建筑屋面及脚手架作业指导书.

1、5建筑屋面5.1屋面卷材防水工程施工作业指导书5.1.1 适用范围适用于采用高聚物改性沥青防水卷材热熔法施工防水层的工程。5.1.2 作业准备1、卷材防水层施工之前，应组织技术人员进行图纸会审，掌握工程主体及 细部构造的防水技术要求，编制卷材防水工程施工方案或技术交底。2、卷材防水层必须由具有相应资质的防水队伍施工，主要施工人员应持有 建设行政主管部门或其指定单位颁发的执业资格证书。3、编制安全技术措施及应急预案并对施工人员进行技术交底和安全教育。4、 原材料、半成品通过定样、检查（试验）、验收。5、防水基层已完成并经过验收，基层表面应洁净干燥，符合设计要求及规 范规定。5.1.3 技术要求1

2、、防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材 料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2、基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层 表面必须干燥，含水率应不大于 9%。3、 卷材防水层的厚度应按防水等级选用材料而定，其厚度应符合表5.1的 规定。表5.1防水等级设防道数咼聚物改性沥青放水卷材I级三道或三道以上设防单层：不应小于 4mm ;n级二道设防双层：每层不应小于 3mm川级一道设防不应小于 4mm复合设防不应小于 3mm4、为了保证卷材搭接牢固和封闭严密，卷材长短边的搭接长度满粘法不小 于80 mm，空铺、点粘、条粘法不得小于 1

3、00mm，且上下两层卷材的搭接位 置应错开卷材的1 /31 /2幅度，两层卷材不得相互垂直铺贴。5、卷材防水施工完成后卷材粘结牢固，无空鼓、起泡、翘边情况 .边角及穿过防水卷材面的管道，预埋处结构合理封赌严密。成品保护合乎要求，卷材施工后不得出现凿打和损坏。6、卷材防水层施工严禁在雨天、雪天、雾天和五级风及以上大风天施工。 施工环境温度不低10 Co7、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽 内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm ,并用密封材料嵌填封严。 5.1.4 施工工艺流程5.1.5施工要求1、基层处理清理基层时要有专人负责， 在涂刷基层处理剂之前，

4、 必须将防水基层彻底打 扫干净，清除一切杂物，棱角处的尘土用吹尘器吹净，并随时保持清洁。出屋面管根，女儿墙阴阳角处应抹成圆弧或钝角。2、基层验收 基层表面应平整坚实，转角处应做成圆弧形，局部孔洞、蜂窝、裂缝应修补 严密，表面应清洁，无起沙、脱皮现象。基层应保持干燥，一般要求基层含水率不大于9%。其检测方法是用1卅卷 材，平坦地铺盖在基层上，静置 34h后，掀开卷材视基层表面及卷材表面均 无水珠，即可施工。基层清理完成后需报监理工程师验收合格后方可进入下道工序施工。3、涂刷基层处理剂：在打扫干净的基层上涂刷基层处理剂（冷底子油） 。冷 底子油是将改性沥青胶粘剂加入工业汽油稀释， 搅拌均匀。基层处

5、理剂涂刷要求 薄厚均匀一致， 小面积或阴阳角等细部不易滚刷的部位， 要用毛刷蘸基层处理剂 认真涂刷，不得有麻点、漏刷等缺陷，切勿反复涂刷。4、铺贴附加层：对施工部位的阴阳角、管子根、变形缝等薄弱部位要铺贴 与卷材相同的附加层，宽度不小于 500mm ，一般多以满粘法施工。附加的范围 应符合设计和屋面工程技术规范的规定。5、附加层验收：屋面卷材附加层施工完毕后须经监理工程师验收合格后方 可进入下道工序施工。6、大面积卷材铺贴。在已凉干的基层处理剂的基面上， 以热熔法粘结大面积地铺贴卷材； 用汽油 喷灯或火焰加热器烘烤卷材底面和基层表面， 使卷材底面的沥青熔化， 边烘烤边 向前滚铺卷材， 随后用压

6、辊滚压， 挤出卷材与基层之间的空气， 使其与基层粘结 牢固。注意喷灯火焰与基层、 卷材之间的距离， 其烘烤温度和时间以使沥青层呈 融溶状态为度，不得过分加热避免烧穿卷材。卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。7、热熔封边： 大面积的卷材铺贴完， 要对卷材的横竖接缝处进行封边处理， 用喷灯按缝烘烤边缘， 将流出的热沥青用铁抹子轻轻抹平， 使其形成明显的沥青 条。8、蓄水试验：大面积卷材铺贴完毕经验收合格后进行蓄水试验，蓄水高度2cm, 蓄水时间24小时，如不渗漏则可进行下道工序施工。如发现渗漏须进行修补，直 至不再渗漏为止。9、保护层施工：卷材防水施工完成后需及时做好保护层，如保

