缝表面的溶渣及两侧的飞溅物，检查焊缝的外观质量，采用超声波检验，检

16、查合格后，在焊缝边上打上施焊焊工的钢印代号。9 焊缝如出现不合格，焊工不得擅自处理，待查清原因制定出修补工艺后方可处理。10 同一部位的焊缝返修次数不应超过两次。11 经返修的焊缝，检查合格后，在焊缝边上打上施焊焊工的钢印代号4、应注意的质量问题（1） 构件的几何尺寸偏差。（2） 构件焊接时产生的焊接变形。（3） 构件的焊接质量缺陷。（4） 冬季施工，焊件容易产生的裂纹，需严格控制，检查。5、成品保护要求（1）保护好成品是杜绝浪费，提高效率的一种途径，因此，必须引起重视。（2）对己加工制作完的构件要标识清楚，按型号、规格单独有序的摆放在一起，不可以与工具、脚手杆、跳板等物混在一起。（3）吊装及

17、运输过程中防止构件表面划伤，更不能与其他构件碰撞。（4）构件吊装选好吊点，防止构件变形。八、安全、环保及文明施工措施和要求1、安全目标（1）人身伤亡事故为零；（2）不发生轻伤事故；（3）安全教育培训率100%；（4）特种作业人员持证上岗率100%2、施工安全措施（1）支架吊装时，每个支架装一挂爬梯，柱头搭设安装操作台。（2）4#、8#栈桥最上一段分片吊装时，上下弦应分别装设安全扶绳和爬梯。（3）支架、分片桁架吊起就位后，用拖拉绳找正固定，等安装完善后，再行拆除。（4） 钢丝绳绑扎时用包角和木方垫好，并将包角拴牢。（5） 物件吊起离地100mm 时，停留十分钟，观察绳索、物件受力情况，一切正常后

18、， 继续起钩，物件两端系溜绳，控制方向，以免物件与吊车臂杆相碰。（6）设专人指挥吊车，信号明确，操作稳妥。(7超过六级大风、雪天，禁止吊装作业。(8 施工前各工种必须接受安全、防火教育和安全交底否则不能参加施工。(9 所有入场的机具设备均需检查合格后，由专职技工维护，按要求配置 配电箱， 并加接地线和漏电保护器。(10 电焊把线和焊钳必须绝缘良好，连接牢固。(11 电焊把线、地线禁止与钢丝绳接触，所有地线接头须连接牢固。(12 更换施工地点，移动焊把线时须切断电源不得手持焊把线爬杆登高。(13 清除焊渣应戴防护镜以防铁渣飞溅伤人。(14 工作结束应切断电源并检查确无安全火灾危险后离开。(15

19、氧气瓶、乙炔瓶应远离易燃物，彼此应距离10m 以外。（16）起重指挥人员应由专业起重人员担任，指挥时应站在能照顾到全面的地方，指挥信号应清晰、明确，吊装时随时观察周围情况。（17）全体施工人员工作时间内严禁喝酒，更不允许酒后作业。（18）施工现场运输材料应捆牢，严禁乱扔乱放。(19 进入施工现场必须戴安全帽，离地两米高空作业应系好安全带。(20 有下列疾病者，严禁登高作业：高血压、心脏病、癫痫病、贫血、头昏者。(21 高空作业不准上下扔工具材料等。3、职业安全卫生管理要求（1）凡是参加吊装的施工的人员，应认真学习和贯彻执行电力建设安全工作规程及上级颁发的有关安全工作文件。（2）凡是参加施工的人

