混凝土试验室仪器操作规程

1、韶关市粤北工业开发区 建成混凝土有限公司试验室仪 器 操 作 规 程砂浆稠度仪操作规程1、用湿布擦干净盛浆容器和试锥表面， 并用少量润滑油轻擦拭滑杆， 使滑杆能自由滑动；2、将砂浆拌合物一次装入容器， 用捣棒自容器中心向边缘插捣 25 次， 然后将容器置于稠度测定仪的底座上；3、拧开试锥滑杆的制动螺丝，向下移动滑杆，当试锥尖端与砂浆表 面刚接触滑杆上端并将指针对零点上；4、拧开制动螺丝，同时计时间，待 10S 立即固定螺丝，将齿条测杆 下端接触滑杆上端，从刻度盘上读出下沉深度（精确到 1mm即为砂 浆的稠度值；5、圆锥形容器内的砂浆，只允许测定一次稠度，重复测定时，应重 新取样测定之。6、每次

2、测试完毕后，应及时清理试样，将仪器檫拭干净。压力泌水仪操作规程1、将混凝土拌合物装入容器大约 1/2 处，摊平后用捣棒由边缘向中 心均匀地捣 20 次，用橡皮锤轻轻地在容器外敲打 5-10 次，直至捣孔 消失并不见大气泡为止；2、装入混凝土拌合物至容器口以下 30mn处，进行同样的插捣和振实 操作后，用抹刀将表面抹平；3、 将容器外表擦干净，称容器和混凝土试样的总重 G； 04、将油泵 上橡胶油管的接套与千斤顶上的接头配合， 再分别旋紧油泵及千斤顶 上的放油螺钉；5、安装完毕后尽快给混凝土试样施加压力至 3.5MPa,立即打开泌水 阀门，同时开始计时，并保持恒压，泌出的水接入 200ml 量筒

3、里。加 压至10S时读取泌水量V,加压至140S时读取泌水量V; 1401。6、油泵 应及时补充油防止空吸现象， 如较长时间载荷， 只需放松油泵上的放 油螺钉,拔出橡胶油管上的接套, 高压管与油泵相接时必须紧密注意 安全。电子静水力学天平操作规程1、操作准备 :将静水力学天平置于稳定、平整的工作台上，用调节锣 丝适当调整高度，使水准器中的水泡位于圆圈中心；2、开机：将天平电源开关关掉，接通 220V 电源。打开电源开关，显 示“0.0 ”称量模式；3、称量：开机预热稳定或标准后，显示称量模式“ 0.0 ”，取试样一 份，装入吊篮并浸入隔水容器中，水面至少高出试样50mm浸水24h, 移放到称量

4、用的篮水容器中， 并上下升降吊篮的方法排除气泡； 吊篮 升降一次约1s，高度为3050mm测定水温后，用天平称取吊篮及试 样在水中的重量（称量时隔水容器中的水面的高度由容器的溢流 孔控制，提2起吊篮，将试样放入105±5C的烘干箱中烘干至恒重， 冷至室温称重（m ；称取吊篮在同水温中的重量（m ； id、注意事 项：使用前应按规定通电预热； 皮重和称物之质量和不得超过称量范围；若称重不准确 , 需用标准砝码对天平校准；因开机操作不正确， 电源连续通断，使得小数点位置或量程显示不正确，这时需关机，然 后按注“ AFF确认”不放，打开电源，直到显示“ P0.00”时松手,这 时按“TAR

5、去皮”，可改变小数点到正确位置，按“ AFF确认，“P” 消失，再按“ TAR去皮，可改变量程数到正确的数值，再按“ AFF 确认，即进入正常自校状态，放上相应的标准砝码即可。砂浆分层度操作规程1、将拌合好的砂浆先进行稠度试验；2、将同批砂浆拌合物一次装满分层度筒内，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同地方轻轻敲击 1-2 下然后加满抹平；3、静置30min后，去掉上节200mn砂浆，剩余的100mn砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度；4、取三次砂浆密度的平均值，即为砂浆的分层度（ cm）。NYL-2000型压力试验机操作规程1、在使用前必须进行检查，贮油罐内的油是否加满，油管接头有否 松动，以防漏

6、油；2、根据试件要求，更换需要的弹簧，800KN示盘，用2KN弹簧；2000KN 示盘，用5KN弹簧。以保证读数准确；3、接通电源，电源指示灯亮；4、转动手轮，将试块放入承压板圆环刻线居中位置，调节螺杆至适 当位置，启动“工作”按钮，旋紧送油阀；5、开动油泵调节送油阀浮起活塞，校正指针零点，转动滚花螺母， 调节弦线，使指针与刻度盘零线重合；6、控制送油阀，低于C30时，取每秒速度加荷；高于或 等于C30时，取每秒速度加荷。当试件接近破坏而开始 迅速变形时，停止调整油门；7、主动指针开始回退，指针读数不再增加时表示试件已压至极限强 度，将回油阀缓慢退出；8、从动指针所指读数即为该试件的极限强度，