7、护层不能及 时施工需对已完成的防水工程采取加强保护措施。上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有 两种形式：1）防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘 结牢固，形成石片保护层。2）防水层表面涂刷银色反光涂料。5.1.6 劳动组织1、劳动力组织方式采用架子队组织模式。2、卷材防水施工时设项目负责人；施工员，负责现场施工管理；质检员， 负责质量监督、工序验收和施工协调；专职安全员，负责施工现场安全工作；现 场作业人员。以上人员应结合施工方案、技术交底、机械、人员组合、工期要求等进行合 理配置。5.1.7 材料要求1、高聚物改性沥青防水卷材，主要是以

8、苯乙烯 一丁二烯一苯乙烯，简称为（SBS）防水卷材和无规聚丙烯（APP）或聚烯烃类聚合物（APAO、APO ）的 建筑防水卷材（统称APP卷材）。其卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和 施工验收规范的规定，并应有出厂合格证及试验报告。防水卷材运到施工现场后，进行抽样检测，每 100卷抽2组，101499卷 抽3组，500999卷抽4组， 1000卷抽5组，作外观检查，然后抽最轻的一 卷作物理性能检查。合格的防水材料方可使用。2、 高聚物改性沥青防水卷材物理力学性能应符合表5.2的规定。表5.2项目性能要求聚酯毡胎体玻纤胎体聚乙烯胎体拉力（N/50mm）> 450纵向350横向>

9、100> 250延伸率（%）取大拉力时，> 30-断裂时,> 200耐热度（C ,2h）SBS卷材90,APP卷材110,无滑动、流淌、滴落PEE卷材90,无流淌、起泡低温柔度（C ）SBS 卷材-18,APP 卷材-5,PEE 卷材-10。3mm 厚 r=15mm;4mm 厚 r=25mm;3s 弯 180° 无裂纹不透 水 性压力(MPa)> 0.3> 0.2> 0.3保持时间（mi n）> 30注：SBS-弹性体改性沥青防水卷材；APP-塑性体改性沥青防水卷材；PEE- 改性沥青聚乙烯胎防水卷材。3、基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥砂

10、浆基层上，以增加基层与卷材的 粘结强度，性能应符合表5.3的要求。表5.3项目要求夕卜观黑褐色常温下呈液态并易于涂刷固体含量（）> 40干燥时间（h）> 2注：单组分基层处理剂应无毒、环保型与卷材材性相容， 保管和使用时应避开火源、热源，现场不得兑加溶剂，即开即用。5.1.8设备机具配置高聚物改性沥青防水卷材施工用主要机具有：铁锹、扫帚、墩布、手锤、钢凿、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、卷尺、刮板、滚刷、毛刷、压辊、铁抹子、 汽油喷灯、单头或多头热熔喷枪等。施工时以上机具应结合施工现场实际情况合理配置。5.1.9 质量控制及检验1、质量控制要点1） 卷材铺贴层数、厚度符合设计要求或规

11、范要求，厚度小于3mm的高 聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。2）阴阳角处应做成圆弧或45°135 °折角，其尺寸视卷材品质确定，在转 角处、阴阳角等特殊部位，应增贴12层相同的卷材，宽度不宜小于 500mm。3）防水卷材短边和长边（横缝和纵缝），其搭接宽度满粘法不小于80 mm， 空铺、点粘、条粘法不得小于 100mm。采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅 卷材的接缝应错开1 /31 /2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。4) 卷材铺贴方向应符合下列规定 : 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 3 屋面坡度大于

12、 15% 或屋面受震动时， 沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴， 高 聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。4 在坡度大于 25%的屋面上采用卷材作防水层时， 应采取固定措施。 固定 点应密封严密。5 上下层卷材不得相互垂直铺贴。2、质量检验卷材防水层的施工质量检验数量应按铺贴面积每 100m 抽查一处，每处 10m 且不得少于三处。1 ) 卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证，质量检验报告，现场抽样复验报告。2) 卷材防水层在收头处、抹角处、变形缝、穿墙管道等细部构造必须符合 设计构造要求。检验方法：观察检查获检查隐蔽工程验收记录。3)

