油墨检验规范

1、德信诚培训网油墨检验规范1 目 的：为有效控制外购物料的品质，确保验收作业的顺畅，以满足生产工艺的需要。2适应范围： 适应以下物料的检验3检验方式：3.1,依GB/T 2828.1-2003/ISO 2859-1:1999一般级检验标准抽取样品数,AQL值:MAJ1.0 MIN2.5 CR:0.0 。3.2,目测及设备测试等 。4检验标准及方法：41银胶类检验项目质 量 要 求测试仪检 验 方 法备 注体积电阻率1. M/S用银胶: 体积电阻率20m/sq/25m2. ITO用银胶: 体积电阻率40m/sq/25m如适当超过公差，以生产适用为原则)万用表千分表卡尺a.使用我司定作之标准银胶测试

2、网版(250-300目)，用黄刮刀印刷一刀于Mylar材料上。b.烘烤条件根据银胶用途按实际生产条件烘烤：ITO GLASS：160±ITO FILM：130±5c.万用表测试M/S银胶第一段线路电阻(Rm)或ITO银胶某条线电阻(Rm)。d.分别测试银胶厚度(T)，银胶线总长(L)及银胶线宽度(W)。e.最后再按如下公式计算体积电阻率Rv:(M/S银胶:L=721mm；W=1mm；ITO银胶:L=100mm；W=1mm)1. 用于计算体积电阻率之银胶线路不能有明显干版、渗透、透空现象。2.特殊电阻银胶或银碳胶之体积电阻率以材料规格为准或样品确认评估为准，以适用生产为原则。

3、附着力银胶在ITO以及绝缘胶上不脱落;附印刷附着良好(如轻微脱落,以确认不影响质量或适用生产为原则).3M810测试胶带a.将银胶印在每种类型的ITO导电面上。b.印刷于ITO film上银胶烘箱烘130±5、40分钟; 印刷于ITO glass上银胶烘箱烘160±5、50分钟。c.用刀片在银胶上划"#"形伤口后,再用测试胶带用力粘在银胶线路上,以45度角快速撕起。*仅有供货商指定或我司特定用于ITO的银胶须要印刷在ITO材料上。硬 度铅笔划过银胶后银胶不脱落,不透空(ITO 用银胶大于3H。M/S 用银胶大于2H)。2H 铅笔3H 铅笔用铅笔以45度角

4、用力划过线路铅笔尖应无尖棱角外 观采用合适容器密封包装，无泄漏，且贴有相应的安全标识。罐装: 无杂质、稠稀均匀无结块沉淀。线路: 线路光滑平整;应无明显分层现象目 测罐装: 搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后目测线路: 线路烘干后目测易燃液体类化学品粘 度LS-415C-KC2:350+50 d.pasLS-504ET-3:450+50d.pas其他未规定之银胶以样品评估或满足生要求为依据RION冰箱取出回温1小时以上，搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后放置15分钟，用VT-04，2号阻体测试，测试温度：25+/-3,<80%RH印刷效果印刷中无易干版渗透现象目 测观察粗细线路,静置510分钟印刷应

5、无干版和难印.42耐酸油黑类检验项目品质要求仪测试检验方法备注外观采用合适容器密封包装，无泄漏，且贴有相应的安全标识。油墨稠稀均匀.无杂质.沉淀.无异味目 测原罐检测粘度200-300d.pas目 测搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后放置15min,测试温度：25+/-3,<80%RH印刷效果印刷时应无渗透.无干版，锯齿，无透空。目 测350目网版. 蓝刀印刷。表面硬度表面硬度应大于2H2H铅笔过MV用铅笔的45度角用力划过线路。铅笔尖应无尖棱角。附着力应在我司现用之各种ITO材料之导电面附着良好3M810 胶带蚀刻效果酸蚀时不易脱墨. 碱蚀时易除去. 不留污物,表面电阻无明显变化目测、万用表

6、43保护胶类检验项目品质要求测试仪检验方法备注粘度300-500 d.pas粘度计搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后放置15min，用VT-04，2号阻体测试，测试温度：25+/-3,<80%RH外观采用合适容器密封包装，无泄漏，且贴有相应的安全标识。油墨稠稀均匀, 无杂质目测原罐检测易燃液体类化学品印刷效果印刷时应无渗透, 无干版锯齿、透空。目测按印刷条件烘烤后，材料表南无油污。剥离效果用粘尘笔易从ITO Glass或ITO Film导电面成片剥落，在产品表面不能留下污渍目测耐UV性UV照射后,保护胶未被溶掉并易剥离目测按实际生产条件耐高温效果高温烘烤易撕开目测4.4粘胶类检验项目品 质 要

