墙面涂饰工程

1、墙面涂饰工程墙面装修工程一）、墙面石材挂贴工程（）施工准备a、绘制施工大样图，根据设计图纸所提供的石材分块、布局、颜色品种及搭配、 表面加工形式、 线角处理方案， 并结合施工现场结构施工的实际状况等绘制石材加工 大样图。b、大样图中包括以下内容： 材料的规格尺寸和质量标准； 装饰面的加工形式及部位，并用特殊记号注明； 石材编号、加工数量及余量；石材成品的保护方法。（）基体的检验和处理a、石材干挂施工前，必须对装饰部位的结构施工质量进行细致的实测实量和必 要的处理，以保证装饰工程施工质量符合业主的要求。b、其主要内容包括以下几点：）几何尺寸的检验： 根据设计图纸并结合石材施工大样图， 认真核实结

2、构的实 际偏差。墙面检查其垂直、平整情况，偏差较大时采取剔凿、修补；）对基体预埋金属件的检验： 通过基体上的金属连接器来实现石材与基体的连 接。因此，在安装石材前，根据图纸要求对预埋金属件的型号、规格、数量、位置等 进行全面检查，如有差错及时补救；）对基体结合面的处理： 采用灌浆施工必须对光滑的砼基层结合面进行凿毛处 理或涂刷砼界面剂，以增强砂浆与基层的粘结力。（）作业条件的落实a、材料、机具、水源、电源等齐备；b、墙面弹好 50cm 水平控制线，柱子弹好立面的中心线；c. 石材进场，必须存放室内，下垫方木。根据加工单、施工大样图核对石材的数 量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式安装时顺序取

3、用。（）石材的检验a、石材进场拆包后，挑出破碎、变色、局部缺棱者等另行堆放。b、对符合外观要求的进行边角垂直测量、平整度检验、裂缝和棱角缺陷检查。 （）干挂工艺流程放样弹线钢骨架焊制安装挂件安装固定石材清理 （）施工方法与技术措施a、放样弹线：根据设计要求在地上放样并弹出骨架、饰面轮廓线和墙上水平基 准线。根据饰面板分割情况弹出板块位置线， 将放样结果绘制成图纸， 并对每块板材 编号。b、需要安装钢骨架的墙面按照所弹的分割线合理布置钢骨架的竖档，间距一般 控制在 1000mm 左右。根据钢骨架位置在墙面上安装固定铁件，砖墙采用过墙对接 固定，即将砖墙打通， 用对接螺栓与墙背面的铁件连接以增加强

4、度。 混凝土墙建议采 用 10mm 厚钢板用 12 金属膨胀件固定。竖档与固定件四边满焊连接。横档采用镀 锌角钢， 间距视石材规格而定， 与竖档满焊连接， 安装前根据石材规格在角钢一面预 先打孔以备挂件固定用。横档水平偏差不宜超过3mm。钢架经监理验收合格后将所有焊接部位防锈处理并刷银粉漆。c、在钢骨架上插固定螺栓，镶不锈钢或铝合金固定挂件。d、根据设计尺寸，将石材固定在专用模具上，进行石材上、下端开槽。开槽深 度 15mm 左右，槽边与板材正面距离约 15mm 并保持平行，背面开一企口以便干挂 件能嵌入其中。e、用嵌缝胶嵌下层石材的上槽，插连接挂件，嵌上层石材下槽。f、临时固定上层石材，镶不

5、锈钢挂件，调整后用云石胶固定。g、镶顶层石材。h、清理饰面石材，贴防污胶条、嵌缝。用塑料膜覆盖保护，墙、柱角用木制护 角保护。（）质量保证措施 a、钢架焊接安装时，其双向间距必须满足设计及放样要求。由于公共区域及外墙面较高， 为了保证钢架在承受重量时不致变形影响施工质量和安全， 增加钢架与墙 面固定件的连接点，并增加斜拉连接件。检查每一个焊接点，确保焊接质量。 b、石材安装角度完全按照设计要求，施工中随时用模板检查，发现问题及时纠 正。c、园柱面石材拼缝要密实，上下要通直，弧形要圆滑自然，没有突兀感。d、大面石材颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，通顺。e、连接件与基层及石材要牢固固定。f、石

