电容导钠式液位计维护检修规程

1、电容导钠式液位计维护检修规程1 概述此类表是由测量电极把被测介质的液位变化转换成电容 量的变化，然后通过传感器将容量的变化转换成相应的电流 信号，并就地显示罐（塔）中的液位变化（分为机械和液晶 数字显示两种）同时输出 4-20mA 标准信号，和输出上、下 限报警接点。其构成图如下：2 主要技术指标2.1性能：示值基本误差土 1.0%，回差：1.0%，报警设定误 差：±2.5%，恒流特性：土 0.5%/1.51K Q,指示阻尼特性W 两个半周期。规格：测量范围 0-100-2500-1500mm，输入信号：0- 10Ma 或 4-20mA ，供电电源：220V -30 +20 V AC

2、 或 24V ±4V DC供电频率：50 ±3HZ环境温度：-4085 C。3 检查与校验3. 1检查3 .1.1整机应清洁、无锈蚀、漆层应平整、光亮、无脱落，刻度应清晰、字体规整，液位线路敷设整齐规范，线路标号齐全、清楚、准确。工作环境符合要求。3. 1. 2表上的名牌清晰无误，零部件完好齐全，紧固件不 得松动，插接件接触良好，端子接线紧固牢靠，可调件处于 可调状态，密封件应无泄漏，所配的防护、保温完好无损。3. 2校验3 . 2 . 1配置仪表为：标准电流表 0.1级，带标尺的玻璃液 位计或钢卷尺分度为1mm，其校验接线见图：3 . 2 . 2阻尼特性校准改变输入信号（

3、也就是液位），使变送器显示在全范围内作三次来回移动。然后输入液位计显示下限信号，待示值（针）停稳后。分别迅速输入 10%、50%、90%的信号，观 察示值（针）在上述三点摆动参数是否超过两个半周期。若 超过则调整阻尼。3. 2 . 3显示基本误差的校准等分点校准不少于 5个，依次缓慢地增高储（槽）罐液位，读取标准电流表在 4、8、12、16、20Ma DC与表头 在0、25、50、75、100%的示值。缓慢地降低储（槽）罐 液位，用同方法读取反向值。若超过允许误差值，则调零点 或量程电位，直到合格为止，在进行校准中，回差误差的校 准可同步进行。3 . 2 . 4报警设定误差校准：如此测量点需设

4、报警（联锁） 点，则用万用表进行监测，其储槽（罐）液位的升降与所设 报警值的高、低相对应，当读取的设定误差超限时，应调整 报警部分的感光位置，直到合格为止。4 使用与维护4. 1使用4 .1.1投运前，应检查传感器、显示表的接线是否正确、 牢固、传感器管路安装是否有误，阀门是否打开，带联锁或 调节的液位计应处于切断或手动状态。4 . 1 . 2上述工作完成后，给液位计供电，使其处于运行状 态，待确认其已正常运行则与工艺联系，办票使联锁或调节 的液位计处于联锁或自动控制状态。4. 2维护4 . 2 . 1对此类仪表每班要进行巡检，并向当班工艺操作人 员了解运行状况，查看显示表的显示值是否与工艺要

5、求的一 致，其供电是否正常，表体连线、阀门是否有泄漏、损坏。 发现问题及时处理，并作好日志记录。4 . 2 . 2对此类仪表处理时应两人以上，并经工艺操作人员 认可，对报警联锁或用于自控的液位计，必须先办理手续采 取相应安全措施方可进行。5 检修5.1清扫传感器、显示表内外的灰尘污物， 检查零部件并对 腐蚀严重的点进行更换。测量其工作电源是否在技术指标 内，查验电棒是否损坏，绝缘是否达规定要求，报警部分是 否正常工作，查连线和电气元件有无虚焊和脱落，焊点是否 有氧化现象，看各紧固件和插接件是否拧紧，固定好。5 . 2按本节3.2项对表进行全面校准并填写校验记录单。5 . 3常见故障的处理见下表：现象故障原因处理方法现象原因处理方法指示最大测量电极的两极短路排除短路点/更换电极报警失灵扌旨示表 光电控 制部分 灯泡损 坏更换灯泡两极间绝缘 电阻达大大 下降或二次 表直流放大 器损坏更换电极/检修放大器光电控 制