7、读记示值后，将从动 指针拔回至零点；9、转动手轮取下已破损试件，清扫承压板；10、试验结束后，按下“工作”电钮，关闭电源，打扫压力试验机周 围卫生，填写设备试用及保养记录。KZ-100 型抗折试验机操作规程1、使用前应检查油箱内液压油的液面是否在油标处，检查防护装置 是否有效；2、将试件表面擦拭干净，检查外观有无缺陷；3、察看标度盘指针是否在零位；4、选用合适的量程，并将转换阀旋向量程标识；5、将左侧回油阀旋至打开位置，右侧送油阀旋至慢速位置；6、按启动电源按钮，顺时针转回油阀至全关闭位置，缓慢打开送油阀，观察有无卡住等异常现象， 并重新检查标度盘指针是否对准零线；7、将抗折试件平放在两下抗折

8、辊上，对照辊上刻线使试件在正中位 8、启动油泵电机，旋转送油阀，试件折断后，逆时针旋转回油阀手 轮；9、试验完毕后，关上送油阀，关闭电机，并读记被动指针的示值， 清除破碎试块，将被动指针拔回零位；10、打扫压力试验机周围卫生，并填写设备使用与维修记录；11、操作中禁止将手等人体任何部位置于上下承压部份之间， 并注意 试件在断裂破碎进碎片崩出伤人。TYE-3000B 型压力试验机操作规程1、接通电源，打开电源开关（在控制箱的后面） 。2、选定合适的档位（ 1500KN 或 3000KN ）。3、按“菜单”键，进入操作功能选择状态，输入“ 1”选择“抗压抗 折试验”按“确认”键进入，输入相应的序号

9、、龄期，以及试件的型 号后按“确认”键进入试验状态。4、放好试件，按“上升”或“下降”键传动丝杆，使上压力板离试 件约 5mm。5、按“启动”键开启电机。6、关闭回油阀，打开送油阀，当活塞缓缓上升，按“清零”键清除 皮重。按一定加荷速率进行加载直至试块破裂。关闭送油阀、打开回 油阀进行卸载。如发现刚才压的试块数据不对时，可按“删除”键清 除刚压的试块检测数据。7、等待测力仪力值显示屏自动清零后，放上第二块试块，重复第 6 步进行操作。8、当用户压完一块也可按“打印”键强制打印。9、做完一组试块后，序号将自动加 1，如果试件的种类不变，用户 可重复第 6 步继续做。如想更改试件类型请按“复位”键

10、后重复第 2 步，重新选择档位、设定序号、龄期，及试件型号。注意：当活塞超 出最大行程（约 100mm） ,按近开关起保护作用，压力机停止工作， 这时应打开回油阀手柄，使活塞下降一段距离，然后重新进行试验。NYL-300型压力试验机操作规程1、根据试件选用量程范围，挂好铊并对准刻线。2、调整缓冲阀使之与量程范围相适应。3、转动总开关接通电源。 （此时绿灯亮）4、启动油缸电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，然后调指针对零 后停止油泵电动机。5、放好试件6、启动油泵电机（此时红灯亮） ，迅速将送油阀手柄调到适当位置， 使加荷速度满足要求并平稳加荷，直至试件被压碎，关闭送油阀，打 开回油阀。7、记录试

11、验数值。然后拨回从动指针。8、清理被压碎的试件。TG328A机械分析天平操作规程1、当手执开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃 急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差。2、称量时应适当的估计添加砝码， 然后开动天平， 按指针偏移方向， 增减砝码，至投影屏中出现静止到 10 毫克以内的读数为止。3、在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时增减砝 码，或在称盘中放置称物。4、被称物在 10 毫克以下者，可由投影屏上读出 10 毫克以上数值， 旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克199.990克的环形砝码。5、读数方法参照说明书。6、所称之物体应放在称盘中央，并不得超过天平最

12、大称量。7、对过冷或过热和含有挥发性及腐蚀性的物体，不可放入天平内称 量。8、 天平使用完毕后，应将制动器关闭和砝码指数盘旋至原“0”位， 并将天平用套子罩上。9、当整个天平要搬动时， 必须将横梁、 左右称盘、挂钩等零件拿下， 放入盒内（包括环形砝码） ，其它零件不能随意拆下。10、应经常更换天平内的干燥硅胶，保持天平内处于干燥状态箱式电阻炉操作规程1、将电炉平放在室内平整的地面上，或适当的工作台上，禁用木制 架，必须远离其它怕热易燃的东西。2、打开温度控制器的机盖按机盖后面的铭牌接好电炉电源门开关热 点偶的导线，在连接热电偶时，应注意正负极不可接反。3、为了安全操作，炉体控制器的外壳必须可靠

