四川工程职业技术学院材料成型与控制技术专业2014级《铸造生产及工艺工装设计》课程标准

1、四川工程职业技术学院材料成型与控制技术专业铸造生产及工艺工装设计课程标准国家职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库建设项目组四川工程职业技术学院铸造生产及工艺工装设计课程教学大纲学 时：128学 分：8适用专业及学制：三年制高职 材料成型与控制技术专业铸造技术方向 全日制 编 制：彭显平 审 定：铸造专业建设指导委员会批准日期：2011年6月 一、制定依据本课程是铸造专业的主干专业课程。 二、课程教学目标铸造生产及工艺工装设计课程是铸造技术专业必修的核心主干课程，是一门综合性、实践性很强的专业课程。该课程综合了砂型铸造技术准备、生产组织与计划、造型材料、造型、制芯、合箱、浇注、清理、铸件热处

2、理等过程，按照任务教学法边讲边练，完成工艺工装设计、型砂与芯砂的配制工艺制订等生产前期准备， 与“铸造基础技能实训”、“实际工程能力综合实训” 配合进一步投入技能实训和生产。通过课程的实施，使学生经历整个铸造生产过程，培养其铸造工程能力，通过项目教学法培养学生分析问题、解决问题、团队协作、组织计划管理、实际动手的能力，为从事铸造工作打下坚实基础和培养良好的职业素质。学生学完本课程后，应达到下列要求：1掌握工艺工装设计的方法、步骤，能够进行中等复杂程度的工艺工装设计；2掌握制定生产组织与计划的方法；3掌握型砂（芯砂）的配制方法与配制工艺；4掌握造型、制芯、合箱、浇注、清理方法、操作技能、要求；5

3、掌握铸件热处理工艺编制方法；6掌握铸造生产过程中分析问题、解决问题、团队协作、组织计划管理、实际动手的方法。三、课程教学单元及学时安排序号课程教学单元学时教学形式与课时分配理实一体理论实践习题讨论1学习情境1：铸造生产流程222学习情境2：生产准备223学习情境3：型砂的配制及涂料的使用3820184学习情境4：造型制芯885学习情境5：铸造工艺设计30306学习情境6：铸造工装设计38387学习情境7：合箱浇注228学习情境8：落砂清理229学习情境9：铸件检验2210学习情境10：铸件热处理2211学习情境11：铸件挽救22合 计12811018四、课程教学设计1 整体教学设计本课程遵循学

4、生职业能力培养的基本规律，以真实工作任务及其工作过程为依据整合、序化教学内容，设计了11个基于铸件制造工作过程的学习主情境，以典型铸件为载体设计11个学习性工作任务，前5个工作任务安排在第四学期教学，后6个工作任务安排在第五学期进行。 2 单元教学设计学习情境1：铸造生产流程 2学时掌握典型铸造生产流程；掌握各生产环节的任务和目的；了解各种砂型铸造方法和技术发展。学习情境2：生产准备 2学时了解生产准备的内容。学习情境3：型砂的配制及涂料的使用 38学时掌握型砂的组成物、要求及检测方法；掌握配制方法、性能指标及要求、性能检测方法；了解砂处理设备；掌握涂料的种类、作用；掌握涂料的性能要求。学习情

5、境4：造型制芯 8学时了解造型制芯设备；掌握造型的方法；掌握制芯的方法。学习情境5：铸造工艺设计 30学时掌握识读和审查零件图方法；掌握零件结构的铸造工艺性、材料的铸造性能分析方法；掌握工艺设计的依据、内容、方法、步骤；掌握铸造工艺参数的查阅和选取方法；掌握铸造工艺符号及表示方法、绘制铸造工艺图的程序和注意事项；掌握铸件图、工艺卡的作用及其绘制和填写方法；掌握三维造型的基本方法；掌握铸造工艺CAE软件及数值模拟方法。学习情境6：铸造工装设计 38学时掌握金属模样的结构与设计方法；掌握砂箱结构和结构设计方法；掌握芯盒结构和结构设计方法；掌握芯骨的作用、结构和设计方法；掌握冷铁的选择及使用方法。熟