13、卷材防水层的基层应坚实，表面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起 砂或脱皮现象。基层阴阴角应做到圆弧形。检验方法：观察检查和检查隐蔽记录。4) 卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边 和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。5) 侧墙卷材防水层的保护层应与防水层粘结牢固。 结合紧密， 厚度均匀一 致。检验方法：观察检查。6) 卷材的铺贴方法应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为 10mm 。 检验方法：观察和尺量检查。5.1.10 安全及环保要求1 、安全要求1) 防水作业人员通过培训考试合格后方可持证上岗。2) 周围无女儿墙和

14、栏杆的屋面，外脚手架应高出屋面，四周应设安全绳、 网；钢竖井架、龙门架出入口洞、坑、沟、电梯门口等处，要设盖板或围栏、安 全网。3) 热熔法施工时需用到汽油等易燃易爆物，需在运输、储存、使用过程中 加强监管控制，实行动火证制度，防止火灾发生。4) 由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性和易燃性。 因此，在 材料保管、运输、施工过程中，要注意防火和预防职业中毒、烫伤事故发生。5) 高温天气施工，要有防暑降温措施。6) 改性沥青卷材防水层严禁在雨天、 雪天施工； 五级风及其以上时不得进 行施工；气温低于0 °C时，不宜进行冷粘贴或自粘贴施工；热熔贴法施工气温不 宜低于-10 C；施

15、工中途下雨、下雪，应做好已铺卷材周边的防护工作。2、环保要求1 ) 操作人员应穿工作服，戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品， 工作前手脸及外露皮肤应涂擦防护油膏等。2) 由于卷材中某些组成材料和胶粘剂具有一定的毒性， 施工产生废弃物质 要及时清理，外运至指定地点，避免污染环境。6 脚手架工程6.1 脚手架施工作业指导书6.1.1 适用范围 为确保脚手架工程的施工质量与施工安全，达到方案设计及施工规范要求，提高产品质量， 特制定本作业指导书。 本作业指导书适用房建工程结构、 装修施 工钢管脚手架作业。6.1.2 作业准备1 、技术准备1 ) 仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，选择合

16、理脚手架体系， 设计合理、有效的脚手架搭设方案，做出架体布置详图。2) 根据工程进度情况，及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进 场时间安排，确保脚手架及时搭设使用。3) 根据中华人民共和国住房和城乡建设部印发的 危险性较大的分部分项 工程安全管理办法 (建质( 2009)87 号)的通知： 搭设高度24m及以上的落地式钢管脚手架工程。 附着式整体和分片提升脚手架工程。悬挑式脚手架工程。吊篮脚手架工程。O自制卸料平台、移动操作平台工程。新型及异型脚手架工程。凡工程符合以上任意一点的， 应当由施工单位组织召开专家论证会。 实行施 工总承包的，由施工总承包单位组织召开专家论证会。2、人员培训

17、1) 对架子工进行上岗培训，体检后持证上岗。2) 对工人进行安全教育，提高施工人员的安全意识。3) 材料及施工机具准备1) 材料准备：外架及相应配件：钢管、安全绿网、大眼安全网、扣件、防 锈漆、脚手板等。2) 施工工具准备：施工中，需准备的施工机具：扳手、安全带等。6.1.3 主要安全技术要求1、必须有完善的安全防护措施，要按规定设置安全网、安全护栏、安全档 板以及吊盘的安全装置等。 10 米以上的脚手架应在操作层下面留设一步脚手板 以保证安全，否则应在操作层下张设安全网或采取其它安全措施。2、操作人员上下架子，要有保证安全的乘人吊笼、扶梯、爬梯或斜道。3、吊、挂脚手架使用的挑梁、桁梁、吊架、

18、钢丝绳和其它绳索，使用前要 作荷载检验，均必须满足规定安全系数，升降设备必须有可靠的制动装置。4、必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架等均应可靠接地，高于四周建 筑物的脚手架应架设避雷装置。5、必须按规定设剪刀撑和支撑，高于 7 米的架子必须和建筑物连接牢固， 保证架子不摇晃。6、脚手板要铺满铺稳，不得留空头板，保证有 3 个支撑点，并绑扎牢固。7、在脚手架搭设和使用过程中， 必须随时进行检查， 经常清除架上的垃圾， 注意控制架上荷载，禁止在架上过多堆放材料和多人挤在一起。8、暂停工程复工和风、雨、雪后应对脚手架进行详细检查，发现有立杆沉 陷、悬空、接头松动、架子歪斜、桁架或吊钩变形等情况应及