13、接地。4、通电前，先检查接线有否与铭牌符合，控制器上等接线螺丝有否 脱落现象，待一切就绪，就可以接通电源使炉子升温，此时，仪表由 指示灯显示。5、 新炉在使用前必须进行烘炉干燥，烘炉时间应为室温至200 C烘 四小时；200C至600C烘四小时。6、为了维护电炉使用寿命，温度不准超过极限温度，禁止向炉膛内 灌注各种液体，并经常清除炉膛内的氧化物。7、电阻炉发热元件硅碳棒使用一个时期后会渐老化，当电压即使升 到最高值也达不到额定功率时， 可以按照附图老化后的连接法继续使 用，如再达不到工作温度， 就必须更换新的硅碳棒，更换时注意硅碳 棒的电大小。8、使用电炉同时参照配套温度控制器的说明书SBT1

14、27 型勃氏比表面积仪操作规程1、仪器使用前应进行标定，如被测试样为水泥，可不做标定，出厂 前已标定好，标定时，按“参数输入“键输入密码 2891，然后按” 确认“键，根据试验需输入相应的密度值和空隙率或标准样品的比表 面积值；2、标定完成后，进行漏气检查，在气压计管内加入蒸馏水至其最下 面一条刻度线，用胶塞将右端管 0 塞紧，然后按下“漏气检查”键， 待液面上升停止后，若不漏气，则显示“ good”反之显示一串光标, 检查或修整后，按下“确认”键，仪器恢复到显示温度状态；3、用水银代排法测定试料层体积；4、制备试料层，制备试料层时，应注意，穿孔板带刻度的一面应朝 下，每次试验应使用新的中速定

15、量虑纸；5、将没有制好被测试样的透气圆筒塞进气压计右管口，保证紧密不 漏气；6、按下“透气试验”键，仪器自动测试出液面降落时间值，计时停 止后，显示器上显示测得的时间，然后按下“确认”键，将所测的数 据储存下来，显示器返回显示环境温度状态； ；7、进行第二次测试，若两次时间数据差大于1s,则进行第三次测试；8、测试完成后，按“检查”键查出与试验序号相对应的液面降落时间值，将超出规定范围的时间值接 “清除”键清除掉，然后按“计算” 键，仪器自动算出被测样品的比表面积；、每次使用仪器后，应擦试清洁，不用时装入仪器箱内。 9SY-150B型负压筛析仪操作规程1、筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上

16、筛盖，接通电源，检 查控制系统，调节负压至 4000-6000Pa范围内。2、称试样置于干净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min,在此期间，如有试样附在筛盖上，可轻轻地敲击， 使试样落下。筛毕，用天平称量得余物， 清除设备表面和筛盒下粉尘。3、当工作负压小于4000Pa时应清理吸尘器内试样细粉，使负压恢复 正常。4、清除试样细粉方法：（ 1）切断电源,打开后门。（2）取下竖直管下料瓶,倒掉瓶内物料。（3）打开吸尘盖,清除除尘器布上粉尘,清除下面物料。（ 4）去掉除尘器与管道联接处,清除管内粉尘。（5）重新组装,注意密封,将吸尘器电源开关打开后,关上后门。（6）重新试机。

17、5、物料烘干,冷至室温后方能使用。6、检查筛是否损坏,以备下次使用。NJ-160 型水泥净浆搅拌机操作规程1、先把三位开并（ 1K 、2K ）都置于停，再将时间程控插头插入面板 的“程控输入”插座，然后方可接通电源。2、接通电源，选择搅拌时间程序自动控制或手动控制方式、开机检查搅拌时间应为慢速120士 3S,停15S （停10秒报警5S）,快速120 ± 3S 然后自动停止后方可使用。3、当一次自动程序结束后，若将 1K 开关置于停，再将 1K 开关置于 自动，又开始执行下一次自动程序，每一次自动程序结束后必须将1K 置于停，以防停电后程控器误动作。4、试验前应检查叶片边缘与锅壁最接

18、近处间隙为 2 士 1mm后用湿毛 巾抹搅拌锅、叶后，将称好的水泥试样倒入搅拌锅内，将锅放在搅拌 机上，握住手柄将锅升至固定位置，开机同时徐徐加入一定比例（或 固定量）的水拌和。5、搅拌结束后，握手柄将锅降至固定位置，取出搅拌锅，净浆即可 供试验用。6、每次使用后， 应将搅拌叶、 搅拌锅和湿布抹干净， 当天使用完毕， 应切断电源并将机器全部清洁干净。7、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。定期 对减速箱及轴承加二硫化钼， 经常对滑板、 立柱导轨和各相对运动表 面之间滴入适量机油润滑。FZ-31A 型沸煮箱安全操作规程1、使用前将水封槽注满水， 箱内加水至 180mm 高，使水面