20、员必须经三级安全教育，考核合格方准上岗作业。（3）施工人员必须正确佩戴安全帽。超过2m 以上高处作业必须正确系好安全带，并挂在高于腰部的上方牢固可靠处。施工人员高处移动作业时，应加设安全扶绳。（4）施工人员必须穿平底、软底鞋。（5）使用大锤、手锤时，手柄应用坚韧的木料制作，锤头应用金属锲加以固定，打锤时不得戴手套，挥动方向不得站人。使用撬杠时，支点应牢固，高处使用时，严禁双手施压。（6）在高空作业时，严禁抛掷物件，防止伤人，严格做到“三不伤害”。（7）施工前应对施工人员进行安全技术交底。（8）起重司机必须精力集中，不准在工作时从事与作业无关的事。作业时不准与周围人闲谈，工作时间内操作人员及指挥

21、人员不得离开工作岗位。吊件时严禁斜拉斜拽。起重司机严格执行“十不吊”的操作规定。起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员通过及逗留。起吊物件前检查绳索是否有电弧擦伤等损坏的地方，检查安全可靠方可使用，绑扎物件应牢固，所用绳索不能超载。钢丝绳使用时不得与任何带电体接触，以防损伤绳索，钢丝绳要按规定的安全系数使用。（9）吊、抬、橇、卸、运钢板、设备及构件时，协调一致，专人指挥，避免砸、碰、撞等伤人事故发生。（10） 在施工过程中, 使用的钢跳板、钢爬梯、脚手杆等在使用前要认真检查有无损坏，如有损坏不得使用。使用钢爬梯时必须配备垂直攀登器。（11） 乙炔瓶必须配带防回火装置, 要直立使用, 且不能与带电体

22、接触, 瓶内气体不得用尽，乙炔瓶存放处应设防晒棚。（12） 割炬点火前应检查各连接处的严密性， 严禁用氧气吹扫衣物, 不得将点燃的割炬做照明使用。氧气、乙炔胶管严禁沾染油脂, 严禁串通连接以及互换使用。乙炔带着火时, 要先灭火后停气, 氧气带着火时应先停气后灭火。（13） 氧乙炔瓶的安全距离为8m 以上， 氧气、乙炔瓶距离明火要保持10m 以上距离，氧气、乙炔瓶严禁爆晒火烤。（14） 电动工具使用前必须检查各部分完好，不漏电方可使用，电动工具操作开关必须设在施工人员伸手可及的地方，使用移动式电动工具必须带绝缘手套，必须有漏电保护装置。（15） 电源盒要放在妥善位置, 并加装保安器, 电源线使用

23、前要进行检查, 发现裸露处要及时处理，严重者更换电缆。电动工具的修理、接线，改动电源等不准私自进行, 应由专业人员完成。（16） 倒链使用前认真检查, 并经负荷试验合格，严禁打结, 操作者严禁站在受力方向，严禁超载或双链改单链使用，吊起重物后, 如需长时间停留, 应将倒链固定并在重物上加保险绳，多台倒链抬同一重物, 应降50%负荷使用，倒链的刹车片严禁沾染油脂，不得双人及双人以上同时用力拉一台倒链。（17） 吊车吊物，回钩时作业人员要相互照应，扶正设备或吊件时，作业人员的脚要远离设备或吊件底部，手要扶在设备或吊件的侧面，并且精力要集中，防止挤伤手脚。（18） 起重工作区域及臂杆下方严禁任何人员

24、通过及逗留。（19） 抬吊重物约100mm 左右时要暂停一会，以检查组件及吊装绳索受力情况，发现没有异常方可抬吊。（20） 起吊用临时焊接吊耳、吊环，应由技术负责人进行强度核算。焊后必须经有关人员检查合格后方可使用。（21） 照明或光线不足不准作业。五级及以上大风天气不准进行吊装作业，六级风以上不准进行高空作业，雨天不得进行吊装作业。（22） 雨季施工应及时检查脚手架、电源线路有无滑落、漏电等危险存在，如有，必须及时修理排除险情。（23） 施工现场的坑、沟、孔洞等均铺设与地面平齐的盖板或设可靠的围栏及警告标志，危险场所夜间设红灯示警。夜间施工必须有充足的照明。（24） 使用吊车时必须由专业起重