6、材经过挑选，无裂缝、无风化、无隐伤、无破损、无污染。 二）墙面瓷砖粘贴工程（）施工工艺流程 基层处理弹线墙面砖粘贴擦缝修理保护（）施工方法与技术措施a、基层处理）为加强面砖与基体粘结，应将墙面的松散混凝土、砂浆杂物等清理干净，明 显凸出部分应凿去。）底层砂浆要绝对平整，阴阳角要绝对方正。）墙面如有油污，可用烧碱溶液清洗干净。 ）面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1:3 水泥砂浆找平层。 b、弹线按照图纸设计要求， 根据门窗洞口， 横竖装饰线条的布置， 首先明确墙角、墙垛、 线条、分格 （或界格 ）、窗台等节点的细部处理方案，弹出控制尺寸，以保证墙面完整 和粘贴各部位操作顺利。c、选砖

7、对进场面砖进行开箱抽查，如果发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加进 行全数检查。d、抹底子灰面砖铺贴前，基层表面应洒水湿润，然后涂抹 1:3 水泥砂浆找平层。底层砂浆要 绝对平整，阴阳角要绝对方正。e、面砖粘贴）根据设计标高弹出若干条水平线和垂直线， 再按设计要求与面砖的规格确定 分格缝宽度，并准备好分格条，以便按面砖的图案特征，顺序分别粘贴。面砖粘贴前 须用水浸泡，一般需浸泡 2 小时以上。）面砖宜采用水泥浆铺贴，一般自下而上进行，整间或独立部位宜一次完成。）在抹粘结层之前应在湿润的底层刷水泥浆一遍， 同时将面砖铺在木垫板上 （底 面朝上），缝中灌 1:2 干水泥砂，并用软毛刷子刷净底面

8、厚砂， 涂上薄薄一层水泥灰浆 （1:=水泥:石灰膏 ），然后进行粘贴，一般一个单元的面砖铺完后，砂浆初凝稳固后， 用清水喷湿护面纸以清除， 在水泥浆初凝前同时用金属拨板调整弯扭的缝隙， 使之间 距均匀，如有移动小块面砖应垫上木板轻拍压实敲平。）待全部铺贴完粘结层终凝后，用白水泥稠浆将缝嵌平，并用力推擦，使缝隙 饱满密实，完成后用塑料薄膜覆盖保护。（）质量标准a、瓷砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓现象。 b、表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角现象和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等 缺陷。瓷砖应无明显色差。c、瓷砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。涂饰工程施工技术要点1涂饰工程的基层处理应符合下列要求：（1）

9、水泥类基层： 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆后再满刮腻 子。 旧墙面在涂饰涂料前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂再满刮腻子。 混凝土或抹灰基层涂刷溶剂型涂料时，含水率不得大于 8；涂刷乳液型涂料 时，含水率不得大于 10。 基层满刮腻子应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝；表面应平整光滑、 线角顺直。 内墙腻子的粘结强度应符合建筑室内用腻子 （JGT3049）的规定。 厨房、卫生间等潮湿房间的墙面必须使用耐水腻子。(2) 纸面石膏板基层：对板缝、钉眼进行处理后，满刮腻子、砂纸打光。(3) 木质基层： 木材基层的含水率不得大于 12。 清漆木质基层：表面应平整光滑、

10、颜色谐调一致、表面无污染、裂缝、残缺等 缺陷。 调和漆木质基层：表面应平整，无严重污染。(4) 金属基层：表面应进行除锈和防锈处理。2不要忘记使用各种涂料的配套底漆。3涂饰施工一般方法：(1) 滚涂法：将蘸取漆液的毛辊先按 w 方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用 不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、 左右来回滚动， 使漆液在基层上均匀展开， 最后用 蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍。阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。(2) 喷涂法：喷枪压力宜控制在 0408Mpa 范围内。喷涂时喷枪与墙面应保持 垂直，距离宜在 500mm 左右，匀速平行移动。两行重迭宽度宜控制在喷涂宽度的 l 3。(3) 刷涂法：