19、高出试饼 30 毫米以上。2、先将沸煮箱的四芯插头插入程序控制器上的插座。3、接上电源（AC220V、50HZ）,按电源开关，指示灯亮，然后检查 程控器和沸煮箱是否漏电，是否良好接地。4、先按下 DC 控制器校时按钮，将设定钮按一下，本机自动设定信 号开始程序号工作，按“起动”按钮，仪器开始升温。5、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤。6、如使用地区因电压偏低或偏高而影响电热管功率时，应在保证试 验用水的情况下，适当减少或增加箱内水量。7、箱内未加水时，严禁沸煮箱工作，以防电热管干烧、损坏等事故 发生。8、仪器停止工作后，应关闭电源开关，约 5 分钟后放掉水，打开箱 盖冷却到室温时取出试样，

20、待清除箱内余留水分再自然蒸发后， 盖上 箱盖。9、定期清洁和检查仪器线路。JJ-5 型水泥胶砂搅拌机操作规程1、接通电源，红色指示灯表示电源已接通。2、再将程控器插头插入本机程控器插座。3、将搅拌叶和搅拌锅表面湿润。4、在砂罐内装入1350glSO标准砂，搅拌锅内装入 225g水，450g水 泥，将搅拌锅升上搅拌工作定位位置。5、电器操作分手动与自动两种。1 ）自动：将钮子开关 1K 置于自动位置，按下程控器启动按钮，即 自动完成一次低速30 再低速30s，同时自动加砂结束一一高速 30停90s高速60s停止转动的工作程序。2）手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要， 可任意控

21、制低速和高速的转动时间， 任意控制加砂时间的早、 晚、快、 慢。钮子开关 2K 控制低速和高速，钮子开关 3K 控制加砂和停止。NLD-2型水泥胶砂流动度测定仪操作规程1、本仪器主要用于测定水泥胶砂流动度数值，以确定水泥胶砂标准 调度用水量。2、试验前，用湿布抹擦测定仪玻璃面板、圆模、模套内壁和圆柱捣 棒。3、将拌好的胶砂迅速分成两层装入模内，第一层至圆模高 2/3，用小 刀垂直方向划实十余次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压 15 次；接 着装第二层胶砂至高出圆模2cm，用小刀划实十余次，同样捣压10 次，捣压深度第一层捣至胶砂高度 1/2，第二层不超过第一层表面。4、装胶砂与捣实时，用手将圆模

22、扶持，不能移动。捣压后，刮去高 出圆模胶砂，抹平，垂直向上轻轻提起圆模。5、按动绿色按钮，测定仪可振动部份即以每秒一次之恒定频率连续振动 30 秒后停止。6、跳动完毕，测量水泥胶砂底部的扩散直径，取垂直两直径的平均 值为该水量的水泥胶砂流动度，用 mm 表示。7、测定仪应定期保养， 定期查看缺缘和接地线是否良好， 以保安全。CZ 85 型水泥胶砂振动台操作规程1、振动台应固定在砼基础上，以减少对周边其它试验设备的振动干 扰； 2、使用前必须严格核对三相四线电源、电压，检查电缆插座及程控箱后熔丝是否完好，是否安全接地；3、使用前先进行试车，即放上空试模及漏斗，并用夹具夹紧，然后 按下启动按钮，振

23、动台开始工作，观察运行是否正常，正常即可正常 使用；4、使用时将试模和漏斗推入台面，并靠紧定位销，然后转动夹具拉 杆，调整至适宜高度（保证试模和漏斗能顺利进出，同时间隙不要太 大），并使拉杆处于对称位置，然后压下拉杆，压紧试模与漏斗；5、将搅拌好的水泥胶砂试样倒入漏斗，按下启动按钮，振动开始工 作。6、待一个工作循环完成后，振动台自动停止，然后扳开夹具手柄， 将试模和漏斗一起取出，进入下一试验步骤；7、再次完成试验后，应及时清理卫生，并定期进行保养。SHBY-40B 水泥混凝土标准养护箱操作规程1、将仪器置于通风干燥处，在环境温度2-38 °C,相对温度不大于85%, 周围无强烈振动

24、及强电磁场影响的室内使用 2、检查加湿器，水箱，干湿盒内不得断水，盒内纱布要每月更换。3、将箱内水箱加水至末架以下，电热管以下 2cm,把侧门打开将加 湿器水箱内加注满蒸馏水， 另把测温干湿盒内塑料球内注满水， 并把 纱布泡入水中。4、本仪器已编入标准设定程序，温度控制值为 20C士 1C,相对湿 度控制值为 95%± 1.5%。5、将电源插入具有良好接地的 220V 插座中,按动电器开关,仪器 自动进入工作状态。6、24h后，取出试模，可以拆模，进行下一步工作。SY-84 型水泥快速养护箱1、开箱加水至水位标准线（标准线至箱底 60mm）约30公斤。2、试件成型后，常温存放 7 小