25、人员指挥，指挥时必须备有两种以上指挥方式。（25） 利用吊车吊物时要保证吊钩的绳索垂直，不准斜拉斜拽。指挥信号应清晰、准确。（26） 在施工现场范围内设置警戒线，设立明显标志牌，严禁非作业人员进入施工现场或在施工区停留及通行。（27） 使用倒链、角向砂轮等机械设备时，必须严格遵守操作规程，平台要有可靠的有接地线，预防触电事故发生。（28） 雨季施工必须作好防滑、防触电工作，雨天严禁露天使用电动工具及露天进行焊接作业。（29） 刷油防腐时要注意防火和洒落污染环境。油漆远离火源，进行切割和焊接作业时油漆要放到别处。（30） 电动工具在使用前应进行全面检查，合格后方可使用。施工人员在操作作电动工具时

26、，应在脚下铺设绝缘胶板。更换砂轮片时切断电源，砂轮片不得有裂纹，砂轮旋转方向不得正对其它机器、设备和人员，不得在砂轮侧面打磨工件，砂轮片应安置牢固，保持同心，其转速不得超过其铭牌所限转速。砂轮片磨损到原直径的1/3时，必须更换。（31） 起重、焊接等特种作业人员必须持证上岗。（32） 物件运输时，要由专业起重负责运输，用钢丝绳绑扎平稳、牢固，运输及其他人员不能在物件下方，防止物件掉下伤人，同时要时刻照看好运输车辆，转弯时防止刮碰其他车辆及物件。（33） 电焊机整齐摆放在焊机集装箱内，布线合理有序，每台焊机要有专机人，专机人严格按电焊机操作规程使用和保养，并保持焊机房内的清洁。4、环境、文明施工

27、及成品保护管理要求（1） 施工现场内设备、材料摆放整齐，工具及临时设施堆放要整齐而且集中，无乱堆乱摊及堵塞通道现象。（2） 施工现场内电源线、电焊线、氧气、乙炔胶管布置要合理。（3） 施工小组对自己施工区域内的边角余料及时清理。边角余料、焊条头不要随地乱扔，焊接部位的药皮及时清理。（4） 施工现场设置集中废铁堆场，废油及各类废弃物的堆放场；施工中严禁抛掷建筑材料、各类废弃物，并及时清理。各类材料、成品在固定场地内堆放整齐。易燃易爆场所配备灭火装置，并有明显禁烟禁火标志。各类周转性材料均按指定标示的地点码放整齐。（5） 正确使用劳保用品，不得超期使用。5、环境保护、文明施工措施5.1环保措施（1

28、） 杜绝粉尘、噪声、毒物级以上危害。（2） 生产作业场所粉尘浓度不超过7mg/m3，粉尘作业点合格率达到98%，噪声作业点合格率达到85%。（3） 提高应急与响应能力，发生应急事故，将环境污染降低到最低程度。（4） 接到相关方投诉或抱怨意见后的回应时间不超过半个工作日。（5） 无论是现场还是钢筋加工厂都应做到材料堆放整齐，清洁卫生，营造一个良好舒适的工作环境。（6） 直接与粉尘接触的工作人员应正确使用防护面具，并定期做身体检查。（7） 混凝土浇筑尽量避开大风天气，防止砂石上料时粉尘污染。（8） 运输车辆在厂内应慢行，尤其是在土路上，减少扬尘污染。（9） 现场垃圾，施工完后及时清扫，放到垃圾箱内。现场生活区、办公区内的垃圾，设专人清扫，放到垃圾箱内。且定期外运到电厂指定处排放。施工现场的垃圾应放置到指定地点，不得随意乱扔乱倒。（10）（11）（12）（13） 施工现场严禁焚烧固体有害物质（如橡胶制品、塑料等）。 现场禁止吸烟，严禁随地大小便。 施工所剩余的材料应及时办理退库，不应随意乱放。 加强职工教育，提