11、宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。(4) 木质基层涂刷清漆：木质基层上的节疤、松脂部位应用虫胶漆封闭，钉眼处应用油性腻子嵌补。 在刮腻子、上色前，应涂刷一遍封闭底漆，然后反复对局部进行拼色和修色。每修完一次，刷一遍中层漆，干后打磨，直至色调谐调统一，再做饰面漆，(5) 木质基层涂刷调和漆：先满刷清油一遍，待其干后用油性腻子将钉孔、裂缝、 残缺处嵌刮平整，干后打磨光滑，再刷中层和面层油漆。(6) 浮雕涂饰的中层涂料应颗粒均匀，用专用塑料辊蘸煤油或水均匀滚压，厚薄 一致，待完全干燥固化后，才可进行面层涂饰。面层为水性涂料应采用喷涂，溶剂型 涂料应采用刷涂。间隔时间宜在 4h 以

12、上。(7) 涂料、油漆打磨应待涂膜完全干透后进行，打磨应用力均匀，不得磨透露底。墙纤维砂浆弹性涂料1 方案选择外墙涂料龟裂等现象是常见的质量通病。 为此拟在外墙涂料施工中， 采用外墙纤 维砂浆弹性涂料施工工法。2 方案特点在外墙粉刷砂浆中按要求掺入适量的聚丙稀纤维， 拌制的纤维砂浆起到抗 拉抗裂的作用，有效解决了以往水泥砂浆易收缩开裂、损坏等问题，达到预期效果， 满足设计要求；1 聚丙稀纤维易分散在砂浆中，不易结团，保证其防裂性能的有效发挥；2 使用方便，无需改变砂浆配合比，将纤维投入砂浆混合料中加水搅拌均匀即 可；3 聚丙烯纤维细度大，均匀分布在砂浆中，提高抹面与基体的结合牢靠度，更 有利于

13、外墙抹灰的推广运用；4 聚丙烯纤维化学性能稳定，耐酸碱性极强，可应用的工程广泛。在外墙涂料的选材方面， 采用弹性中涂和弹性面涂， 其典型的施工方法是 厚涂层施工，对基层因温度变化而膨胀和收缩所产生细小裂纹起到弥补作用。外墙涂饰采用拉毛技术， 弹性拉毛既有橘皮纹效果， 有效地防止表面龟裂 的产生。3 适用范围本工法适用于各类地区新建建筑和改造建筑， 基层墙体为砖墙、 砼墙或加气砼墙 等外墙的装饰工程。4 工艺原理本工法是在外墙水泥砂浆粉刷做法的基础上， 经过技术创新， 按要求在水 泥砂浆中掺入一定量的聚丙稀纤维，使水泥砂浆达到有效的控制固塑性收缩、干缩、 温度变化等因素引起的微裂缝， 防止砂浆干

14、裂及抑制裂缝的形成及扩展， 以及改善抗 渗性能等作用。新型外墙弹性涂料会随着墙体基层因环境温度变化的膨胀和收缩而拉伸 和收缩， 从而遮盖了潜在的小裂纹。 通过弹性中涂和弹性面涂两层的结合， 面涂采用 拉毛的施工工艺，使整体质量达到“建筑工程外墙涂料检验标准”的要求，有效地消 除外墙涂料饰面龟裂通病的发生，满足使用的安全性和耐久性的要求。5 施工工艺流程及操作要点施工工艺流程施工工艺流程图（图） ：图 涂料施工工艺流程图图 外墙做法详图施工操作要点5.2.1 施工准备1 基层准备：外墙粉刷前应会同有关部门做好结构验收。外墙面基层的垂直度 和平整度应符合现行国家标准 砼结构工程施工质量验收规范 G