25、时，观察接近终凝时，随同试模一起 放入箱内篦子上。3、盖好箱盖，根据各种水泥成分不同，调整控温旋钮至所需位置。4、打开开关绿灯亮表示开始升温，红灯亮表示恒温开始，即养护工 作开始调整时间按至所需时间。5、仪器工作时，请勿打开箱盖，以免烫伤。6、放水取出试模，放置常温处。7、到试件恢复常温时，拆开试模，取出试件，即可进行抗折、抗压 试验。DKZ-5000型电动抗折机安全操作规程1、打开电源开关，接通电源。2、调整零点，使游铊在“ 0”位上，主杠杆处于水平。3、清除夹具上圆柱表面粘着的杂物，将试件放入抗折夹具内，并调 整夹具使杠杆在试体折断时接近平衡状态。4、按启动按钮指示亮（红） ，电机带动丝杆

26、转动，游铊移动加载，加 荷速度为5±0.5kg/s，当加到一定数值时，试体折断，主杠杆一端定 位针压合微动开关电机停转， 记下此时数值 （必须用毛巾将试件表面 水吸干后才能试）。5、按压游铊上的按钮，推动游铊回到“ 0”位。6、试验完毕须关闭电源。7、抗折仪不应在有腐蚀气体的环境中使用。8、定期检查抗折夹具的尺寸是否符合标准规定并对抗折仪的刀子和 刀垫应定期用无水酒精沾湿稠布揩拭， 防止刀刃接触部位粘染灰尘及 油污。定期检查抗折仪标值误差不超过规定范围101-2 型电热鼓风干燥箱操作规程1、将要烘干的物料放入到不锈钢或瓷盘上， 置与干燥箱上的篦板上， 关紧干燥箱的门。2、接通电源后，

27、温度设定旋钮旁的指示灯亮，表示电源供电正常。3、打开温度设定的塑料盖，将温度设定旋钮转到所需要的工作温度值上，此时绿灯亮，表示在全功率加热，盖好塑料盖；启动电鼓风开 关。4、加热过程中要根据情况，翻动烘干物料，目测干燥后，取出称量 重量，然后再放入烘箱，十分钟后，再次称量重量；如两次相差不超 过 0.1%,即为恒温。5、关闭电鼓风，电源。6、杜绝将易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内干燥7、每年应进行一次检修。101-1 型电热鼓风干燥箱操作规程1、将要烘干的物料放入到不锈钢或瓷盘上， 置与干燥箱上的篦板上， 关紧干燥箱的门。2、接通电源后，温度设定旋钮旁的指示灯亮，表示电源供电正常。3、打开温度

28、设定的塑料盖，将温度设定旋钮转到所需要的工作温度 值上，此时绿灯亮，表示在全功率加热，盖好塑料盖；启动电鼓风开 关。4、加热过程中要根据情况，翻动烘干物料，目测干燥后，取出称量 重量，然后再放入烘箱，十分钟后，再次称量重量；如两次相差不超 过 0.1%,即为恒温。5、关闭电鼓风，电源。6、杜绝将易燃、易爆、易挥发的物品放入箱内干燥。7、每年应进行一次检修。ZBSX-92A型振筛机操作规程1、在安放分样套筛时，应按照筛孔大小顺序叠放，同时另加一个筛 子底盘。2、将需要分析化验的物质倒入最上层的筛内（孔径最大筛子上）盖 好筛盖，并安放在震筛机承筛座内。3、反时针旋夹筛盘上的手柄，将整个夹筛盘向下滑

29、在套筛上，然后 再逆时针旋转夹筛盘上的手柄，把整套分样筛固紧。4、把震筛机上的定时器旋钮拨到筛析所需时间，打开电源开关，震 筛机开始工作。5、待定时器到达选定时间的定位，震筛机自动停止工作。6、反时针旋转夹筛盘上的手柄并向上提，固定在滑套上，取下分样 筛，依次将震筛后各号筛子内的物物用天平秤重。7、工作结束后关闭电源。8、每次筛分使用后，应揩净机体上和筛盘内的残余灰尘、砂粒，同 时分样套筛严禁触水敲击，安放时顺序不能颠倒。9、电动油箱及轴承每年应清洗一次，为确保机内传动与蜗轮及其它 机内零件延长使用寿命，应定期加润滑油。平时应定期清洁机器。石子压碎指标测定仪操作规程1、本实验室所需石子要求均在

30、 10-20mm 范围内，当石粒径均大于 20mm 时，要经人工破碎后，筛取 10-20mm 的标准粒级。2、试验前将筛余 10-20mm 石子，用针、片状规准仪剔除其针状和片 状，然后称取每份重约3000g的试样3份。3、置圆筒于底盘上，取试样一份分两层装入筒内，每装完一层后，在底盘下面垫放一直径为10mm的圆钢筋按住左右交替颠击地面各 二十五下， 第二层颠实后， 试样表面距底盘的高度应控制在 10mm 左 右。4、整平筒内试样表面，把加压头装好（注意应使加压头保持平整）放在试验机上，在3-5min内均匀加荷到200kN，然后卸荷，取出测 定筒倒出筒中试样，并称重（C）,用孔径为2.5mm的