7、 求测试仪检 验 方 法备 注外 观采用合适容器密封包装，无泄漏，且贴有相应的安全标识。油墨稠稀均匀.无杂质.沉淀.无异味目 测原罐检测易燃液体类化学品粘度TB1555C:100-250 d.pasMTA-006:250-400 d.pasVT-04粘度计印刷效果印刷应无干版. 渗透.拉丝目测100目网版. 绿刀印刷初期粘着力大于2.5Kg/c(如超出公差,以适用生产为原则)AIKOHa.将胶面背于Mylar上b.用2.4 - 2.6Kg压力压截面为一平方厘米的铁块于需测试的胶带上1min。 c.以0.15mm/sec的速度拉起时的最大拉力表示。特殊粘胶之粘性以材料规格或样品评估为准180&#

8、176;剥离力双面涂胶之180°剥离力应大于1kg/25mm。弹簧拉力计a.将粘胶分别印刷于mylar材料上、ITO FILM上或ITO GLASS及绝缘油墨上；b.剪切25mm宽度 mylar 材料贴合于粘胶面，2KG滚轮来回碾压2次；c.静置20MIN，沿贴合胶面180度方向使用弹簧拉力计匀速拉动胶面，记录拉力波动范围值。180°剥离力双面涂胶之180°剥离力应大于1kg/25mm。弹簧拉力计a.将粘胶分别印刷于mylar材料上、ITO FILM上或ITO GLASS及绝缘油墨上；b.剪切25mm宽度 mylar 材料贴合于粘胶面，2KG滚轮来回碾压2次；c.

9、静置20MIN，沿贴合胶面180度方向使用弹簧拉力计匀速拉动胶面，记录拉力波动范围值。* 绝缘性绝缘电阻大于200M绝缘表a. 印刷于线路银胶表面上;测不相连的两平行银胶线路绝缘电阻。4.5彩色油墨类检验项目品 质 要 求测试仪检 验 方 法备 注外 观采用合适容器密封包装，无泄漏，且贴有相应的安全标识。油墨稠稀均匀无杂质、无结块和沉淀目 测搅拌机或调墨刀搅拌10分钟后直接目测*硬 度2H铅笔划过彩色油墨后不脱落2H铅笔用铅笔以45度角用力划过线路。铅笔尖应无尖棱角。粘 度60-300 d.pasVT-04搅拌机或调墨刀搅匀10分钟后放置15min，粘度100以下用1#阻体，100以上，2#阻

10、体测试，测试温度：25+/-3,<80%RH*印刷效果印刷中无易干版及渗透、透空现象。目 测用300目网版印刷,如油墨配有稀释剂,可按比例加入稀释剂后再印刷*附着力覆盖在其它厂牌油墨上无裂开附着不良现象，彩色油墨在各种PC或PET上附着良好3M810测试胶带目 测(1) 面版材料上用350目网版印刷各种厂牌的彩色油墨烘干，测试附着力。(2) 再用350目印刷待检验油墨于各种厂牌彩色油墨上烘干.观察有无裂开,并用3M810测试该油墨在其它厂牌油墨有无附着不良.根据供货商指定或我司生产使用分别印刷于PC或PET材料上*寿命测试PET油墨应大于100万次不脱落，PC油墨应大于10万次不脱落。寿

11、命测试仪针对打凸或平面进行寿命测试:用500g力度，频率为37/s，测试头为37(视敲击按键大小)4.6绝缘点类检验项目品质要求测试仪检验方法备注附着力应在我司各种Mylar. ITOFILM及ITO GLASS上附着良好(如轻微脱落,以适用生产为原则)橡皮擦a. 用250目线路测试网版,黄刀刮一刀(印七张)。b. 使用不同点径的网版印刷大小不同的space dot或将整块绝缘胶印刷在Mylar上,以及ITO 蚀刻区和未蚀刻区及Glass背面或面版材料上。烘干条件:按生产实际烘干条件过UV,。c. space dot橡皮擦来回擦拭. 不脱落，整块绝缘则以3M810胶带做破坏测试1.根据供货商指定或我司规定用途印刷于相关材质上测试附着力2.特殊绝缘烘干以材料规格为准绝缘性绝缘电阻值200M100V兆欧表.Mylar材料上印刷银胶线路烘干后,再印刷整面绝缘.b.250目测试网版印刷整面绝缘.c.黄刀刮一刀后烘干, 连续三次d.绝缘胶上再印刷银胶线路.e.用兆欧表测绝缘性(测不相连上下两条银胶出线)。印刷后绝缘总厚度为0.04mm硬度M/S使用绝缘2H铅笔划过绝缘胶后不脱落。T/P使用绝缘3H铅笔划过绝缘胶后不脱落。2H铅笔3H铅