15、B50204-2002和砌 体工程施工质量验收规范 GB50203-2002 的要求。进行隐蔽施工前应将各大角的控 制钢垂线安装完毕，高层建筑铅垂线用经纬仪检验合格。2 涂料施工的作业条件：作业环境温度不应低于 5 ，风力不大于 5 级，严禁 雨天施工，雨期施工时应做好防雨措施。墙面抹灰已完成，且经过干燥，其含水率应符合下列要求：1）表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于 8%；2）表面施涂水性或乳液涂料时，含水率不得大于 10%，并且确定墙面平整无空 鼓现象，以确保涂料成膜良好。5.2.2 基层处理实践证明，水泥砂浆粉刷空鼓、裂缝与基层处理是否到位直接相关。1 砖墙处理：凹凸过大处先用扁凿剔平

16、，然后用 1：3 水泥砂浆填补， 清除墙面 污物。脚手架留孔和其他空洞用砖补砌完整。2 砼墙处理：凹凸过大处用合金钢錾子剔平，然后用 1 ：2 水泥砂浆填补，面层 用钢丝刷满刷一遍，并清除积灰，使基层干净。3 加气砼墙处理：墙面清扫干净后，用砼界面剂处理。4 脚手架眼和施工预留洞用掺微膨胀剂的细石砼分层填塞密实；在墙体与梁底 斜顶砖交接处、砼墙柱交接处以及门窗等洞口位置按要求挂贴热镀锌钢丝网或耐碱玻 纤网。5.2.3 外墙界面处理：墙面应清理干净，清洗油、清扫浮灰等；提前一天浇水湿 润后进行界面处理。采用 ZL 砼界面剂，界面拉毛用滚筒滚、扫帚拉、木抹子搓均可。 要求均匀滚刷在基层表面， 拉毛

17、不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。5.2.4 吊垂直、套方、弹控制线 根据建筑要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及分格缝线、装饰线等。在 建筑外墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准钢线和水平线。5.2.5 粘贴外墙分格条、滴水线1 分格条。选用宽×深为 20×15mm 的 U 型铝合金条作为外墙楼层分格条，分 格条的水平位置宜设在楼层框架梁底与外墙砌体标高处。 在预先弹线的位置先用益胶 泥固定，再以 1：2 水泥砂浆在分格条上下侧成 45o压抹成活。如 细部节点图 示。为防止安装变形， U型材壁厚以 1 为宜。2 滴水线。选用宽×深为 10

18、0× 12mm 的槽型铝合金条做为滴水线，滴水线设 在外墙出挑构件及附墙部件，如外单梁、阳台、雨棚、空调室外机搁板、窗台底、窗 顶眉、凸窗、装饰线等。滴水线深度确保 10mm 以上，用防水益胶泥粘贴牢固。5.2.6 聚丙稀纤维砂浆的粉刷1 抗裂纤维砂浆底灰的拌制。每方砂浆掺量为： -1.2kg ； 按照砂浆配合比的要求， 计算每盘砂浆加入纤维的重量。 当砂、 水泥等材料备好 后，将集料连同纤维一起加入搅拌机，但须注意应保证纤维加在集料之间，干拌 30 秒左右，加水泥和水，湿拌 30 秒左右，使纤维充分分散。搅拌完成后随机取样，如 纤维已均匀分散成单丝， 则砂浆可投入使用，如果仍有成束

19、纤维则延长搅拌时间 20-30 秒，即可使用。2 抹底灰：由下到上、由左到右顺序在墙面上按控制线抹 10-15mm 厚的抗裂纤 维砂浆底灰，然后用杆尺刮平；3 抹面层抗裂纤维砂浆：面层纤维砂浆所用的砂应经过筛选，并符合细度模数 要求的中细砂， 每盘砂浆的纤维掺量及拌制方法同 。当第一遍砂浆八成干 （手 摸无印痕） 时抹面层抗裂纤维砂浆， 面层砂浆表面平整、 立面垂直、 阴阳角垂直方正、 分格条（缝）直线度、立面总高度垂直度等允许偏差应符合的规定。最后面层以手工 操作，用 100× 200×50mm 的海棉由上到下梳理均匀，并轻扫表面浮灰。4 养护：加入纤维的抹灰砂浆与常规抹