31、筛进行筛分， 10称量剩留在筛上的试样重量（ C）。115、压碎指标计算，精确到小数点后 1 位。（C-C） /C X 100%SDJ60 型强制式混凝土搅拌机操作规程1、在使用前将机器放平衡，以免在搅拌中机器晃动，并检查是否有 其它物品靠住或放在上面。2、搅拌机运行过程中注意旋转方向。3、在开始试配前一定比例的砂、 水泥倒入缸内， 加水搅拌充分润湿， 将搅拌缸内砂浆清出。加入粗骨料、胶结料、砂，盖上盖子，搅拌 30S后，加水和外加剂和混合体，在 30S内加完，然后盖上盖子，再 搅拌120S,停止搅拌。4、踩下搅拌缸固定踏板， 倾斜搅拌缸， 取拌合完的料进行所需试验。5、设备运行时，特别注意衣

32、物等绞住的不安全隐患。、工作结束后， 将搅拌叶清洗干净， 并将搅拌缸抬起用水冲洗干净。HC-7L混凝土含气量测定仪操作规程1、用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置。2、将新拌混凝土拌和物均匀地装入量钵内，使混凝土拌和物高出量 钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台振实时，振 动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口， 则随时添加混凝土拌和物， 振动至混凝土表面平整，呈现釉光为止。用捣棒捣时，将混凝土拌和 物分三层装入， 每层捣实后约为量钵高度的三分之一， 插捣底层时捣 棒应贯穿整个深度。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣 完后，把捣棒垫在量钵底部，将量钵左右交替

33、颠击地面 15次。3、捣实完毕后，立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如 有凹陷应予填补，用镘刀抹平，使其表面光滑无气泡。4、擦净量钵和钵盖边缘，将“O”形橡胶密封圈（230X 8.6）放于 钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水 平仪检查水平。5、打开水龙头和出气阀，用注水器从水龙头处往量钵中注水直至水从出气阀出口流出，再关紧水龙头和出气筒。6、关好所有阀门，用打气筒打气加压，使表压稍大于 0.1MPa。7、按下阀门杆 2-3 次，用木锤轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于 试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后， 测得压力表读数， 并根据仪器标定的含气量与压力

34、表读数关系曲线， 得到所测混凝土拌 和物样品的仪器测定含气量 A1 值。8、测试完毕后，清洁卫生。HG-80 型混凝土贯入阻力仪操作规程1、将仪器安装在水平的平台上。2贯入针，终1cm2、选装上合适的贯入针。（作初凝贯入阻力测试用2 贯入针）凝测试用0.2cm3、试料模中装满待测试的砼试料，抹平后 放后仪器底板上。4、 调整贯入深度：先量出贯入针下端面与试料上平面的距离X （注 意X不得大于5mm,否则需适当下调贯入针），再将仪器顶部的定长 螺母下平面与“盖”的上平面距离调整到 25+Xmm ,然后拧紧顶部， 锁紧螺盖,以锁住 25+X 长度。5、测试：调节调零螺母,使指针归零,握住手柄向下转

35、动,使贯入 针接触试料至贯入到最深位置（25m m）的过程控制在10秒钟左右。21cm读出度盘上的值，做好记录，一次测试完毕。初凝时间以使用20.2cm;终凝时间以使用 MPa+ 100 （）公式为：贯入针计算，P=(XN贯入针计算，公式为：P= (XN) X 5- 100 (MPa)。6、做第二次测试前，调节调零螺母，使指针归零，再进行第二次测试。应注意两测试点间距不得小于 20mm,因此必须移动试料模，变 换贯入点，完成试验后清洗贯入针、试模。混凝土试模使用规定1 、所有试模应编号,并定期检查有关技术指标,合格后方可使用, 检查结果记录存档。2、定期检查的内容包括尺寸测量、垂直度测量、平面

36、度测量、缝隙 测量和外观检验。3、每次使用时应先检查试模是否变形,是否组装牢固,否则不能使 用。4、每次拆模后应及时清洁并组装好试模,在内壁涂一层矿物油脂或 其它脱模剂。5、试模的搬动应轻拿轻放,禁止摔、扔。6、拆模时应注意安全。7、试模每三个月应进行一次自检HS-4型混凝土抗渗仪操作规程1、开机前先接通电源，检查仪器设备运行是否正常。2、打开各个阀门，用漏斗从注水嘴将水罐注满水。3、开动机器，至六个试模底盘内充满水， 并闭六个通向试模的阀门， 并停机。4、试件养护至试验前 1d 取出，将表面晾干，然后在侧面涂上层熔化 的密封材料， 把装好的试体试模可靠地装固在仪器上， 检查胶圈是否 平整、满

