涵管安装施工方案

1、涵管安装施工方案一、施工准备1、技术准备(1) 施工前做好施工图纸的会审，编制施工组织设计与做好技术交底 工作。(2 )施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系，经核实后，将了解和掌握的情况标注在图纸上。(3 )完成施工交接桩、复测工作，并进行护桩与加密桩点布置。(4 )管节的水压试验、砂浆配合比、混凝土配合比试验已完成。2、施工工艺承插式混凝土管安装，施工工序如下：|垫层混凝土浇筑下管二排管二稳_ 管支模浇筑混凝土I接口处理I抹带养护|3、材料要求3.1预应力钢筋混凝土管(1) 管材混凝土设计强度等级不得低于40MPa,管道抗渗性能检验压力试验合格，抗裂性能达到抗裂检验压力指标

2、要求。(2) 承口和插口工作面光洁平整，局部凹凸度用尺量不超过2mm，不应有蜂窝、灰渣、刻痕和脱皮现象，钢筋保护层厚度不得超过止胶台高度。(3) 管体内外表面应无露筋、空鼓、蜂窝、裂纹、脱皮、碰伤等缺陷， 保护层不得有空鼓、裂纹、脱落。管体外表面应有标记，应有出厂合格证， 注明管材型号、出厂水压试验的结果、制造与出厂日期、厂质检部门签章。3.2水泥：采用强度等级 32.5以上的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强 度、安定性与其他必要的性能指标进行取样复试，其质量必须符合国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥 （GB 175） 等的规定

3、。当对水泥质量有怀疑或水泥出广超过 3 个月时， 在使用前必须进行复 试，并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。3.3 砂、石料：采用坚硬、洁净、级配良好的天然砂、石，含泥量不得大于 2% 。砂、石的品种、质量应符合国家现行标准普通混凝土用砂质量 标准与检验方法 （JGJ 52） 的要求，进场后按有关规定进行取样试验合格。 3.4 机具设备（1）设备：根据埋设管线直径大小，选择适宜的汽车吊、挖掘机、自 卸载重汽车、机动翻斗车、运输车辆、推土机、压路机、振动夯、蛙式打 夯机、切管机、发电机、倒链、手拉葫芦、千斤顶、钢筋弯曲机、钢筋切 断机、卷扬机、吊具、管堵、空气压缩机等。（2）工具：振

4、动棒、浆筒、刷子、铁抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、 水平尺、线坠、铅笔、扳手、钳子、螺丝刀、錾子、手锤、打气筒、普通 压力表、秒表等。4、作业条件（1）地下管线和其他设施经物探和坑探调查清楚。地上、地下管线设 施拆迁或加固措施已完成，施工期交通疏导方案、施工便桥经有关主管部 门批准。（2 ）现场“三通一平”已完成，地下水位降至槽底0.5m 以下。二、施工方案1、混凝土垫层浇筑（1）测量放线，确定浇筑尺寸，与厚度。（2）支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。（3）严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。（4）混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，与时振捣，避免空洞、 麻面的出现。（5）

5、洒水养护。2、管道安装排设（1） 第一根管的定位尤为重要，为了安装方便应确定中心点为管枕， 从中心点拉一根与管材外壁相等尺寸的距离，取两点立定位杆。（2）必须将承口内表面和插口外表面的油污、杂物清除干净。（3）排管时要从下游排向上游，插口向下游，承口向上游。因井段距 离所限需要排列安放半节管时，半节管排在窨井进出水两侧，带承口的半 节管排在窨井的出水方向。（4）用手扳倒链合拢管节时，手扳倒链一端用钢丝绳和方木，另一端 作为固定反力端（或方木固定） 。管节合拢时两只手扳倒链应放置在管节 水平直径处， 拉钩勾在被合拢管节的承口壁， 手扳倒链反力端可用钢丝绳、 卡扣等固定于临时桩或已安装的管节上（如

6、图 3 所示），合拢时两只手扳 倒链应同时拉动，使管节合拢。（5）管子承插就位、放松钢丝绳时，应复核管节的高程和中心线，检 查承插口之间的间隙为 9mm15mm 。（6 ） 有闭水试验要求的排水管道， 按给水排水管道施工与验收规范（ GB50268 ）第 10.3 节方法进行试验，验收标准按北京市市政排水管 渠工程质量检验评定标准执行。承插式钢筋砼排水管采用立式芯模振动成型的生产工艺和技术， 区别 于国内传统的离心式和悬辊式工艺。生产流程采用数控操作，自动点焊制 网、机器人布网、 振动挤压成型和即时脱模全自动化作业， 在产品的质量、 生产效率和安装工艺等方面，与国内传统工艺的同类产品相比，具有

7、明显 优势。3、管道接口混凝土管连接接口采用水泥砂浆抹带接口方式（1）操作程序浇筑管座混凝土 T勾捻管座部分管内缝 T管外皮抹带凿毛清洗 T管 座上部内缝支垫托 T抹带T勾捻管座以上内缝 T接口养护（2）操作要点1）抹带尺寸为：DN 700mm管道，勾捻管内缝时，人在管内先用水泥砂浆将内 缝填实抹平，然后反复捻压密实，灰浆不得高出管内壁。2) DN 700mm管道，应配合浇筑管座，用麻袋球或者其他工具在 管内来回拖动，将流入管内的灰浆抹平。4、管道侧墙顶层混凝土浇筑(1 )测量放线，确定浇筑尺寸，与厚度。(2 )支立模板，采用钢模板，要求稳固不会产生移位。(3) 严格把关进场材料，材料拌合按照试验配合比进行。(4) 混凝土浇筑，采用分层分段进行连续浇筑，与时振捣，避免空洞、 麻面的出现。(5) 洒水养护。三、应注意的质量问题 1、管道接口幵裂、脱落、漏水1）根据不同的地质条件选择适宜的管接口形式，并按设计要求做好管基处理。（2）抹带接口施工前，应将管子与管基相接触的部分做接茬处理； 抹带范围的管外壁应凿毛；抹带应分三次完成，即第一次抹 20mm 厚度 的水泥砂浆，第二次抹剩余的厚度，第三次修理压光成活。（ 3）抹带施工完毕应与时覆盖养护。2、管道反坡（ 1）加强测量工作的管理，严格执行复测制度。对于新管线接人旧 管线，