6、悉生产过程的质量控制。掌握铸件的检验、尺寸精度的控制、表面粗糙度；了解铸造生产对环境的污染及其防治。学习情境7：合箱浇注 2学时掌握合箱浇注的要求和要领；掌握合箱检测方法、浇注安全知识和浇注方法；了解合箱浇注装置和设备。学习情境8：落砂清理 2学时了解落砂清理设备；掌握落砂清理的作用、要求、方法。学习情境9：铸件检验 2学时了解铸件质量要求内容、国家标准的查阅；了解铸件质量检验的目的、方法；掌握铸件金相检验、力学性能检验、成分检验方法；掌握铸造缺陷种类、特点、产生原因、防止方法。学习情境10：铸件热处理 2学时掌握铸件热处理的目的、特点、方法；掌握铸件热处理的工艺参数选择方法。学习情境11：铸

7、件挽救 2学时铸件挽救的意义；知道铸件挽救的常用方法。五、课程教学实施条件1 师资要求从事本课程教学的教师，应具备以下相关知识、能力和资质：n 获得高校教师资格证（专任教师）；n 具有双师资格证的指导教师（讲师+铸造技师）；n 具有较强的铸件生产工程实践经验；n 熟悉相应国家标准和工艺规范；n 铸件质量检测与控制知识；n 铸造工艺设计的编制及实施能力；n 铸造设备的安装、调试、维护能力；n 铸造工装的设计与制作能力。本课程师资由专兼职教师共同组成。课程中20%以上的教学任务由兼职教师承担。2 教学硬件设施及配备u 18×60m铸造生产车间；u 15/5T桥式起重机；u 树脂砂及粘土砂

8、混砂机各3台；u 粘土砂筛砂机3台；u 150公斤感应炉电炉2台、100公斤坩埚炉1台；u Z145或Z148造型机2台；u 热芯盒制芯机3台；u 配套的工艺装备齐全；u 落砂及清理设备齐全；u 配备40个造型工位。3 教材及参考资料学生使用教材序号教材名称主编编 者主审1铸造工艺及设备规划教材曹玉强曹玉强、高敏、石富、韩荣富、丁建生、鲁靖国2铸件工艺工装设计任务书彭显平傅骏、刘峰、张光明3铸件工艺工装设计指导书彭显平傅骏、张光明、刘峰参考资料1铸造技能基础（国家十一五规划教材）彭显平中南大学出版社2铸造工程师手册李传栻机械工业出版社3铸造工程基础魏华胜机械工业出版社六、课程考核1.第四学期课

9、程考核方法该阶段结束后，根据所授知识的内容进行考核，分两部分：一是重点考查学生对该阶段基础知识的掌握情况，主要以笔试为主；二是考查团队小组对铸件设计图的改进方案及工艺工装设计图的绘制质量。（前者占总成绩70%，后者占总成绩30%）为了全面考核学生铸件生产基础知识的掌握情况，该考核包括平时过程考核、期末理论考核两部分。具体考核成绩评定办法如下：考核成绩组成：期末考试成绩：60% 平时过程考核成绩：40%平时过程考核成绩包括：考勤情况：10%平时作业及测验成绩：80%平时提问成绩：10%期末考试采用笔试，考试时间100分钟具体考核项目及比例：序号考核项目分值比例1铸造生产流程5%2生产准备5%3型砂的配制及涂料的使用40%4造型制芯10%5铸造工艺设计40%2.第五学期课程考核方法该阶段结束后，根据所授知识的内容进行考核，分两部分：一是重点考查学生对该阶段基础知识的掌握情况，主要以笔试为主；二是考查团队小组对铸件设计图的改进方案及工艺工装设计图的绘制质量。（前者占总成绩70%，后者占总成绩30%）为了全面考核学生铸件生产基础知识的掌握情况，该考核包括平时过程考核、期末理论考核两部分。具体考核成绩评定办法如下：考核成