37、水，试模与设备紧固件螺丝受力要均匀。5、启动前将电接点压力表的两限压指针， 转到 0.2MPa 位置上即上限 指针和下限指针分别转到 0.05MPa 的位置上，使电气控制系统保持试 验水压在此范围内。6、启动泵时首先打开小水阀，并闭“ 0”号阀，直至小水嘴水流成线 后，再打开 1-6 号阀门，并将小水嘴关闭。7、试验时水压从0.2MPa开始，以后每隔8小时增加水压O.IMPa, 并随时注意观察 6 个试体上端面渗水情况。8、当 6 个试件中有 3个试件表面发现渗水时，记下此时水压，即可 停止试验。9、在试验过程中， 如发现水从周边渗出， 则应停止试验， 重新密封。10、试验完毕应关闭电源，将水

38、放回储水箱，并清干净底盘上的水。11 、定期保养和清洁机器。酸度计使用操作规程1 、将电极头上的保护帽拔下，仪器在电极插入之前输入端必须插入Q9 短路扦，使输入端短路以保护仪器2、仪器选择开关置“ PH”档，开启电源，仪器预热几分钟。3、将仪器插上电极进行校正。4、将仪器斜率调节在 100%位置。5、选择一种最接近样品 PH 值的缓冲溶液，并把电极放入这一缓冲 溶液中，调节温度调节器， 使所指示的温度与溶液的温度相同，并摇 动试杯，使溶液均匀。6、待读数稳定后，该读数应为缓冲溶液的 PH 值，否则调节定位调 节器。7、清洗电极，并吸干电极球泡表面的余水。8、然后保持“定位”不变。9、将电极夹向

39、上移出，用蒸馏水清洗电极头部，并用滤纸吸干。用 温度计测出被测溶液的温度值。10、调节“温度”调节器，使指示在该温度值上。 把电极插在被测溶液之内，摇动试杯使之溶液均匀后读出该溶液 PH 值。蒸馏水器使用操作规程1、先将生活用水源接入本机进水阀上，使水源进入冷凝器。再从回水管注入加水杯，然后进入蒸发锅，直至水位上升到玻璃管水位，可 暂将进水阀关闭。2、接通电源后，红灯亮，蒸发锅水位不到水位器探头时黄灯亮，水 位达到水位器探头时黄灯灭，绿灯亮，发热元件开始工作。3、蒸发锅内水沸腾后，开启进水阀，但注意水源不宜过大过小调节 方法一般掌握回水管进入加水杯的水源不从杯口溢出， 从杯下溢水管 流出即可直

40、接至调节到蒸馏水从蒸馏水出口正常溢出。FC 4 型水泥游离氧化钙快速测定仪操作规程1、仪器应放置在水平的实验工作台上，接上地线，并将加热体上的 卡子取下；2、将支杆上紧，把冷凝管夹套在支杆上，拧紧顶丝，用软管将循环 水泵与冷凝管联接好， 使冷凝管的出水回到水桶， 同时将冷凝管置于 夹子上。而水桶内的水应保持在 1500mL 左右；3、接通循环泵电源（220v）,待循环水正常回流时即可进行其它操作；4、称取试样，置于干燥的250mL的锥型瓶中，加入15 20mL乙二 醇，轻摇锥型瓶使试样分散，放入一枚搅拌子，放上小型冷凝管置于 测定仪上；5、 开启电源开关，待循环泵正常工作后，调整工作时间到3m

41、in，以较低的转速搅拌溶液，同时升温，将电压表指针调到150v220v左右的位置，当冷凝下的乙二醇开始滴下时，按启动键，开始计时，并 稍降温度电压表至150v左右，然后稍增大转速，定时结束后，萃取 完毕，取下锥瓶，进行滴定。6、按启 /停键，停止工作，关闭电源开关；7、注意，试验样本的细度应不大于0.08mm,加热搅拌时转速不可太 高，而且连续测定三次以上时，应间隔 5min。LD50 型雷氏夹测定仪操作规程1、将雷氏夹置于平整、稳定的工作台上；2、将雷氏夹测定仪上的弦线固定于雷氏夹一指针根部,另一指针根 部拉上 300g 砝码,在左侧标尺上读数,进行弹性检验,取下砝码后 看指针是否归零,如归