20、灰砂浆的养护工艺相同，洒水养护保持 表面湿润 7 天以上。5.2.7 复查基层质量。 即检查基层粉刷是否符合涂料施工的允许偏差要求， 不足 之处应进行修整处理。5.2.8 刮柔性耐水腻子1 墙面应视基层平整度情况分层满刮柔性耐水腻子，并分层打磨；大墙面刮腻 子，宜采用 400-600mm 长的刮板，门窗口角等面积较小部位， 宜用 200mm 长的刮板， 一般先进行坑洼部位局部修补， 然后连续满刮两遍， 八分干后适当打磨凸起的刮痕与 接头，清扫浮尘后，再继续刮两遍，八分干后打磨平整，若平整度达不到要求时，需 增加刮腻子和打磨的工序，直至达到平整度要求。2 第一遍满批腻子完全干燥后，用 180 目

21、粗砂纸用力砂磨，砂平清理。3 第二遍满批腻子与第一遍满批腻子的间隔以 1-2h 为宜，是再次找平的过程， 应竖向刮抹平整，腻子完全干燥后，用 280 目较粗砂纸砂平，用刷子除尘。4 第二遍腻子干燥、砂平和清理后，经过局部修补和批腻子，完成腻子层打面 上的平整，再等修补的腻子完全干燥后， 用较粗的 380 目水砂纸固定在夹子板打磨器 上砂磨，边磨边用刷子清理，磨平后用除尘布擦拭。5.2.9 弹性涂料施工1 弹性建筑涂料典型的施工方法是厚涂层施工， 其干膜厚度比传统外墙涂料厚， 一般干膜厚度 150um。使用更厚的干膜可以改善弹性建筑涂料的性能。 弹性建筑涂 料会随着墙体基层因环境温度变化的膨胀和

22、收缩而拉伸和收缩， 从而阻止了裂纹的发 生或遮盖了所潜在的小裂纹。2 涂饰之前，应对基层进行认真的复查，确认是否符合建筑涂料施工的要求。 当柔性耐水腻子等验收合格后， 即可按照所选涂料要求进行涂饰施工。 在上底漆前做 好分格处理，墙面用美纹纸分格分色。1）底漆施工。底漆的作用是封闭墙面碱性，提高面漆附着力，对面涂性能及表 面效果有较大影响。 如不使用底漆， 漆膜附着力会有所削弱， 墙面碱性对面漆性能的 影响更大，尤其使用白水泥腻子的底面，可能造成漆膜粉化、泛黄、渗碱等问题，破 坏面漆性能， 影响漆膜的使用寿命。 因此，应认真细致地把基层的所有部位涂刷均匀。2）中涂漆施工。底漆完全干透后，进行中

23、涂漆施工。中涂漆主要作用是提高附 着力和遮盖力，提供立体花纹，增加丰满度，并相应减少面漆用量。弹性拉毛既由橘 皮纹效果。拉毛是用特殊拉毛辊筒滚涂施工的一种施工工艺， 漆膜具有一定的立体感。 用造型滚筒滚面漆时用力均匀， 让其紧密贴附于墙面， 蘸料均匀， 按涂刷方向和要求 一次成活。3）面漆施工。面漆是体系中最后涂层，具装饰功能，抗拒环境侵害。面漆二遍 完成。中涂与面漆的大面积墙面用辊筒滚涂， 边角用小滚筒和刷子滚刷。 每次滚刷应均 匀。5.2.10 细部节点构造图 细部节点构造图劳动组织 劳动组织需根据施工面积和施工进度而定，按每个施工小组配备施工人员详见表。表 劳动力组织工种人数工作内容泥水