19、时处理。9、遇有 6 级以上大风或大雾、大雨，应暂停高处作业，雨雪后上架操作要 有防滑措施。6.1.4 施工工艺流程架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位一摆放扫地杆一竖立杆并 与扫地杆扣紧T装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆扣紧T装第一步大横杆并与各 立杆扣紧一安装第一步小横杆一安装第二步大横杆一安装第二步小横杆一加设 临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧(装设与柱连接杆后拆除) 一安装第三、 四步大横杆和小横杆f安装二层与柱拉杆f接立杆f加设剪刀撑f铺设脚手板， 绑扎防护及挡脚板、立挂安全网。6.1.5 施工要求1、施工准备1) 施工现场 “三通一平 ”工作已基本就绪。2) 地基进行硬化

20、,以保证地基不变形。3) 场地平整不得积水。2、操作工艺1) 脚手架搭设 按平面位置图事先将脚手架位置放线定好，施工时脚手架立杆下通垫 50mm 厚木脚手板， 脚手板长度应保证至少要三根立杆在同一脚手板上 (即不小 于 3 米)。搭设自一端开始，按线依次竖起立杆，将立杆与扫地杆连接固定，扫 地杆距地 200mm ，然后安装第一步大横杆和小横杆；校正立杆垂直和横杆水平 后固定；按此要求顺序向上搭设。2 立杆接头采用对接扣件。相邻立杆接头位置错开在不同的步距内，与相 邻大横杆的距离不大于 600mm ；立杆与大横杆交点必须用直角扣件扣紧，不得 隔步设置或遗漏。同一步内立杆的两个相邻接头位置高度错开

21、距离不小于 500mm 。0立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，且不大于100mm。大横杆长度不小于三跨。大横杆用对接扣件连接，相邻两根大横杆接头 不得在同一跨内，相邻两个接头在水平方向错开距离不小于 500 mm ，接头中心 至最近主节点的距离不大于纵距的 300mm 。05 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm 。相邻步架的大横杆错开布置在立杆的里侧和外侧， 以减少立杆偏心荷载。06 小横杆在两排立杆之间布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧，严禁 拆除。非工作面小横杆间距 3m工作面小横杆间距 1.0m并根据支撑脚手板 的需要间距布置。 严禁拆除作为

22、基本构架结构杆件的小横杆。 非基本构架结构杆 件的小横杆需要拆除时必须有架子工进行操作，并在拆除完成后进行检查验收， 合格后方可使用。07 脚手架端部设小斜杆，以加强架体稳定性。08 剪刀撑：在架体外侧整个长度和高度内连续设置剪刀撑和横向斜撑。每 道剪刀撑宽度及斜杆的角度得根据实际工程计算结果确定。 剪刀撑斜杆接长采用 搭接，搭接长度不小于1m，且不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘 至杆端距离不小于 100mm 。剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的立杆和水 平杆上。09 脚手架与主体的连接：在每层窗口部位设置 2 道 4 根钢管连接杆，将架 体与建筑物连接。 根据情况， 连接杆间距不

23、得大于 6m 。连接杆靠近主节点设置， 距主节点距离不大于 300mm 。010 防护棚搭设：防护棚靠近建筑物一侧利用外架外排钢管做支撑，另一侧 搭设 6m 长立杆，设一道扫地杆和六道水平大横杆。防护棚小横杆间距不大于 1m ，满铺双层 50 厚木脚手板， 并在每层脚手板上铺设钢丝网和密目安全网， 防 止细小物体下落。011 作业面防护：作业面满铺 50 厚脚手板，脚手板要铺平铺稳，绑扎牢固。 对接平铺脚手板时，在接点处，其下两端支撑小横杆的距离控制在 100-200mm 之间。内排立杆和外檐外皮之间的 150mm 间隙在小横杆上铺脚手板，并绑扎牢 固。架体上不得有探头板和飞跳板。外侧立杆内设

24、 50 厚木板做挡脚板，高度不 小于 180mm 。作业面设四道护身栏杆，沿垂直方向间距 600mm 一道。作业面 脚手板底满兜安全网，外立面立杆内侧满挂安全网和密目绿网。 每搭设完一步脚手架，及时校正步距、间距、横距及立杆垂直度。在同 一步的纵向水平杆的四角交圈，用直角扣件与外角部的立杆固定。与防护棚相接的架体小横杆伸出立杆尺寸均控制在 50-100mm，防止行 人碰撞。2) 防护棚搭设：防护棚靠近建筑物一侧利用外架外排钢管做支撑，另一侧搭设 6m 长立杆， 设一道扫地杆和六道水平大横杆。防护棚小横杆间距不大于 1m ，满铺双层 50 厚木脚手板，并在每层脚手板上铺设钢丝网和密目安全网，防止

