液化石油气船装卸管理

1、管理制度示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-682编号：_液化石油气船装卸管理审核：_时间：_单位：_液化石油气船装卸管理用户指南：该管理制度资料适用于要求所有成员按章办事，行为有所规范，并在日积月累、反复实践的过程中形成一种良好的风气和优良的学习、工作习惯，最终推动整体效率和产能提升。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。液化石油气(LPG)是碳氢化合物的混合物，其主要成分是含有三个碳原子和四个氢原子的碳氢化合物，即：丙烷、丁烷，但由于生产和净化的原因，还含有异丁烷、丙烯、1-丁烯、顺式-2-丁烯、反式-2-丁烯和异丁烯六种成分。石化

2、行业习惯上称之为碳三和碳四，它具有以下危险特性：1. 液化气体一般都有较高的燃烧热，较低的爆炸极限，稍有泄漏易在局部形成爆炸性气体;2. 对健康的危害性，主要表现为对人体组织的毒害性、窒息作用、麻醉作用和冻伤;3. 反应性，与空气、水、自身和与其他材料发生化学反应;4. 腐蚀性;5. 蒸气特性，液化气一般都有较高的气/液比，这是液化气以液体运输的原因，然而一旦泄漏会产生大量的蒸气;6. 低温效应，主要是指溢漏时，液化气由液体转变为气体时会吸收大量的热量，使局部温度急剧降低，输液设施如材质不过关易发生损坏。由于闪点低、易扩散、受热后迅速汽化，强热时剧烈汽化而喷发远射、燃烧值大、燃烧温度高、爆炸范

3、围较宽且爆炸下限低等。一旦发生液化石油气火灾事故，除直接破坏财产引起人员伤亡外，还会发生爆炸、建筑物与设备崩塌飞散和引起火情进一步扩大等继生灾害，造成更加严重的后果。一、船舶装卸作业的安全管理液化气在通常情况下是气态，为了便于运输和储存，利用气体的临界温度低、临界压力小的特性，经常温加压或冷却两个途径使气体从气态变为液态，使液化气的大宗水上运输成为可能。液化气装卸作业安全的关键所在是防泄漏和防火防静电，而究其根本是防泄漏，在整个运输和装卸过程中，如果没有液化气的泄漏就不会有危险气体氛围，也就不会有燃烧、爆炸、腐蚀及对人员的伤害等一系列液化气的危险特性的表现，当然也不会造成对大气的污染。为了保证

4、液化气的安全运输，各国主管机关都制定了严格的技术规范标准，在船体结构和船舶设备方面加强要求，国际海事组织也制订了规则标准，如IGC code和GC code。为了防止和减少液化气一旦泄漏后造成的危害，船岸要排除一切火源，杜绝静电的产生，同时在易于产生泄漏的部位和液化气易于积聚的封闭场所加强对危害气体的探测。这些是液化气安全工作的要点，其责任人是液化气船舶和液化气码头的所有人和经营人，也就是“企业安全责任制”。作为水上安全与防污染监督机构的海事管理机构在危险货物运输和装卸过程中所起的作用是充分发挥“国家监察”职能，督促船岸落实好“企业安全责任制”，保障危险货物装卸作业安全高效进行。二、首次到港船

5、舶检查通过对第一次到港船舶进行检查、建档，加强对液化气船舶的监督管理。对于第一次进港的液化气船，我们要利用办理进出口检查手续的时机，登轮检查液化气船舶的适装情况，船舶证书、文书、船员证书的有效性，特别是国际散装液化气适装证书、装载与稳性资料手册、破损/残存稳性资料、货物操作手册、DOC(副本)和SMC(正本)证书，散装液化气船舶船员特殊培训合格证、高级消防培训合格证、PSC报告或安全检查通知书所载的船舶缺陷情况和缺陷的纠正情况，对船舶的设备状况和维护情况有个大体的了解。对于首次到港分流的船舶，由各海事处建立首次到港分流的液化气船舶现场检查制度，登轮检查该船的安全和防污设备状况，了解船舶的适装和

6、适航情况，对不符合规定的船舶在未纠正缺陷达到规定的要求前，禁止在本港装货，同时建立首次到港液化气船舶现场检查档案。对于符合要求的船舶，如在6个月内未发生有关适装和适航条件的改变，在办理申报和签证时，只须对其证书的有效性进行检查，这样既方便了船方又没有放松对其的安全管理要求。三、液化石油气装卸作业前检查(一)船舶装卸液化石油气应遵守的规定1. LPG船应严格按码头信号靠泊，未得到停靠信号不得靠泊。2. 应使用缆绳，遇大风时按要求加紧或离泊抛锚。为避免船舶作业时发生移动，所有缆绳调节收紧。应急拖缆应为钢丝缆，悬挂舷外的一端应绕成索环，且将其高度调整至接近水面，另一端应固定在缆桩上。3. 靠泊时，不

7、准使用明火，严禁吸烟、烟筒必须安装火星熄灭装置。作业人员必须穿着防静电工作服。4. 船上的安全设施必须完好。量具、照具应符合安全防爆要求，消防系统良好。不准使用汽油、苯类冲洗地板、设备零件。为防止自燃，严禁排放污油和氧化铁，严禁在泊处除锈，检修时避免使用易产生火花的工具和物品。5. 在雷电等恶劣天气禁止装卸作业。装卸时，船上和泊位值班人员必须加强联系，以防止意外，换舱、调罐时应先开启空舱、空罐阀门，后关满罐、满舱阀门。泵未停止时，不得关闭系统阀门，以防止鳖压。(二)储罐的安全检查1. 作业前检查各储罐压力、液位、温度。正常操作时应打开气相平衡阀使各储罐气相连通，达到压力平衡，检查内容为：各部仪

8、表、阀门、管线、紧急切断装置。2. 检查各储罐压力表，查看气相平衡阀是否打开，并调整到平衡。压力高于1.2MPa，且温度在35度以上时，应开启喷淋装置进行冷却。3. 液相管线(包括码头前沿液相管线)应处于放压状态，必须至少与一个储罐串通，紧急节断阀通常处于开启状态，严格遵循先开后关流程原则，避免管线超压。凡有收付作业发生，应详细作好储罐收付记录和操作记录;4. 储罐状况应良好，无明显的腐蚀情况。液货舱的底座与船体连接处无明显的腐蚀及其它变形的情况。(三)船用液货软管的检查1. 金属软管应与货物相容，并应适合于货物的温度;2. 其设计爆破压力应不低于作业时所承受的最大压力的5倍;3. 软管的最高工作压力不低于1MPa。(四)货舱区域内消防系统检查1. 消防水总管设备。作灭火用的水枪应为认可的两用型，既可形成水雾，也可形成水柱;灭火系统中所有的管子、阀门、水枪以及其他附件，应能耐海水腐蚀，还应能耐火灾的影响。2. 水雾系统应能覆盖所有的危险货物区域，且呈均匀分布的水雾，对水平投影面的喷射量至少为每平方米10 l/min，对垂直面至少为每平方米4 l/min。3. 化学干粉灭火系统。至少包括2套独立自给式化学干粉装置连同配套的