24、工55基层聚丙稀纤维抗裂砂浆粉刷涂料工35弹性涂料施工合计806 材料与设备材料6.1.1 建筑用界面处理剂：符合砼界面处理剂 JC/T907标准要求；6.1.2 水泥：强度等级普通硅酸盐水泥， 水泥技术性能应符合 通用硅酸盐水泥 GB175-2007的要求。6.1.3 中砂：应符合普通砼用砂、石质量及检验方法标准 JGJ52-2006中细度 模数的规定，含泥量小于 3%。6.1.4 聚丙烯纤维，又称为工程纤维、 抗裂纤维等，是一种以聚丙烯为主要原料， 以独特生产工艺制造而成的高强度束状纤维 .加入砂浆中可防止及抑止粉刷层裂缝的 形成及发展。其技术参数应符合 JC/T841-1999的标准要求

25、。表 聚丙稀纤维技术参数要求；检测项目单位检测结果纤维密度g/cm3当量直径um断裂强度Mpa599断裂伸长率%模量（1%切线 ）Mpa4665熔点1696.1.5 耐碱玻纤网格布： 符合耐碱玻璃纤维网格布 JC/T841-1999的标准要求；6.1.6 热镀锌钢丝网：采用先焊接后热镀锌的焊锌工艺，丝径 0.9mm 正负，网 眼大小× 12.7mm，焊点抗拉力大于 65N，镀锌层重量大于等于 122g/；6.1.7 柔性耐水腻子：符合规范要求；6.1.8 底漆：符合建筑涂料 GB9153的标准和设计要求；6.1.9 弹性建筑涂料： 是以合成树脂乳液为基料， 与颜料、填料及助剂配制而成

26、， 施涂一定厚度 （干膜厚度 150 um）后，具有因墙体基层随着环境温度的变化而膨胀和 收缩而拉伸和收缩的功能，对所产生细小裂纹起到弥盖作用的功能性厚层柔性涂料。弹性建筑涂料必须符合建筑涂料 GB9153的标准和设计要求。设备6.2.1 机械准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输6.2.2 常用工具准备： 外接电源设备、 电动搅拌器、 角磨机、空气压缩机、电锤、 称量衡器、不锈钢抹子、塑料抹子、托灰板、钢丝刷、腻子刀、打磨器、压花辊、排 笔、棕刷、阴阳角抿子、托线板、筛子、料桶、 2M 靠尺、墨斗等。7 质量控制质量控制标准7.1.1 质量标准应符合 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-

27、2001中“一 般抹灰工程”和“涂饰工程” 的相关规定。7.1.2 抗裂砂浆的要求：孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐、洁净；门窗 框与墙体间缝隙用 PU发泡剂填塞密实、表面平顺，分格条、滴水线（槽）等细部质 量符合规范要求；7.1.3 面层观感要求： 立面垂直、表面平整、洁净，建筑物大角方正， 线角顺直、 清晰，涂饰均匀、无接槎痕，面层涂料主、辅色泽分明，整体观感好。抗裂砂浆的允许偏差详表表 抗裂砂浆允许偏差及检验方法项次项目允许偏差 mm检验方法1立面垂直3用 2m 托线板检查2表面平整32m 靠尺、锲形塞尺检查3阴阳角垂直3用 2m 托线板检查4阴阳角方正3用 200mm 方尺和塞尺检查5分格条（缝）直线度3拉 5m 线和直尺检查6立面总高度垂直度H/1000 ，且不大于 20用经纬仪和吊线检查7上下窗口左右偏移不大于 20用经纬仪和吊线检查8同层窗口上下不大于 20用经纬仪拉通线检查质量保证措施7.2.1 每盘砂浆中加入一小袋（根据配合比配置）聚丙烯纤维并搅拌均匀7.2.2 水泥砂浆基层要充分干燥并检查合格后方可进行刮腻子的施工。7.2.3 涂料基层如遇下雨或结露， 须在腻子层充分干燥后， 符合涂料对基层含水 率的要求时方可施工。 当发现基层、 腻子层有污损， 水泥砂浆基层干燥收缩的丝状裂 缝或材料粉化等，应对所查处的异常现象及时处