25、细小物体下落。3) 脚手架拆除： 拆除前，全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合要求， 由技术人员和安全员进行拆除安全交底。脚手架拆除前先清楚脚手架上的杂物及地面障碍物。 拆除脚手架自上而下逐步进行，严禁上下同时作业，连墙件必须随脚手 架逐步拆除， 严禁先将连墙件拆除数道后再拆脚手架。 分段拆除时， 段与段之间 高差不得大于 2 步。 脚手架拆至下部最后一根长立杆时。先在适当部位加设临时抛撑加固后， 再拆除连墙件。©脚手架拆除后的配件严禁抛掷至地面，运至地面的配件及时检查、整修 和保养，按品种、规格及时装袋码放。6.1.6 劳动组织1、由于脚手架施工属于高空作业，所以在组

26、织劳动力的时候必须严格注意 以下几点： 所以工人必须经过专业培训， 持证上岗； 有先天性心脏病或身体有残 疾的不能上岗作业。2、劳动力组织方式：采用架子队组织模式。3、施工人员应施工段的确定的施工方案、机械、人员组合、工期要求进行 合理配置。且必须配备一个技术负责人、一个专职安全员、工班长。6.1.7 材料要求1、钢管:直径为48或51mm、壁厚为33. 5mm的热轧无缝或有缝钢管， 用作主柱、大横杆、小横杆、斜撑等。2、连接构件 :回转扣、直角扣、对接扣、驳芯。3、底座:用© 40钢管和45mm钢板制成，用于主柱的垫脚。 底座的底板 面积不应少于 200c 。4、脚手板 :竹、木或

27、钢脚手板。6.1.8 设备机具配置施工中，需准备的施工机具：扳手、安全带等。6.1.9 质量控制标准及检验1、质量控制1) 设专人进行材料检验，保证各种材料符合要求；2) 为保证水平杆件的平直度， 搭设第一道大小横杆后， 必须用水准仪调平 一次；3) 为确保外架立杆的垂直度，转角处的立杆必须用经纬仪调直；4) 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；5) 每层外架搭设完毕后必须填写报验单，抱项目质检员及安全员验收。2、质量标准1) 架子管、扣件经检查无裂缝、无变形，配件均进行防锈处理。2) 外脚手架搭设稳固， 扣件紧固力矩达到设计要求。 安全网与架体连接牢 固，3) 无遗漏部位。架子地基处理

28、符合设计要求， 架子底部垫有方木或竹胶板。 脚4) 脚手板用 8#铅丝固定牢固，杜绝大于 200mm 的探头板出现。5) 脚手架构架搭设步距、横距、排距、连墙件布置等符合设计尺寸，内侧 立杆距墙 300mm 。6) 开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓向 上，避免开口朝上，以防雨水进入。7) 拧紧程度： 装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于 脚手架的承载能力、 稳定和安全影响很大， 螺栓拧的不紧固然不好， 但拧的过紧 会使扣件和螺栓断裂，所以螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在40-65NM , 为了控制拧紧程度，操作人员可根据所用扳手的长度、测力计，和

29、自己的手劲， 反复练习，以求不用测力也能准确的掌握扭力矩的大小。8) 脚手架搭设完毕后均应进行安全、质量 验收，检查合格后才能使用。3、脚手架搭设及验收质量标准见表 6.1表6.1项目技术要求容许偏差检查方法地 基 基 础表面坚实平整观 察排水无积水垫板不滑动底座沉降-10mm项目技术要求容许偏差检查方法立 杆 垂 直 度最后验收垂直度偏 差Hmax=82mH/800±00mm经纬仪、吊线和卷尺搭设中检查不同高度的容许值:H=2 m±7mmH=10 m±13mmH=20 m戈5mmH=30 m±38mmH=40 m±50mm间距步距±20mm钢板尺柱距±50mm排距±20mm6.1.10 安全文明及环保要求1、所有不用的周转料构配件应集中存放，用油布等做好防雨措施。杆件存 放时下面用方木垫高30公分，扣件、螺栓等存放在指定库房内。2、需要涂刷油漆时，油漆使用中需严格遵守有关挥发性、易燃性化合物的 使用规定，防止失火、防止洒漏污染空气和场地。3、必须对脚手架构架进行密目网全封闭，严防高空坠物。4、脚手架搭设前应对所用材料、配件进行严格的质量检查，严格按设计图 纸尺寸和交底方案来搭设，不允许随意更改构架方案，有变化处必须征得技术人