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文档简介

1、广告牌制作及镀锌工艺方案广告牌铆焊完成后需镀锌处理，由于广告牌外形尺寸大，且拼 焊完成后形成较多镀锌死角，根据镀锌厂家要求，死角处需开90mmx 90mn方孔方能满足镀锌要求，广告牌主框架为 90mM 90mM 10mm 角钢，立槽钢为12#槽钢，由于开孔尺寸较大，影响结构强度，现 将广告牌制作及镀锌方案调整为，先片式拼装，镀锌后再拼接为整 体。具体方案如下：一、分片制作方案以6x 18m广告牌为例：分片前6x 18m广告牌主体框架部分由上架、中下架、中上架、下架、立柱、中立柱以及马道组成。图一分解前上架示意图MnKT1上執B吃愜图二分解后上架示意图现将上架部分分解为上架 A片、上架B片、马道

2、以及连接件， 上架A B片外形尺寸均为12000X 3000X 1400mm剩余广告牌框架 跟同此工艺，均分为A、B两片、马道以及连接件。、镀锌方案1、工艺过程:工件t脱脂t水洗t酸洗t水洗t浸助镀溶剂t烘干预热t热镀锌t整理t冷却t钝化t漂洗t干燥t检验2、有关工艺过程说明：(1) 脱脂采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油，达到工件完全被水 浸润为止。(2) 酸洗采用H2SO4 15%硫脲0.1%, 4060C或用HCI 20%,六次甲 基四胺13g/L, 2040C进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐 蚀及减少铁基体吸氢量。(3) 浸助镀剂 也称结合剂,可保持在浸镀前工件具有一定活性,以增强

3、镀层与基体结合。NH4CI 15%- 25% ZnCI2 2.5% 3.5%, 5565C, 5 10min。为减少NH4CI挥发可适当加入甘油。(4) 烘干预热 为了防止工件在浸镀时由于温度急剧升高而变形，并除去残余 水分，防止产生爆锌，造成锌液爆溅，预热一般为120180 C。(5) 热镀锌控制好锌液温度、浸镀时间及工件从锌液中移出的速度。(6) 整理镀后对工件整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方 法。(7) 钝化提高工件表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保 持镀层具有良好的外观。(8) 冷却用水冷却,但温度不可过低,防止工件,特别是铸件由于激冷 回缩产生基体组织开裂(9

4、) 检验镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验采用涂层 测厚仪，也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。3、热镀锌过程锌渣控制：a. 施镀及保温要避开铁的溶解高峰区，即不要在480510C时进行作业。b. 锌锅材料尽可能选用含碳、含硅量低的钢板焊接。含碳量高， 锌液对铁锅浸蚀会加快，硅含量高也能促使锌液对铁的腐蚀。c. 要防止助镀剂中铁随工件带入锌槽，助镀剂使用一定时间就有红褐色含铁的化合物生成，要定期滤去。助镀剂pH值维护在5左右为好。d. 加热、升温要均匀，防止爆烧及局部过热。三、焊缝处理1 、将分片中需要焊接的位置进行打磨2 、用连接板将分片焊接成型3 、再将焊缝处的氧化层进行打磨4 、对焊缝位置直接用

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