42、零可正常使用；3、进行弹性检验合格后,将沸煮箱中取出的带试件的雷氏夹放在垫 块上,指针朝上,放平后在上端标尺读数,然后进行膨胀值计算；4、雷氏夹应定期检查左臂架与架杆的垂直度和各紧固件是否松动, 且应保持垫块上不应有锈斑垢等物；5、每次用完后应在标尺上涂防锈油并妥善保管,避免生锈和碰伤。砼回弹仪操作规程1、每次使用前应进行率定，率定合格后方可使用。2、一手握住回弹仪中间部位，另一手握压回惮仪尾部的尾盖，将弹 击杆顶住砼测试面，轻压尾盖，然后向后移，使弹击杆弹击，刻度尺 归零；3、将伸出的弹击杆对准砼测试面，并保持回弹仪的中心轴线垂直于 测面，然后握紧回弹仪，缓慢均匀地向前推压，弹击完毕后，按入

43、锁 钮，然后读数，精确至 1；4、重复上述操作过程， 直至弹击点达到弹击点数 （16 点）为一测值；5、注意相临两个测点应不小于 20min，距外露洞筋、预埋件不小于 30mn,距构件边缘不宜大于 0.5m,且不宜小0.2m;6、测后宜选取构件浇筑侧面；7、弹击完成后,在测值范围内进行砼碳化深度值测量;8、回弹仪用竿,应及时放入仪器盒内,防止灰尘进入仪器内部,不 得乱拆卸、乱弹试,以免影响使用寿命和精度。TC-20K 电子天平操作规程1、接通电源，调整好水平，按开关键，显示窗显示“F-2 ”到“F-9 ” 后稳定一段时间后出现“ 0”,接下来通电预热 15分钟。2、 如果在空秤台情况下显示偏离

44、零点，应按“去皮”（TARE）键使 显示回到零点。3、如天平已较长时间未使用或刚购入,则应进行校正,先在空称台的情况下充分预热（15分种以上），然后按“校正” （CAL ）键，显 示窗显示“ C-XX- ”进入自动校正状态， （ XX 为应放校准砝码的重 量），此时将校准砝码放于秤台上，待稳定后天平显示砝码重量值， 稳定重量符号“ kg”的指示灯亮，校正完毕，可进行正常秤量。如按“校正”键显示“ C-F ”，贝憔示零点不稳定，可重新按“去皮”键 使显示回到零点，再进行校正。4、如被称物件重量超出天平称量范围，天平将显示“ F-H ”以示警 告。5、如需去除器皿皮重， 贝先将器皿放于秤台上， 待

45、示值稳定后按 “去 皮”（TARE ）键，天平显示“ 0”，然后将需称重物品放于器皿上，此 时显示的数字为物品的净重， 拿掉物品及器皿， 天平显示器皿重量的 负值，仍按“去皮”键使显示回到“ 0”。6、如需重量单位转换，可在天平称重状态下，按“单位转换”键， 可在千克及磅两个称量单位之间变换。7、注意，电子天平为精密仪器， 称重时物件应小心轻放， 且必须保 证 在无大振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体的环境中使用。 JJ-1000 型电子天平操作规程1 、接通电源，打开开关，显示窗显示“ F1 ”到“ F9 ”后稳定一段时间后出现“ 0”，接着通电预热 15分钟，刚开机时显示如果有 所漂移属正

46、常现象，一段时间后即可稳定。2、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点 3、如天平已较长时间未使用或刚购入，则对天平进行校正，先在空称台的情况下充分预热（15分种以上），然后按“校正”（CAL ）键， 显示窗显示“ C-XXX- ”进入自动校正状态， （ XXX 为应放校准砝码 的重量），将校准砝码放于秤台上，天平稳定后显示砝码重量值，单 位“ g”指示灯亮，校正完毕，可进行正常秤量。如按“校正”键显 示“ C-F ”，则零点不稳定，应重新去皮键归零，再进行校正。4、如被称物件重量超出称量范围，天平将显示“ F-H ”以示警告。5、如需去除器皿皮重， 则先将器

47、皿放于秤台上， 待示值稳定后按 “去 皮”（TARE ）键，天平显示“ 0”，然后将需称重物品放于器皿上，此 时显示的数字为物品的净重， 拿掉物品及器皿， 天平显示器皿重量的 负值，仍按“去皮”键使显示回到“ 0”。6、如需重量单位转换， 可在称重状态下按 “单位转换” 键，在（克）、 （克拉） 、 （盎司）三个单位之间变换， 同时相应的单位符号指示灯亮。7、注意，电子天平为精密仪器，称重时物件应小心轻放，且必须保 证在无大振动及电源干扰，无腐蚀性气体及液体的环境中使用。JJ-1000Y 型电子天平操作规程1、接通电源，打开开关，显示窗显示“ F0”到“ F9”后稳定一段时间后出现“ 0”，接着通电预热 15分钟，开机时显示如果有所 漂移属正常现象，预热以后即可稳定。2、如果在空秤台情况下显示偏离零点，应按“去皮”(TARE)键使显示回到零点。3、如天平已较长时间未使用或刚购入，应进行校正，先在空称台的 情况下充分预热（15分种以上），然后按“校正”